專利名稱：一種鉛酸電池尾氣除塵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種除塵系統(tǒng)，特別涉及一種鉛酸電池尾氣除塵系統(tǒng)。
技術(shù)背景電池工業(yè)是新能源領(lǐng)域的重要組成部分，其不論是在交通、通信、電力、軍事還是在航海、航空各個經(jīng)濟領(lǐng)域。隨著汽車、電動自行車、電動摩托車、移動電話、網(wǎng)絡(luò)、太陽能與風(fēng)能等產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，受國內(nèi)外市場需求的驅(qū)動，我國鉛酸蓄電池產(chǎn)業(yè)也迅猛發(fā)展，很快成為世界上鉛酸蓄電池的第一生產(chǎn)大國與出口大國，鉛酸蓄電池企業(yè)的數(shù)量目前已發(fā)展到約2000家。近幾年來我國鉛酸蓄電池產(chǎn)業(yè)進入了低成本、無序化快速發(fā)展時期，許多工廠只是忙于生產(chǎn)和擴張，忽視了環(huán)境保護和工人職業(yè)衛(wèi)生防護，結(jié)果導(dǎo)致了 “血鉛”事件的頻發(fā)和重大鉛污染引發(fā)群體性事件多起。從2009年開始，我國就不斷出現(xiàn)“血鉛”事件，僅2011年的I 5月就發(fā)生了 7起，嚴重威脅了人民群眾的身體健康，直接影響了社會的穩(wěn)定，弓丨起了黨中央和國務(wù)院的高度重視。因此，如何有效地實現(xiàn)鉛酸蓄電池行業(yè)的清潔生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)成為當(dāng)務(wù)之急。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種除塵效果好的鉛酸電池尾氣除塵系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為一種鉛酸電池尾氣除塵系統(tǒng)，其創(chuàng)新點在于包括依次串聯(lián)設(shè)置的高效濾筒除塵器和超高效過濾器；所述高效濾筒除塵器包括一中箱體，所述中箱體內(nèi)置有垂直隔板，所述垂直隔板將中箱體左右分隔成過濾腔和旁風(fēng)腔，所述過濾腔內(nèi)置過濾元件，所述旁風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置一傾斜隔板，所述傾斜隔板將旁風(fēng)腔分隔成進風(fēng)腔和出風(fēng)腔，所述進風(fēng)腔設(shè)進風(fēng)口，出風(fēng)腔設(shè)出風(fēng)口 ；一上箱體，安裝在中箱體頂端，上箱體的下部分別與旁風(fēng)腔的出風(fēng)腔以及過濾腔上部連通，所述上箱體和出風(fēng)腔之間設(shè)有表面布滿孔的過濾板；一下箱體，該下箱體為斗形，所述下箱體的底部設(shè)有卸灰閥，下箱體的上部分別與過濾腔下部以及旁風(fēng)腔的進風(fēng)腔連通；所述超高效過濾器包括過濾箱體，所述過濾箱體通過水平隔板分隔成上腔和下腔，所述水平隔板上安裝有若干板式過濾器，所述下腔一端側(cè)壁設(shè)置進風(fēng)口，上腔的另一端側(cè)壁設(shè)置出風(fēng)口，超高效過濾器下腔的進風(fēng)口與高效濾筒除塵器出風(fēng)腔的出風(fēng)口連通。工作原理為尾氣通過高效濾筒除塵器的進風(fēng)口進入進風(fēng)腔，在傾斜隔板作用下，尾氣氣流改變方向進入下箱體，尾氣中的大顆粒粉塵直接落入下箱體底部，而細顆粒粉塵隨氣流進入中箱體的過濾腔，通過過濾元件再次過濾后進入上箱體，再由上箱體經(jīng)過濾板進入旁風(fēng)腔的出風(fēng)腔，實現(xiàn)一級過濾；然后尾氣再進入過濾箱體的下腔，并通過板式過濾器進行過濾，由上腔的出風(fēng)口最終排出。過濾效果好，其含鉛量低于0. lmg/m3。本實用新型的優(yōu)點在于尾氣依次通過高效濾筒除塵器和超高效過濾器，氣流均勻分布在高效濾筒除塵器和超高效過濾器內(nèi)，過濾效果好，其含鉛量低于0. lmg/m3，結(jié)構(gòu)簡單，使用成本低。另外，其不會因為尾氣濃度的改變而降低除塵效率。

