一種鍋爐尾部煙道橫向半干法脫硫裝置制造方法
【專利摘要】本種結(jié)構(gòu)形式的鍋爐尾部煙道橫向半干法脫硫裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，布局合理。它能夠安裝在鍋爐空預(yù)器和除塵器之間，對鍋爐煙氣進(jìn)行增濕活化脫硫處理的結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)脫硫裝置配合，提高總體脫硫效率，且能將進(jìn)入除塵器的煙氣溫度控制在不低于95℃，滿足除塵器對煙氣的溫度要求。這種裝置可以作為傳統(tǒng)脫硫工藝的有益補(bǔ)充，或者單獨(dú)作為燃燒低硫煤鍋爐的脫硫裝置。它在增加少量鈣硫比的條件下提高脫硫效率，滿足煙氣中二氧化硫的排放標(biāo)準(zhǔn)，避免裝置結(jié)垢，不占用新的場地，基本不增加煙氣阻力，運(yùn)行成本較低，因此可以說它具備了多種優(yōu)點(diǎn)，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，其市場前景十分廣闊。
【專利說明】一種鍋爐尾部煙道橫向半干法脫硫裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廢煙氣處理裝置，特別是一種鍋爐尾部煙道橫向半干法脫硫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鍋爐的煙氣排放過程中需要進(jìn)行煙氣脫硫處理?，F(xiàn)階段煙氣脫硫普遍采用鈣法脫硫。鈣法脫硫最主要的工藝是中燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫(Flue gasdesulfurization,簡稱FGD)。在I丐法脫硫技術(shù)中，按吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過程中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術(shù)分為濕法、干法和半干(半濕)法。濕法FGD技術(shù)是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物，該法具有脫硫反應(yīng)速度快、設(shè)備簡單、脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn)，其脫硫效率可達(dá)95%以上。但其建設(shè)成本高，且存在腐蝕嚴(yán)重、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高及易造成二次污染等問題；干法FGD技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進(jìn)行，該法具有無污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴(kuò)散、二次污染少等優(yōu)點(diǎn)，但存在脫硫效率低，反應(yīng)速度較慢、設(shè)備龐大等問題，其脫硫效率一般在60%左右；半干法FGD技術(shù)是指脫硫劑在干燥狀態(tài)下脫硫、在濕狀態(tài)下再生(如水洗活性炭再生流程)，或者在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物(如噴霧干燥法)的煙氣脫硫技術(shù)。特別是在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物的半干法，以其既有濕法脫硫反應(yīng)速度快、脫硫效率高的優(yōu)點(diǎn)，又有干法無污水廢酸排出、脫硫后產(chǎn)物易于處理的優(yōu)勢而受到人們廣泛的關(guān)注，其脫硫效率可達(dá)到85%。但半干法脫硫依然存在設(shè)備龐大、投資高的缺點(diǎn)。根據(jù)燃煤鍋爐脫硫裝置的投資和運(yùn)行費(fèi)用，無論采取上述哪種方案，均存在投資成本高、運(yùn)行費(fèi)用高、占用場地要求等諸多問題。此外，今年國家環(huán)保部門一再提高燃煤鍋爐二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)，使大部分業(yè)已實(shí)施脫硫改造后的電站存在脫硫不達(dá)標(biāo)的尷尬，因此，應(yīng)尋找一種能夠?qū)υ忻摿蜓b置進(jìn)行補(bǔ)充的，且簡易和成本低的脫硫方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種結(jié)構(gòu)巧妙，布局合理，能夠與原脫硫裝置進(jìn)行配合，以實(shí)現(xiàn)高效脫硫的一種鍋爐尾部煙道橫向半干法脫硫裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