專利名稱：催化劑填料及其催化氧化消泡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及催化技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種催化劑填料及其催化氧化消泡裝置。
背景技術(shù)：
印染、線路板、電鍍等企業(yè)產(chǎn)生的清洗廢水在處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，嚴(yán)重影響操作環(huán)境和設(shè)施運(yùn)行。線路板廢水處理流程為線路板廢水一調(diào)節(jié)池一提升水泵一混凝反應(yīng)池一斜管沉淀池一回調(diào)池一達(dá)標(biāo)排放或深度處理。印染廢水處理流程印染廢水一調(diào)節(jié)池一提升水泵一混凝反應(yīng)池一斜管沉淀池一回調(diào)池一厭氧池一好氧池一沉淀池一達(dá)標(biāo)排放或深度處理。泡沫主要發(fā)生在由提升水泵將調(diào)節(jié)池的廢水提升到混凝反應(yīng)池的過(guò)程中，由于水泵作用、水力落差和水力擾動(dòng)造成空氣進(jìn)入水中，在表面活性劑的作用下形成較穩(wěn)定的泡沫。這些泡沫堆積在混凝反應(yīng)池表面，不僅影響加藥和觀察混凝反應(yīng)效果，而且經(jīng)常從池中溢出，流散在周邊環(huán)境，影響環(huán)境美觀。另外水中的穩(wěn)定氣泡會(huì)隨水進(jìn)入到后續(xù)的斜管沉淀池中，與形成的絮體粘附，影響沉淀池沉淀效果。目前主要采用水噴淋或投加消泡劑的方式來(lái)破碎或抑制泡沫產(chǎn)生。但水噴淋方法效果往往不理想，而投加消泡劑不僅費(fèi)用較高而且會(huì)引入新的污染物，可能會(huì)影響處理效果和出水質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
基于此，本發(fā)明的目的是提供一種催化劑填料。具體的技術(shù)方案如下一種催化劑填料，該催化劑填料以活性炭為基料，用質(zhì)量百分比濃度為3-8%的硫酸銅溶液浸泡20-28h后在270-330°C燒結(jié)固銅后制備而成。在其中一些實(shí)施例中，所述活性炭為直徑2_4mm的椰殼碳。本發(fā)明的另一目的是提供一種催化氧化消泡裝置。具體的技術(shù)方案如下一種催化氧化消泡裝置，包括有罐體、進(jìn)水管、進(jìn)氣管、催化劑填料區(qū)、出水管，所述進(jìn)水管設(shè)于罐體的底部，所述出水管設(shè)于罐體的頂部，所述催化劑填料區(qū)設(shè)在進(jìn)水管和出水管之間，所述進(jìn)氣管設(shè)在催化劑填料區(qū)與進(jìn)水管之間，所述催化劑填料區(qū)中裝填有上述的催化劑填料。在其中一些實(shí)施例中，所述催化劑填料區(qū)的厚度為I. 0-1. 5m。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明的催化劑填料及催化氧化消泡裝置可應(yīng)用于電鍍、線路板、印染行業(yè)的生產(chǎn)廢水處理，保證后續(xù)處理不受泡沫的困擾；同時(shí)由于本發(fā)明所述催化氧化消泡裝置占地面積小，對(duì)原有流程基本無(wú)影響，特別適用于上述企業(yè)的改造工程。



圖I為本發(fā)明催化氧化消泡裝置的示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明I、進(jìn)水管；2、進(jìn)氣管；3、催化劑填料區(qū)；4、出水管；5、罐體。
具體實(shí)施例方式以下通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述。實(shí)施例I本實(shí)施例所述的催化劑填料，該催化劑填料以直徑2_4mm的椰殼碳為基料，用5%硫Ife銅溶液浸泡20h后在330 C燒結(jié)固銅后制備而成。一種催化氧化消泡裝置(如圖I所示)，包括有罐體5、進(jìn)水管I、進(jìn)氣管2、催化劑填料區(qū)3、出水管4，所述進(jìn)水管I設(shè)于罐體5的底部，所述出水管4設(shè)于罐體5的頂部，所述催化劑填料區(qū)3設(shè)在進(jìn)水管I和出水管4之間，所述進(jìn)氣管2設(shè)在催化劑填料區(qū)3與進(jìn)水管I之間，所述催化劑填料區(qū)中裝填有上述催化劑填料。所述催化劑填料區(qū)的厚度為I. 0m。印染、線路板、電鍍等企業(yè)產(chǎn)生的清洗廢水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入催化氧化消泡裝置的罐體中，進(jìn)氣管鼓氣，在催化劑填料表面，廢水中的表面活性劑與空氣接觸作用被氧化破壞。以5噸/小時(shí)的線路板清洗廢水做現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，廢水反應(yīng)池為鋼制槽體，長(zhǎng)X寬X高為4mX ImX I. 2m,長(zhǎng)度方向分4格,每格Im,前兩格調(diào)酸堿度,后兩格混凝反應(yīng)。池內(nèi)水面距離池壁頂O. 