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水基溶液推流攪拌系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:5047134閱讀:145來源:國知局
專利名稱:水基溶液推流攪拌系統(tǒng)的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種攪拌系統(tǒng),尤其涉及一種水基溶液推流攪拌系統(tǒng)。
背景技術
水基是一種新型的環(huán)保型冷卻液,水基原液為一種淺色純透明的液體,不含礦物油、亞硝酸鹽等,水基原液按比例兌水后為無色透明的水性溶液,廣泛地用于各類機床的加工過程以及淬火冷卻。水基溶液在淬火過程中,需要對水基溶液進行推流翻動攪拌,使水基溶液的各部分溫度均勻,進而使得淬火冷卻均勻。傳統(tǒng)上的推流攪拌是在冷卻池底部鋪上鋼架,然后在鋼架和水池的池壁上陣列均布安裝帶有螺旋槳的潛水推流電機,利用潛水推流電機帶動螺旋槳轉動,從而是水基溶液旋轉翻動。潛水推流電機在使用中存在如下的缺點一,冷卻池一般較深,潛水推流電機安裝在冷卻池底部的鋼架上,由于水基溶液的液壓高,因此溶液易于進入電機中導致電機燒壞;并且水基溶液的溫度較高以及電機在運轉過程中產生的熱量也是電機燒壞的原因,燒壞的電機維修困難;二,潛水推流電機的成本高,所耗電能較大。因此,需要對現(xiàn)有的水基溶液推流攪拌裝置進行改進,提出一種新型的水基溶液推流攪拌裝置,能夠保證有效的對水基溶液進行推流翻動的同時,易于安裝,維修方便,降低成本,節(jié)約能源。

發(fā)明內容
有鑒于此,本發(fā)明提供的一種水基溶液推流攪拌系統(tǒng),利用管道泵吸入水基溶液, 加壓后經噴射頭噴出,斜向噴射頭噴出的水基溶液形成渦流以及豎直噴射頭由下至上噴射從而帶動水基溶液從下向上旋轉翻動,本發(fā)明降低了成本,節(jié)約電能,而且結構簡單,故障率低,易于檢修。本發(fā)明提供的一種水基溶液推流攪拌系統(tǒng),包括至少一個布置在冷卻池邊的用于推動冷卻池內水基溶液循環(huán)形成紊流的管道泵和與所述管道泵相連的用于使冷卻池內水基溶液形成旋流的管路系統(tǒng);進一步,所述管路系統(tǒng)包括一端沒于冷卻池中的水基溶液且另一端接于所述管道泵的輸入口的進液管和噴射出所述管道泵吸入的水基溶液的接于所述管道泵的輸出口的出液管;所述出液管沿著冷卻池壁布置且延伸到冷卻池底部后折彎,所述出液管折彎后沿著冷卻池底向冷卻池底中央延伸,所述出液管延伸接近冷卻池低中央時向上折彎,使所述出液管的出口豎直向上;進一步,所述出液管設置有斜向上噴射溶液的旋向噴射頭和豎直向上噴射的豎直嗔射頭;進一步,所述旋向噴射頭位于所述出液管沿冷卻池部分的中下部,所述豎直噴射頭位于所述出液管沿冷卻池底的部分和出液管的出口 ;進一步,所述出液管沿冷卻池底部部分設有豎直向上的出液支管,所述出液支管出口及出液支管管體設有旋向噴射頭;進一步,所述管道泵位于所述冷卻池外,且所述管道泵為立式泵。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明采用管道泵將水基溶液吸入,加壓后經噴射頭高速噴出,能夠使水基溶液溫度均勻,并且避免了傳統(tǒng)的潛水推流電機置于溶液中燒壞等故障,并且避免了電機置于水中由于漏電而引起的安全事故;較之于傳統(tǒng)的潛水推流電機,本發(fā)明大大地降低了使用成本,節(jié)約電能,而且結構簡單,檢修方便。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述圖I是本發(fā)明的主視圖。圖2是本發(fā)明的俯視圖。