種鍋爐尾部煙道橫向半干法脫硫裝置，包括設(shè)置在鍋爐空預(yù)器I和除塵器2之間的殼體3，其特征在于:在所述的殼體3內(nèi)，沿著空預(yù)器I到除塵器2的方向上依次設(shè)置有脫硫劑輸送噴射系統(tǒng)4、水霧輸送噴射系統(tǒng)5和吹掃系統(tǒng)6，其中脫硫劑輸送噴射系統(tǒng)4包括一設(shè)置在殼體I外部的脫硫劑儲罐7，脫硫劑儲罐7出口端的脫硫劑輸送管路8上設(shè)置有氣體流量計9，與脫硫劑輸送管路8相配的設(shè)置有脫硫劑氣泵，在脫硫劑輸送管路8的末端還設(shè)置有位于殼體3內(nèi)部的脫硫劑噴嘴10，水霧輸送噴射系統(tǒng)5包括一設(shè)置在殼體3外部的水儲罐11，水儲罐11出口端的水輸送管路12上設(shè)置有液體流量計13，與水輸送管路12相配的設(shè)置有水泵，在水輸送管路12的末端還設(shè)置有位于殼體3內(nèi)部的霧化噴嘴14，吹掃系統(tǒng)6內(nèi)設(shè)置有吹掃氣泵，吹掃系統(tǒng)6的出氣口位于殼體3的底部，并朝向除塵器2的方向，在殼體3內(nèi)靠近除塵器2的部分還設(shè)置有溫度傳感器15，所述的氣體流量計9、脫硫劑氣泵、液體流量計13、水泵、吹掃氣泵和溫度傳感器15均與智能控制系統(tǒng)16相連并接受智能控制系統(tǒng)16的控制。
[0005]與所述的霧化噴嘴14相配的設(shè)置有弧形擋板17，弧形擋板17位于霧化噴嘴14和脫硫劑噴嘴10之間，并且弧形擋板17的開口朝向除塵器2。
[0006]所述的脫硫劑噴嘴10和霧化噴嘴14均為多個，并且在殼體3縱向中心處沿殼體3的徑向均勻分布。
[0007]所述的吹掃系統(tǒng)6設(shè)置有三個出氣口，這三個出氣口在殼體3的軸向上等距分布。
[0008]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
本種結(jié)構(gòu)形式的鍋爐尾部煙道橫向半干法脫硫裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，布局合理?，F(xiàn)有的鍋爐脫硫設(shè)施已無法進(jìn)一步提高脫硫效率，而在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)又需要大量的資金。針對此問題本發(fā)明公開一種能夠安裝在鍋爐空預(yù)器和除塵器之間，對鍋爐煙氣進(jìn)行增濕活化脫硫處理的結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)脫硫裝置配合，提高總體脫硫效率，且能將進(jìn)入除塵器的煙氣溫度控制在不低于95°C，滿足除塵器對煙氣的溫度要求。這種裝置可以作為傳統(tǒng)脫硫工藝的有益補(bǔ)充，或者單獨(dú)作為燃燒低硫煤鍋爐的脫硫裝置。它在增加少量鈣硫比的條件下提高脫硫效率，滿足煙氣中二氧化硫的排放標(biāo)準(zhǔn)，避免裝置結(jié)垢，不占用新的場地，基本不增加煙氣阻力，運(yùn)行成本較低，因此可以說它具備了多種優(yōu)點(diǎn)，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，其市場前景十分廣闊。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。如圖1、圖2所示:一種鍋爐尾部煙道橫向半干法脫硫裝置，包括設(shè)置在鍋爐空預(yù)器I和除塵器2之間的殼體3，在殼體3內(nèi)，沿著從空預(yù)器I到除塵器2的方向上，依次設(shè)置有脫硫劑輸送噴射系統(tǒng)4、水霧輸送噴射系統(tǒng)5和吹掃系統(tǒng)6 ；
所述的脫硫劑輸送噴射系統(tǒng)4包括一設(shè)置在殼體I外部的脫硫劑儲罐7，在脫硫劑儲罐7出口端設(shè)置有脫硫劑輸送管路8，脫硫劑輸送管路8上設(shè)置有氣體流量計9，與脫硫劑輸送管路8還相配的設(shè)置有脫硫劑氣泵，在脫硫劑輸送管路8的末端還設(shè)置有位于殼體3內(nèi)部的脫硫劑噴嘴10，并且為了提高脫硫劑與煙氣的混合效果，所述的脫硫劑噴嘴10為多個，并且在殼體3縱向中心處沿殼體3的徑向均勻分布，即所有的脫硫劑噴嘴10在殼體3內(nèi)同一高度并排設(shè)置；(如圖2所示)
所述的水霧輸送噴射系統(tǒng)5包括一設(shè)置在殼體I外部的水儲罐11，在水儲罐11出口端設(shè)置有水輸送管路12，水輸送管路12上設(shè)置有液體流量計13，與水輸送管路12相配的設(shè)置有水泵，在水輸送管路12的末端還設(shè)置有位于殼體3內(nèi)部的霧化噴嘴14，與所述的霧化噴嘴14相配的設(shè)置有弧形擋板17，弧形擋板17位于霧化噴嘴14和脫硫劑噴嘴10之間，并且弧形擋板17的開口方向朝向除塵器2，并且為了提高霧化噴嘴14的降溫效果，所述的霧化噴嘴14為多個，并且在殼體3縱向中心處沿殼體3的徑向均勻分布，即所有的霧化噴嘴14在殼體3內(nèi)同一高度并排設(shè)置；(如圖2所示)
