專利名稱：一種用于濕法脫硫工藝中脫硫塔的噴射攪拌系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴射攪拌系統(tǒng)，尤其涉及一種用于濕法脫硫工藝中脫硫塔的噴射攪拌系統(tǒng)，該系統(tǒng)適用于濕法脫硫工藝中脫硫塔內(nèi)懸濁液的攪拌。
技術(shù)背景 懸濁液在長期靜置后會在容器底部產(chǎn)生沉積結(jié)垢現(xiàn)象，常見的解決方案是采用葉片攪拌器進(jìn)行攪拌以防止沉淀。對含大量固體的懸濁液使用傳統(tǒng)的葉片式攪拌器進(jìn)行攪拌時攪拌器必須連續(xù)運(yùn)行。如果間斷攪拌，會在容器底部產(chǎn)生大量沉積，使得攪拌器在再次啟動時由于力矩過大而出現(xiàn)電流過載。過大的啟動負(fù)荷會損害攪拌器，影響其使用壽命。尤其對于濕法脫硫工藝中的脫硫塔，由于受工藝及安裝位置的限制，往往采用傾斜式葉片攪拌器，為了加強(qiáng)對脫硫塔底部的攪拌攪動效果，傾斜式葉片攪拌器均安裝在脫硫塔的底部附近，攪拌器的傳動軸穿過脫硫塔壁布置在液面以下，這就存在著軸封處懸濁液滲漏，以及滲入軸封的懸濁液造成軸承、軸封腐蝕、磨損的隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是在濕法脫硫工藝中給脫硫塔提供一種噴射攪拌系統(tǒng)，解決使用傳統(tǒng)的葉片式攪拌器進(jìn)行攪拌必須連續(xù)運(yùn)行，啟動負(fù)荷過大，軸封處漿液滲漏，軸承、軸封易腐蝕、磨損等問題，且達(dá)到了更好的攪拌效果，并明顯降低了該系統(tǒng)的能耗。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用于濕法脫硫工藝中脫硫塔的噴射攪拌系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括攪拌泵以及輸送管道、噴射噴嘴等附屬設(shè)施，攪拌泵設(shè)于脫硫塔外，“十”字型分布的輸送管道水平設(shè)于脫硫塔底部，在輸送管道上設(shè)有數(shù)個順時針方向偏轉(zhuǎn)45°的噴射噴嘴。由攪拌泵將流體物質(zhì)鼓入輸送管道，并從噴射噴嘴噴入脫硫塔底部，利用流體的沖擊力形成強(qiáng)烈的紊流以攪拌沉積在脫硫塔底部的固體物質(zhì)。所述的鼓入輸送管道的流體物質(zhì)為脫硫塔內(nèi)流體的上層清液，或其它種類的反應(yīng)物質(zhì)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于I、本實(shí)用新型的噴射攪拌系統(tǒng)，對脫硫塔內(nèi)懸濁液的攪拌不需連續(xù)進(jìn)行，從而降低系統(tǒng)總電耗。2、系統(tǒng)可以在任何情況下快速啟動且啟動負(fù)荷小，設(shè)備使用壽命長。3、由于噴射的方向性好，能量集中，因此在達(dá)到同等的攪拌效果時該系統(tǒng)的能耗明顯較低。4、“十”字型分布的輸送管道和順時針45°偏轉(zhuǎn)的噴射噴嘴讓噴入的流體帶動脫硫塔內(nèi)整個的懸濁液旋轉(zhuǎn)攪動起來，即減少了工藝過程中固體物質(zhì)的沉積，又把已沉積的固體物質(zhì)攪動起來，大大增加了系統(tǒng)的攪拌效果。由于“十”字型分布的輸送管道和順時針方向偏轉(zhuǎn)45°的噴射噴嘴，噴出的流體在沖擊沉淀的固體物質(zhì)的同時，使得脫硫塔底部整個流體沿著塔壁旋轉(zhuǎn)攪動起來，因此在達(dá)到同等的攪拌效果時該系統(tǒng)的能耗明顯較低。5、噴射攪拌系統(tǒng)的動力部分均設(shè)置于脫硫塔外部，因此檢修方便，且可以避免傳統(tǒng)的葉片式攪拌器存在的軸封處漿液滲漏，軸承、軸封易腐蝕、磨損等問題。6.攪拌泵在啟動初期鼓入輸送管道的是脫硫塔內(nèi)流體的上層清液，因此脫硫塔內(nèi)的懸濁液在長期靜置而出現(xiàn)沉淀后，攪拌泵啟動時不會由于吸入過多粘稠沉淀物而造成啟動電流過大的現(xiàn)象，從而延長了設(shè)備的使用壽命。