圖I為本實用新型中鉛酸電池尾氣除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型中高效濾筒除塵器主視圖。圖3為本實用新型中高效濾筒除塵器側(cè)視圖。 圖4為本實用新型中超高效過濾器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖I示出了本實用新型中鉛酸電池尾氣除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，包括依次串聯(lián)設(shè)置的高效濾筒除塵器e和超高效過濾器f。超高效過濾器f出風(fēng)口與煙道g連通，本實施例中高效濾筒除塵器e有數(shù)個，并聯(lián)設(shè)置，超高效過濾器f也有數(shù)個，并聯(lián)設(shè)置。如圖2、3所示，高效濾筒除塵器e包括包括中箱體12、垂直隔板14、傾斜隔板15、上箱體11、過濾板16、卸灰閥17、下箱體13。上述中箱體12內(nèi)置有垂直隔板14，垂直隔板14將中箱體11左右分割成過濾腔a和旁風(fēng)腔。過濾腔a中內(nèi)置過濾元件，本實施例中過濾元件為PEFT覆膜濾筒18 ;旁風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置一傾斜隔板15，該傾斜隔板15將旁風(fēng)腔分隔呈進風(fēng)腔b和出風(fēng)腔C，進風(fēng)腔b設(shè)置進風(fēng)口，出風(fēng)腔設(shè)置出風(fēng)口。上箱體11安裝在中箱體12頂端，上箱體11的內(nèi)腔下部分別與旁風(fēng)腔的出風(fēng)腔c以及過濾腔a上部連通，上箱體11和出風(fēng)腔c之間設(shè)有表面布滿孔的過濾板16，上箱體I頂端設(shè)有活動門。下箱體13為斗形，其底部設(shè)有卸灰閥17，下箱體13的內(nèi)腔上部分別與過濾腔a下部以及旁風(fēng)腔的進風(fēng)腔b連通。如圖4所示，超高效過濾器f包括過濾箱體21、水平隔板22、板式過濾器23。上述過濾箱體21通過水平隔板22分隔成上腔和下腔，在水平隔板22上安裝有若干板式過濾器23，在下腔一端側(cè)壁設(shè)置進風(fēng)口 24，上腔的另一端側(cè)壁設(shè)置出風(fēng)口 25。尾氣氣流從側(cè)壁水平方向進入下腔，并均勻分布在下腔中，通過板式過濾器23進行過濾后，由上腔的出風(fēng)口排出。工作原理為尾氣通過高效濾筒除塵器e的進風(fēng)口進入進風(fēng)腔b，在傾斜隔板15作用下，尾氣氣流改變方向進入下箱體13，尾氣中的大顆粒粉塵直接落入下箱體13底部，而細顆粒粉塵隨氣流進入中箱體12的過濾腔a，通過過濾元件再次過濾后進入上箱體11，再由上箱體11經(jīng)過濾板進入旁風(fēng)腔的出風(fēng)腔C，實現(xiàn)一級過濾；然后尾氣再進入過濾箱體21的下腔,并通過板式過濾器23進行過濾，由上腔的出風(fēng)口最終排出。
權(quán)利要求1.ー種鉛酸電池尾氣除塵系統(tǒng)，其特征在于包括依次串聯(lián)設(shè)置的高效濾筒除塵器和超高效過濾器；所述高效濾筒除塵器包括一中箱體，所述中箱體內(nèi)置有垂直隔板，所述垂直隔板將中箱體左右分隔成過濾腔和旁風(fēng)腔，所述過濾腔內(nèi)置過濾元件，所述旁風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置一傾斜隔板，所述傾斜隔板將旁風(fēng)腔分隔成進風(fēng)腔和出風(fēng)腔，所述進風(fēng)腔設(shè)進風(fēng)ロ，出風(fēng)腔設(shè)出風(fēng)ロ ；一上箱體，安裝在中箱體頂端，上箱體的下部分別與旁風(fēng)腔的出風(fēng)腔以及過濾腔上部連通，所述上箱體和出風(fēng)腔之間設(shè)有表面布滿孔的過濾板；一下箱體，該下箱體為斗 形，所述下箱體的底部設(shè)有卸灰閥，下箱體的上部分別與過濾腔下部以及旁風(fēng)腔的進風(fēng)腔連通；所述超高效過濾器包括過濾箱體，所述過濾箱體通過水平隔板分隔成上腔和下腔，所述水平隔板上安裝有若干板式過濾器，所述下腔一端側(cè)壁設(shè)置進風(fēng)ロ，上腔的另一端側(cè)壁設(shè)置出風(fēng)ロ，超高效過濾器下腔的進風(fēng)ロ與高效濾筒除塵器出風(fēng)腔的出風(fēng)ロ連通。
專利摘要本實用新型涉及一種鉛酸電池尾氣除塵系統(tǒng)，其創(chuàng)新點在于包括依次串聯(lián)設(shè)置的高效濾筒除塵器和超高效過濾器；所述高效濾筒除塵器包括一分隔成過濾腔和旁風(fēng)腔的中箱體，所述過濾腔內(nèi)置過濾元件，所述旁風(fēng)腔分隔成進風(fēng)腔和出風(fēng)腔，上箱體下部分別與旁風(fēng)腔的出風(fēng)腔以及過濾腔上部連通，所述上箱體和出風(fēng)腔之間設(shè)有表面布滿孔的過濾板；一下箱體底部設(shè)有卸灰閥，下箱體的上部分別與過濾腔下部以及旁風(fēng)腔的進風(fēng)腔連通。本實用新型的優(yōu)點在于尾氣依次通過高效濾筒除塵器和超高效過濾器，氣流均勻分布在高效濾筒除塵器和超高效過濾器內(nèi)，過濾效果好，其含鉛量低于0.1mg/m3，結(jié)構(gòu)簡單，使用成本低。另外，其不會因為尾氣濃度的改變而降低除塵效率。
文檔編號B01D50/00GK202387341SQ201120458580
公開日2012年8月22日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者戴斌 申請人:江蘇凈威環(huán)保有限公司