專(zhuān)利名稱(chēng)：一種制備活性炭污泥吸附劑的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種制備吸附劑的裝置，具體涉及ー種制備污泥吸附劑的裝置，屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
為了緩解水資源危機(jī)興建了大量的污水處理廠，污水廠的運(yùn)行，改善了水環(huán)境質(zhì)量，但同時(shí)也帶來(lái)了臭氣污染以及剩余污泥處置問(wèn)題。城市污水廠剩余污泥中含有大量的有機(jī)碳物質(zhì)，這些物質(zhì)可作為資源被使用，污泥碳吸附劑的制備就是將污泥處置和資源化結(jié)合起來(lái)的ー項(xiàng)的技術(shù)，利用污水廠的污泥制備碳吸附劑進(jìn)行惡臭氣體的去除研究，該研究不僅實(shí)現(xiàn)了污水廠污泥的資源化，變廢為寶，也達(dá)到以廢治廢、節(jié)能減排的目的。常用的污泥活性炭吸附劑的制備方法包括物理活化法、化學(xué)活化法和化學(xué)物理法。其中化學(xué)活化法制備的吸附劑吸附性能較好，應(yīng)用范圍廣，化學(xué)活化法指將某些化學(xué)藥劑與污泥按一定比例混合或?qū)⑽勰嘤没瘜W(xué)藥劑溶液浸泡一段時(shí)間，烘干后，通過(guò)無(wú)氧加熱至一定溫度，在該溫度下經(jīng)過(guò)炭化和活化制得污泥吸附劑。但是，炭化和活化時(shí)排出的尾氣中含有大量的水蒸氣和干餾氣體，如處理不當(dāng)會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。目前現(xiàn)有的污泥吸附劑制備裝置，由爐體和瓷管組成，瓷管ロ用硅膠塞密封，密封效果不好，高溫焙燒時(shí)管ロ處經(jīng)常有燃燒尾氣溢出，造成環(huán)境污染；管ロ末端雖然設(shè)有尾氣吸收裝置，可對(duì)尾氣進(jìn)行處置，但焙燒產(chǎn)生的尾氣含有大量有價(jià)值的干餾氣體，氣體被大量的排放棹，造成浪費(fèi)，如能將其回收充分利用，能產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)效益。此外，由于活化后的污泥直接堆放在瓷管內(nèi)， 焙燒過(guò)程中污泥受熱不均勻，導(dǎo)致制備出的污泥吸附劑的吸附性能較差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為解決現(xiàn)有制備活性炭污泥吸附劑的裝置存在密封性能差、污泥焙燒時(shí)受熱溫度分布不均勻，導(dǎo)致制備出的污泥吸附劑的吸附性能較差以及排放的尾氣造成環(huán)境污染的問(wèn)題，進(jìn)而提供一種制備活性炭污泥吸附劑的裝置。本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題采取的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的一種制備活性炭污泥吸附劑的裝置包括焙燒單元、尾氣吸收単元、石英制成的樣品盒、立式加熱爐、第一連接管、通氣閥門(mén)和出氣閥門(mén)，所述的焙燒單元包括石英制成的圓形管、石英制成的磨ロ塞、石英制成的第一圓錐筒、石英制成的管架、石英制成的篩板、石英制成的通氣管和石英制成的出氣管，所述的石英制成的第一圓錐筒的小直徑端和大直徑端均為敞ロ端，所述的尾氣吸收單元包括第一吸收裝置、第二吸收裝置、第二連接管和玻璃制成的排氣管，第一吸收裝置包括石英制成的第一磨ロ三角燒瓶、玻璃制成的第一冷凝管、石英制成的第二圓錐筒和石英制成的第一進(jìn)氣管，所述的石英制成的第二圓錐筒的小直徑端和大直徑端均為敞ロ端，第二吸收裝置包括石英制成的第二磨ロ三角燒瓶、玻璃制成的第二冷凝管、石英制成的第三圓錐筒和石英制成的第二進(jìn)氣