專利名稱：一種高壓靜電連續(xù)破乳裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種乳狀液膜破乳裝置，尤其涉及一種高壓靜電連續(xù)破乳裝置。
背景技術(shù)：
1968年，美籍華人黎念之(N.N.Li)博士在分離科學(xué)中引入了多重乳狀液原理，首創(chuàng)了乳狀液膜。乳狀液膜具有富集比高、提取傳質(zhì)速度快、效率高、選擇性好，實(shí)現(xiàn)定向遷移，且不受萃取平衡和分配系數(shù)限制，并將萃取和反萃取合為一步完成等顯著特點(diǎn)，可以高效萃取貴重金屬離子、有機(jī)物質(zhì)及無機(jī)物質(zhì)，也可以用于廢水處理?，F(xiàn)在乳狀液膜技術(shù)已應(yīng)用于許多領(lǐng)域，并且應(yīng)用前景廣闊。破乳是乳狀液膜分離技術(shù)中的重要環(huán)節(jié)，是指將己經(jīng)富集了待提取分離的目的組分的乳狀膜進(jìn)行有效的破壞，從中分離出膜相和內(nèi)水相，回收富集后的內(nèi)水相，同時使有機(jī)相得以重復(fù)使用，降低乳狀液膜提取分離技術(shù)的生產(chǎn)成本。破乳的成功與否直接關(guān)系到乳化液膜分離的成功與否，它是整個分離操作的關(guān)鍵步驟之一。目前，應(yīng)用較多的破乳方法有化學(xué)破乳法、重力沉降和離心破乳法、超聲波破乳法、加熱破乳法、電破乳法等。其中高壓靜電破乳法具有工藝簡單、能耗低、破乳速度快的特點(diǎn)，被認(rèn)為是目前最有可能工業(yè)化的破乳技術(shù)，現(xiàn)在已經(jīng)設(shè)計出一些實(shí)際應(yīng)用的裝置。但國內(nèi)的高壓靜電破乳裝置有兩方面的缺陷 一是不能連續(xù)運(yùn)行，從而造成該類設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行中操作繁瑣；二是破乳效率低，這與破乳裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計有關(guān)。以往的高壓靜電破乳裝置都采用的是板式電極，利用正負(fù)電極之間產(chǎn)生的電場使乳狀液滴產(chǎn)生極化，從而達(dá)到破乳的目的。這種設(shè)計中正負(fù)電極之間相對面積較小，從而產(chǎn)生的電場較小，不能使乳狀液全部處于電場中，從而破乳慢效率低。這兩方面的缺陷是制約乳狀液膜技術(shù)工業(yè)化的關(guān)鍵，急需改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種高壓靜電連續(xù)破乳裝置。其技術(shù)解決方案是一種高壓靜電連續(xù)破乳裝置，其包括殼體，殼體由由電極材料制得的內(nèi)壁與由絕緣材料制得的外壁組成，在殼體的內(nèi)部設(shè)置有絕緣電極，絕緣電極為頂端開口、底端封閉的圓筒形，其與高壓直流電源的正極連接，高壓直流電源的負(fù)極與殼體內(nèi)壁連接，在殼體下部一側(cè)設(shè)置待破乳的乳狀液進(jìn)口，在殼體上部另一側(cè)設(shè)置破乳后油相出口，在殼體底部設(shè)置破乳后內(nèi)水相出口。上述破乳后內(nèi)水相出口設(shè)置為可伸縮的螺旋型。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是本實(shí)用新型中，正極采用圓筒形的絕緣電極，負(fù)極則直接用破乳器殼體內(nèi)壁，這樣就使乳狀液全部處于電場中，達(dá)到快速破乳的目的，并使破乳連續(xù)運(yùn)行。另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工業(yè)生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)室都可使用。
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的俯視圖；圖3為破乳后內(nèi)水相出口伸展后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為破乳后內(nèi)水箱出口收縮后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖，一種高壓靜電連續(xù)破乳裝置，包括頂端開口的圓筒形殼體，殼體由內(nèi)壁 1與外壁2組成，內(nèi)壁1由電極材料制成，外壁2由絕緣材料制成，在殼體的內(nèi)部中心位置處豎向設(shè)置有絕緣電極3，絕緣電極3為頂端開口、底端封閉的圓筒形，其與高壓直流電源4 的正極連接，高壓直流電源4的負(fù)極與殼體內(nèi)壁1連接。在殼體下部右側(cè)設(shè)置待破乳的乳狀液進(jìn)口 5，在殼體上部左側(cè)設(shè)置破乳后油相出口 6，在殼體底部設(shè)置破乳后內(nèi)水相出口 7， 破乳后內(nèi)水相出口 7設(shè)置為可伸縮的螺旋形。下面對本實(shí)用新型的工作過程進(jìn)行說明待破乳的乳狀液自乳狀液進(jìn)口 5進(jìn)入殼體內(nèi)部，在高壓直流電源4、與高壓直流電源4正極連接的絕緣電極3、以及與高壓直流電源4負(fù)極連接的殼體內(nèi)壁1組成的破乳系統(tǒng)的作用下進(jìn)行破乳分離，分成油相和內(nèi)水相，油相自殼體上部左側(cè)的油相出口 4流出，內(nèi)水相自殼體底部的內(nèi)水相出口 7流出，內(nèi)水相流完后將拉出的螺旋型內(nèi)水相出口 7收縮為平面形即可。破乳過程連續(xù)運(yùn)行。因本實(shí)用新型是平底結(jié)構(gòu)，若需在實(shí)驗(yàn)室中使用，可在殼體底部放入磁子，并放置在磁力攪拌器上進(jìn)行磁力攪拌。需要說明的是，在本說明書的教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員所作出的任何等同替代方式，或明顯變型方式，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高壓靜電連續(xù)破乳裝置，特征在于其包括殼體，殼體由由電極材料制得的內(nèi)壁與由絕緣材料制得的外壁組成，在殼體的內(nèi)部設(shè)置有絕緣電極，絕緣電極為頂端開口、底端封閉的圓筒形，其與高壓直流電源的正極連接，高壓直流電源的負(fù)極與殼體內(nèi)壁連接，在殼體下部一側(cè)設(shè)置待破乳的乳狀液進(jìn)口，在殼體上部另一側(cè)設(shè)置破乳后油相出口，在殼體底部設(shè)置破乳后內(nèi)水相出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓靜電連續(xù)破乳裝置，其特征在于所述破乳后內(nèi)水相出口設(shè)置為可伸縮的螺旋型。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高壓靜電連續(xù)破乳裝置，其包括殼體，殼體由由電極材料制得的內(nèi)壁與由絕緣材料制得的外壁組成，在殼體的內(nèi)部設(shè)置有絕緣電極，絕緣電極為頂端開口、底端封閉的圓筒形，其與高壓直流電源的正極連接，高壓直流電源的負(fù)極與殼體內(nèi)壁連接，在殼體下部一側(cè)設(shè)置待破乳的乳狀液進(jìn)口，在殼體上部另一側(cè)設(shè)置破乳后油相出口，在殼體底部設(shè)置破乳后內(nèi)水相出口，所述破乳后內(nèi)水相出口設(shè)置為可伸縮的螺旋型。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，破乳過程連續(xù)高效，工業(yè)生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)室都可使用。
文檔編號B01D17/06GK202212029SQ201120294798
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者周廣柱, 王翠珍 申請人:山東科技大學(xué)