2米。在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)中，未進(jìn)行催化氧化時(shí)，如不添加消泡劑，泡沫每天都會(huì)布滿前兩格，且從池體中大量溢出。在廢水進(jìn)入混凝反應(yīng)池前加裝本實(shí)施例所述的催化氧化消泡裝置，裝置罐體內(nèi)填充本實(shí)施例所述的催化劑填料I. O米，廢水通過(guò)進(jìn)水管自下而上穿過(guò)催化劑填料層，同時(shí)通過(guò)進(jìn)氣管較均勻的打入空氣，供氣量約20m3/h。廢水通過(guò)催化氧化消泡裝置后再進(jìn)入廢水反應(yīng)池運(yùn)行反應(yīng)，混凝反應(yīng)池內(nèi)僅有約五分之一的水面上有泡沫，泡沫厚度不到20_，持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3天泡沫無(wú)明顯增加。由于催化劑填料所使用的活性炭具有吸附性能，因此在實(shí)驗(yàn)前將催化劑填料在進(jìn)入反應(yīng)池前的調(diào)節(jié)池內(nèi)浸泡了 7天，以排除活性炭的吸附因素影響實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確性。實(shí)施例2本實(shí)施例所述的催化劑填料，該催化劑填料以直徑2_4mm的椰殼碳為基料，用3%硫Ife銅溶液浸泡28h后在330 C燒結(jié)固銅后制備而成。一種催化氧化消泡裝置(如圖I所示)，包括有罐體、進(jìn)水管、進(jìn)氣管、催化劑填料區(qū)、出水管，所述進(jìn)水管設(shè)于罐體的底部，所述出水管設(shè)于罐體的頂部，所述催化劑填料區(qū)設(shè)在進(jìn)水管和出水管之間，所述進(jìn)氣管設(shè)在催化劑填料區(qū)與進(jìn)水管之間，所述催化劑填料區(qū)中裝填有上述的催化劑填料。所述催化劑填料區(qū)的厚度為1.5m。應(yīng)用實(shí)驗(yàn)結(jié)果與實(shí)施例相同，略去。實(shí)施例3
本實(shí)施例所述的催化劑填料，該催化劑填料以直徑2_4mm的椰殼碳為基料，用8%硫Ife銅溶液浸泡20h后在270 C燒結(jié)固銅后制備而成。一種催化氧化消泡裝置(如圖I所示)，包括有罐體、進(jìn)水管、進(jìn)氣管、催化劑填料區(qū)、出水管，所述進(jìn) 水管設(shè)于罐體的底部，所述出水管設(shè)于罐體的頂部，所述催化劑填料區(qū)設(shè)在進(jìn)水管和出水管之間，所述進(jìn)氣管設(shè)在催化劑填料區(qū)與進(jìn)水管之間，所述催化劑填料區(qū)中裝填有上述的催化劑填料。所述催化劑填料區(qū)的厚度為1.0m。應(yīng)用實(shí)驗(yàn)結(jié)果與實(shí)施例I相同，略去。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種催化劑填料，其特征在于，該催化劑填料以活性炭為基料，用質(zhì)量百分比濃度為3-8%的硫酸銅溶液浸泡20-28h后在270-330°C燒結(jié)固銅后制備而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的催化劑填料，其特征在于，所述活性炭為直徑2-4mm的椰殼碳。
3.一種催化氧化消泡裝置，其特征在于，包括有罐體、進(jìn)水管、進(jìn)氣管、催化劑填料區(qū)、出水管，所述進(jìn)水管設(shè)于罐體的底部，所述出水管設(shè)于罐體的頂部，所述催化劑填料區(qū)設(shè)在進(jìn)水管和出水管之間，所述進(jìn)氣管設(shè)在催化劑填料區(qū)與進(jìn)水管之間，所述催化劑填料區(qū)中裝填有權(quán)利要求I或2所述的催化劑填料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的催化氧化消泡裝置，其特征在于，所述催化劑填料區(qū)的厚度為 I. 0-1. 5mο
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種催化劑填料及催化氧化消泡裝置。所述催化劑填料以活性炭為基料，用質(zhì)量百分比為3-8%的硫酸銅溶液浸泡20-28h后在270-330℃燒結(jié)固銅后制備而成。所述催化氧化消泡裝置，包括有罐體、進(jìn)水管、進(jìn)氣管、催化劑填料區(qū)、出水管，所述催化劑填料區(qū)中裝填有上述催化劑填料。本發(fā)明的催化劑填料及催化氧化消泡裝置可應(yīng)用于電鍍、線路板、印染行業(yè)的生產(chǎn)廢水處理，保證后續(xù)處理不受泡沫的困擾；同時(shí)由于本發(fā)明所述催化氧化消泡裝置占地面積小，對(duì)原有流程基本無(wú)影響，特別適用于上述企業(yè)的改造工程。
文檔編號(hào)B01J23/72GK102774918SQ20121025401
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者喬長(zhǎng)文 申請(qǐng)人:珠海市晴宇環(huán)?？萍挤?wù)有限公司