管，所述的石英制成的第三圓錐筒的小直徑端和大直徑端均為敞ロ端，所述的石英制成的樣品盒包括盒體、提梁和多個(gè)擋板，盒體豎向設(shè)置，所述的盒體的上端為敞ロ端，盒體的下端為封閉端，盒體的上端設(shè)置有提梁，石英制成的圓形管豎向設(shè)置，石英制成的圓形管的上端為敞ロ端，石英制成的圓形管的下端為封閉端，石英制成的圓形管的內(nèi)圓周壁面上設(shè)置有與石英制成的圓形管連接的石英制成的篩板，石英制成的篩板上放置有盒體，盒體的內(nèi)壁面上由上至下平行設(shè)置有盛放有經(jīng)活化后的污泥的多個(gè)擋板，石英制成的圓形管通過(guò)石英制成的管架固定在位于石英制成的管架下方的立式加熱爐內(nèi)，石英制成的圓形管與立式加熱爐滑動(dòng)配合，石英制成的圓形管的上端的內(nèi)圓周壁面具有第一研磨面，所述的石英制成的磨ロ塞由空心球體及豎向設(shè)置的并與空心球體相連接的連接管構(gòu)成且二者制成一體，連接管的下端為封閉端，連接管的下端的外圓周壁面具有第ニ研磨面，連接管的下端插裝于石英制成的圓形管的上端管口內(nèi)，且連接管的下端的第二研磨面與石英制成的圓形管的上端的第一研磨面緊密配合，石英制成的圓形管的上端的管ロ的端面上與石英制成的第一圓錐筒的小直徑端的端面連接且二者制成一體，石英制成的
圓形管的上端的側(cè)壁上設(shè)置有與石英制成的圓形管相通的石英制成的通氣管且二者制成一體，石英制成的通氣管上設(shè)置有通氣閥門(mén)，石英制成的圓形管的下端的端面的中部設(shè)置有與石英制成的圓形管相通的石英制成的出氣管且二者制成一體，石英制成的出氣管上設(shè)置有出氣閥門(mén)，第一連接管的兩端分別與石英制成的出氣管和設(shè)置在石英制成的第一磨ロ三角燒瓶的側(cè)壁上的石英制成的第一進(jìn)氣管連通，石英制成的第一磨ロ三角燒瓶與石英制成的第一進(jìn)氣管相連通且二者制成一體，石英制成的第一磨ロ三角燒瓶的瓶ロ的端面與石英制成的第二圓錐筒的小直徑端的端面連接且二者制成一體，玻璃制成的第一冷凝管的下端穿過(guò)石英制成的第二圓錐筒并插裝在石英制成的第一磨ロ三角燒瓶的瓶口內(nèi)，且玻璃制成的第一冷凝管與石英制成的第一磨ロ三角燒瓶緊密配合，第二連接管的兩端分別與玻璃制成的第一冷凝管的上端和設(shè)置在石英制成的第二磨ロ三角燒瓶的側(cè)壁上的第二進(jìn)氣管連通，石英制成的第二磨ロ三角燒瓶與第二進(jìn)氣管相連通且二者制成一體，石英制成的第ニ磨ロ三角燒瓶的瓶ロ的端面與石英制成的第三圓錐筒的小直徑端的端面連接且二者制成一體，玻璃制成的第二冷凝管的下端穿過(guò)石英制成的第三圓錐筒并插裝在石英制成的第ニ磨ロ三角燒瓶的瓶ロ內(nèi)，且玻璃制成的第二冷凝管與石英制成的第二磨ロ三角燒瓶緊密配合，玻璃制成的第二冷凝管的上端與玻璃制成的排氣管的一端連通。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果本實(shí)用新型焙燒單元中石英制成的圓形管上連接有石英制成的第一圓錐筒，在裝置組裝完成后，污泥焙燒前向第一圓錐筒、第二圓錐筒和第三圓錐筒內(nèi)注入水，保證了裝置的密封性，水封效果好，解決了現(xiàn)有的裝置密閉性不好的問(wèn)題；石英制成的樣品盒的盒體內(nèi)設(shè)置的多個(gè)擋板，保證了焙燒過(guò)程污泥樣品受熱溫度分布均勻，解決了焙燒過(guò)程污泥樣品受熱溫度分布不均勻，導(dǎo)致制備出的污泥吸附劑的吸附性能較差的問(wèn)題；本實(shí)用新型設(shè)置兩套吸收裝置，第一套吸收裝置的石英制成的第一磨ロ三角燒瓶?jī)?nèi)不放置吸收液，第二套吸收裝置的石英制成的第二磨ロ三角燒瓶?jī)?nèi)放置吸收液(堿液或有機(jī)溶劑)，焙燒尾氣通過(guò)出氣管、第一連接管和第一套吸收裝置中的石英制成的第一進(jìn)氣管進(jìn)入石英制成的第一磨ロ三角燒瓶?jī)?nèi)后，沿著玻璃制成的第一冷凝管向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)尾氣中的有機(jī)物可冷凝回收到石英制成的第一磨ロ三角燒瓶?jī)?nèi)，冷凝后的尾氣在第一冷凝管的上端經(jīng)第二連接管和第二進(jìn)氣管進(jìn)入石英制成的第二磨ロ三角燒瓶?jī)?nèi)，尾氣中的一些物質(zhì)能被吸收液充分吸收，尾氣經(jīng)玻璃制成的第二冷凝管后有機(jī)物質(zhì)被冷凝回收或吸收，最后經(jīng)玻璃制成的排氣管排出，吸收單元提高了焙燒尾氣的吸收效果，焙燒尾氣中的一些有機(jī)物得以回收，有效地避免了焙燒尾氣對(duì)大氣環(huán)境造成的污染。本實(shí)用新型的石英制成的圓形管的側(cè)壁上設(shè)置的石英制成的通氣管，為污泥焙燒時(shí)提供必要的惰性氣體氮?dú)?，保證污泥焙燒需要的惰性氣氛；本實(shí)用新型具有占地面積小、運(yùn)行成本低、流程簡(jiǎn)單和操作方便的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型可獨(dú)立使用，也可與其他設(shè)備復(fù)合使用，該裝置易于監(jiān)控也可以作為硫容測(cè)定的實(shí)驗(yàn)裝置，實(shí)用性好，適應(yīng)范圍廣。

圖I是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖I中盒體和擋板連接結(jié)構(gòu)的右視圖，圖3是圖I中盒體和擋板連接結(jié)構(gòu)的俯視圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖I 圖3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的一種制備活性炭污泥吸附劑的裝置包括焙燒單元、尾氣吸收単元、石英制成的樣品盒、立式加熱爐16、第一連接管14、通氣閥門(mén)4-1和出氣閥門(mén)4-2，所述的焙燒單元包括石英制成的圓形管9、石英制 成的磨ロ塞I、石英制成的第一圓錐筒2-1、石英制成的管架3、石英制成的篩板8、石英制成的通氣管9-1和石英制成的出氣管9-2，所述的石英制成的第一圓錐筒2-1的小直徑端和大直徑端均為敞ロ端，所述的尾氣吸收単元包括第一吸收裝置、第二吸收裝置、第二連接管15和玻璃制成的排氣管17，第一吸收裝置包括石英制成的第一磨ロ三角燒瓶10、玻璃制成的第一冷凝管12-1、石英制成的第二圓錐筒2-2和石英制成的第一進(jìn)氣管10-1，所述的石英制成的第二圓錐筒2-2的小直徑端和大直徑端均為敞ロ端，第二吸收裝置包括石英制成的第二磨ロ三角燒瓶13、玻璃制成的第二冷凝管12-2、石英制成的第三圓錐筒2-3和石英制成的第二進(jìn)氣管13-1，所述的石英制成的第三圓錐筒2-3的小直徑端和大直徑端均為敞ロ端，所述的石英制成的樣品盒包括盒體5、提梁6和多個(gè)擋板7，盒體5豎向設(shè)置，所述的盒體5的上端為敞ロ端，盒體5的下端為封閉端，盒體5的上端設(shè)置有提梁6，石英制成的圓形管9豎向設(shè)置，石英制成的圓形管9的上端為敞ロ端，石英制成的圓形管9的下端為封閉端，石英制成的圓形管9的內(nèi)圓周壁面上設(shè)置有與石英制成的圓形管9連接的石英制成的篩板8,石英制成的篩板8上放置有盒體5,盒體5的內(nèi)壁面上由上至下平行設(shè)置有盛放有經(jīng)活化后的污泥的多個(gè)擋板7，石英制成的圓形管9通過(guò)石英制成的管架3固定在位于石英制成的管架3下方的立式加熱爐16內(nèi)，石英制成的圓形管9與立式加熱爐(16)滑動(dòng)配合，石英制成的圓形管9的上端的內(nèi)圓周壁面具有第一研磨面，所述的石英制成的磨ロ塞I由空心球體1-1及豎向設(shè)置的并與空心球體1-1相連接的連接管1-2構(gòu)成