專利名稱：反應、沉淀和過濾一體化裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種環(huán)保水處理設備，尤其是一種反應、沉淀過濾一體化裝置。
背景技術：
化學加藥沉淀過程是水處理中常見的工藝，主要用于絮凝沉淀水中的膠體物質(zhì)、 顆粒物或通過化學反應沉淀去除水中的某些離子，傳統(tǒng)的加藥反應沉淀工藝主要有混合、 反應、沉淀過程，若沉淀效果不佳，必須添加過濾單元，對沉淀出水進行進一步凈化，從而實現(xiàn)出水水質(zhì)SS (懸浮物)較低的要求。該工藝流程比較復雜，構筑物較多，占地面積較大。申請?zhí)枮?00820036689. 3的中國專利公開了一種《硅殼一體化反應沉淀過濾裝置》，其包括上部為直桶狀、下部為斜斗狀的桶體，在所述桶體內(nèi)設有頂端封閉下端開口的圓桶狀二次反應室；在二次反應室上部與直桶狀桶體中部之間設有若干斜管；在二次反應室內(nèi)設有上下兩端開口、上部為斜斗狀的一次反應室，一次反應室的下端設有延伸出二次反應室的喇叭形吸水罩；進水管的末端與桶體外相通，進水管前端的噴嘴伸入所述的吸水罩中。采用上述技術方案集混合反應、固液分離、過濾于一身，減少占地和能耗，但是其結構復雜，生產(chǎn)和運行成本較高，不適于中小型污水處理。該沉淀過濾一體化裝置用于替代傳統(tǒng)工藝二沉池，由于進入二沉池活性污泥粘性較大，很容易在斜管上粘結，不適合采用斜管沉淀。同時由于過濾采用懸浮泥層對SS進行過濾，沒有固定的濾料，過濾效率低，懸浮濾層容易通過網(wǎng)孔隨水流失，而且懸浮濾層的形成需要投加合適的水處理劑，懸浮層的形成是難點，不易控制。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種處理效率較高、結構簡單、適于中小型污水廠的反應、沉淀和過濾一體化裝置。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是一種反應沉淀和過濾一體化裝置，其包括沉淀池、設置在所述沉淀池底部并與其相通的泥斗、固定在沉淀池中上部的折流擋板、固定在折流擋板所形成的空間內(nèi)的錐形的渦流反應器、設置在沉淀池上部的濾層和設置在沉淀池外壁的上部的溢流堰；在泥斗內(nèi)設有穿過沉淀池周壁的排泥管；在渦流反應器的底部設有穿過折流擋板和沉淀池周壁的進水管。所述濾層由濾料和篩網(wǎng)構成，所述濾料為纖維束或陶粒，濾料的厚度為 0. 3 0· 5mm。所述濾層分塊組合而成，便于拆卸，可對濾料層下的設備進行檢修，同時單個單元重量較輕，更換濾料省力。所述進水管上設有加料支管。所述泥斗的內(nèi)壁傾斜，與水平呈α角，α角為45° 60°。所述沉淀池的橫截面為圓形或方形，其采用鋼結構或者土建建構。[0014]所述折流擋板通過“井”型支架固定在沉淀池的周壁上，所述渦流反應器通過“一” 型支架或“十”型支架固定在折流擋板上；所述折流擋板高于渦流反應器的高度。本實用新型中渦流反應器可實現(xiàn)藥劑與廢水的混合、反應過程，使藥劑與水充分混合，然后進行反應，生成沉淀絮體，反應后溢流到折流擋板的區(qū)域，流速越來越低，絮體進一步進行碰撞，形成更大的顆粒，然后通過折流擋板進入沉淀池內(nèi)，污泥絮體在重力作用下沉淀到泥斗中，沉淀后的廢水通過濾層后溢流至溢流堰中，實現(xiàn)泥水分離。采用上述技術方案產(chǎn)生的有益效果在于1)本實用新型集混合、反應、沉淀、過濾于一體，構筑物工藝簡單，占地面積??；2)在通入廢水的過程中可隨時將化學原料通過加料支管加入至渦流反應器中，操作簡單，便于控制；3)渦流反應器呈錐形，水流呈速度梯度， 可實現(xiàn)混凝反應的快速混合G值在700-1000^之間、絮凝反應G值為20-70^, GT值為 IO4-IO5的水利條件，達到快速混合和慢速混合的過程；沉淀區(qū)域水流流速逐步減小，在速度梯度下可實現(xiàn)小絮體和污泥的碰撞，以形成更大的污泥絮體，加速污泥沉淀。

圖1是本實用新型的俯視結構示意圖；圖2是圖IA-A向的剖視結構示意圖；其中，1、泥斗，2、排泥管，3、進水管，4、沉淀池，5、溢流堰，6、濾層，7、折流擋板，8、 “井”型支架，9、渦流反應器，10、“一”型支架。
具體實施方式
