專利名稱：一種煤粉塵收集輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤粉塵收集輸送裝置。
技術(shù)背景在一些需要燃燒煤塊進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的工廠中，都需要不斷地往燃燒爐中投放煤塊，而煤塊在輸送設(shè)備上輸送的過程中會(huì)產(chǎn)生煤粉，帶煤粉的煤塊在輸送，塊粉分離時(shí)易產(chǎn)生煤粉塵，引致生產(chǎn)車間塵土飛揚(yáng)，工人在此種環(huán)境中進(jìn)行工作，時(shí)間長(zhǎng)了容易得矽肺病，傳統(tǒng)的做法是在這種工作場(chǎng)所加裝布袋收塵器收集空氣中的粉塵，收塵器中的粉煤塵通過從收塵器下部的放料口放出，用斗車運(yùn)送到存放位置，這種在放料和運(yùn)送過程中又會(huì)產(chǎn)生粉塵揚(yáng)起，再次污染生產(chǎn)環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種半自動(dòng)、可極大地·降低煤粉塵、改善生產(chǎn)環(huán)境、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的煤粉塵收集輸送裝置。本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的可以通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種煤粉塵收集除塵裝置，包括有多個(gè)煤粉收集單元、造漿機(jī)構(gòu)，每個(gè)煤粉收集單元包括有煤粉收集器、煤粉收集缸和第一開關(guān)閥，煤粉收集缸設(shè)于煤粉收集器的底部，煤粉收集器與煤粉收集缸之間設(shè)有連接管，第一開關(guān)閥安裝在連接管上，于煤粉收集缸的頂部駁接有第一氣管，第一氣管上設(shè)有第二開關(guān)閥，煤粉收集缸的底部連接有送粉總管，在送粉總管對(duì)應(yīng)每個(gè)煤粉收集缸處都設(shè)有第三開關(guān)閥，送粉總管的一端與供氣管連接，另一端與造漿機(jī)構(gòu)連接。為了進(jìn)一步完善本技術(shù)方案，申請(qǐng)人做了如下改進(jìn)造漿機(jī)構(gòu)包括有氣粉分離器、攪拌機(jī)、攪拌葉、煤漿缸、第四開關(guān)閥、放漿管、壓漿罐、送漿管、第二氣管和第五開關(guān)閥，煤漿缸上設(shè)有水位觀察及控制器，送粉總管與氣粉分離器連接，氣粉分離器的下端與煤漿缸連接，在煤漿缸上設(shè)有攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝攪拌葉，煤漿缸的底部與壓漿罐之間連接有放漿管，放漿管上設(shè)有第四開關(guān)閥，壓漿罐與送漿管連通，在壓漿罐的頂部設(shè)有第二氣管，第二氣管設(shè)有第五開關(guān)閥。在壓漿罐的側(cè)壁上設(shè)有檢修人孔。氣粉分離器包括分離缸和布袋，布袋設(shè)于分離缸的頂部，分離缸與煤漿缸連接。第一開關(guān)閥為氣動(dòng)蝶閥，在氣動(dòng)蝶閥上連接有第三氣管，第三氣管安裝有第六開關(guān)閥。煤粉收集缸的側(cè)壁上設(shè)有探頭。第二開關(guān)閥、第三開關(guān)閥和第六開關(guān)閥都為電磁閥。采用本技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是將煤粉收集器收集掉落的煤粉，通過煤粉收集缸，結(jié)合多個(gè)開關(guān)閥配合，利用氣流把煤粉傳送到造漿機(jī)構(gòu)中，最后利用造漿機(jī)構(gòu)把煤漿送至后續(xù)工序中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)煤粉的半自動(dòng)回收、利用，將煤粉變成煤漿，避免了煤粉飛揚(yáng)，污染工作環(huán)境，保護(hù)了工人健康，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖I為本實(shí)用新型煤粉塵收集輸送裝置的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明。