且二者制成一體，連接管1-2的下端為封閉端，連接管1-2的下端的外圓周壁面具有第二研磨面，連接管1-2的下端插裝于石英制成的圓形管9的上端管口內(nèi)，且連接管1-2的下端的第二研磨面與石英制成的圓形管9的上端的第一研磨面緊密配合，石英制成的圓形管9的上端的管ロ的端面上與石英制成的第一圓錐筒2-1的小直徑端的端面連接且二者制成一體，石英制成的圓形管9的上端的側(cè)壁上設(shè)置有與石英制成的圓形管9相通的石英制成的通氣管9-1且二者制成一體，石英制成的通氣管9-1上設(shè)置有通氣閥門(mén)4-1，石英制成的圓形管9的下端的端面的中部設(shè)置有與石英制成的圓形管9相通的石英制成的出氣管9-2且二者制成一體，石英制成的出氣管9-2上設(shè)置有出氣閥門(mén)4-2，第一連接管14的兩端分別與石英制成的出氣管9-2和設(shè)置在石英制成的第一磨ロ三角燒瓶10的側(cè)壁上的石英制成的第一進(jìn)氣管10-1連通，石英制成的第一磨ロ三角燒瓶10與石英制成的第一進(jìn)氣管10-1相連通且二者制成一體，石英制成的第一磨ロ三角燒瓶10的瓶ロ的端面與石英制成的第二圓錐筒2-2的小直徑端的端面連接且二者制成一體，玻璃制成的第一冷凝管12-1的下端穿過(guò)石英制成的第ニ圓錐筒2-2并插裝在石英制成的第一磨ロ三角燒瓶10的瓶口內(nèi)，且玻璃制成的第一冷凝管12-1與石英制成的第一磨ロ三角燒瓶10緊密配合，第二連接管15的兩端分別與玻璃制成的第一冷凝管12-1的上端和設(shè)置在石英制成的第二磨ロ三角燒瓶13的側(cè)壁上的第二進(jìn)氣管13-1連通，石英制成的第二磨ロ三角燒瓶13與第二進(jìn)氣管13-1相連通且二者制成一體，石英制成的第二磨ロ三角燒瓶13的瓶ロ的端面與石英制成的第三圓錐筒2-3的小直徑端的端面連接且二者制成一體，玻璃制成的第二冷凝管12-2的下端穿過(guò)石英制成的第三圓錐筒2-3并插裝在石英制成的第二磨ロ三角燒瓶13的瓶口內(nèi)，且玻璃制成的第二冷凝管12-2與石英制成的第二磨ロ三角燒瓶13緊密配合，玻璃制成的第二冷凝管12-2的上端與玻璃制成的排氣管17的一端連通。 本實(shí)施方式的石英制成的圓形管的上端的第一研磨面的高度與石英制成的磨ロ塞上的連接管的下端的第二研磨面的高度一致，保證了焙燒單元的密封性最佳。
具體實(shí)施方式
ニ 結(jié)合圖I說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述的第一吸收裝置還包括石英制成的多個(gè)第一布?xì)夤?1，石英制成的多個(gè)第一布?xì)夤?1設(shè)置在石英制成的第一磨ロ三角燒瓶10內(nèi)，石英制成的第一進(jìn)氣管10-1與石英制成的多個(gè)第一布?xì)夤?1連通。如此設(shè)置，流通的氣體分布均勻，流動(dòng)暢通高效，滿足設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要。其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖I說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述的第二吸收裝置還包括石英制成的多個(gè)第二布?xì)夤?8，石英制成的多個(gè)第二布?xì)夤?8設(shè)置在石英制成的第ニ磨ロ三角燒瓶13內(nèi)，石英制成的第二進(jìn)氣管13-1與石英制成的多個(gè)第二布?xì)夤?8連通。如此設(shè)置，流通的氣體分布均勻，流動(dòng)暢通，本實(shí)施方式的吸收液的液面要高出石英制成的多個(gè)第二布?xì)夤?，便于吸收液吸收尾氣，工作高效可靠，滿足設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要。其它與具體實(shí)施方式