具體實施例方式圖I是本發(fā)明的主視圖,圖2是本發(fā)明的俯視圖,如圖所示,本發(fā)明提供的一種水基溶液推流攪拌系統(tǒng),包括至少一個用于推動冷卻池3內水基溶液循環(huán)形成紊流的管道泵 2和與所述管道泵2相連的用于使冷卻池3內水基溶液形成旋流的管路系統(tǒng);本發(fā)明中的管道泵2將冷卻池3中水基溶液吸入,加壓后經管路系統(tǒng)輸出,能夠使水基溶液溫度均勻, 并且避免了傳統(tǒng)的潛水推流電機置于溶液中燒壞等故障,較之于傳統(tǒng)的潛水推流電機,本發(fā)明降低了使用成本,節(jié)約電能,而且結構簡單,檢修方便。本實施例中,所述管路系統(tǒng)包括一端沒于冷卻池3中的水基溶液且另一端接于所述管道泵2的輸入口的進液管5和噴射出所述管道泵2吸入的水基溶液的接于所述管道泵 2的輸出口的出液管6 ;所述出液管6沿著冷卻池3壁布置且延伸到冷卻池3底部后折彎, 所述出液管6折彎后沿著冷卻池3底向冷卻池3底中央延伸,所述出液管6延伸接近冷卻池3底中央時向上折彎,使所述出液管6的出口豎直向上,使水基溶液由下至上噴出,避免底部的溶液由于動力不足沒有被充分攪拌而導致水基溶液的溫度不均衡。本實施例中,所述出液管6設置有斜向上噴射溶液的旋向噴射頭I和豎直向上噴射的豎直噴射頭4 ;所述旋向噴射頭I噴射出的水基溶液帶動其它溶液轉動形成旋流,利于各部分的水基溶液溫度均勻,所述豎直噴射頭4利于水基溶液由下至上運動,利于使冷卻池3中水基溶液的溫度均勻,便于對工件進行冷卻。本實施例中,所述出液管6沿冷卻池3底部部分設有豎直向上的出液支管7,所述出液支管7出口及出液支管7管體上設有旋向噴射頭I ;使水基溶液的攪拌更加充分,溫度均勻,利于對工件進行冷卻淬火。本實施例中,所述管道泵2位于所述冷卻池3外,且所述管道泵2為立式泵;所述管道泵2置于所述冷卻池3外利于檢修,所述管道泵2采用立式泵,利于實現(xiàn)自動運行,占地面積小。最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
權利要求
1.一種水基溶液推流攪拌系統(tǒng),其特征是包括至少一個用于推動冷卻池(3)內水基溶液循環(huán)形成紊流的管道泵(2)和與所述管道泵(2)相連的用于使冷卻池(3)內水基溶液形成旋流的管路系統(tǒng)。
2.根據(jù)權利要求I所述水基溶液推流攪拌系統(tǒng),其特征是所述管路系統(tǒng)包括一端沒于冷卻池(3)中的水基溶液且另一端接于所述管道泵(2)的輸入口的進液管(5)和噴射出所述管道泵(2)吸入的水基溶液的接于所述管道泵(2)的輸出口的出液管¢);所述出液管(6)沿著冷卻池(3)壁布置且延伸到冷卻池(3)底部后折彎,所述出液管(6)折彎后沿著冷卻池(3)底向冷卻池(3)底中央延伸,所述出液管(6)延伸接近冷卻池(3)底中央時向上折彎,使所述出液管(6)的出口豎直向上。
3.根據(jù)權利要求2所述水基溶液推流攪拌系統(tǒng),其特征是所述出液管(6)設置有斜向上噴射溶液的旋向噴射頭(I)和豎直向上噴射的豎直噴射頭(4)。
4.根據(jù)權利要求3所述水基溶液推流攪拌系統(tǒng),其特征是所述旋向噴射頭(I)位于所述出液管(6)沿冷卻池(3)壁部分的中下部,所述豎直噴射(4)頭位于所述出液管(6) 沿冷卻池(3)底的部分和出液管(6)的出口。
5.根據(jù)權利要求4所述水基溶液推流攪拌系統(tǒng),其特征是所述出液管(6)沿冷卻池(3)底部部分設有豎直向上的出液支管(7),所述出液支管(7)出口及出液支管(7)管體設有旋向噴射頭(I)。
6.根據(jù)權利要求5所述水基溶液推流攪拌系統(tǒng),其特征是所述管道泵(2)位于所述冷卻池(3)外,且所述管道泵(2)為立式泵。
全文摘要
本發(fā)明提供的一種水基溶液推流攪拌系統(tǒng),包括至少一個用于推動冷卻池內水基溶液循環(huán)形成紊流的管道泵和與所述管道泵相連的用于使冷卻池內水基溶液形成旋流的管路系統(tǒng);本發(fā)明利用管道泵吸入水基溶液,加壓后經噴射頭噴出,旋向噴射頭噴出的水基溶液形成渦流以及豎直噴射頭由下至上噴射從而帶動水基溶液從下向上旋轉翻動,避免了傳統(tǒng)的潛水推流電機置于溶液中燒壞等故障,并且避免了電機置于水中由于漏電而引起的安全事故;較之于傳統(tǒng)的潛水推流電機,本發(fā)明大大地降低了使用成本,節(jié)約電能,而且結構簡單,檢修方便。
文檔編號B01F5/10GK102580595SQ20121004895
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月29日 優(yōu)先權日2012年2月29日
發(fā)明者詹國平 申請人:重慶宗學重工機械股份有限公司
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