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利用等溫催化床制備甲醇的方法和裝置的制作方法

文檔序號(hào):5046321閱讀:120來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):利用等溫催化床制備甲醇的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及利用等溫反應(yīng)器合成甲醇的方法和裝置。
背景技術(shù)
一種用于合成甲醇的裝置主要包括前端段和合成回路,在前端段中,通過(guò)轉(zhuǎn)化碳?xì)浠衔镌瓷珊幸谎趸糃O和氫氣H2的補(bǔ)充合成氣體,在合成回路中,所述補(bǔ)充氣體在適宜的壓力和溫度下(通常200°C至300°C且40bar至150bar)的催化環(huán)境下進(jìn)行反應(yīng)。該合成回路可包括一個(gè)或多個(gè)反應(yīng)器,每一反應(yīng)器包括容納在壓力容器中的催化床。合成回路傳送熱的氣態(tài)甲醇流,該甲醇流被冷凝以得到液態(tài)的粗甲醇,該液態(tài)的粗甲醇隨后在蒸餾段被凈化。將包含氫氣(H2)的氣態(tài)餾分與液態(tài)的粗甲醇中分離,且所述氣態(tài)餾分的至少一部分被循環(huán)至合成回路。該氣態(tài)餾分的一部分通常從回路中凈化以避免諸如氬的惰性氣體的累積。催化合成反應(yīng)是強(qiáng)放熱的且所述反應(yīng)產(chǎn)生的熱需要被去除,以避免催化劑的過(guò)熱和造成損害?,F(xiàn)有技術(shù)是在多個(gè)串聯(lián)操作的絕熱催化床中進(jìn)行反應(yīng),并且通過(guò)所述絕熱床之間的中間的驟冷去除熱。包含多個(gè)催化床且根據(jù)該原理進(jìn)行操作的催化器被稱(chēng)為驟冷反應(yīng)器。驟冷反應(yīng)器通常包括串聯(lián)安裝在一個(gè)單獨(dú)耐壓殼體中的多個(gè)絕熱催化床;反應(yīng)器進(jìn)料被分成多個(gè)部分且被分配至位于各個(gè)催化床之間的合成反應(yīng)器;一個(gè)床(例如,第一床)的熱流出物在進(jìn)入下一個(gè)床(例如,第二床)之前通過(guò)與反應(yīng)器進(jìn)料的相應(yīng)部分混合被驟冷。通常,該反應(yīng)器的溫度分布是鋸齒形的曲線,溫度通過(guò)催化床逐漸升高且在流出物與新鮮的補(bǔ)充氣體混合的位置溫度急劇降低。驟冷反應(yīng)器的缺陷在于,一部分進(jìn)料繞過(guò)一個(gè)或多個(gè)催化床,且由于催化床中的溫度隨著反應(yīng)的進(jìn)行而升高,因而存在形成過(guò)熱點(diǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)等溫反應(yīng)器克服了該問(wèn)題。等溫反應(yīng)器包括催化床和嵌入在所述催化床中的熱交換器,以直接去除來(lái)自催化床的熱并且將催化床的溫度保持在最佳的范圍內(nèi)。從EP-A-1284813中可知配備有板式熱交換器的等溫反應(yīng)器。已知類(lèi)型的等溫反應(yīng)器是軸向-徑向流動(dòng)反應(yīng)器,該反應(yīng)器具有通過(guò)催化床的反應(yīng)物的混合的軸向流和徑向流。例如在EP-A-1306126中公開(kāi)了一種用于合成甲醇的等溫軸向-徑向反應(yīng)器。因此,現(xiàn)有技術(shù)提供了兩種可供選擇的技術(shù)來(lái)處理必要的除熱,即,通過(guò)在絕熱催化床之間的氣態(tài)混合物的中間驟冷、或者通過(guò)嵌入在等溫催化床中的熱交換器直接去除熱。目前等溫反應(yīng)器被認(rèn)為是比較有吸引力的,尤其是它們被認(rèn)為是更適宜達(dá)到高產(chǎn)量(每天數(shù)噸甲醇)。由于軸向-徑向板式反應(yīng)器的上述配置減少了反應(yīng)器的壓力損失且允許增加單個(gè)反應(yīng)器/轉(zhuǎn)化器的產(chǎn)量,從而減少給定產(chǎn)量的建造成本,因此該軸向-徑向板式反應(yīng)器的上述配置是特別有利的。