液體飛散干燥裝置及一種液體霧化的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種液體飛散干燥裝置和一種液體霧化的方法，液體飛散干燥裝置，包括殼體，其特征在于：所述殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接有動(dòng)力裝置，所述轉(zhuǎn)軸位于殼體內(nèi)的部分連接有葉片，所述轉(zhuǎn)軸位于殼體外的一端連接有中心向轉(zhuǎn)軸方向凹陷的飛散器，所述飛散器的內(nèi)部與殼體內(nèi)部相通，所述飛散器的邊緣設(shè)有飛散齒。本發(fā)明不依賴(lài)于加熱方式，通過(guò)將液體變成細(xì)霧，可以快速蒸發(fā)、濃縮或者干燥、制粉，能夠在較少的能源消耗的情況下達(dá)到快速干燥、濃縮或制粉的目的，還可以用作凈化水或其它液體，具有使用方便、使用維護(hù)費(fèi)用低、大量節(jié)約能源、綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】液體飛散干燥裝置及一種液體霧化的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及干燥機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是涉及一種液體飛散干燥裝置和一種液體霧化的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥裝置在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，普遍應(yīng)用于各種需要提高濃度、干燥制粉以及液體提純等領(lǐng)域。目前工業(yè)上應(yīng)用的干燥裝置多為利用加熱促進(jìn)蒸發(fā)的方式進(jìn)行快速干燥。但是加熱干燥存在許多問(wèn)題。首先加熱各種液體需要使用大量的能源，對(duì)環(huán)境保護(hù)不利，而且，即使利用發(fā)電廠(chǎng)等產(chǎn)生的余熱，也存在應(yīng)用場(chǎng)地、地區(qū)受限的問(wèn)題；其次，部分產(chǎn)品對(duì)溫度敏感，不能采用加熱的方式，另外，加熱粗蒸發(fā)的方式也存在使用成本高的問(wèn)題。業(yè)界需要一種既能夠快速蒸發(fā)干燥、又不需要大量能源消耗的設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服傳統(tǒng)加熱干燥蒸發(fā)設(shè)備的不足之處，提供一種能夠快速蒸發(fā)干燥、又不需要大量能源消耗的設(shè)備。
[0004]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)達(dá)到的:
[0005]液體飛散干燥裝置，包括殼體，其特征在于:所述殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接有動(dòng)力裝置，所述轉(zhuǎn)軸位于殼體內(nèi)的部分連接有葉片，所述轉(zhuǎn)軸位于殼體外的一端連接有中心向轉(zhuǎn)軸方向凹陷的飛散器，所述飛散器的內(nèi)部與殼體內(nèi)部相通，所述飛散器的邊緣設(shè)有飛散齒。殼體用以包容葉片，并且為準(zhǔn)備濃縮、干燥或制粉等處理的液體提供通道，一般采用圓筒形殼體，其尺寸與葉片尺寸相應(yīng)設(shè)置。飛散器是截面為圓弧形、梯形或者圓柱形等中心向轉(zhuǎn)軸方向凹陷的碗形結(jié)構(gòu)；飛散齒位于飛散器的頂部或者上部邊緣，也可以自飛散器的中心延伸至頂部或者上部邊緣。葉片可以在高壓液體沖擊下旋轉(zhuǎn)或者由動(dòng)力設(shè)備驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，液體進(jìn)入殼體后，在葉片旋轉(zhuǎn)的作用下向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入飛散器，在飛散器旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下流向飛散器邊緣的飛散齒，并被飛散齒擊碎、霧化，成為細(xì)微的液體顆粒向四周飛散，飛散在空中的細(xì)霧狀液體能夠在空氣中迅速揮發(fā)、濃度提高、甚至結(jié)晶析出，從而達(dá)到快速蒸發(fā)、干燥以及制粉的目的。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述飛散齒為三角形、山脊形或平臺(tái)形。飛散齒的不同形狀可以產(chǎn)生不同的霧化效果，可以應(yīng)用于不同的領(lǐng)域。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述飛散齒自飛散器中心延伸至飛散器的最外周邊緣，所述飛散齒沿飛散器的周向均布。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述飛散齒在飛散器軸向方向上為弧線(xiàn)形或直線(xiàn)形，所述飛散齒的走行方向與葉片的方向相應(yīng)設(shè)置。飛散齒的走行方向與葉片旋轉(zhuǎn)的方向相應(yīng)，以起到加速液體、破碎霧化效果的目的。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)軸與殼體之間設(shè)有兩塊連接板，所述兩塊連接板分置于殼體的兩端，所述連接板上設(shè)有若干個(gè)通孔。轉(zhuǎn)軸與連接板之間設(shè)有密封軸承，可以起到密封、減少摩擦損耗的作用。