專利名稱：油水分離管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分離裝置，特別是涉及一種用于油水分離的分離裝置。
背景技術(shù)：
油井生產(chǎn)與工程中，常常需要將原油與水分離，目前，油水分離方法有以下幾種:重力分離法、過濾分離法、氣浮分離法，吸附分離法等。這些分離方法，有的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、有的成本昂貴、有的生產(chǎn)效率不高，影響正常的生產(chǎn)與工作，導(dǎo)致原油的浪費(fèi)和環(huán)境的污染。如何做到成本低，分離效率高，又節(jié)約能源，是當(dāng)下需要解決的技術(shù)難題之一。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、有效實(shí)現(xiàn)油水分離的分離裝置。本實(shí)用新型油水分離管，包括螺旋形的離心管，所述離心管的回轉(zhuǎn)半徑從上到下依次減小，所述離心管末端管腔設(shè)置有分隔板，所述分隔板垂直于其所在處的所述離心管螺旋面，所述分隔板將所述離心管末端管腔分隔成內(nèi)側(cè)的出油口和外側(cè)的出水口，所述出油口連通出油管，所述出水口連通所述出水管。與現(xiàn)有技術(shù)先比，本實(shí)用新型利用了離心力，使油、水混合液在螺旋形離心管里自上而下逐漸加速，比重小的原油到內(nèi)側(cè)，從出油口進(jìn)入出油管，比重大的水甩到外測從出水口進(jìn)入出水管，實(shí)現(xiàn)油、水分離，如果一次不能完全分離，可以多次循環(huán)使用，直到分離徹底、結(jié)構(gòu)簡單，成本低。本實(shí)用新型油水分離管，其中所述離心管管徑40-60mm，高300-1000mm。采用這個(gè)尺寸有助于最大效果的實(shí)現(xiàn)油、水分離。本實(shí)用新型油水分離管，其中所述出水口與出油口的截面比例為0.8-1.2，采用這個(gè)尺寸有助于最大效果的實(shí)現(xiàn)油、水分離，根據(jù)油、水混合液中的比重調(diào)整出水口與出油口的截面比例，當(dāng)油多水少時(shí)出油口截面大一點(diǎn)，當(dāng)油少水多時(shí)，出水口截面大一點(diǎn)。本實(shí)用新型油水分離管，其中所述離心管錐度為10° -45°，當(dāng)油、水混合物屬細(xì)粒級(jí)物料時(shí)采用較小錐度，屬于粗粒級(jí)物料時(shí)采用較大的錐度。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型油水分離管作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型油水分離管軸測圖；圖2為本實(shí)用新型油水分離管剖切圖。
具體實(shí)施方式
如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型油水分離管包括螺旋形的離心管1，離心管I管徑60mm，高1000mm，離心管I的回轉(zhuǎn)半徑從上到下依次減小，離心管I螺旋錐度為30°，離心管I末端管腔設(shè)置有分隔板2，分隔板2垂直于其所在處的離心管I螺旋面，分隔板2將離心管I末端管腔分隔成內(nèi)側(cè)的出油口 11和外側(cè)的出水口 12，出水口 12與出油口 11的截面比例為1:1，出油口 11連通出油管3，出水口 12連通出水管4。本實(shí)用新型在使用時(shí)，油、水混合液從上面注入離心管1，離心管I的回轉(zhuǎn)半徑從上到下依次減小，使混合液在其中的流速越來越大，比重較小的油漸漸留在內(nèi)側(cè)，比重較大的水在甩到外側(cè)，在離心管I末端管腔分隔板2的作用下，油從出油口 11進(jìn)入出油管3，水從出水口 12進(jìn)入出水管4，實(shí)現(xiàn)油水分離，如果一次不能徹底分離油和水，也可以多次重復(fù)上述操作。以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種油水分離管，其特征在于:包括螺旋形的離心管(1)，所述離心管(I)的回轉(zhuǎn)半徑從上到下依次減小，所述離心管(I)末端管腔設(shè)置有分隔板(2)，所述分隔板(2)垂直于其所在處的所述離心管(I)螺旋面，所述分隔板(2)將所述離心管(I)末端管腔分隔成內(nèi)側(cè)的出油口(11)和外側(cè)的出水口(12)，所述出油口(11)連通出油管(3)，所述出水口(12)連通所述出水管(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離管，其特征在于:所述離心管(I)管徑40-60mm，高300-1000mmo
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油水分離管，其特征在于:所述出水口(12)與出油口(11)的截面比例為0.8-1.2。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油水分離管，其特征在于:所述離心管(I)錐度為10。-45。。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種分離裝置。其目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、實(shí)現(xiàn)油、水分離的分離裝置。本實(shí)用新型油水分離管包括螺旋形的離心管，離心管的回轉(zhuǎn)半徑從上到下依次減小，離心管末端管腔設(shè)置有分隔板，分隔板垂直于其所在處的離心管螺旋面，分隔板將離心管末端管腔分隔成內(nèi)側(cè)的出油口和外側(cè)的出水口，出油口連通出油管，出水口連通出水管，本實(shí)用新型通過利用離心力達(dá)到油、水分離。
文檔編號(hào)B01D17/038GK202933518SQ20122062193
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者楊小嬌, 汪文芳 申請人:安徽理工大學(xué)