等溫反應(yīng)器的一個(gè)目的是保持催化床的溫度盡可能地接近最佳反應(yīng)溫度,以避免過(guò)高的峰值溫度。過(guò)熱點(diǎn)(即溫度高于標(biāo)稱(chēng)溫度的區(qū)域)的形成實(shí)際上可損害催化劑或至少降低轉(zhuǎn)化的效率。當(dāng)補(bǔ)充合成氣體具有高的含碳量(其通常以一氧化碳CO的形式存在)時(shí),該問(wèn)題更加明顯。例如,在基于煤合成甲醇中發(fā)現(xiàn)具有高的含碳量的合成氣體,即當(dāng)前端的碳?xì)浠衔镌词敲簳r(shí)?;谔烊粴獾霓D(zhuǎn)化產(chǎn)生一氧化碳含量通常約為5%的合成氣體,而基于煤的轉(zhuǎn)化產(chǎn)生CO含量顯著較高(例如,10%或大于10%)的合成氣體。具有高的含碳量的氣體更容易反應(yīng),因此催化床原則上更易于遭受過(guò)熱點(diǎn)和局部偏離標(biāo)稱(chēng)溫度的風(fēng)險(xiǎn)。目前,該問(wèn)題面臨著多種處理方法,然而,這些處理方法帶來(lái)一些缺陷。例如,一種已知的處理方法是在合成回路中保持較高的惰性氣體濃度,以便稀釋新鮮的合成氣體并且減少反應(yīng)性。保持較高的惰性氣體濃度影響轉(zhuǎn)化的效率且增加了在回路中循環(huán)的流速,這意味著對(duì)于給定的產(chǎn)量,必須采用更大且更昂貴的設(shè)備。W02009/030353公開(kāi)了合成氣體被引導(dǎo)穿過(guò)優(yōu)選的第一水冷式反應(yīng)器,在該水冷式反應(yīng)器中一部分碳氧化物被催化轉(zhuǎn)化成甲醇;所得到的包含合成氣體和甲醇蒸汽的混合物被供給至優(yōu)選的第二氣冷式反應(yīng)器中,在該氣冷式反應(yīng)器中,另一部分碳氧化物被轉(zhuǎn)化成甲醇;隨后,從合成氣體中分離出甲醇且該合成氣體被返回至第一反應(yīng)器中,并且合成氣體的分流被引導(dǎo)經(jīng)過(guò)第一反應(yīng)器然后被直接導(dǎo)入第二反應(yīng)器。然而,該布置具有的缺陷在于:進(jìn)入第二反應(yīng)器中的流具有較小含量的新鮮氣體,因此反應(yīng)基本上集中在第一反應(yīng)器中。

發(fā)明內(nèi)容
申請(qǐng)人:已經(jīng)發(fā)現(xiàn):通過(guò)在等溫催化床之間引入反應(yīng)物和產(chǎn)物的氣流的中間驟冷,等溫回路的轉(zhuǎn)化率得以驚人地改善。所述中間驟冷對(duì)循環(huán)氣體(也稱(chēng)作回路氣體)和新鮮補(bǔ)充氣體的氣體混合物進(jìn)行操作。因此,由前端輸送的新鮮補(bǔ)充氣體或該補(bǔ)充氣體的至少一部分與回路的循環(huán)氣體混合,且所產(chǎn)生的混合物與回路中的等溫催化床的至少一個(gè)催化床的流出物合并。在本發(fā)明的第一方面中,用于合成甲醇的方法包括以下步驟:通過(guò)轉(zhuǎn)化或氣化得到作為進(jìn)料的補(bǔ)充氣體,將所述補(bǔ)充氣體供給至合成回路中,在催化環(huán)境下使所述補(bǔ)充氣體轉(zhuǎn)化成甲醇,同時(shí)從所述催化環(huán)境中直接去除熱,使得所述環(huán)境基本上是等溫的,冷凝所述甲醇以得到液態(tài)粗甲醇以及被循環(huán)至所述合成回路中的循環(huán)氣體,所述方法的特征在于:-所述催化環(huán)境包括多個(gè)等溫催化床;-所述補(bǔ)充氣體的至少一部分與循環(huán)氣體混合,以得到新鮮氣體和循環(huán)氣體的氣體混合物,且所述氣體混合物的至少一部分被導(dǎo)向到所述環(huán)境的連續(xù)的第一催化床和第二催化床之間,新鮮氣體和循環(huán)氣體的所述氣體混合物與所述第一催化床的流出物混合,形成所述第二催化床的進(jìn)料。在一個(gè)實(shí)施方式中,作為進(jìn)料的補(bǔ)充氣體的流與循環(huán)氣體的流混合,以得到新鮮氣體和循環(huán)氣體的氣體混合物;所述混合物被分成多個(gè)部分;第一部分形成第一催化床的進(jìn)料,且所述混合物的至少第二流與所述第一催化床的流出物混合。