連接板用以連接轉(zhuǎn)軸與殼體，同時(shí)允許液體經(jīng)通孔進(jìn)入殼體內(nèi)，并被旋轉(zhuǎn)的葉片提升、旋轉(zhuǎn)、加速，通過(guò)葉片另一側(cè)的通孔甩向飛散器。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述葉片為螺旋葉片或多片順序排列的旋轉(zhuǎn)葉片。葉片的作用是由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)或者由通孔進(jìn)入的高壓液體驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，提升液體并產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)液體通過(guò)通孔的壓力。螺旋葉片或多片順序排列的旋轉(zhuǎn)葉片等可達(dá)到這一目的葉片均可以使用。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述飛散器上設(shè)有能夠允許液體通過(guò)的連接裝置。連接裝置用以連接轉(zhuǎn)軸與飛散器，并允許液體通過(guò)連接裝置到達(dá)飛散器邊緣的飛散齒。
[0012]作為一種具體的優(yōu)選方案，所述連接裝置包括若干根連桿，所述連桿的另一端與轉(zhuǎn)軸固定連接。由連接板上的通孔穿出的液體可以通過(guò)連桿間的空隙到達(dá)飛散器邊緣的飛散齒。
[0013]作為另一種具體的優(yōu)選方案，所述連接裝置為固定板，所述固定板與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述固定板上設(shè)有穿孔。穿孔位于固定板的邊緣，也可以由固定板與飛散器間的間隙構(gòu)成，穿孔能夠使液體穿過(guò)，并到達(dá)飛散器邊緣的飛散齒。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接有動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置為電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、風(fēng)力驅(qū)動(dòng)裝置、太陽(yáng)能驅(qū)動(dòng)裝置或液壓驅(qū)動(dòng)裝置。動(dòng)力裝置可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸、葉片和飛散器旋轉(zhuǎn)，葉片旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)液體進(jìn)入殼體并被加速甩出到飛散器。動(dòng)力裝置使葉片不依賴(lài)于高壓液體驅(qū)動(dòng)就可以旋轉(zhuǎn)、并對(duì)液體產(chǎn)生吸力，具有適用范圍廣、適用領(lǐng)域更多的優(yōu)點(diǎn)。電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置是以電機(jī)作為動(dòng)力源，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸、葉片和飛散器旋轉(zhuǎn)、工作，其結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，噪音小。風(fēng)力驅(qū)動(dòng)裝置采用風(fēng)能作為動(dòng)力源，使用風(fēng)車(chē)將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能，具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，但工作受環(huán)境、氣象影響影響很大。太陽(yáng)能驅(qū)動(dòng)裝置可以將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能，再將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，這種方式同樣具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)；液壓驅(qū)動(dòng)裝置采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，工作穩(wěn)定，噪音較大。
[0015]作為一種優(yōu)選方案，所述殼體連接有機(jī)架，所述機(jī)架下部連接有基座。
[0016]作為一種優(yōu)選方案，所述機(jī)架與基座之間為可拆卸連接。機(jī)架與基座采用可拆卸連接使機(jī)架能夠輕松的從基座中取出，進(jìn)行整體維護(hù)保養(yǎng)、更換部件以及避免大風(fēng)條件下對(duì)設(shè)備造成損害等。比如，基座上可以設(shè)置固定柱，機(jī)架套裝于固定柱上，必要時(shí)能夠輕松地自基座上取下；也可以在機(jī)架與基座上采用相互配合的活動(dòng)卡扣連接等方式，均可以實(shí)現(xiàn)機(jī)架與基座之間的可拆卸連接。
[0017]一種液體霧化的方法，包括以下步驟:
[0018]步驟一,通過(guò)動(dòng)力裝置或者水流驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；
[0019]步驟二，液體流經(jīng)轉(zhuǎn)軸上連接的葉片，被葉片驅(qū)動(dòng)加速、旋轉(zhuǎn)后流入飛散器；
