一種噴霧造粒塔的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種造粒裝置，特別涉及一種噴霧造粒干燥裝置。它包括造粒流化塔、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，其還包括設(shè)置在所述造粒流化塔中間的噴霧裝置以及設(shè)置在所述噴霧裝置下方的呈傾斜狀的出料板，所述出料板上從高往低處設(shè)置有直徑逐漸增大的布風(fēng)孔，所述噴霧裝置與進(jìn)料口相通，所述出料板的最低端且位于所述造粒流化塔的側(cè)壁設(shè)置有出料口。本發(fā)明使所述出料板同時充當(dāng)布風(fēng)板的作用，簡化了結(jié)構(gòu)設(shè)置；并且使最終成型后的顆?？梢匝貎A斜狀的出料板滑落，可以減少生產(chǎn)能耗；在越靠近出料口處的布風(fēng)孔越大，防止噴霧造粒未完全的顆粒出料，可以使得造粒過程中的晶種被噴霧均勻多層包裹，使最終的顆粒的包裹層數(shù)與大小均勻。
【專利說明】一種噴霧造粒塔

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種造粒裝置，特別涉及一種噴霧造粒干燥裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]噴霧造粒，就是采用噴霧干燥機(jī)借助于霧化及熱量的作用，使?jié){料霧滴中的溶劑蒸發(fā)獲得干燥粉料的方法。噴霧干燥過程就是漿料經(jīng)過霧化器使?jié){料滴迅速烘干變成顆粒粉粒的過程。噴霧干燥不僅在傳統(tǒng)陶瓷、有機(jī)及無機(jī)化工、粉末冶金、食品、醫(yī)藥工業(yè)中廣泛應(yīng)用，而且已在各種現(xiàn)代電子、功能陶瓷工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。噴霧干燥已成為現(xiàn)代氧化物陶瓷制備成分均勻、干壓坯體密度均勻，獲得性能一致性號的原件必不可少的重要工藝措施。
[0003]例如色氨酸造粒時，晶體在噴漿造粒中可以充當(dāng)晶核與混合液噴霧形成初級顆粒，噴漿造粒時初級顆粒形成后，混合液噴霧再多次包裹初級顆粒形成終極顆粒。
[0004]CN202006100 (2011-10-12)公開了一種噴霧造粒機(jī)構(gòu)，然而該裝置造粒均勻性還有待改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種造粒均勻、結(jié)構(gòu)簡化并且降低能耗的噴霧造粒裝置。
[0006]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種噴霧造粒塔，包括造粒流化塔、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，其還包括設(shè)置在所述造粒流化塔中間的噴霧裝置以及設(shè)置在所述噴霧裝置下方的呈傾斜狀的出料板，所述出料板上從高往低處設(shè)置有直徑逐漸增大的布風(fēng)孔，所述噴霧裝置與進(jìn)料口相通，所述出料板的最低端且位于所述造粒流化塔的側(cè)壁設(shè)置有出料口。
[0007]本發(fā)明通過所述出料板和布風(fēng)孔的結(jié)構(gòu)及位置設(shè)置，使所述出料板同時充當(dāng)布風(fēng)板的作用，簡化了結(jié)構(gòu)設(shè)置；并且使最終成型后的顆?？梢匝貎A斜狀的出料板滑落，可以減少生產(chǎn)能耗；在越靠近出料口處的布風(fēng)孔越大，防止噴霧造粒未完全的顆粒出料，可以使得造粒過程中的晶種被噴霧均勻多層包裹，使最終的顆粒的包裹層數(shù)與大小均勻。
[0008]作為優(yōu)選，所述出料板與水平面的夾角為10° -35°。
[0009]作為優(yōu)選，所述布風(fēng)孔的上表面上設(shè)置有向上凸起的帽罩。
[0010]帽罩的作用一是可以改變空氣流向，使顆粒在造粒塔內(nèi)均勻造粒；二是可以防止較小的顆粒直接從布風(fēng)孔中漏下。
[0011]更優(yōu)選地，所述帽罩內(nèi)的布風(fēng)孔為5-8個。
[0012]更優(yōu)選地，所述出料板上方且位于所述噴霧裝置下方設(shè)置有防撞網(wǎng)。
[0013]所述防撞網(wǎng)的作用是防止顆粒較大或者流速過快時將帽罩砸落。
[0014]作為優(yōu)選，所述進(jìn)風(fēng)口位于所述出料板的下方且設(shè)置在所述造粒室的底部。
[0015]作為優(yōu)選，所述進(jìn)風(fēng)口外接有熱風(fēng)機(jī)。
[0016]外接的熱風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了出料板上布風(fēng)孔中的熱風(fēng)溫度和風(fēng)量的可控性。
[0017]更優(yōu)選地，所述熱風(fēng)機(jī)為熱風(fēng)循環(huán)性熱風(fēng)機(jī)。
[0018]作為優(yōu)選，所述出風(fēng)口位于所述造粒流化塔的上部側(cè)面且向外突出。
[0019]氣體的吹向決定了晶種被包裹成顆粒的層數(shù)和均勻度；本出風(fēng)口結(jié)構(gòu)的設(shè)置便于出料。
[0020]作為優(yōu)選，所述出料板為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述出料板上的布風(fēng)孔形狀為圓形。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明噴霧造粒塔的示意圖；