根據(jù)該實(shí)施方式的一個(gè)可行實(shí)施例,該回路包括容納在一個(gè)容器或多個(gè)容器中的串聯(lián)的三個(gè)催化床;補(bǔ)充氣體與在與液態(tài)甲醇分離和凈化后所得到的循環(huán)氣體混合;所得到的新鮮氣體和循環(huán)氣體的混合物被分成三部分;一部分被送入第一催化床的入口 ;第二部分與所述第一催化床的流出物混合,且第三部分與第二床的流出物混合,形成第三且最后的床的進(jìn)料。在另一實(shí)施方式中,補(bǔ)充氣體進(jìn)料與循環(huán)氣體混合,以得到新鮮氣體和循環(huán)氣體的氣體混合物,至少一部分取自所述氣體混合物的流,且所述部分與所述催化環(huán)境的催化床的流出物混合。根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式,全部流量的補(bǔ)充氣體可以與循環(huán)氣體混合。所述催化床優(yōu)選地串聯(lián)布置。有利地,本發(fā)明與輸送具有高的碳含量(例如,10%或更高)的合成氣體的前端結(jié)合應(yīng)用。例如,在基于煤制備甲醇中得到具有高的碳含量的合成氣體。因此,本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選應(yīng)用為,該碳?xì)浠衔镌词敲?。本發(fā)明的另一方面是適于執(zhí)行上述方法的裝置,在該裝置中,合成回路包括串聯(lián)布置的多個(gè)等溫催化床,和作為進(jìn)料的補(bǔ)充氣體的進(jìn)料管線與循環(huán)氣體管線結(jié)合以得到新鮮氣體和循環(huán)氣體的氣體混合物,并且該裝置還包括將所述氣體混合物的至少一部分供給到所述回路的連續(xù)的第一催化床和第二催化床之間的管線,其中,所述氣體混合物與所述第一催化床的流出物混合。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中,嵌入在催化床中的熱交換器為板式熱交換器。優(yōu)選的應(yīng)用為軸向-徑向流動(dòng)催化床,在該流動(dòng)催化床中,反應(yīng)物的流是根據(jù)催化床的軸向方向和徑向方向的混合流。本發(fā)明已經(jīng)發(fā)現(xiàn)與軸向-徑向流動(dòng)反應(yīng)器或床結(jié)合提供了特別意料不到的優(yōu)勢(shì),如下文所述。合成回路的多個(gè)等溫催化床可被布置在一個(gè)反應(yīng)容器或多個(gè)反應(yīng)容器中。合成回路的任一反應(yīng)容器可包括一個(gè)催化床或多個(gè)催化床。例如,在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中,回路包括串聯(lián)的兩個(gè)反應(yīng)器,即具有位于同一壓力容器中的兩個(gè)獨(dú)立的催化床的第一反應(yīng)器,以及具有一個(gè)催化床的第二反應(yīng)器。本發(fā)明提供了回路的催化環(huán)境被分成兩個(gè)或多個(gè)催化床,并且還提供了借助新鮮氣體/循環(huán)氣體的混合物,該回路的一個(gè)或多個(gè)催化床的流出物的中間驟冷。本發(fā)明總體提供了回路的至少第η床和第η+1床之間的中間驟冷。在合成回路包括多于兩個(gè)催化床的實(shí)施方式中,兩次或多次中間驟冷是可行的。具有η個(gè)催化床的合成回路可包括從I到η-1的任一數(shù)量的中間驟冷。如上文所限定,與驟冷氣體混合物的混合可直接在壓力容器中實(shí)現(xiàn),在該實(shí)施方式中,存在配備有兩個(gè)催化床或更多個(gè)催化床的壓力容器。根據(jù)本發(fā)明的另一方面,催化床具有不同的體積。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)使中間驟冷與催化床的等溫操作相結(jié)合,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了溫度的精確控制且還減少了過(guò)熱點(diǎn)或過(guò)熱的風(fēng)險(xiǎn),而不具有其他處理方法的缺點(diǎn),例如增加回路中的惰性氣體的量。因此,由于最佳的操作溫度,催化劑具有更長(zhǎng)的使用壽命且更好的選擇性。