阻燃劑母粒制備用原料混合的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于阻燃劑母粒生產(chǎn)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種阻燃劑母粒制備用原料混合機(jī)，包括電機(jī)、混合筒、筒蓋和攪拌組件，所述攪拌組件設(shè)于所述混合筒的底部并與所述電機(jī)電連接，所述混合筒的下部設(shè)置有端口向下傾斜的出料管，所述出料管處設(shè)有出料控制閥，所述出料管上設(shè)有觀察窗，所述混合筒的外壁上設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)有可沿所述卡槽上下移動(dòng)的疏通桿，所述混合筒與所述出料管的交接處設(shè)有容所述疏通桿通過的抽拉孔，所述疏通桿的底端穿過所述抽拉孔伸入所述出料管內(nèi)。該阻燃劑母粒制備用原料混合機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作簡單、省時(shí)省力，混合效果好，能提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】阻燃劑母粒制備用原料混合機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于阻燃劑母粒生產(chǎn)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種阻燃劑母粒制備用原料混合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]阻燃劑母粒是一種脂環(huán)族添加型阻燃劑，其主要成分為六溴環(huán)十二烷，它具有用量低、阻燃效果好、對(duì)材料物理性能影響小、對(duì)熱和紫外光穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)，主要用于EPS (發(fā)泡聚苯乙烯)、聚丙烯和其它苯乙烯樹脂中。此外，它適用于對(duì)針織物、丁苯膠、粘合劑和涂料以及不飽和聚酯樹脂進(jìn)行阻燃處理。
[0003]在阻燃劑母粒生產(chǎn)過程中，首先要將各原料混合均勻，現(xiàn)用的原料混合裝置多為混料機(jī)，其包括底座、電機(jī)、混合筒、筒蓋、攪拌組件及出料管，混料機(jī)通過出料管將混合均勻后的原料送至下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，由于各原料多為粉末狀態(tài)，混合均勻后的原料易粘附在出料管的內(nèi)壁上而堵塞出料管，生產(chǎn)人員無法從外面觀察到混合筒內(nèi)的情況，這就需要打開筒蓋來觀察混合筒內(nèi)的情況，操作起來費(fèi)時(shí)費(fèi)力，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降，打開筒蓋觀察還容易造成混合筒內(nèi)的原料被污染，影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種觀察方便，疏通便利，操作簡單、省時(shí)省力的阻燃劑母粒制備用原料混合機(jī)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]阻燃劑母粒制備用原料混合機(jī)，包括電機(jī)、混合筒、筒蓋和攪拌組件，所述攪拌組件設(shè)于所述混合筒的底部并與所述電機(jī)電連接，所述混合筒的下部設(shè)置有端口向下傾斜的出料管，所述出料管處設(shè)有出料控制閥，所述出料管上設(shè)有觀察窗，所述混合筒的外壁上設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)有可沿所述卡槽上下移動(dòng)的疏通桿，所述混合筒與所述出料管的交接處設(shè)有容所述疏通桿通過的抽拉孔，所述疏通桿的底端穿過所述抽拉孔伸入所述出料管內(nèi)。
[0007]作為一種改進(jìn)，所述疏通桿的底端沿所述出料管中心軸線方向設(shè)有輔助桿。
[0008]作為一種改進(jìn)，所述攪拌組件包括攪拌軸和攪拌葉，所述攪拌軸上縱向平行設(shè)有多個(gè)攪拌葉，所述兩相鄰攪拌葉呈十字交叉設(shè)置，所述攪拌葉的兩端向上翹起。
[0009]作為一種改進(jìn)，所述抽拉孔處設(shè)有密封圈，所述疏通桿外設(shè)有防塵罩。
[0010]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述混合筒的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)弧形導(dǎo)流板。