一或二相同。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖I說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式石英制成的通氣管的中心線至石英制成的圓形管的下端的管ロ的端面的距離Hl與石英制成的圓形管的高度H之比為(3. 5 4) 5。如此設(shè)置，污泥焙燒需要的氮?dú)饽芨玫某錆M整個(gè)圓形管，保證污泥焙燒的順利進(jìn)行，滿足設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要。其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
五結(jié)合圖I說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述的多孔篩板8上的通孔的孔徑均為2mm 4mm,相鄰?fù)字g的間距為3mm 5mm。如此設(shè)置,氣體分布均勻,流通效果好，滿足設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要。其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
六結(jié)合圖I說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的擋板7的數(shù)量為2個(gè)，上層擋板的下端面至盒體5的下端的端面的距離H2與盒體5的高度H5之比為2 3。如此設(shè)置，污泥焙燒時(shí)溫度分布更均勻更合理，焙燒效果好，制備出的污泥吸附劑吸附性能更好，本實(shí)施方式的上層擋板的一端與圓形管的左內(nèi)側(cè)壁連接，上層擋板的另一端與圓形管的右內(nèi)側(cè)壁留有空隙，下層擋板的一端與圓形管的右內(nèi)側(cè)壁連接，下層擋板的另一端與圓形筒的左內(nèi)側(cè)壁留有空隙，滿足設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要。其它與具體實(shí)施方式
一相同。[0015]具體實(shí)施方式
七結(jié)合圖I說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的下層擋板的下端面至盒體5的下端的端面的距離H3與盒體5的高度H5之比為I : 3。如此設(shè)置，污泥焙燒時(shí)溫度分布更均勻更合理，焙燒效果好，制備出的污泥吸附劑吸附性能更好，滿足設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要。其它與具體實(shí)施方式
六相同。
具體實(shí)施方式
八結(jié)合圖I說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的石英制成的第一圓錐筒2-1的高度H4與空心球體1-1的外徑D之比為2 5。如此設(shè)置，第一圓錐筒內(nèi)注入水，水封效果更好，裝置的密封性能更好，滿足設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要。其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
九結(jié)合圖I說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述的第一連接管14和第二連接管15均為硅膠管。如此設(shè)置，連接高效，使用方便，滿足設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要。其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