除此之外,與一般看法相反,本發(fā)明顯示了回路的總轉(zhuǎn)化率的增大,一般看法是,造成一個(gè)催化床或多個(gè)催化床的氣體繞行的中間驟冷會(huì)降低合成回路的總體效率,從而利用等溫床是不可取的。本發(fā)明的一個(gè)方面為新鮮的補(bǔ)充氣體與循環(huán)的回路氣體一起被注入在等溫催化床之間。該特征可以控制在在第一床下游的催化床(即,串聯(lián)的第二催化床和/或后續(xù)的催化床)內(nèi)部的氣體混合物的組成。特別是,新鮮反應(yīng)物的含量可被調(diào)節(jié)以更有效利用可用的催化環(huán)境,這意味著更高的甲醇產(chǎn)量。另外的優(yōu)點(diǎn)起源于,對(duì)于給定的甲醇產(chǎn)量,回路中的較低的流速(循環(huán)),較低的流速是更好轉(zhuǎn)化率的結(jié)果。對(duì)于給定的產(chǎn)量,本發(fā)明允許使用較小且較廉價(jià)的設(shè)備,從而減少了建造成本。特別地,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在流出物和新鮮進(jìn)料之間使用較小的氣體/氣體熱交換器。該熱交換器是昂貴部件,因此減小其尺寸是值得考慮的優(yōu)點(diǎn)。借助于對(duì)優(yōu)選且非限制性實(shí)施方式的以下描述,本發(fā)明的這些優(yōu)點(diǎn)和其他優(yōu)點(diǎn)將更加明顯。


圖1示出本發(fā)明的第一實(shí)施方式的示意圖;圖2示出本發(fā)明的第二實(shí)施方式。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1,甲醇合成回路L包括布置在兩個(gè)反應(yīng)器中的三個(gè)等溫催化床。反應(yīng)器10包含兩個(gè)催化床11和12,而另一反應(yīng)器20包含第三催化床21。補(bǔ)充氣體100在主壓縮段30中被壓縮,得到壓縮的氣體進(jìn)料101,在所述壓縮段30的下游,作為進(jìn)料的該壓縮的氣體101與循環(huán)氣體112混合。新鮮氣體101和循環(huán)氣體112的混合物120被分成三部分102、103和104。第一部分102在氣體流出物熱交換器50中預(yù)加熱后,形成第一催化床11的進(jìn)料氣體105。在位于反應(yīng)器10內(nèi)部以及催化床11和催化床12之間的空間13中,第二部分103與所述催化床11的流出物混合。因此,所述第二部分103驟冷第一床11的流出物,且輔助控制第二床12中的溫度和氣體組合物。第三部分104與反應(yīng)器10的流出物106(即,第二床12的流出物)混合,以形成第二反應(yīng)器20和包含在第二反應(yīng)器20中的催化床21的進(jìn)料107。再一次,可以注意到部分104驟冷反應(yīng)器10的熱流出物106,且在第二反應(yīng)器20和床21的進(jìn)料中可得到一定量的新鮮反應(yīng)物(與流104中的回路氣體混合)。因此,另外的催化床12和催化床21的進(jìn)料流中的反應(yīng)物的濃度不僅取決于上游的反應(yīng),而且還受到與流103和流104的中間混合的控制。第二反應(yīng)器20的熱的氣態(tài)流出物108為粗甲醇,其在氣體/氣體熱交換器50中被冷卻,同時(shí)預(yù)熱氣體部分102,從而得到冷卻的粗甲醇109。冷卻的粗甲醇109被引導(dǎo)至框R指示的段,該段包括至少一個(gè)冷凝器以得到液態(tài)的粗甲醇111且分離氣態(tài)部分110。液態(tài)甲醇111被導(dǎo)向以蒸餾,而氣態(tài)部分110形成循環(huán)流112,循環(huán)流112利用循環(huán)器40被送至回路L。排放氣體113從所述氣態(tài)部分110排出后被凈化,以避免惰性氣體在回路L中的累積。在圖2中示出了另一實(shí)施方式,涉及在反應(yīng)器10中的兩個(gè)催化床11和12的示例性布局。補(bǔ)充氣體的進(jìn)料101與循環(huán)氣體流112混合,得到混合物120。在圖2中,全部流量的補(bǔ)充氣體101與循環(huán)流112混合,但這不是必須的且僅有一部分所述補(bǔ)充氣體可與循環(huán)流112混合,或者與所述循環(huán)流的一部分混合。