專利名稱:一種具有在線定時定溫自活化功能的氣體凈化器和凈化器在線自活化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種具有在線定時定溫自活化功能的氣體凈化器和凈化器在線自活化裝置,是一種過濾裝置,是一種用于分析儀器的氣體凈化裝置。
背景技術(shù):
一些常用的分析儀器在使用過程中需要用到氮氣、氫氣、空氣、氬氣、氦氣等多種氣體,這些氣體具有載氣、燃氣、助燃氣、霧化氣、保護氣等不同用途。氣源的提供分為鋼瓶壓縮氣體和氣體發(fā)生器兩種,無論采用哪種方式,都需要對氣體進行凈化,來除掉氣體中所含有的微量水分和其他雜質(zhì),維護儀器正常使用、提高儀器穩(wěn)定性和靈敏度。在氣體凈化器的使用過程中,當(dāng)凈化器中的凈化材料達到使用極限時,就需要對氣體凈化器或其中的氣體凈化材料進行及時更換,如果不能經(jīng)常觀察和判斷凈化器的使用 情況而遺忘更換,就會對儀器及相關(guān)耗材帶來污染、損害,影響儀器的正常使用,給實驗結(jié)果帶來偏差。當(dāng)使用者判斷凈化器達到使用極限時,多采用整體更換氣體凈化器或只更換氣體凈化材料兩種方式。整體更換氣體凈化器的方式對于使用者來說,成本增加;而更換氣體凈化材料需要拆開氣體凈化器,取出凈化材料重新活化后再填裝或更換填裝新的凈化材料,對使用者來說,這種方式操作繁雜,且經(jīng)常拆卸氣體凈化器會造成密封部件損壞而導(dǎo)致漏氣,進而影響儀器的正常使用。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的問題,本實用新型提出了一種具有在線定時定溫自活化功能的氣體凈化器和凈化器在線自活化裝置,所述的凈化器,可以在不拆卸凈化器的情況下自行對其中的凈化材料進行活化,使凈化材料的活化十分方便。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種具有在線定時定溫自活化功能的氣體凈化器,包括圓筒形的外殼,所述的外殼內(nèi)設(shè)置有圓筒狀的凈化管,所述的凈化管兩端設(shè)有端蓋和凈化進氣口、凈化出氣口,所述的凈化管中裝填有凈化材料,所述的外殼與凈化管之間設(shè)有電加熱層,構(gòu)成所述凈化管的材料是導(dǎo)熱、耐熱的材料?!N使用上述具有在線定時定溫自活化功能的氣體凈化器的凈化器在線自活化裝置,包括與氣源連接的進氣管,所述的進氣管與所述的凈化進氣口連接,所述凈化出氣口與兩位三通電磁閥的進氣口連接,所述兩位三通閥電磁閥的一個出氣口與檢測儀器連接,另一個出氣口與大氣聯(lián)通。本實用新型產(chǎn)生的有益效果是本實用新型在傳統(tǒng)的凈化器的凈化管外圍設(shè)置了電加熱層,并在凈化器的凈化出氣口上設(shè)置兩位三通電磁閥。當(dāng)凈化器需要活化的時候,在本實用新型的電加熱層中通電加熱,并向凈化管中送入氣體,同時利用兩位三通電磁閥使凈化管的凈化出氣口與大氣聯(lián)通。在不用拆卸凈化器的情況下,利用加熱和送氣活化凈化材料。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。圖I是本實用新型的實施例一所述的氣體凈化器示意圖;圖2是本實用新型的實施例六所述凈化器在線自活化裝置的原理示意圖;圖3是本實用新型的實施例七所述凈化器在線自活化裝置的原理示意圖;圖4是本實用新型的實施例八所述凈化器在線自活化裝置的原理示意圖。
具體實施方式
實施例一本實施例是一種具有在線定時定溫自活化功能的氣體凈化器,如圖I所示。本實施例包括圓筒形的外殼3,所述的外殼內(nèi)設(shè)置有圓筒狀的凈化管6,所述的凈化管兩端設(shè)有端蓋1A、IB和凈化進氣口 10、凈化出氣口 9,所述的凈化管中裝填有凈化材料7,所述的外殼與凈化管之間設(shè)有電加熱層4,構(gòu)成所述凈化管的材料是導(dǎo)熱、耐熱的材料。本實施例所述的外殼為圓筒形,兩端可以設(shè)置堵頭2A、2B (見
圖1),以保護其中的各個零件。外殼可以使用各種保溫、隔熱,并有一定強度的材料。所述的凈化管是直徑較外殼小一些的圓筒形,即為一段管子,管子的兩端用堵頭,即端蓋封閉,形成一個封閉的空間,其中放置凈化材料。凈化管的兩端還設(shè)置被凈化氣體的凈化進氣口和凈化出氣口。以便被凈化的氣體從凈化進氣口進入凈化管,通過凈化材料被過濾凈化,再從凈化出氣口流出。所述的凈化進氣口、凈化出氣口,可以設(shè)置在凈化管的兩端,也可以設(shè)置在端蓋上。所述的凈化材料可以是各種氣體凈化專業(yè)的凈化材料,例如變色硅膠,13X,159,用于脫出氫氣或氮氣中的水分及微量氧等雜質(zhì);變色硅膠,活性炭,13X/5A分子篩,用于脫出空氣中的烴類雜質(zhì)及微量水分。