十結(jié)合圖I說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述的玻璃制成的第一冷凝管12-1和玻璃制成的第二冷凝管12-2均為球形冷凝管。如此設(shè)置，冷凝回流效果好，滿足設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要。其它與具體實(shí)施方式
一相同。工作過(guò)程結(jié)合圖I 圖3說(shuō)明本實(shí)用新型的工作過(guò)程，將石英制成的圓形管置于立式加熱爐中，依靠石英制成的管架將其固定于立式加熱爐內(nèi)，將活化后的干污泥置于固定在圓形管內(nèi)的盒體內(nèi)的擋板上，活化干污泥在盒體的擋板上均勻分布，將磨ロ塞置于圓形管的上端的管ロ處，第一研磨面和第二研磨面緊密配合，向第一圓錐筒內(nèi)注滿水，圓形管下端的出氣管通過(guò)第一連接管與第一磨ロ三角燒瓶上的第一進(jìn)氣管相連通，第一磨ロ三角燒瓶?jī)?nèi)不裝吸收液，玻璃制成的第一冷凝管的下端穿過(guò)石英制成的第二圓錐筒并插裝在石英制成的第一磨ロ三角燒瓶的瓶口內(nèi)，第二圓錐筒內(nèi)注滿水，第一冷凝管通過(guò)第二連接管與第二磨ロ三角燒瓶上的第二進(jìn)氣管相連通，第二磨ロ三角燒瓶?jī)?nèi)放置吸收液，吸收液的液面要高于第二布?xì)夤?，玻璃制成的第二冷凝管的下端穿過(guò)石英制成的第三圓錐筒并插裝在石英制成的第二磨ロ三角燒瓶的瓶口內(nèi)，第三圓錐筒內(nèi)注滿水，排氣管與第二冷凝管的上端連通，組裝完成后，啟動(dòng)加熱爐，開(kāi)始污泥焙燒，同吋，通過(guò)通氣管向圓形管內(nèi)通入氮?dú)猓购畜w內(nèi)和圓形管內(nèi)形成惰性氣氛，根據(jù)實(shí)際情況，通過(guò)通氣閥門(mén)控制通入氣體的流量，保證污泥焙燒順利進(jìn)行，立式加熱爐升溫的同時(shí)，第一冷凝管和第二冷凝管的管套內(nèi)由下至上均通入冷卻水，氮?dú)庖来瓮ㄟ^(guò)樣品盒和篩板，由圓形管下端的出氣管進(jìn)入吸收單元，焙燒尾氣首先經(jīng)出氣管、第一連接管和第一進(jìn)氣管進(jìn)入第一磨ロ三角燒瓶后，沿著第一冷凝管向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)尾氣中的部分有機(jī)物可冷凝回收到第一磨ロ三角燒瓶?jī)?nèi)，其余冷凝后的尾氣經(jīng)第一冷凝管的上端連接的第二連接管和第二進(jìn)氣管進(jìn)入第二磨ロ三角燒瓶?jī)?nèi)，第二磨ロ三角燒瓶?jī)?nèi)的尾氣中的某些物質(zhì)被吸收液(堿液或有機(jī)溶剤)充分吸收后，其余尾氣沿著第二冷凝管向上運(yùn)動(dòng)，由第二冷凝管的上端連接的排氣管排出，排放的尾氣減輕了環(huán)境污染。污泥樣品焙燒完成后，用海綿吸走三個(gè)圓錐筒中的水，打開(kāi)磨ロ塞，用帶鉤的鐵絲拿出樣品盒，倒出冷凝液和吸收液，工作完成。
權(quán)利要求1.一種制備活性炭污泥吸附劑的裝置，其特征在于它包括焙燒單元、尾氣吸收單元、石英制成的樣品盒、立式加熱爐(16)、第一連接管(14)、通氣閥門(mén)(4-1)和出氣閥門(mén)(4-2)，所述的焙燒單元包括石英制成的圓形管(9)、石英制成的磨口塞(I)、石英制成的第一圓錐筒(2-1)、石英制成的管架(3)、石英制成的篩板(8)、石英制成的通氣管(9-1)和石英制成的出氣管(9-2)，所述的石英制成的第一圓錐筒(2-1)的小直徑端和大直徑端均為敞口端，所述的尾氣吸收單元包括第一吸收裝置、第二吸收裝置、第二連接管(15)和玻璃制成的排氣管(17)，第一吸收裝置包括石英制成的第一磨口三角燒瓶(10)、玻璃制成的第一冷凝管(12-1)、石英制成的第二圓錐筒(2-2)和石英制成的第一進(jìn)氣管(10-1)，所述的石英制成的第二圓錐筒(2-2)的小直徑端和大直徑端均為敞口端，第二吸收裝置包括石英制成的第二磨口三角燒瓶(13)、玻璃制成的第二冷凝管(12-2)、石英制成的第三圓錐筒(2-3)和石英制成的第二進(jìn)氣管(13-1)，所述的石英制成的第三圓錐筒(2-3)的小直徑端和大直徑端均為敞口端，所述的石英制成的樣品盒包括盒體(5)、提梁(6)和多個(gè)擋板(7)，盒體(5)豎 