在熱交換器50中加熱后,混合物120的部分121送入反應(yīng)器10然后通過(guò)第一催化床11,且另一部分122驟冷所述第一催化床11的流出物。第一催化床11的流出物11和部分122之間的混合發(fā)生在反應(yīng)器10的壓力容器內(nèi)。圖2涉及優(yōu)選的實(shí)施方式,其中在氣體/氣體熱交換器50中預(yù)熱后,從氣流120中分離出驟冷流122。通常,優(yōu)選的實(shí)施方式提供了,在通過(guò)與催化床的熱流出物熱交換預(yù)熱補(bǔ)充氣體后,分離出補(bǔ)充氣體進(jìn)料的至少一部分。應(yīng)當(dāng)注意到,圖1和圖2的布局是示例,尤其是催化床的數(shù)目,在一個(gè)或多個(gè)反應(yīng)器中的所述催化床的布置以及氣體驟冷的布置可以變化。示例產(chǎn)生5400MTD (公噸每天)的甲醇(MeOH)的具有兩個(gè)等溫的軸向-徑向流動(dòng)反應(yīng)器(不具有反應(yīng)器之間的驟冷)的常規(guī)的回路與圖1的布局進(jìn)行比較,圖1布局的特征在于布置在兩個(gè)反應(yīng)器中的三個(gè)軸向-徑向床,這三個(gè)床都具有板式熱交換器。本發(fā)明已經(jīng)示出其具有增加甲醇的轉(zhuǎn)化率的能力,將回路中的惰性氣體的濃度從約9%減少至約7%,且將回路中的流速減少約35%。下面的示例是例如上述W02009/030353中所公開(kāi)的已知布局和根據(jù)附圖1的布局之間的比較??梢岳斫獾奖景l(fā)明可以增加MeOH的產(chǎn)出,并且顯著降低熱交換器50的面積(UA)0
權(quán)利要求
1.一種用于合成甲醇的方法,所述方法包括以下步驟:通過(guò)轉(zhuǎn)化或氣化而得到作為進(jìn)料的補(bǔ)充氣體(101),將所述補(bǔ)充氣體供給至合成回路(L)中,在催化環(huán)境下使所述補(bǔ)充氣體轉(zhuǎn)化成甲醇(108),同時(shí)從所述催化環(huán)境中直接去除熱,使得所述環(huán)境基本上是等溫的,冷凝所述甲醇得到液態(tài)粗甲醇以及被循環(huán)至所述合成回路的循環(huán)氣體(112),所述方法的特征在于: -所述催化環(huán)境包括多個(gè)等溫催化床(11、12、21); -所述補(bǔ)充氣體(101)的至少一部分與所述循環(huán)氣體(112)混合,以得到新鮮氣體和所述循環(huán)氣體的氣體混合物,且所述氣體混合物的至少一部分被導(dǎo)向在所述環(huán)境的第一催化床和第二催化床之間,新鮮氣體和循環(huán)氣體的所述氣體混合物與所述第一催化床的流出物混合,形成所述第二催化床的進(jìn)料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,作為進(jìn)料的所述補(bǔ)充氣體(101)與所述循環(huán)氣體(112)混合,以得到新鮮氣體和循環(huán)氣體的氣體混合物;所述混合物被分成多個(gè)流(102到104 ;121到122);所述流(102 ;121)中的第一流形成所述第一催化床(11)的進(jìn)料,且所述混合物的至少第二流(103 ;122)與所述第一催化床的流出物混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其中,新鮮氣體和循環(huán)氣體的混合物的所述第二流(103)和任一另外的流(104)與所述催化環(huán)境的相應(yīng)催化床(11、12)的流出物混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中,所述回路包括容納在一個(gè)容器或多個(gè)容器(10、20)中的三個(gè)催化床(11、12、21 ),其中,所述補(bǔ)充氣體與所述循環(huán)氣體混合且所得到的新鮮氣體和循環(huán)氣體的混合物被分成三部分(102、103、104);—部分被送入所述第一催化床的入口 ;第二部分與所述第一催化床的流出物混合,且第三部分與所述第二流化床的流出物混合,形成所述第三流化床的進(jìn)料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的方法,其中,全部流量的補(bǔ)充氣體(101)與所述循環(huán)氣體(112)混合。