本實施例所述的凈化器與傳統(tǒng)的凈化器相比增加了凈化管外部的電加熱層,為此,凈化管應(yīng)當(dāng)使用耐熱和導(dǎo)熱性能較好的材料,以便是電加熱層產(chǎn)生的熱量很好的傳入凈化管中。電加熱層可以使用各種電加熱材料,例如加熱棒、柔性硅膠加熱板、電加熱絲、氣體或液體加熱套等。凈化管可以使用不銹鋼管或鋁管制作。為提高電加熱層的效率,還可以在電加熱層與外殼之間設(shè)置保溫層5,如圖I所示。為了便于觀察凈化管中的凈化材料是否需要活化,本實施例所述的端蓋,即凈化管上下兩端的堵頭,可以使用透明材料,以便觀察凈化材料的變化,及時進行活化。為使自活化時的溫度控制得比較好,可以在凈化管器中設(shè)置溫度傳感器8,如圖I所示。溫度傳感器的安裝位置根據(jù)所監(jiān)測的溫度不同、要求不同,可以安裝在不同的位置上例如安裝在凈化管上,或安裝在端蓋上,也可以安裝在凈化材料中。實施例二 本實施例是實施例一的改進,是實施例一關(guān)于氣體凈化器的細化。本實施例所述的外殼與電加熱層之間設(shè)有保溫層。[0025]保溫層使用保溫性能良好的材料,例如聚氨酯材料、石棉、保溫泡沫、玻璃棉等。實施例三本實施例是實施例二的改進,是實施例二關(guān)于凈化管材料的細化。本實施例所述的凈化管導(dǎo)熱、耐熱的材料是不銹鋼管、鋁管中的一種。實施例四本實施例是上述實施例的改進,是上述實施例關(guān)于端蓋的細化。本實施例所述的端蓋由透明材料制成。一些凈化材料在使用過程中,通過顏色的改變表征其凈化能力的變化,例如變色硅膠。變色硅膠的顏色變化可以通過肉眼直接觀察到,因此,將端蓋做成透明型,使用者可以通過透明的端蓋直接觀察凈化材料的變色情況,確定是否應(yīng)當(dāng)進行活化處理。透明材料·可以是鋼化玻璃、有機玻璃、石英玻璃、碳酸酯材料等。實施例五本實施例是實施例一的改進,是實施例一關(guān)于凈化管的細化。本實施例所述的凈化管設(shè)有溫度傳感器。電加熱層通電加熱之后,加熱到一定溫度后,需要保持一段時間,才能取得較好的活化效果,如果手動檢測溫度并控制電加熱層的溫度將十分麻煩。通過在凈化管上設(shè)置溫度傳感器,就可以將溫度傳感器檢測的溫度傳輸?shù)娇刂破骰蚱渌刂齐娐分?,用以控制電加熱層的加熱過程,實現(xiàn)自動控制。實施例六本實施例是一種使用上述實施例所述一種具有在線定時定溫自活化功能的氣體凈化器的凈化器在線自活化裝置,如圖2所示,雙線條表示氣路,單線條表示電連接,凈化進氣口與凈化出氣口用波折線簡化氣路和管路的連接。本實施例包括與氣源連接的進氣管,所述的進氣管與所述的凈化進氣口連接,所述凈化出氣口與兩位三通電磁閥的進氣口連接,所述兩位三通閥電磁閥的一個出氣口與檢測儀器連接,另一個出氣口與大氣聯(lián)通,圖
2、3、4中C點表示的位置。本實施例是最簡單的在線活化裝置,主要的變化在于凈化器的凈化出氣口連接一個兩位三通電磁閥,而不是直接連接在分析儀器上。兩位三通電磁閥的作用在于當(dāng)進行正常的分析作業(yè)時,兩位三通電磁閥將凈化器凈化出氣口與分析儀器聯(lián)通,當(dāng)需要活化凈化器時,則將凈化出氣口與大氣聯(lián)通。所使用的凈化器的凈化管被電加熱層所包圍,當(dāng)需要活化的時候,只要將電加熱層通電加熱即可。本實施例的工作過程是這樣的正常分析作業(yè)的時候,兩位三通電磁閥聯(lián)通凈化出氣口與分析儀器。氣源通氣后,分析用氣體通過進氣管、凈化進氣口進入凈化管中,在凈化管中與凈化材料接觸,脫除氣體中的水分和雜質(zhì),再通過凈化出氣口、兩位三通電磁閥,達到分析儀器?;罨瘍艋牧系臅r候兩位三通電磁閥聯(lián)通凈化出氣口與大氣,同時對電加熱層通電加熱。氣源通氣后,氣體通過進氣管、凈化進氣口進入凈化管,由于電加熱的關(guān)系,在凈化管中溫度較高,使凈化材料中的水分和雜質(zhì)析出,進入凈化管的氣體攜帶這些水分和雜質(zhì)通過凈化出氣口、兩位三通電磁閥進入大氣,以此形成活化干燥的作用。為控制溫度和實現(xiàn)自動活化,可以使用實施例五所述的溫度傳感器,控制溫度。溫度傳感器可以是熱敏電阻或熱敏二極管等熱敏元件,也可以是類似于雙金屬片型的溫度開關(guān)。當(dāng)溫度傳感器使用熱敏元件的時候,可以使用一個帶有溫控和時間控制的控制器,對電加熱層的加熱過程進行控制,以達到自動控制溫度和時間的目的。當(dāng)溫度傳感器使用溫度開關(guān)的時候,可以增加一個手動的定時器,這樣可以簡單的將電加熱層與溫控開關(guān)、兩位三通電磁閥、定時器連接,即可形成一個具有在線定時定溫自活化功能的裝置?;罨^程所使用的氣源最好是比較干燥和雜質(zhì)較少的氣源。