本實(shí)施例煤粉塵收集輸送裝置包括有三個(gè)煤粉收集單元a、b、c和造漿機(jī)構(gòu)d，每個(gè)煤粉收集單元包括有煤粉收集器I、煤粉收集缸2和第一開關(guān)閥3，煤粉收集器I為一個(gè)漏斗形的容器，煤粉收集缸2設(shè)于煤粉收集器I的底部，煤粉收集器I與煤粉收集缸2之間設(shè)有連接管4，第一開關(guān)閥3安裝在連接管4上，于煤粉收集缸2的頂部駁接有第一氣管5，第一氣管5上設(shè)有第二開關(guān)閥6，煤粉收集缸2的底部設(shè)有送粉總管7，在煤粉收集缸2的底部連接有塵氣混合管72，塵氣混合管72與送粉總管7之間連接有支管71，在支管71 上設(shè)有第三開關(guān)閥8，第一氣管5在第二開關(guān)閥6的后端分兩條管分別與煤粉收集缸2的上部及下部塵氣混合管72相連通，送粉總管7的另一端與造漿機(jī)構(gòu)d連接，使第二開關(guān)閥6可以同時(shí)控制往煤粉收集缸2和塵氣混合管72的氣流，在煤粉收集缸2的側(cè)壁上設(shè)有探頭20，探頭20用于檢測(cè)煤粉收集缸2內(nèi)的煤粉量。造漿機(jī)構(gòu)d包括有氣粉分離器9、攪拌機(jī)10、攪拌葉11、煤漿缸12、第四開關(guān)閥13、放衆(zhòng)管14、壓衆(zhòng)罐15、送衆(zhòng)管16、第二氣管17和第五開關(guān)閥18,煤衆(zhòng)缸12上設(shè)有水位觀察及煤漿濃度觀察口 101及加水閥102 ;氣粉分離器9包括分離缸91和布袋92，布袋92設(shè)于分離缸91的頂部，分離缸91與煤漿缸12連接，送粉總管7與分離缸91連接，分離缸91的出口與煤漿缸12連接，在煤漿缸12上設(shè)有攪拌機(jī)10，攪拌機(jī)10的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝攪拌葉11，煤漿缸12的底部與壓漿罐15之間連接有放漿管14，放漿管14上設(shè)有第四開關(guān)閥13，壓漿罐15與送漿管16連通，壓漿罐15上設(shè)有壓力表151，在壓漿罐15的頂部設(shè)有第二氣管17，第二氣管17設(shè)有第五開關(guān)閥18，在壓漿罐15的側(cè)壁上設(shè)有檢修人孔19，檢修人孔19的作用是方便對(duì)壓漿罐15的內(nèi)部清理和維修。第一開關(guān)閥3為氣動(dòng)蝶閥，在氣動(dòng)蝶閥上連接有第三氣管21，第三氣管21安裝有第六開關(guān)閥22。第二開關(guān)閥6、第三開關(guān)閥8和第六開關(guān)閥22都為電磁閥，電磁閥受電器的控制按設(shè)定的程序自動(dòng)開關(guān)，從而達(dá)到全自動(dòng)控制的目的。工作原理煤粉收集器I收集掉落的煤粉，一定時(shí)間后，第六開關(guān)閥22動(dòng)作，自動(dòng)打開第一開關(guān)閥3，煤粉就會(huì)經(jīng)連接管4掉落至煤粉收集缸2內(nèi)，當(dāng)煤粉收集缸2內(nèi)的煤粉面達(dá)到探頭20的位置處時(shí)，探頭20發(fā)出信號(hào)，第六開關(guān)閥22關(guān)閉，帶動(dòng)第一開關(guān)閥3關(guān)閉，然后第二開關(guān)閥6和第三開關(guān)閥8開啟，此時(shí)第一氣管5會(huì)對(duì)煤粉收集缸2吹氣，把煤粉收集缸2內(nèi)的煤粉吹送至塵氣混合管72中，同時(shí)塵氣混合管72受到來自第一氣管5的氣流，該氣流把進(jìn)入塵氣混合管72的煤粉吹送至送粉總管7內(nèi)，經(jīng)送粉總管7送至氣粉分離器9的分離缸91內(nèi)，通過布袋92排風(fēng)，使煤粉留在分離缸91內(nèi)而空氣排出到外界，實(shí)現(xiàn)粉氣分離，分離缸91內(nèi)的煤粉掉落到煤漿缸12內(nèi)，結(jié)合攪拌機(jī)10和攪拌葉11的作用對(duì)缸內(nèi)煤漿進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后達(dá)到送漿濃度，人工開啟第四開關(guān)閥13，煤漿通過放漿管14被排進(jìn)壓漿罐15內(nèi)，接下來關(guān)閉第四開關(guān)閥13，開啟第五開關(guān)閥18，第二氣管17就會(huì)對(duì)壓漿罐15吹氣，氣壓會(huì)把壓漿罐15內(nèi)的煤漿壓進(jìn)送漿管16，通過送漿管16把煤漿送至后面的工序，煤漿壓完后通過加水閥加水入煤漿缸12內(nèi)重復(fù)下一輪的操作。