專利名稱：可控型共聚物類防垢劑合成實驗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油田采油領(lǐng)域注聚所用的實驗裝置，尤其是可控型共聚物類防垢劑合成實驗裝置。
背景技術(shù)：
在油田采油領(lǐng)域，生產(chǎn)設(shè)備結(jié)垢是一個普遍存在的問題。解決結(jié)垢問題的方法主要有物理除垢法和化學(xué)防垢法。目前油田所用的防垢劑主要有聚合物類防垢劑。聚合物類防垢劑的合成主要是以含有特殊官能團的單體通過自由基反應(yīng)進行聚合，生成兼阻垢和緩蝕功能的聚合物。在工業(yè)合成生產(chǎn)中，由于單體和引發(fā)劑使用量較大且反應(yīng)條件較難控制，如操作不當(dāng)易使反應(yīng)爆聚，嚴重時造成生產(chǎn)事故，所以實際生產(chǎn)中需要有相關(guān)技術(shù)人員進·行實驗，而現(xiàn)有實驗裝置由于結(jié)構(gòu)原因存在攪拌速度和投料速度難以控制，冷卻速度慢，反·應(yīng)過程中難以對產(chǎn)品的PH值、黏度、分散能力等性能進行測定，影響實驗效果。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有實驗裝置攪拌速度和投料速度難以控制，冷卻速度慢，反應(yīng)過程中難以對產(chǎn)品的PH值、黏度、分散能力等性能進行測定的問題。本實用新型提供一種可控型共聚物類防垢劑合成實驗裝置。該可控型共聚物類防垢劑合成實驗裝置能夠根據(jù)反應(yīng)時間和反應(yīng)溫度精確設(shè)置攪拌速度和投料速度，并能根據(jù)反應(yīng)溫度自動啟動制冷或加熱模塊，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、安全系數(shù)高，減少相關(guān)技術(shù)人員實時監(jiān)控時間，提高工作效率。本實用新型的技術(shù)方案是該可控型共聚物類防垢劑合成實驗裝置包括反應(yīng)容器、進料口、溫度傳感器、投料泵、電磁攪拌器、交換泵、冷卻管以及取樣口。反應(yīng)容器上端有進料口、取樣口和溫度傳感器，投料泵通過管道與進料口相連通，電磁攪拌器置于反應(yīng)容器底部外，冷卻管包裹在反應(yīng)容器外，交換泵通過管道與冷卻管進油口相連通，冷卻管出油口通過管道與冷卻槽相連通，冷卻槽內(nèi)有甲基硅油，交換泵與冷卻模塊控制系統(tǒng)相連接，溫度傳感器、投料泵、電磁攪拌器、冷卻模塊控制系統(tǒng)和交換泵通過導(dǎo)線與計算機控制終端相連接。本實用新型具有如下有益效果該可控型共聚物類防垢劑合成實驗裝置由于采用反應(yīng)容器上端有進料口、取樣口和溫度傳感器，投料泵通過管道與進料口相連通，電磁攪拌器置于反應(yīng)容器底部外，冷卻管包裹在反應(yīng)容器外，交換泵通過管道與冷卻管進油口相連通，冷卻管出油口通過管道與冷卻槽相連通，冷卻槽內(nèi)有甲基硅油，交換泵與冷卻模塊控制系統(tǒng)相連接，溫度傳感器、投料泵、電磁攪拌器、冷卻模塊控制系統(tǒng)、和交換泵通過導(dǎo)線與計算機控制終端相連接結(jié)構(gòu)。利用計算機終端與電磁攪拌器和投料泵相連，計算機終端可根據(jù)反應(yīng)時間和反應(yīng)溫度精確設(shè)置攪拌速度和投料速度；利用計算機終端與冷卻模塊控制系統(tǒng)和溫度傳感器相連，在反應(yīng)溫度過高時可及時啟動冷卻模塊進行快速降溫，確保整個裝置在合適溫度范圍內(nèi)工作，反應(yīng)過慢時對裝置的反應(yīng)容器加熱，加快反應(yīng)速度；利用計算機終端對整個裝置的運行情況監(jiān)測，當(dāng)裝置出現(xiàn)異常情況時能及時報警，方便人們及時掌握實驗情況。所以說該可控型共聚物類防垢劑合成實驗裝置能夠根據(jù)反應(yīng)時間和反應(yīng)溫度精確設(shè)置攪拌速度和投料速度，并能根據(jù)反應(yīng)溫度自動啟動制冷或加熱模塊，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、安全系數(shù)高，減少相關(guān)技術(shù)人員實時監(jiān)控時間，提高工作效率。

附圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-反應(yīng)容器，2-進料口，3-溫度傳感器，4-投料泵，5-電磁攪拌器，6_交換泵，7-冷卻管，8-取樣口，9-冷卻槽，10-計算機控制終端。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明 由附圖所示，該可控型共聚物類防垢劑合成實驗裝置包括反應(yīng)容器I、進料口 2、溫度傳感器3、投料泵4、電磁攪拌器5、交換泵6、冷卻管7以及取樣口 8。密閉的反應(yīng)容器I上端有進料口 2、取樣口 8和溫度傳感器3，由進料口 2加料，由取樣口 8取樣，由溫度傳感器3測量反應(yīng)容器I內(nèi)溫度，所述的溫度傳感器3采用ptlOO溫度傳感器，其精度高，穩(wěn)定性好，測量溫度范圍廣，適合該實驗裝置測溫范圍。投料泵4通過管道與進料口 2相連通，由投料泵4通過進料口 2向反應(yīng)容器I內(nèi)加料。電磁攪拌器5置于反應(yīng)容器I底部外，利用電磁攪拌器5的特性攪拌反應(yīng)容器I內(nèi)的料。冷卻管7包裹在反應(yīng)容器I外，當(dāng)溫度升高時，由冷卻管7給反應(yīng)容器I冷卻。交換泵6通過管道與冷卻管進油口相連通,冷卻管出油口通過管道與冷卻槽9相連通，冷卻槽9內(nèi)有甲基硅油，冷卻介質(zhì)采用甲基硅油，具有閃點高、凝固點低、熱穩(wěn)定性好、耐高低溫特性，適合該實驗裝置溫度調(diào)節(jié)范圍。交換泵6與冷卻模塊控制系統(tǒng)相連接，由冷卻槽9、冷卻管7和交換泵6組成給反應(yīng)容器I冷卻的冷卻系統(tǒng)。溫度傳感器3、投料泵4、電磁攪拌器5、冷卻模塊控制系統(tǒng)和交換泵6通過導(dǎo)線與計算機控制終端10相連接。該可控型共聚物類防垢劑合成實驗裝置工藝流程當(dāng)反應(yīng)開始時，計算機控制終端10計時歸零，計時開始，可以在計算機控制終端10預(yù)設(shè)幾個不同的時間點，在這幾個不同的時間點上根據(jù)經(jīng)驗預(yù)設(shè)攪拌速度和投料速度。當(dāng)反應(yīng)開始后，反應(yīng)容器I內(nèi)的溫度傳感器3始終與計算機控制終端10相連，將反應(yīng)容器I內(nèi)的溫度實時反饋給計算機控制終端10，計算機控制終端10根據(jù)反饋溫度確定是否啟動冷卻模塊對反應(yīng)容器I進行制冷或加熱，將裝置控制在合適溫度范圍內(nèi)工作；并根據(jù)反饋的溫度參數(shù)，設(shè)置相應(yīng)的攪拌速度和投料速度，如果攪拌速度和投料速度和預(yù)先時間點上設(shè)置的參數(shù)不一致，計算機控制終端10發(fā)出提示信息，提示相關(guān)技術(shù)人員進行處理。在裝置中設(shè)置取樣口，對反應(yīng)過程中的少量產(chǎn)品進行取樣，分析其PH值、黏度、分散能力等性能，從而對反應(yīng)進程進行反饋和調(diào)整。
權(quán)利要求1. 一種可控型共聚物類防垢劑合成實驗裝置，包括反應(yīng)容器(I)、進料口(2)、溫度傳感器(3)、投料泵(4)、電磁攪拌器(5)、交換泵(6)、冷卻管(7)以及取樣口(8)，其特征在于反應(yīng)容器(I)上端有進料口(2)、取樣口(8)和溫度傳感器(3)，投料泵(4)通過管道與進料口(2)相連通，電磁攪拌器(5)置于反應(yīng)容器(I)底部外，冷卻管(7)包裹在反應(yīng)容器(I)外，交換泵(6)通過管道與冷卻管進油口相連通，冷卻管出油口通過管道與冷卻槽(9)相連通，冷卻槽(9)內(nèi)有甲基硅油，交換泵(6)與冷卻模塊控制系統(tǒng)相連接，溫度傳感器(3)、投料泵(4)、電磁攪拌器(5)、冷卻模塊控制系統(tǒng)和交換泵(6)通過導(dǎo)線與計算機控制終端(10)相連接。
專利摘要一種可控型共聚物類防垢劑合成實驗裝置。主要解決現(xiàn)有實驗裝置攪拌速度和投料速度難以控制的問題。其特征在于反應(yīng)容器(1)上有進料口(2)、取樣口(8)和溫度傳感器(3)，投料泵(4)與進料口(2)相連，電磁攪拌器(5)置于反應(yīng)容器(1)底部外，冷卻管(7)包裹在反應(yīng)容器(1)外，交換泵(6)與冷卻管進油口相連，冷卻管出油口與冷卻槽(9)相連，冷卻槽(9)內(nèi)有甲基硅油，交換泵(6)與冷卻模塊控制系統(tǒng)相連，溫度傳感器(3)、投料泵(4)、電磁攪拌器(5)、冷卻模塊控制系統(tǒng)和交換泵(6)與計算機控制終端(10)相連。該可控型共聚物類防垢劑合成實驗裝置能夠根據(jù)反應(yīng)時間和反應(yīng)溫度精確設(shè)置攪拌和投料速度。
文檔編號B01J19/18GK202741131SQ20122049164
公開日2013年2月20日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者李德榮, 王冬星, 李娟 , 邵國強, 介龍梅, 高清河, 錢慧娟, 侯志峰 申請人:中國石油天然氣集團公司, 大慶石油管理局