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其中,新鮮氣體和循環(huán)氣體的所述氣體混合物的一部分(102、121)在氣體/氣體熱交換器(50)中被預(yù)熱,且供給至所述回路(L)的第一催化床(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的方法,其中,所述補(bǔ)充氣體具有的一氧化碳的體積百分含量為至少10%或更大。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其中,從煤的轉(zhuǎn)化得到所述補(bǔ)充氣體。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法,其中,在通過(guò)與催化床的熱流出物(108)熱交換而預(yù)熱所述補(bǔ)充氣體后,分離所述補(bǔ)充氣體(101)的至少一部分(122)。
10.一種適于執(zhí)行根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)的方法的用于合成甲醛的裝置,所述裝置包括前端段和合成回路(L),其中: -所述前端通過(guò)碳?xì)浠衔镌吹霓D(zhuǎn)化生成補(bǔ)充氣體,且將所述補(bǔ)充氣體(101)作為進(jìn)料輸送至所述合成回路(L); -所述合成回路包括至少一個(gè)制備甲醇的等溫催化反應(yīng)器; -所述裝置還包括至少一個(gè)冷凝器,在所述冷凝器中,所述甲醇被冷凝以得到液態(tài)的粗甲醇和氣態(tài)部分,所述氣態(tài)部分中的至少一部分被循環(huán)至所述合成回路中形成循環(huán)氣體; -所述裝置的特征在于:-所述合成回路(L)包括多個(gè)等溫催化床(11、12、21),和 -所述補(bǔ)充氣體(101)的進(jìn)料管線與循環(huán)氣體的管線(112)結(jié)合,以得到新鮮氣體和循環(huán)氣體的氣體混合物,并且所述裝置還包括將所述氣體混合物的至少一部分供給到連續(xù)的第一催化床和第二催化床之間的管線,其中,所述氣體混合物與所述第一催化床的流出物混合。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置,其中,所述合成回路的催化床布置在一個(gè)反應(yīng)容器或多個(gè)反應(yīng)容器(10、20)中。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的裝置,其中,所述催化床串聯(lián)布置。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的裝置,其中,所包含的板式交換器嵌入在所述等溫催化床中。
14.根據(jù)權(quán) 利要求10至13中的任一項(xiàng)所述的裝置,其中,所述催化床具有軸向-徑向流。
全文摘要
一種用于合成甲醇的方法,所述方法包括以下步驟轉(zhuǎn)化碳?xì)浠衔镌匆缘玫窖a(bǔ)充氣體進(jìn)料(101),將所述補(bǔ)充氣體供給至合成回路(L)中,在基本上等溫的催化環(huán)境下使所述補(bǔ)充氣體轉(zhuǎn)化成甲醇(108),其中,所述催化環(huán)境包括優(yōu)選地串聯(lián)布置的多個(gè)等溫催化床(11、12、21),且所述補(bǔ)充氣體(101)的至少一部分與來(lái)自所述回路(L)的循環(huán)氣體(112)混合,得到新鮮氣體和循環(huán)氣體的氣體混合物,且所述氣體混合物的至少一部分被導(dǎo)向到兩個(gè)連續(xù)的催化床之間作為驟冷氣體。還公開(kāi)了一種相關(guān)的裝置。
文檔編號(hào)B01J8/04GK103180038SQ201180050748
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者法比奧·勞倫齊 申請(qǐng)人:卡薩爾甲醛公司
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