向設(shè)置，所述的盒體(5)的上端為敞口端，盒體(5)的下端為封閉端，盒體(5)的上端設(shè)置有提梁￠)，石英制成的圓形管(9)豎向設(shè)置，石英制成的圓形管(9)的上端為敞口端，石英制成的圓形管(9)的下端為封閉端，石英制成的圓形管(9)的內(nèi)圓周壁面上設(shè)置有與石英制成的圓形管(9)連接的石英制成的篩板(8)，石英制成的篩板(8)上放置有盒體(5)，盒體(5)的內(nèi)壁面上由上至下平行設(shè)置有盛放有經(jīng)活化后的污泥的多個(gè)擋板(7)，石英制成的圓形管(9)通過(guò)石英制成的管架(3)固定在位于石英制成的管架(3)下方的立式加熱爐(16)內(nèi)，石英制成的圓形管(9)與立式加熱爐(16)滑動(dòng)配合，石英制成的圓形管(9)的上端的內(nèi)圓周壁面具有第一研磨面，所述的石英制成的磨口塞(I)由空心球體(1-1)及豎向設(shè)置的并與空心球體(1-1)相連接的連接管(1-2)構(gòu)成且二者制成一體，連接管(1-2)的下端為封閉端，連接管(1-2)的下端的外圓周壁面具有第二研磨面，連接管(1-2)的下端插裝于石英制成的圓形管(9)的上端管口內(nèi)，且連接管(1-2)的下端的第二研磨面與石英制成的圓形管(9)的上端的第一研磨面緊密配合，石英制成的圓形管(9)的上端的管口的端面上與石英制成的第一圓錐筒(2-1)的小直徑端的端面連接且二者制成一體，石英制成的圓形管(9)的上端的側(cè)壁上設(shè)置有與石英制成的圓形管(9)相通的石英制成的通氣管(9-1)且二者制成一體，石英制成的通氣管(9-1)上設(shè)置有通氣閥門(mén)(4-1)，石英制成的圓形管(9)的下端的端面的中部設(shè)置有與石英制成的圓形管(9)相通的石英制成的出氣管(9-2)且二者制成一體，石英制成的出氣管(9-2)上設(shè)置有出氣閥門(mén)(4-2)，第一連接管(14)的兩端分別與石英制成的出氣管(9-2)和設(shè)置在石英制成的第一磨口三角燒瓶(10)的側(cè)壁上的石英制成的第一進(jìn)氣管(10-1)連通，石英制成的第一磨口三角燒瓶(10)與石英制成的第一進(jìn)氣管(10-1)相連通且二者制成一體，石英制成的第一磨口三角燒瓶(10)的瓶口的端面與石英制成的第二圓錐筒(2-2)的小直徑端的端面連接且二者制成一體，玻璃制成的第一冷凝管(12-1)的下端穿過(guò)石英制成的第二圓錐筒(2-2)并插裝在石英制成的第一磨口三角燒瓶(10)的瓶口內(nèi)，且玻璃制成的第一冷凝管(12-1)與石英制成的第一磨口三角燒瓶(10)緊密配合，第二連接管(15)的兩端分別與玻璃制成的第一冷凝管(12-1)的上端和設(shè)置在石英制成的第二磨口三角燒瓶(13)的側(cè)壁上的第二進(jìn)氣管(13-1)連通，石英制成的第二磨口三角燒瓶(13)與第二進(jìn)氣管(13-1)相連通且二者制成一體，石英制成的第二磨口三角燒瓶(13)的瓶口的端面與石英制成的第三圓錐筒(2-3)的小直徑端的端面連接且二者制成一體，玻璃制成的第二冷凝管(12-2)的下端穿過(guò)石英制成的第三圓錐筒(2-3)并插裝在石英制成的第二磨口三角燒瓶(13)的瓶口內(nèi)，且玻璃制成的第二冷凝管(12-2)與石英制成的第二磨口三角燒瓶(13)緊密配合，玻璃制成的第二冷凝管(12-2)的上端與玻璃制成的排氣管(17)的一端連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種制備活性炭污泥吸附劑的裝置，其特征在于所述的第一吸收裝置