專利名稱：一種非均勻分布內置盤管薄荷油凍析罐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種凍析結晶器，尤其涉及薄荷油凍析結晶制備薄荷腦的凍析罐。
背景技術：
薄荷油是由薄荷新鮮的莖葉經蒸氣蒸餾而得。常溫下為無色至淡黃色液體，有濃郁的薄荷香氣。一般薄荷油中薄荷腦的含量為65%-85%。薄荷腦為無色透明精狀晶體，是醫(yī)藥、食品和日用化工的原料，可由薄荷油中分離。 采用凍析結晶工藝從薄荷原油分離薄荷醇的基本原理是通過薄荷醇結晶而從薄荷油中分離。凍析結晶工藝是將經分液除去水和雜質后的薄荷原油輸入凍析設備中，采用冷凍的方法使薄荷原油中的薄荷腦達過飽和狀態(tài)，進而析出結晶，繼續(xù)降溫使結晶長大，結晶結束后，放出并浙干其中的薄荷素油，獲得薄荷腦結晶。薄荷油凍析設備多由薄荷腦生產廠家自行設計生產，如專利201020527481.9公開了一種凍析結晶器，包括容器和排管，排管安裝在容器內，每組排管由兩排管子組成，兩排管子之間用兩根角鐵相對固定，角鐵嵌在容器底部，每組排管都有獨立且只有一個進口、出口，容器的上蓋設有手孔、進料口，容器前面設有放油口和溢流口。該實用新型生產出來的產品產量高，質量好。然而，天然薄荷油中所含的薄荷腦主要為L-薄荷醇(左旋薄荷醇)、異薄荷醇、d-新薄荷醇、新異薄荷醇等幾種異構體,此外,薄荷油還含有少量薄荷腦的酯類、薄荷酮和菔烯等性質相近的成分，給薄荷腦的分離造成一定的困難。如在結晶過程中，當降溫較快時，會導致薄荷醇凝結而不結晶。因此避免降溫太快，在結晶分離薄荷腦的生產過程中顯得尤為重要。另外，凍析結晶形成的結晶很小，相互交織形成空間網狀結構，大量的薄荷素油被截留在網狀結構中，形成膏狀結塊，不利于薄荷素油和薄荷腦結晶的分離。

實用新型內容為解決上述技術問題，本實用新型提供一種薄荷油凍析結晶制備薄荷腦的專用設備，該設備是內置非均勻分布的盤管的凍析結晶罐，簡便高效。為實現本實用新型的目的通過如下技術方案來實現一種非均勻分布內置盤管薄荷油凍析罐，包括有活動蓋的上蓋板，外壁與內罐之間設置保溫層，內罐內設置盤管、內罐下設置出料口，還設置溫度監(jiān)控用的熱電偶及溫度表；其特征在于所述的盤管是呈“S”形彎曲的大于兩層的層級結構；盤管的層級間距從上往下逐漸減少。所述的盤管層級呈五層，從上往下的一層與二層間隔取值150mm，以下每層之間間隔取值180mm。或者，所述的盤管層級間距最上層間隔比以下每層之間間隔小20_25%。為了強化冷凍效果所述的盤管有兩組，每組都為冷熱共用。為了便于出料所述的內罐罐底采用圓弧凹形結構。 本實用新型積極效果是[0012]I、內置非均勻分布的冷凍盤管，上層間隔小，下層間隔大，避免下層溶液因溫度過低而在短時間內形成大量晶種而結塊，從而實現薄荷腦晶體與薄荷素油的有效分離。2、罐底采用圓弧形結構，出料口設置于圓弧的最低點，更利于薄荷素油的浙出，減少薄荷素油的殘留量。3、冷、熱鹽水共用同一盤管，簡化了設備的內部結構。4、上設方形活動蓋，有用于觀察凍析罐內結晶情況。下面結合具體實施例及附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖I是一對非均勻分布內置盤管薄荷油凍析罐的半剖視圖。示意凍析罐結構。圖2是圖I的A-A剖視圖。圖3是圖2的B-B剖視圖。