圖2是本發(fā)明出料板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1-造粒流化塔；2-噴霧裝置；3_進(jìn)風(fēng)口 ；4-出風(fēng)口 ；5-出料板；51_布風(fēng)孔；52-帽罩；6-進(jìn)料口 ；7_出料口 ；8_熱風(fēng)機(jī)；9-防撞網(wǎng)。

【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0023]實(shí)施例一
如圖1和圖2所示，噴霧造粒塔包括造粒流化塔1、進(jìn)風(fēng)口 3、出風(fēng)口 4、設(shè)置在所述造粒流化塔1中間的噴霧裝置2以及設(shè)置在所述噴霧裝置2下方的呈傾斜狀的出料板5，所述出料板5上從高往低處設(shè)置有直徑逐漸增大的布風(fēng)孔51，所述噴霧裝置2與進(jìn)料口 6相通，所述出料板5的最低端且位于所述造粒流化塔1的側(cè)壁設(shè)置有出料口 7 ;所述出料板5與水平面的夾角為10° ;所述出料板5為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述出料板5上的布風(fēng)孔51形狀為圓形；所述布風(fēng)孔51的上表面上設(shè)置有向上凸起的帽罩52 ;所述帽罩52內(nèi)的布風(fēng)孔51為5 ;所述出料板5上方且位于所述噴霧裝置2下方設(shè)置有防撞網(wǎng)9 ;所述進(jìn)風(fēng)口 3位于所述出料板5的下方且設(shè)置在所述造粒室的底部；所述進(jìn)風(fēng)口 3外接有熱風(fēng)循環(huán)性熱風(fēng)機(jī)8，所述出風(fēng)口 4位于所述造粒流化塔1的上部側(cè)面且向外突出。
[0024]實(shí)施例二
同實(shí)施例一，所述出料板5與水平面的夾角為35°，所述出料板5上的布風(fēng)孔51形狀為方框型，所述帽罩52內(nèi)的布風(fēng)孔51為8個，所述進(jìn)風(fēng)口 3外接有鼓風(fēng)機(jī)。
[0025]實(shí)施例三
同實(shí)施例一，所述出料板5與水平面的夾角為25°，所述出料板5上的布風(fēng)孔51形狀為橢圓形，所述帽罩52內(nèi)的布風(fēng)孔51為6個。
[0026]本具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種噴霧造粒塔，包括造粒流化塔(I)、進(jìn)風(fēng)口(3)和出風(fēng)口(4)，其特征在于:還包括設(shè)置在所述造粒流化塔(I)中間的噴霧裝置(2)以及設(shè)置在所述噴霧裝置(2)下方的呈傾斜狀的出料板(5)，所述出料板(5)上從高往低處設(shè)置有直徑逐漸增大的布風(fēng)孔(51)，所述噴霧裝置(2)與進(jìn)料口(6)相通，所述出料板(5)的最低端且位于所述造粒流化塔(I)的側(cè)壁設(shè)置有出料口(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴霧造粒塔，其特征在于:所述出料板(5)與水平面的夾角為10。-35。。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴霧造粒塔，其特征在于:所述出料板(5)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述出料板(5)上的布風(fēng)孔(51)形狀為圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種噴霧造粒塔，其特征在于:所述布風(fēng)孔(51)的上表面上設(shè)置有向上凸起的帽罩(52)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種噴霧造粒塔，其特征在于:所述帽罩(52)內(nèi)的布風(fēng)孔(51)為 5-8 個。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種噴霧造粒塔，其特征在于:所述出料板(5)上方且位于所述噴霧裝置(2)下方設(shè)置有防撞網(wǎng)(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種噴霧造粒塔，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口(3)位于所述出料板(5)的下方且設(shè)置在所述造粒室的底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種噴霧造粒塔，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口(3)外接有熱風(fēng)機(jī)(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種噴霧造粒塔，其特征在于:所述熱風(fēng)機(jī)(8)為熱風(fēng)循環(huán)性熱風(fēng)機(jī)(8)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種噴霧造粒塔，其特征在于:所述出風(fēng)口(4)位于所述造粒流化塔(I)的上部側(cè)面且向外突出。
【文檔編號】B01J2/04GK104248934SQ201310255016
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】蔡群芳, 熊莉, 袁緒寶, 孫振華, 張華弟, 沈建, 王婷 申請人:浙江升華拜克生物股份有限公司