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并 非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。故凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種煤粉塵收集輸送裝置，包括有多個(gè)煤粉收集單元和造漿機(jī)構(gòu)，其特征在于每個(gè)煤粉收集單元包括有煤粉收集器、煤粉收集缸和第一開關(guān)閥，煤粉收集缸設(shè)于煤粉收集器的底部，煤粉收集器與煤粉收集缸之間設(shè)有連接管，第一開關(guān)閥安裝在連接管上，于煤粉收集缸的頂部駁接有第一氣管，第一氣管上設(shè)有第二開關(guān)閥，煤粉收集缸的底部連接有送粉總管，在送粉總管對(duì)應(yīng)每個(gè)煤粉收集缸處都設(shè)有第三開關(guān)閥，送粉總管的一端與供氣管連接，另一端與造漿機(jī)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種煤粉塵收集輸送裝置，其特征在于造漿機(jī)構(gòu)包括有氣粉分離器、攪拌機(jī)、攪拌葉、煤漿缸、第四開關(guān)閥、放漿管、壓漿罐、送漿管、第二氣管和第五開關(guān)閥，送粉總管與氣粉分離器連接，氣粉分離器的出口與煤漿缸連接，在煤漿缸上設(shè)有攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝攪拌葉，煤漿缸的底部與壓漿罐之間連接有放漿管，放漿管上設(shè)有第四開關(guān)閥，壓漿罐與送漿管連通，在壓漿罐的頂部設(shè)有第二氣管，第二氣管設(shè)有第五開關(guān)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煤粉塵收集輸送裝置，其特征在于在壓漿罐的側(cè)壁上設(shè)有檢修人孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煤粉塵收集輸送裝置，其特征在于氣粉分離器包括分離缸和布袋，布袋設(shè)于分離缸的頂部，分離缸與煤漿缸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種煤粉塵收集輸送裝置，其特征在于第一開關(guān)閥為氣動(dòng)蝶閥，在氣動(dòng)蝶閥上連接有第三氣管，第三氣管安裝有第六開關(guān)閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種煤粉塵收集輸送裝置，其特征在于煤粉收集缸的側(cè)壁上設(shè)有探頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種煤粉塵收集輸送裝置，其特征在于第二開關(guān)閥、第三開關(guān)閥和第六開關(guān)閥都為電磁閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種半自動(dòng)、可極大地降低煤粉塵、改善生產(chǎn)環(huán)境、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的煤粉塵收集輸送裝置，包括有多個(gè)煤粉收集單元、造漿機(jī)構(gòu)，每個(gè)煤粉收集單元包括有煤粉收集器、煤粉收集缸和第一開關(guān)閥，煤粉收集缸設(shè)于煤粉收集器的底部，煤粉收集器與煤粉收集缸之間設(shè)有連接管，第一開關(guān)閥安裝在連接管上，于煤粉收集缸的頂部駁接有第一氣管，第一氣管上設(shè)有第二開關(guān)閥，煤粉收集缸的底部連接有送粉總管，在送粉總管對(duì)應(yīng)每個(gè)煤粉收集缸處都設(shè)有第三開關(guān)閥，送粉總管的一端與供氣管連接，另一端與造漿機(jī)構(gòu)連接。
文檔編號(hào)B01D46/02GK202700257SQ20122041680
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者唐祥國(guó) 申請(qǐng)人:唐祥國(guó)