具體實施方式
實施例，如圖1-3所示的一對相同結構的非均勻分布內置盤管薄荷油凍析罐，包括有活動蓋2的上蓋板1，外壁3與內罐5之間設置保溫層4，內罐5內設置盤管6、內罐5下設置出料口 7，還設置溫度監(jiān)控用的熱電偶8及溫度表9。所述的盤管6是呈“S”形彎曲的大于兩層的層級結構；盤管6的層級間距從上往下逐漸減少。最佳結構是，所述的盤管6層級呈五層，從上往下的一層與二層間隔取值150mm，以下每層之間間隔取值180mm。所述的盤管6層級間距最上層間隔比以下每層之間間隔小20-25%。所述的盤管6有兩組，每組都為冷熱共用。所述的內罐5罐底采用圓弧凹形結構。使用時，將經分液除去水和雜質后的薄荷原油輸入此凍析設備中，開啟冷凍鹽水閥門，冷凍鹽水流經內置盤管6，使薄荷原油逐漸降溫，直至結晶自盤管6表面析出，再調整冷凍鹽水流量，放慢降溫速度，使結晶逐漸長大，并自活動蓋處觀察結晶情況，視結晶達工藝規(guī)定標準時，停止降溫并打開出料口 7的閥門，放出并浙干其中的薄荷素油。薄荷腦結晶留在非均勻分布內置盤管薄荷油凍析罐內，再開啟熱鹽水閥門，使非均勻分布內置盤管薄荷油凍析罐內薄荷腦結晶受熱液化，成為薄荷腦油，再將薄荷腦油輸送至薄荷腦油忙罐內，凍析結束。
權利要求1.一種非均勻分布內置盤管薄荷油凍析罐，包括有活動蓋(2)的上蓋板(1)，外壁(3)與內罐(5)之間設置保溫層(4)，內罐(5)內設置盤管(6)、內罐(5)下設置出料口(7)，還設置溫度監(jiān)控用的熱電偶(8)及溫度表(9);其特征在于所述的盤管(6)是呈“S”形彎曲的大于兩層的層級結構；盤管(6)的層級間距從上往下逐漸減少。
2.如權利要求I所述的非均勻分布內置盤管薄荷油凍析罐，其特征在于所述的盤管(6)層級呈五層，從上往下的一層與二層間隔取值150mm，以下每層之間間隔取值180mm。
3.如權利要求I或2所述的非均勻分布內置盤管薄荷油凍析罐，其特征在于所述的盤管(6)層級間距最上層間隔比以下每層之間間隔小20-25%。
4.如權利要求I或2所述的非均勻分布內置盤管薄荷油凍析罐，其特征在于所述的盤管(6)有兩組，每組都為冷熱共用。
5.如權利要求I或2所述的非均勻分布內置盤管薄荷油凍析罐，其特征在于所述的內罐(5)罐底采用圓弧凹形結構。
專利摘要一種非均勻分布內置盤管薄荷油凍析罐，包括有活動蓋的上蓋板，外壁與內罐之間設置保溫層，內罐內設置盤管、內罐下設置出料口，還設置溫度監(jiān)控用的熱電偶及溫度表；所述的盤管是呈“S”形彎曲的大于兩層的層級結構；盤管的層級間距從上往下逐漸減少。內置非均勻分布的冷凍盤管，上層間隔小，下層間隔大，避免下層溶液因溫度過低而在短時間內形成大量晶種而結塊，從而實現薄荷腦晶體與薄荷素油的有效分離。罐底采用圓弧形結構，出料口設置于圓弧的最低點，更利于薄荷素油的瀝出，減少薄荷素油的殘留量。冷、熱鹽水共用同一盤管，簡化了設備的內部結構。上設方形活動蓋，有利于觀察凍析罐內結晶情況。
文檔編號B01D9/02GK202777897SQ20122039682
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月11日 優(yōu)先權日2012年8月11日
發(fā)明者程傳付 申請人:黃山天目薄荷藥業(yè)有限公司