以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明圖I是本實(shí)用新型噴射攪拌系統(tǒng)位于脫硫塔內(nèi)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型噴射攪拌系統(tǒng)的放大結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖2(A)是噴射攪拌系統(tǒng)的俯視圖，圖2 (B)是噴射噴嘴的側(cè)視圖。圖中附圖標(biāo)記說明如下A為濕法脫硫工藝中的脫硫塔，I為攪拌泵，2為輸送管道，3為噴射噴嘴。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，在本實(shí)用新型的噴射攪拌系統(tǒng)中，攪拌泵I設(shè)于脫硫塔A外，輸送管道2水平設(shè)于脫硫塔A的底部，在該輸送管道2上設(shè)有數(shù)個噴射噴嘴3。由攪拌泵I將高壓液體鼓入輸送管道2，并從噴射噴嘴3噴入脫硫塔A的底部，利用流體的沖擊力形成強(qiáng)烈的紊流以攪拌沉積在脫硫塔A底部的固體物質(zhì)。如圖2 (A)所示，輸送管道2以“十”字型交叉分布于脫硫塔A的底部；如圖2 (B)所示，噴射噴嘴3以順時針方向偏轉(zhuǎn)45°噴射。由于“十”字型分布的輸送管道2和順時針方向偏轉(zhuǎn)45 °的噴射噴嘴3，噴出的流體在沖擊沉淀的固體物質(zhì)的同時，使得脫硫塔A底部整個流體沿著塔壁旋轉(zhuǎn)攪動起來，因此在達(dá)到同等的攪拌效果時該系統(tǒng)的能耗明顯較低。鼓入輸送管道2的流體物質(zhì)可以為脫硫塔A內(nèi)流體的上層清液，也可以是其它種類的反應(yīng)物質(zhì)。攪拌泵I在啟動初期鼓入輸送管道2的是脫硫塔A內(nèi)流體的上層清液，因此脫硫塔A內(nèi)的懸濁液在長期靜置而出現(xiàn)沉淀后，攪拌泵I啟動時不會由于吸入過多粘稠沉淀物而造成啟動電流過大的現(xiàn)象，從而延長了設(shè)備的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種用于濕法脫硫工藝中脫硫塔的噴射攪拌系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括攪拌泵、輸送管道和噴射噴嘴，所述的攪拌泵設(shè)于脫硫塔外，所述的輸送管道呈“十”字型分布水平設(shè)于脫硫塔底部，在該輸送管道上設(shè)有數(shù)個順時針方向偏轉(zhuǎn)45°的噴射噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴射攪 拌系統(tǒng),其特征在于，由所述的攪拌泵將流體物質(zhì)鼓入所述的輸送管道，并從所述的噴射噴嘴噴入脫硫塔底部，利用流體的沖擊力攪拌沉積在脫硫塔底部的固體物質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴射攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述的鼓入輸送管道的流體物質(zhì)為脫硫塔內(nèi)流體的上層清液。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于濕法脫硫工藝中脫硫塔的噴射攪拌系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括攪拌泵、輸送管道和噴射噴嘴，攪拌泵設(shè)于脫硫塔外，“十”字型分布的輸送管道水平設(shè)于脫硫塔底部，在輸送管道上設(shè)有數(shù)個順時針方向偏轉(zhuǎn)45°的噴射噴嘴。本實(shí)用新型由于采用了“十”字型分布的輸送管道和順時針方向偏轉(zhuǎn)45°的噴射噴嘴，達(dá)到了更好的攪拌效果，并明顯降低了該系統(tǒng)的能耗。
文檔編號B01F13/00GK202762373SQ20122029394
公開日2013年3月6日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者蔡洪雷 申請人:上海三融環(huán)保工程有限公司