在所述吹掃系統(tǒng)6內(nèi)設(shè)置有吹掃氣泵，吹掃系統(tǒng)6的出氣口位于殼體3的底部，并朝向除塵器2的方向，并且吹掃系統(tǒng)6有三個出氣口，同時這三個出氣口在殼體3的軸向上等距分布；
在殼體3內(nèi)靠近除塵器2的部分還設(shè)置有溫度傳感器15，所述的氣體流量計9、脫硫劑氣泵、液體流量計13、水泵、吹掃氣泵和溫度傳感器15均與智能控制系統(tǒng)16相連并接受智能控制系統(tǒng)16的控制。
[0012]本發(fā)明實(shí)施例的鍋爐尾部煙道橫向半干法脫硫裝置的工作過程如下:首先將本裝置的殼體3安裝在鍋爐的空預(yù)器I和除塵器2之間，煙氣可以沿著殼體3的內(nèi)腔從空預(yù)器I向除塵器2的方向流動，在煙氣流動的過程中，脫硫劑輸送噴射系統(tǒng)4工作，脫硫劑氣泵將脫硫劑儲罐7內(nèi)的脫硫劑通過脫硫劑噴嘴10噴射在殼體3內(nèi)，脫硫劑與煙氣充分混合；同時水霧輸送噴射系統(tǒng)5也工作，水泵將水儲罐11中的水通過霧化噴嘴14噴出，在殼體3內(nèi)形成水霧，既能與脫硫劑中的氧化鈣發(fā)生反應(yīng)生成氫氧化鈣，還能降低煙氣溫度，使氫氧化鈣與SO2產(chǎn)生反應(yīng)。與霧化噴嘴14相配置的弧形擋板17，設(shè)置在脫硫劑噴嘴10和霧化噴嘴14之間，能夠防止水霧直接接觸煙道壁，還能使部分煙氣不與水霧接觸保持原有溫度，最終使進(jìn)入除塵器前的煙氣溫度不低于95°C，滿足除塵器的工作要求。由于煙氣增濕而產(chǎn)生的落灰則被吹掃系統(tǒng)6持續(xù)吹入除塵器2中進(jìn)行處理，防止殼體3的底部結(jié)垢或堵灰；而智能控制系統(tǒng)則能夠根據(jù)煙氣流量，SO2含量和煙氣溫度來實(shí)時調(diào)控霧化噴嘴14和脫硫劑噴嘴10，使本裝置維持穩(wěn)定的脫硫效率。
【權(quán)利要求】
1.一種鍋爐尾部煙道橫向半干法脫硫裝置，包括設(shè)置在鍋爐空預(yù)器(I)和除塵器(2)之間的殼體(3)，其特征在于:在所述的殼體(3)內(nèi)，沿著空預(yù)器(I)到除塵器(2)的方向上依次設(shè)置有脫硫劑輸送噴射系統(tǒng)(4)、水霧輸送噴射系統(tǒng)(5)和吹掃系統(tǒng)(6)，其中脫硫劑輸送噴射系統(tǒng)(4)包括一設(shè)置在殼體(I)外部的脫硫劑儲罐(7)，脫硫劑儲罐(7)出口端的脫硫劑輸送管路(8)上設(shè)置有氣體流量計(9)，與脫硫劑輸送管路(8)相配的設(shè)置有脫硫劑氣泵，在脫硫劑輸送管路(8)的末端還設(shè)置有位于殼體(3)內(nèi)部的脫硫劑噴嘴(10)，水霧輸送噴射系統(tǒng)(5)包括一設(shè)置在殼體(3)外部的水儲罐(11)，水儲罐(11)出口端的水輸送管路(12)上設(shè)置有液體流量計(13)，與水輸送管路(12)相配的設(shè)置有水泵，在水輸送管路(12)的末端還設(shè)置有位于殼體(3)內(nèi)部的霧化噴嘴(14)，吹掃系統(tǒng)(6)內(nèi)設(shè)置有吹掃氣泵，吹掃系統(tǒng)(6)的出氣口位于殼體(3)的底部,并朝向除塵器(2)的方向,在殼體(3)內(nèi)靠近除塵器(2)的部分還設(shè)置有溫度傳感器(15)，所述的氣體流量計(9)、脫硫劑氣泵、液體流量計(13)、水泵、吹掃氣泵和溫度傳感器(15)均與智能控制系統(tǒng)(16)相連并接受智能控制系統(tǒng)(16)的控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐尾部煙道橫向半干法脫硫裝置，其特征在于:與所述的霧化噴嘴(14)相配的設(shè)置有弧形擋板(17)，弧形擋板(17)位于霧化噴嘴(14)和脫硫劑噴嘴(10 )之間，并且弧形擋板(17 )的開口朝向除塵器(2 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐尾部煙道橫向半干法脫硫裝置，其特征在于:所述的脫硫劑噴嘴(10)和霧化噴嘴(14)均為多個，并且在殼體(3)縱向中心處沿殼體(3)的徑向均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍋爐尾部煙道橫向半干法脫硫裝置，其特征在于:所述的吹掃系統(tǒng)(6 )設(shè)置有三個出氣口，這三個出氣口在殼體(3 )的軸向上等距分布。
【文檔編號】B01D53/50GK103691295SQ201310668546
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】唐遵義, 程顯威, 李江林, 于洪濤 申請人:中能東訊新能源科技(大連)有限公司, 迅泰有限公司