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礦物取樣混勻機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4903766閱讀:183來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):礦物取樣混勻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于礦物取樣過(guò)程中的混勻設(shè)備,具體為一種礦物取樣混勻機(jī)。
背景技術(shù)
礦物試樣的制備過(guò)程包括破碎、篩分、混勻和縮分四道工序,其中混勻是確保所取試樣具有代表性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前,實(shí)驗(yàn)室中最常用的混勻方法是人工堆錐法,具體過(guò)程是將物料用鐵鏟堆成錐形,每次堆錐時(shí),均需把物料送到錐頂,讓物料均勻地從錐頂滑下;堆好一次后,換個(gè)地方按上述方法再堆一次,這樣反復(fù)至少三次,然后才能縮分取樣。從中可以看出,采用人工堆錐法混勻物料過(guò)程繁瑣,花費(fèi)時(shí)間多,勞動(dòng)強(qiáng)度很大,而且還會(huì)造成部分物料損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種礦物取樣混勻機(jī),在礦物取樣過(guò)程中替代人工堆錐法將物料充分混勻。技術(shù)解決方案本實(shí)用新型中包括外筒體、內(nèi)筒體、機(jī)架和電機(jī),其中外筒體固定在機(jī)架上,在外筒體上端設(shè)置入料口,下端設(shè)置出料口 ;內(nèi)筒體置于外筒體內(nèi)部,并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)連接,在內(nèi)筒體外壁上設(shè)置攪拌片。內(nèi)筒體外壁與外筒體內(nèi)壁間的距離為6-8cm,內(nèi)筒體上攪拌片的長(zhǎng)度為4-5cm。本實(shí)用新型中內(nèi)筒體通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)連接,在電機(jī)帶動(dòng)下內(nèi)筒體可以旋轉(zhuǎn)。物料從外筒體上端入料口進(jìn)入外筒體與內(nèi)筒體之間的空腔,在內(nèi)筒體外壁上攪拌片的攪拌作用下,連續(xù)不斷的進(jìn)行混勻,從而能夠達(dá)到高的混勻度。機(jī)器在安裝時(shí),筒體中心線與地面成5-10度的傾斜角,并使出料口處于下方,從而碎散物料就可以在傾斜面上靠自重從出料口流出,實(shí)現(xiàn)了邊投料,邊混勻,邊出料的連續(xù)工作方式。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可以替代人工堆錐法進(jìn)行物料混勻,并能達(dá)到高的混勻度,減輕了人的勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短了混勻時(shí)間,提高了工作效率,還減少了物料的損失。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為內(nèi)筒體外壁上攪拌片布置圖。圖3為圖2中A-A截面首I]視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1、圖2、圖3中所示,本實(shí)用新型中包括外筒體1、內(nèi)筒體2、機(jī)架3和電機(jī)4,外筒體I固定在機(jī)架3上,在外筒體I上端設(shè)置入料口 5,下端設(shè)置出料口 6 ;內(nèi)筒體2置于外筒體I內(nèi)部,并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸8與電機(jī)4連接,在內(nèi)筒體2外壁上設(shè)置攪拌片7。[0011]內(nèi)筒體2通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸8與電機(jī)4連接,在電機(jī)4帶動(dòng)下內(nèi)筒體2可以旋轉(zhuǎn)。物料從外筒體I上端入料口 5進(jìn)入外筒體I與內(nèi)筒體2之間的空腔,在內(nèi)筒體2外壁上攪拌片7的攪拌作用下,連續(xù)不斷的進(jìn)行混勻,從而能夠達(dá)到高的混勻度。機(jī)器在安裝時(shí),筒體中心線與地面成5-10度的傾斜角,并使出料口 6處于下方,從而碎散物料就可以在傾斜面上靠自重從出料口 6流出, 實(shí)現(xiàn)了邊投料,邊混勻,邊出料的連續(xù)工作方式。
權(quán)利要求1.礦物取樣混勻機(jī),包括外筒體(I)、內(nèi)筒體(2)、機(jī)架(3)和電機(jī)(4),其特征是外筒體(I)固定在機(jī)架(3)上,在外筒體(I)上端設(shè)置入料口(5),下端設(shè)置出料口(6);內(nèi)筒體(2)置于外筒體⑴內(nèi)部,并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸⑶與電機(jī)⑷連接,在內(nèi)筒體(2)外壁上設(shè)置攪拌片(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦物取樣混勻機(jī),其特征在于內(nèi)筒體(2)外壁與外筒體(I)內(nèi)壁間的距離為6-8cm,內(nèi)筒體⑵上攪拌片(7)的長(zhǎng)度為4-5cm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種礦物取樣混勻機(jī),包括外筒體、內(nèi)筒體、機(jī)架和電機(jī),其中在外筒體上端設(shè)置入料口,下端設(shè)置出料口,內(nèi)筒體置于外筒體內(nèi)部,并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)連接,在內(nèi)筒體外壁上設(shè)置攪拌片。在電機(jī)帶動(dòng)下內(nèi)筒體可以旋轉(zhuǎn),物料從入料口進(jìn)入外筒體與內(nèi)筒體之間的空腔,在內(nèi)筒體外壁上攪拌片的攪拌作用下,連續(xù)不斷的進(jìn)行混勻,從而能夠達(dá)到高的混勻度。機(jī)器在安裝時(shí),筒體中心線與地面成5-10度的傾斜角,并使出料口處于下方,從而碎散物料就可以在傾斜面上靠自重從出料口流出,實(shí)現(xiàn)了邊投料,邊混勻,邊出料的連續(xù)工作方式。本實(shí)用新型可以替代人工堆錐法進(jìn)行物料混勻,并能達(dá)到高的混勻度,省時(shí)省力,提高了工作效率,還減少了物料的損失。
文檔編號(hào)B01F9/02GK202860452SQ20122054902
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者苗雨, 徐春宏 申請(qǐng)人:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)(北京)
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