[0011]作為更進(jìn)一步地改進(jìn)，所述攪拌軸的長度為所述混合筒長度的1/5。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型提供的阻燃劑母粒制備用原料混合機(jī)包括混合筒、筒蓋、電機(jī)、攪拌組件、觀察窗和疏通桿，觀察窗方便生產(chǎn)人員不需要打開筒蓋就能夠觀察到出料管內(nèi)的情況，使用方便；出料管出現(xiàn)堵塞時(shí)，通過上下抽動(dòng)疏通桿即可保持出料管的暢通，輔助桿能夠沿出料管的中心軸線方向進(jìn)行疏通，不再需要打開筒蓋進(jìn)行疏通，省時(shí)省力，很大地提高了生產(chǎn)效率，且能保護(hù)混合筒內(nèi)的原料不被污染，從而保證了最終產(chǎn)品的質(zhì)量；多個(gè)攪拌葉、兩相鄰攪拌葉呈十字交叉設(shè)置及攪拌葉的兩端向上翹起都能夠增大攪拌葉與原料的接觸面積，使物料混合更加均勻，從而提高混合效率；防塵罩能夠防止疏通桿裸露在外而被污染從而污染原料，密封圈能夠防止灰塵通過抽拉孔與疏通桿的間隙而進(jìn)入出料管內(nèi)污染原料；弧形導(dǎo)流板對(duì)原料的流動(dòng)起到導(dǎo)向的作用，間接的提高原料的混合效果，使原料混合更加均勻；攪拌軸的長度為混合筒長度的1/5，該結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，能減小攪拌軸占用混合筒內(nèi)的空間，增大了原料的混合量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型提供的阻燃劑母粒制備用原料混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]1-底架，2-電機(jī)，3-混合筒，4-筒蓋，5-攪拌組件，6_出料管，7_疏通桿，31-弧形導(dǎo)流板，32-卡槽，51-攪拌軸，52-攪拌葉，61-出料控制閥，62-觀察窗，63-抽拉孔，71-輔助桿。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]圖1示出了本實(shí)施例提供的結(jié)構(gòu)示意圖，為了便于說明，本圖僅提供與本實(shí)用新型有關(guān)的結(jié)構(gòu)部分。
[0018]阻燃劑母粒制備用原料混合機(jī)包括底架1、電機(jī)2、混合筒3、筒蓋4和攪拌組件5，電機(jī)2和混合筒3設(shè)在底架I上，攪拌組件5設(shè)于混合筒3的底部，攪拌組件5包括攪拌軸51和攪拌葉52，攪拌軸51的長度為混合筒3長度的1/5，攪拌軸51上縱向設(shè)有多個(gè)攪拌葉52，攪拌葉52之間相互平行，且兩相鄰攪拌葉52呈十字型，攪拌葉52的兩端向上翹起，攪拌軸51與電機(jī)2電連接。
[0019]混合筒3的下部設(shè)置有出料管6，出料管6的出口端向下傾斜，出料管6上設(shè)有出料控制閥61，出料管6的上部外側(cè)壁上設(shè)有觀察窗62，混合筒3的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)弧形導(dǎo)流板31，混合筒3的外壁上還設(shè)有卡槽32，卡槽32內(nèi)設(shè)有疏通桿7疏通桿7外設(shè)有防塵罩，混合筒3與出料管6的交接處設(shè)有抽拉孔63，疏通桿7的底端穿過抽拉孔63伸入出料管6內(nèi)，疏通桿7的底端設(shè)有輔助桿71，輔助桿71沿出料管中心軸線方向設(shè)置。
[0020]本實(shí)用新型提供的阻燃劑母粒制備用原料混合機(jī)的使用過程是:打開筒蓋，將各原料加入混合筒內(nèi)，合上筒蓋，開啟電機(jī)，攪拌組件開始攪拌，通過觀察窗查看出料管內(nèi)的情況，混合完畢后打開出料控制閥，若出料管發(fā)生堵塞，打開防護(hù)罩，上下抽拉疏通桿即可。
[0021]本實(shí)用新型提供的阻燃劑母粒制備用原料混合機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作簡單、省時(shí)省力，混合效果好，能提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.阻燃劑母粒制備用原料混合機(jī)，包括電機(jī)、混合筒、筒蓋和攪拌組件，所述攪拌組件設(shè)于所述混合筒的底部并與所述電機(jī)電連接，所述混合筒的下部設(shè)置有端口向下傾斜的出料管，所述出料管處設(shè)有出料控制閥，其特征在于:所述出料管上設(shè)有觀察窗，所述混合筒的外壁上設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)有可沿所述卡槽上下移動(dòng)的疏通桿，所述混合筒與所述出料管的交接處設(shè)有容所述疏通桿通過的抽拉孔，所述疏通桿的底端穿過所述抽拉孔伸入所述出料管內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的阻燃劑母粒制備用原料混合機(jī)，其特征在于:所述疏通桿的底端沿所述出料管中心軸線方向設(shè)有輔助桿。
3.如權(quán)利要求1所述的阻燃劑母粒制備用原料混合機(jī)，其特征在于:所述抽拉孔處設(shè)有密封圈，所述疏通桿外設(shè)有防塵罩。
4.如權(quán)利要求1所述的阻燃劑母粒制備用原料混合機(jī)，其特征在于:所述攪拌組件包括攪拌軸和攪拌葉，所述攪拌軸上縱向平行設(shè)有多個(gè)攪拌葉，所述兩相鄰攪拌葉呈十字交叉設(shè)置，所述攪拌葉的兩端向上翹起。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的阻燃劑母粒制備用原料混合機(jī)，其特征在于:所述混合筒的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)弧形導(dǎo)流板。
6.如權(quán)利要求5所述的阻燃劑母粒制備用原料混合機(jī)，其特征在于:所述攪拌軸的長度為所述混合筒長度的1/5。
【文檔編號(hào)】B01F7/18GK203591723SQ201320656477
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】王艷紅 申請(qǐng)人:濰坊豐泰新材料科技有限公司