這個活化專用的氣源可以是一種專用的氣體,經(jīng)過凈化和干燥后,專門用于活化。另外如果可能的話,可以在凈化進氣口與分析用的氣源之間再設(shè)置一個兩位三通電磁閥,這個兩位三通電磁閥聯(lián)通分析氣源或者專用活化氣源。甚至可以將活化氣源接在凈化出氣口上,凈化過程中使凈化氣體反向進入凈化管中,等等?!0044]實施例七本實施例是實施例六的改進,是實施例六所述裝置的細化,如圖3所示。本實施例所述的凈化器的電加熱層、溫度傳感器、兩位三通電磁閥與控制器電連接。為達到自動控制溫度和時間的目的,本實施例采用控制器進行時間和溫度控制。所述的控制器可以是單片機,或者是時序集成塊,甚至是分立元件搭建的時序溫控電路,或者使用其他類似電路等等。實施例八本實施例是實施例六的改進,是實施例六所述裝置的細化,如圖4所示。本實施例所述的溫度傳感器是溫控開關(guān),所述的電加熱層依次與溫控開關(guān)、兩位三通電磁閥、定時器電連接。本實施例是一種最為簡化的自動定時定溫控制電路,無需任何電子線路,因此,最為簡單。由于簡單,零件少,所以故障少,使用性強。最后應(yīng)說明的是,以上僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳布置方案對本實用新型進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案(比如凈化器電加熱層的材質(zhì),凈化裝置的連接方式等)進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種具有在線定時定溫自活化功能的氣體凈化器,包括圓筒形的外殼,所述的外殼內(nèi)設(shè)置有圓筒狀的凈化管,所述的凈化管兩端設(shè)有端蓋和凈化進氣口、凈化出氣口,所述的凈化管中裝填有凈化材料,其特征在于,所述的外殼與凈化管之間設(shè)有電加熱層,構(gòu)成所述凈化管的材料是導(dǎo)熱、耐熱的材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣體凈化器,其特征在于,所述的外殼與電加熱層之間設(shè)有保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體凈化器,其特征在于,所述的導(dǎo)熱、耐熱的材料是不銹鋼管、招管中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的氣體凈化器,其特征在于,所述的端蓋由透明材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣體凈化器,其特征在于,所述的凈化管設(shè)有溫度傳感器。
6.一種使用權(quán)利要求5所述的具有在線定時定溫自活化功能的氣體凈化器的凈化器在線自活化裝置,包括與氣源連接的進氣管,所述的進氣管與所述的凈化進氣口連接,其特征在于,所述凈化出氣口與兩位三通電磁閥的進氣口連接,所述兩位三通閥電磁閥的一個出氣口與檢測儀器連接,另一個出氣口與大氣聯(lián)通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于,所述的凈化器的電加熱層、溫度傳感器、兩位三通電磁閥與控制器電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于,所述的溫度傳感器是溫控開關(guān),所述的電加熱層依次與溫控開關(guān)、兩位三通電磁閥、定時器電連接。
專利摘要本實用新型涉及一種具有在線定時定溫自活化功能的氣體凈化器和凈化器在線自活化裝置,是一種用于分析儀器的氣體凈化裝置。包括圓筒形的外殼,所述的外殼內(nèi)設(shè)置有圓筒狀的凈化管,所述的凈化管兩端設(shè)有端蓋和凈化進氣口、凈化出氣口,所述的凈化管中裝填有凈化材料,所述的外殼與凈化管之間設(shè)有電加熱層,構(gòu)成所述凈化管的材料是導(dǎo)熱、耐熱的材料。本實用新型在傳統(tǒng)的凈化器的凈化管外圍設(shè)置了電加熱層,并在凈化器的凈化出氣口上設(shè)置兩位三通電磁閥。當(dāng)凈化器需要活化的時候,在本實用新型的電加熱層中通電加熱,并向凈化管中送入氣體,同時利用兩位三通電磁閥使凈化管的凈化出氣口與大氣聯(lián)通。在不用拆卸凈化器的情況下,利用加熱和送氣活化凈化材料。
文檔編號B01D46/00GK202555097SQ201220094019
公開日2012年11月28日 申請日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
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