專利名稱：低濃度料漿濃縮壓濾系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種板框壓濾技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種低濃度料漿濃縮壓濾系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有濃度為15-20%的中和后料漿在攪拌后由壓濾泵直接輸送進板框，由于料漿全部進板框，因此濾液量相應(yīng)較大，對板框內(nèi)的濾布影響較大，從而縮短了板框濾布的使用壽命。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能夠降低板框濾布損耗的低濃度料漿濃縮壓濾系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的低濃度料漿濃縮壓濾系統(tǒng)包括料漿管道，料漿管道連接有濃密機，濃密機通過輸送管道與板框相連接。所述輸送管道上設(shè)有壓濾泵。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。使用時，濃度為15-20%的料漿由料漿管道進入濃密機，在濃密機內(nèi)得到濃縮，濃縮后料漿濃度達到30-40%，此時料漿量與以往相比大大減少。濃縮后的料漿通過壓濾泵升壓后進入板框。由于進入板框的料漿液量與以往相比大為減少，因此減少了板框內(nèi)濾布的過濾量、減少了過濾給濾布帶來的損耗，相應(yīng)延長了濾布的使用壽命。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型的低濃度料漿濃縮壓濾系統(tǒng)包括料漿管道1，料漿管道I連接有濃密機2 (濃密機是現(xiàn)有技術(shù)，圖未詳示其結(jié)構(gòu))，濃密機2頂部設(shè)有暢口 6。濃密機2通過輸送管道3與板框4相連接。所述輸送管道3上設(shè)有壓濾泵5。使用時，濃度為15-20%的料漿由料漿管道I進入濃密機2，在濃密機2內(nèi)得到濃縮，濃密機2內(nèi)的上部清液由暢口 6處溢流排出。濃縮后料漿濃度達到30-40%，此時料漿量與以往相比大大減少。濃縮后的料漿通過壓濾泵5升壓后進入板框4。由于進入板框4的料漿液量與以往相比大為減少，因此減少了板框4內(nèi)濾布(板框濾布是現(xiàn)有技術(shù)，圖未示)的過濾量、減少了過濾給濾布帶來的損耗，相應(yīng)延長了濾布的使用壽命。料漿在板框4內(nèi)通過濾布后由排液管7排出。本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
權(quán)利要求1.低濃度料漿濃縮壓濾系統(tǒng)，其特征在于包括料漿管道，料漿管道連接有濃密機，濃密機通過輸送管道與板框相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低濃度料漿濃縮壓濾系統(tǒng)，其特征在于所述輸送管道上設(shè)有壓濾泵。
專利摘要本實用新型公開了一種低濃度料漿濃縮壓濾系統(tǒng)，包括料漿管道，料漿管道連接有濃密機，濃密機通過輸送管道與板框相連接。所述輸送管道上設(shè)有壓濾泵。使用時，濃度為15-20%的料漿由料漿管道進入濃密機，在濃密機內(nèi)得到濃縮，濃縮后料漿濃度達到30-40%，此時料漿量與以往相比大大減少。濃縮后的料漿通過壓濾泵升壓后進入板框。由于進入板框的料漿液量與以往相比大為減少，因此減少了板框內(nèi)濾布的過濾量、減少了過濾給濾布帶來的損耗，相應(yīng)延長了濾布的使用壽命。
文檔編號B01D25/21GK202762155SQ20122043666
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者劉曉勃, 張學(xué)軍, 張曉峰, 李建政 申請人:靈寶金源礦業(yè)股份有限公司