出渣螺桿裝置制造方法
【專利摘要】出渣螺桿裝置,包括防爆電機、筒體、螺桿機架、傳動箱支座,傳動箱支座上固定有減速機和雙軸齒輪箱,減速機和雙軸齒輪箱通過聯(lián)軸器A連接,所述的筒體固定在螺桿機架上,筒體兩側連接有密封座,筒體內設置有兩個螺桿,兩個螺桿均穿過密封座,兩個螺桿前端分別通過聯(lián)軸器B與雙軸齒輪箱的軸連接,兩個螺桿后端連接有后軸承座。本實用新型結構合理,提高了生產效率和密封性能,杜絕空氣反串至發(fā)生機而產生的危險。本實用新型用干法乙炔生產。
【專利說明】出渣螺桿裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及干法乙炔生產配套裝置,尤其涉及一種出渣螺桿裝置。
【背景技術】
[0002]出渣螺桿裝置是將乙炔發(fā)生機的電石渣從出料口均勻輸送至電石渣處理倉。原來的出渣螺桿裝置,為單螺桿輸送,生產效率較低,存在空氣反串至發(fā)生機的現(xiàn)象,具有安全隱患。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種出渣螺桿裝置,該裝置結構合理,能提高生產效率和密封性能,杜絕空氣反串至發(fā)生機而產生的危險。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:出渣螺桿裝置,包括防爆電機、筒體、螺桿機架、傳動箱支座,傳動箱支座上固定有減速機和雙軸齒輪箱,減速機和雙軸齒輪箱通過聯(lián)軸器A連接,其特征在于:所述的筒體固定在螺桿機架上,筒體兩側連接有密封座,筒體內設置有兩個螺桿,兩個螺桿均穿過密封座,兩個螺桿前端分別通過聯(lián)軸器B與雙軸齒輪箱的軸連接,兩個螺桿后端連接有后軸承座。
[0005]本實用新型所述的筒體一端設置有進料口,另一端設置有出料口,出料口上方設
置有清理孔。
[0006]本實用新型所述的螺桿上設置有連續(xù)的螺旋片,螺距從進料端至出料端螺依次變小。
[0007]本實用新型所述的兩個螺桿平行設置,且相互嚙合。
[0008]本實用新型所述的后軸承座上平行設置有兩個軸承孔,兩個軸承孔中心距與雙軸齒輪箱的兩個軸的中心距相同。
[0009]本實用新型結構合理,提高了生產效率和密封性能,杜絕空氣反串至發(fā)生機而產生的危險。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖中的主視圖;
[0011]圖2是本實用新型的結構示意圖中的俯視圖;
[0012]圖3是圖1中A-A剖視圖。
[0013]圖中1、防爆電機,2、減速機,3、聯(lián)軸器A,4、雙軸齒輪箱,5、聯(lián)軸器B,6、螺桿,7、密封座,8、筒體,8-1、進料口,8-2、清理孔,8-3、出料口,9、墊片,10、后軸承座,11、螺桿機架,12、傳動箱支座。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明:[0015]參照附圖,出渣螺桿裝置,包括防爆電機1、筒體8、螺桿機架11、傳動箱支座12,傳動箱支座12上固定有減速機2和雙軸齒輪箱4,減速機2和雙軸齒輪箱4通過聯(lián)軸器A3連接,其特征在于:所述的筒體8固定在螺桿機架11上,筒體8兩側連接有密封座7,筒體8內設置有兩個螺桿6,兩個螺桿6均穿過密封座7,兩個螺桿6前端分別通過聯(lián)軸器B5與雙軸齒輪箱4的軸連接,兩個螺桿6后端連接有后軸承座10。所述的筒體8 一端設置有進料口8-1,另一端設置有出料口 8-3,出料口 8-3上方設置有清理孔8-2。所述的螺桿6上設置有連續(xù)的螺旋片,螺距從進料端至出料端螺依次變小。所述的兩個螺桿6平行設置,且相互嚙合。所述的后軸承座10上平行設置有兩個軸承孔,兩個軸承孔中心距與雙軸齒輪箱4的兩個軸的中心距相同。具體實施時,本實用新型將乙炔發(fā)生機的電石渣從出料口均勻輸送至電石渣處理倉,其輸送的螺桿采用螺距壓縮原理,即螺距從進料端至出料端螺依次變小,實現(xiàn)螺距壓縮輸送,采用雙螺桿,實現(xiàn)了自身的料封,杜絕了空氣反竄至發(fā)生機而產生的危險,且提高了輸送效率。
【權利要求】
1.出渣螺桿裝置,包括防爆電機(I)、筒體(8)、螺桿機架(11)、傳動箱支座(12),傳動箱支座(12 )上固定有減速機(2 )和雙軸齒輪箱(4 ),減速機(2 )和雙軸齒輪箱(4 )通過聯(lián)軸器A (3)連接,其特征在于:所述的筒體(8)固定在螺桿機架(11)上,筒體(8)兩側連接有密封座(7 ),筒體(8 )內設置有兩個螺桿(6 ),兩個螺桿(6 )均穿過密封座(7 ),兩個螺桿(6 )前端分別通過聯(lián)軸器B (5)與雙軸齒輪箱(4)的軸連接,兩個螺桿(6)后端連接有后軸承座(10)。
2.根據(jù)權利要求1所述的出渣螺桿裝置,其特征在于:所述的筒體(8)—端設置有進料口(8-1),另一端設置有出料口(8-3),出料口(8-3)上方設置有清理孔(8-2)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的出渣螺桿裝置,其特征在于:所述的螺桿(6)上設置有連續(xù)的螺旋片,螺距從進料端至出料端螺依次變小。
4.根據(jù)權利要求1所述的出渣螺桿裝置,其特征在于:所述的兩個螺桿(6)平行設置,且相互嚙合。
5.根據(jù)權利要求1所述的出渣螺桿裝置,其特征在于:所述的后軸承座(10)上平行設置有兩個軸承孔,兩個軸承孔中心距與雙軸齒輪箱(4)的兩個軸的中心距相同。
【文檔編號】B01J4/00GK203484129SQ201320578947
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權日:2013年9月18日
【發(fā)明者】丁基祥 申請人:江蘇通用機械設備有限公司