參看圖1和圖2，本實用新型包括沉淀池4、設置在所述沉淀池4底部并與其相通的泥斗1、通過“井”型支架8固定在沉淀池4周壁中上部的折流擋板7、通過“一”型支架 10固定在折流擋板7周壁上的錐形的渦流反應器9、設置在沉淀池4上部的濾層6和設置在沉淀池4外壁的上部的溢流堰5 ；所述濾層6設于折流擋板7與沉淀池4之間；在泥斗1 內(nèi)設有穿過沉淀池4周壁的排泥管2 ；在渦流反應器9的底部設有穿過折流擋板7和沉淀池4周壁的進水管3。所述濾層6由濾料和篩網(wǎng)構成，所述濾料為纖維束或陶粒，所述濾料的厚度為 0. 3^0. 5mm。濾層6的截面呈環(huán)形，篩網(wǎng)可防止濾料流失，所述濾層可整個提升式，方便地進行提升，以便于濾料的更換。濾層還可將沉淀池未去除的絮體沉淀物進行進一步過濾去除， 因此出水的懸浮物遠遠低于常規(guī)的沉淀池出水的懸浮物。所述濾層分塊組合而成，便于拆卸，可對濾料層下的設備進行檢修，同時單個單元重量較輕，更換濾料省力。所述進水管3上設有加料支管?？呻S時進行加藥，便于進行水處理的控制。所述沉淀池4為橫截面為圓形或方形，其鋼結構或土建結構。所述泥斗1的內(nèi)壁傾斜，與水平呈α角，α角為45° 60°。當采用土建結構時， 泥斗側壁可貼瓷磚，利于污泥在污泥斗的沉降；或者增大泥斗1的傾斜角度α。本實用新型中按照功能分區(qū)，可分為渦流混合反應區(qū)Α、反應區(qū)B、過渡造粒區(qū)C、 沉淀區(qū)D、過濾區(qū)E和泥區(qū)F。用提升泵將廢水通過進水管3提升到渦流混合反應區(qū)Α，渦流混合反應區(qū)A可實現(xiàn)藥劑與廢水的混合、反應過程，使藥劑與水充分混合，然后進行反應， 生成沉淀絮體，反應后溢流到過渡造粒區(qū)C，流速越來越低，絮體進一步進行碰撞，形成更大的顆粒，然后通過折流擋板7進入沉淀區(qū)D，在沉淀區(qū)D污泥絮體在重力作用下進行沉淀，實現(xiàn)泥水分離，污泥進入泥區(qū)F，沉淀后的出水通過過濾區(qū)E過濾后溢流至溢流堰5 ；再用抽泥泵通過排泥管2將泥斗1中的污泥排出。 綜上，采用本實用新型處理效率較高、結構簡單、成本低、尤其適于中小型污水廠。
權利要求1.一種反應、沉淀和過濾一體化裝置，其特征在于其包括沉淀池(4)、設置在所述沉淀池(4)底部并與其相通的泥斗(1)、固定在沉淀池(4)中上部的折流擋板(7)、固定在折流擋板(7)所形成的空間內(nèi)的錐形的渦流反應器(9)、設置在沉淀池(4)上部的濾層(6)和設置在沉淀池(4)外壁的上部的溢流堰(5)；在泥斗(1)內(nèi)設有穿過沉淀池(4)周壁的排泥管(2);在渦流反應器(9)的底部設有穿過折流擋板(7)和沉淀池(4)周壁的進水管(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的反應、沉淀和過濾一體化裝置，其特征在于所述濾層(6)由濾料和篩網(wǎng)構成，所述濾料為纖維束或陶粒，濾料的厚度為0. 3^0. 5mm。
3.根據(jù)權利要求2所述的反應、沉淀和過濾一體化裝置，其特征在于所述濾層(6)分塊組合而成。
4.根據(jù)權利要求1所述的反應、沉淀和過濾一體化裝置，其特征在于所述進水管(3)上設有加料支管。
5.根據(jù)權利要求3所述的反應、沉淀和過濾一體化裝置，其特征在于所述泥斗(1)的內(nèi)壁傾斜，與水平呈α角，α角為45° 60°。
6.根據(jù)權利要求1所述的反應、沉淀和過濾一體化裝置，其特征在于所述沉淀池(4)的橫截面為圓形或方形，其采用鋼結構或者土建建構。
7.根據(jù)權利要求1所述的反應、沉淀和過濾一體化裝置，其特征在于所述折流擋板(7) 通過“井”型支架(8)固定在沉淀池(4)的周壁上。
8.根據(jù)權利要1所述的反應、沉淀和過濾一體化裝置，其特征在于所述渦流反應器(9) 通過“一”型支架(10)或“十”型支架固定在折流擋板(7)上；所述折流擋板(7)高于渦流反應器(9)的高度。
專利摘要本實用新型公開了一種反應、沉淀和過濾一體化裝置，其包括沉淀池、折流擋板、渦流反應器和濾層；在沉淀池的底部設有泥斗，泥斗內(nèi)設有穿過沉淀池周壁的排泥管；在所述沉淀池內(nèi)的中上部設置渦流反應器，環(huán)渦流反應器的周壁通過支撐板固定有折流擋板，在渦流反應器的底部設有穿過折流板和沉淀池的進水管；在所述沉淀池上部與折流擋板之間設有濾層；在所述沉淀池上部的外壁上設有溢流堰。本實用新型集混合、反應、沉淀、過濾于一體，構筑物工藝簡單，占地面積?。粶u流反應器呈錐形，水流呈速度梯度，可實現(xiàn)混凝反應的水利條件，提高了泥水分離效率。
文檔編號B01D36/04GK202173844SQ20112027584
公開日2012年3月28日 申請日期2011年8月1日 優(yōu)先權日2011年8月1日
發(fā)明者冉慧英, 王曉磊 申請人:北京中環(huán)嘉誠環(huán)境工程有限公司