還包括石英制成的多個(gè)第一布?xì)夤?11)，石英制成的多個(gè)第一布?xì)夤?11)設(shè)置在石英制成的第一磨口三角燒瓶(10)內(nèi)，石英制成的第一進(jìn)氣管(10-1)與石英制成的多個(gè)第一布?xì)夤?11)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種制備活性炭污泥吸附劑的裝置，其特征在于所述的第二吸收裝置還包括石英制成的多個(gè)第二布?xì)夤?18)，石英制成的多個(gè)第二布?xì)夤?18)設(shè)置在石英制成的第二磨口三角燒瓶(13)內(nèi)，石英制成的第二進(jìn)氣管(13-1)與石英制成的多個(gè)第二布?xì)夤?18)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種制備活性炭污泥吸附劑的裝置，其特征在于石英制成的通氣管的中心線至石英制成的圓形管的下端的管口的端面的距離(Hl)與石英制成的圓形管的高度(H)之比為(3. 5 4) 5。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種制備活性炭污泥吸附劑的裝置，其特征在于所述的多孔篩板⑶上的通孔的孔徑均為2mm 4mm,相鄰?fù)字g的間距為3mm 5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種制備活性炭污泥吸附劑的裝置，其特征在于擋板(7)的數(shù)量為2個(gè)，上層擋板的下端面至盒體(5)的下端的端面的距離(H2)與盒體5的高度(H5)之比為2 3。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制備活性炭污泥吸附劑的裝置，其特征在于下層擋板的下端面至盒體(5)的下端的端面的距離(H3)與盒體(5)的高度(H5)之比為I : 3。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種制備活性炭污泥吸附劑的裝置，其特征在于石英制成的第一圓錐筒(2-1)的高度(H4)與空心球體(1-1)的外徑⑶之比為2 5。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種制備活性炭污泥吸附劑的裝置，其特征在于所述的第一連接管(14)和第二連接管(15)均為硅膠管。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種制備活性炭污泥吸附劑的裝置，其特征在于所述的玻璃制成的第一冷凝管(12-1)和玻璃制成的第二冷凝管(12-2)均為球形冷凝管。
專(zhuān)利摘要一種制備活性炭污泥吸附劑的裝置，它涉及一種制備吸附劑的裝置，具體涉及一種制備污泥吸附劑的裝置，屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有制備活性炭污泥吸附劑的裝置存在密封性能差、污泥焙燒時(shí)受熱溫度分布不均勻，導(dǎo)致制備出的污泥吸附劑的吸附性能較差以及排放的尾氣造成環(huán)境污染的問(wèn)題，它包括焙燒單元、尾氣吸收單元、石英制成的樣品盒、立式加熱爐、第一連接管、通氣閥門(mén)和出氣閥門(mén)，所述的焙燒單元包括石英制成的圓形管、石英制成的磨口塞、石英制成的第一圓錐筒、石英制成的管架、石英制成的篩板、石英制成的通氣管和石英制成的出氣管，石英制成的圓形管通過(guò)石英制成的管架固定立式加熱爐內(nèi)。本實(shí)用新型適用于制備活性炭污泥吸附劑。
文檔編號(hào)B01J20/30GK202506393SQ20122017490
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者姜波, 張彥平, 李芬, 雷濤, 鮑國(guó)臣 申請(qǐng)人:哈爾濱理工大學(xué)