[0020]步驟三，進(jìn)入飛散器的液體沿飛散器內(nèi)壁向外流動(dòng)，在流經(jīng)飛散齒時(shí)被飛散齒切害I]、破碎，形成細(xì)霧狀顆粒。
[0021]可以采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、風(fēng)力驅(qū)動(dòng)裝置、太陽(yáng)能驅(qū)動(dòng)裝置或液壓驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)，葉片驅(qū)動(dòng)液體加速、提升、旋轉(zhuǎn)后流入飛散器，并沿飛散器內(nèi)壁向外流動(dòng)，在流經(jīng)飛散齒時(shí)被飛散齒切割、破碎，形成細(xì)霧狀顆粒，達(dá)到將液體霧化、促使液體蒸發(fā)、濃縮、干燥以及制粉的目的。
[0022]本發(fā)明通過(guò)將液體細(xì)霧化，使液體能夠快速蒸發(fā)、濃縮或者干燥，可以濃縮、干燥液體，以及制粉，可以用于制糖、牛奶的濃縮、制奶粉，以及用于鹽田的快速制鹽或者快速蒸發(fā)淤泥等，也可以用于其它任何需要濃縮溶液或者由溶液中提取固體物質(zhì)的領(lǐng)域；而且，水或者其它液體在被本發(fā)明霧化的時(shí)候能夠與空氣充分混合，從而起到凈化水或其它液體的作用。
[0023]由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
[0024]本發(fā)明不依賴(lài)于加熱方式，通過(guò)將液體變成細(xì)霧，可以快速蒸發(fā)、濃縮或者干燥、制粉，能夠在較少的能源消耗的情況下達(dá)到快速干燥、濃縮或制粉的目的，還可以用作凈化水或其它液體，具有使用方便、使用維護(hù)費(fèi)用低、大量節(jié)約能源、綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]附圖1是本發(fā)明液體飛散干燥裝置實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]附圖2是附圖1中A-A向放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]附圖3是本發(fā)明液體飛散干燥裝置實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]附圖4是附圖3中B-B向放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]實(shí)施例1:如附圖1和附圖2所示，液體飛散干燥裝置，包括殼體8、機(jī)架4和基座11，殼體8固定連接于機(jī)架4上，基座11上設(shè)有固定柱13，機(jī)架4套裝于固定柱13上，并通過(guò)固定栓14緊固；機(jī)架4上設(shè)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)1，電機(jī)I通過(guò)聯(lián)軸器2與轉(zhuǎn)軸10傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸10上設(shè)有葉片9，葉片9為螺旋葉片，葉片9位于殼體8內(nèi)部；轉(zhuǎn)軸10位于殼體8外的一端通過(guò)固定板3連接有截面為圓弧形、中心向轉(zhuǎn)軸方向凹陷的碗形的飛散器5，固定板3的邊緣與飛散器5之間具有穿孔15 ;轉(zhuǎn)軸10與殼體8之間設(shè)有兩塊連接板6，兩塊連接板6分置于殼體8的兩端，連接板6上設(shè)有若干個(gè)通孔7，轉(zhuǎn)軸10與連接板6之間設(shè)有密封軸承12 ;飛散器5的邊緣設(shè)有沿飛散器5的周向均布的飛散齒13，飛散齒13自飛散器5中心延伸至飛散器5的最外周邊緣。如附圖2所示，本實(shí)施例中的飛散齒13在飛散器5軸向方向上為直線(xiàn)形，直線(xiàn)形的飛散齒13走向與轉(zhuǎn)軸10的葉片9相應(yīng)設(shè)置。
[0031]實(shí)施例2:如附圖3和附圖4所示，液體飛散干燥裝置，包括殼體8、機(jī)架4和基座11，殼體8固定連接于機(jī)架4上，基座11上設(shè)有固定柱13，機(jī)架4套裝于固定柱13上，并通過(guò)固定栓14緊固，殼體8內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10上設(shè)有葉片9，葉片9為螺旋葉片，葉片9位于殼體8內(nèi)部,轉(zhuǎn)軸10位于殼體8外的一端通過(guò)連桿16連接有截面為圓弧形、中心向轉(zhuǎn)軸方向凹陷的碗形的飛散器5，轉(zhuǎn)軸10與殼體8之間設(shè)有兩塊連接板6，兩塊連接板6分置于殼體8的兩端，連接板6上設(shè)有若干個(gè)通孔7，轉(zhuǎn)軸10與連接板6之間設(shè)有密封軸承12 ；飛散器5的邊緣設(shè)有沿飛散器5的周向均布的飛散齒13，飛散齒13自飛散器5中心延伸至飛散器5的最外周邊緣。如附圖4所示，本實(shí)施例中的飛散齒13在飛散器5軸向方向上為弧線(xiàn)形，弧線(xiàn)形的飛散齒13走向與轉(zhuǎn)軸10的葉片9相應(yīng)設(shè)置。使用時(shí)，將殼體8遠(yuǎn)離飛散器5的一端連接水泵，由水泵提供高壓液體，高壓液體通過(guò)殼體8下部的通孔7進(jìn)入殼體8內(nèi)，驅(qū)動(dòng)葉片9高速旋轉(zhuǎn)，葉片9旋轉(zhuǎn)的同時(shí)將液體通過(guò)殼體8上部的通孔7甩到飛散器內(nèi)，由飛散器邊緣的飛散齒將液體擊碎、霧化，成為細(xì)微的液體顆粒，細(xì)霧狀的液體能夠在空氣中迅速揮發(fā)、濃度提高、甚至結(jié)晶析出，從而達(dá)到快速蒸發(fā)、干燥以及制粉的目的。附圖中未示出水泵。
[0032] 上述實(shí)施例是本發(fā)明的較優(yōu)選實(shí)例，但本發(fā)明并不局限于此。比如，飛散器5可以采用截面為圓弧形、梯形或者圓柱形等中心向轉(zhuǎn)軸方向凹陷的碗形結(jié)構(gòu)；動(dòng)力裝置可以采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、風(fēng)力驅(qū)動(dòng)裝置、太陽(yáng)能驅(qū)動(dòng)裝置或液壓驅(qū)動(dòng)裝置；葉片9可以采用螺旋葉片或多片順序排列的旋轉(zhuǎn)葉片；機(jī)架與基座之間的可拆卸連接也可以采用相互配合的卡扣連接等。以上構(gòu)思均在本發(fā)明范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.液體飛散干燥裝置，包括殼體(8)，其特征在于:所述殼體(8)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸(10)，所述轉(zhuǎn)軸(10)位于殼體(8)內(nèi)的一端連接有葉片(9)，所述轉(zhuǎn)軸(10)位于殼體(8)外的一端連接有中心向轉(zhuǎn)軸方向凹陷的飛散器(5)，所述飛散器(5)的內(nèi)部與殼體(8)內(nèi)部相通，所述飛散器(5)的邊緣設(shè)有飛散齒(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體飛散干燥裝置，其特征在于:所述飛散齒(13)為三角形、山脊形或平臺(tái)形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體飛散干燥裝置，其特征在于:所述飛散齒(13)自飛散器(5)中心延伸至飛散器(5)的最外周邊緣，所述飛散齒(13)沿飛散器(5)的周向均布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體飛散干燥裝置，其特征在于:所述飛散齒(13)在飛散器(5)軸向方向上為弧線(xiàn)形或直線(xiàn)形，所述飛散齒(13)的走行方向與葉片(9)的方向相應(yīng)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體飛散干燥裝置，其特征在于:所述葉片(9)為螺旋葉片或多片順序排列的旋轉(zhuǎn)葉片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體飛散干燥裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(10)與殼體(8)之間設(shè)有兩塊連接板出)，所述兩塊連接板(6)分置于殼體(8)的兩端，所述連接板(6)上設(shè)有若干個(gè)通孔(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體飛散干燥裝置，其特征在于:所述飛散器(5)上設(shè)有能夠允許液體通過(guò)的連接裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液體飛散干燥裝置，其特征在于:所述連接裝置包括若干根連桿(16)，所述連桿(16)的另一端與轉(zhuǎn)軸(10)固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液體飛散干燥裝置，其特征在于:所述連接裝置為固定板(3)，所述固定板(3)與轉(zhuǎn)軸(10)固定連接，所述固定板(3)上設(shè)有穿孔(15)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9其中之一所述的液體飛散干燥裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(10)傳動(dòng)連接有動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置為電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、風(fēng)力驅(qū)動(dòng)裝置、太陽(yáng)能驅(qū)動(dòng)裝置或液壓驅(qū)動(dòng)裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至9其中之一所述的液體飛散干燥裝置，其特征在于:所述殼體(8)連接有機(jī)架(4)，所述機(jī)架(4)下部連接有基座(11)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的液體飛散干燥裝置，其特征在于:所述機(jī)架(4)與基座(11)之間為可拆卸連接。
13.一種液體霧化的方法，包括以下步驟: 步驟一,通過(guò)動(dòng)力裝置或者水流驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)； 步驟二，液體流經(jīng)轉(zhuǎn)軸上連接的葉片，被葉片驅(qū)動(dòng)加速、旋轉(zhuǎn)后流入飛散器； 步驟三，進(jìn)入飛散器的液體沿飛散器內(nèi)壁向外流動(dòng)，在流經(jīng)飛散齒時(shí)被飛散齒切割、破碎，形成細(xì)霧狀顆粒。
【文檔編號(hào)】B01D1/18GK103550942SQ201310528562
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月26日
【發(fā)明者】申鉉濬 申請(qǐng)人:賈會(huì)榮, 申鉉濬