一種焦炭貯存調(diào)濕一體化裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種焦炭貯存調(diào)濕一體化裝置，焦炭貯倉底部錐斗處設(shè)倉底均勻布風(fēng)裝置，倉底均勻布風(fēng)裝置由上氣室、下氣室、環(huán)形風(fēng)道、中央風(fēng)道、中部風(fēng)道、中央風(fēng)帽和中部風(fēng)帽組成；上氣室和下氣室為相互獨(dú)立且封閉的環(huán)形氣室，上氣室對應(yīng)的焦炭貯倉錐斗壁上開設(shè)環(huán)形縫隙構(gòu)成環(huán)形風(fēng)道；下氣室分別通過中央風(fēng)道連通中央風(fēng)帽，通過中部風(fēng)道連通中部風(fēng)帽，中部風(fēng)帽和中央風(fēng)帽沿高向自下至上設(shè)置于焦炭貯倉中心部位；上氣室和下氣室外分別設(shè)有供風(fēng)管，供風(fēng)管上分別設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。利用本實(shí)用新型，熱廢氣在焦炭貯倉內(nèi)沿周向均勻分布，有利于實(shí)現(xiàn)倉內(nèi)焦炭的均勻加熱，同時有利于焦炭貯倉橫斷面上各點(diǎn)焦炭的均勻下落，從而實(shí)現(xiàn)出倉焦炭的水分均勻穩(wěn)定。
【專利說明】
一種焦炭貯存調(diào)濕一體化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及焦炭存貯技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焦炭貯存調(diào)濕一體化裝置。【背景技術(shù)】
[0002]焦炭作為高爐煉鐵燃料和還原劑，其產(chǎn)品質(zhì)量和含水穩(wěn)定性直接影響煉鐵質(zhì)量和效益。我國作為焦炭生產(chǎn)大國，年產(chǎn)焦炭量約為4.76億噸，其中2億噸采用干法熄焦，焦炭含水1 %，2.76億噸采用濕法熄焦，焦炭含水4%-8%。
[0003]濕法熄焦時焦炭基本不經(jīng)過干燥直接進(jìn)入高爐煉鐵。由于濕法熄焦焦炭水分過高或冬季焦炭結(jié)冰時，粘附在焦炭表面的焦粉在高爐爐前不易篩出，隨焦炭進(jìn)入高爐后，惡化高爐的透氣性進(jìn)而影響高爐順行。焦炭含水量高可導(dǎo)致高爐焦比增加(水分每增加1 %焦比增加1.1?1.3%);當(dāng)含水量超過4%時，則爐塵量明顯上升，高爐順行變差，還會引起爐頂溫度低，造成干法除塵布袋板結(jié)、工藝管道堵塞、高爐煤氣熱值下降等不良后果。
[0004]現(xiàn)有的焦炭干燥方法是將熱廢氣直接通入焦炭貯倉底部對濕焦炭進(jìn)行烘干，熱廢氣在焦倉內(nèi)隨機(jī)分布自焦倉底部向焦倉頂部流動，焦炭自焦倉頂部向焦倉底部流動換熱。 因其在焦倉底部無布風(fēng)裝置，熱風(fēng)在焦倉四周方向分布不均勻，造成焦倉四周焦炭不能均勻同步加熱干燥，加熱干燥效率低，焦倉出口焦炭水分波動大。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供了一種焦炭貯存調(diào)濕一體化裝置，在焦炭貯倉底部設(shè)置可調(diào)節(jié)供氣量的倉底均勻布風(fēng)裝置，利用工藝熱廢氣與焦炭直接換熱，熱廢氣在焦炭貯倉內(nèi)沿周向均勻分布，有利于實(shí)現(xiàn)倉內(nèi)焦炭的均勻加熱，同時有利于焦炭貯倉橫斷面上各點(diǎn)焦炭的均勻下落，從而實(shí)現(xiàn)出倉焦炭的水分均勻穩(wěn)定。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]—種焦炭貯存調(diào)濕一體化裝置，包括焦炭貯倉，所述焦炭貯倉設(shè)有倉頂布料鎖氣裝置、倉頂集氣裝置和倉底排料裝置;在焦炭貯倉底部錐斗處還設(shè)有倉底均勻布風(fēng)裝置，倉底均勻布風(fēng)裝置由上氣室、下氣室、環(huán)形風(fēng)道、中央風(fēng)道、中部風(fēng)道、中央風(fēng)帽和中部風(fēng)帽組成;所述上氣室和下氣室為相互獨(dú)立且封閉的環(huán)形氣室，上氣室對應(yīng)的焦炭貯倉錐斗壁上開設(shè)環(huán)形縫隙構(gòu)成環(huán)形風(fēng)道;下氣室分別通過中央風(fēng)道連通中央風(fēng)帽，通過中部風(fēng)道連通中部風(fēng)帽，中部風(fēng)帽和中央風(fēng)帽沿高向自下至上設(shè)置于焦炭貯倉中心部位;上氣室和下氣室外分別設(shè)有供風(fēng)管，供風(fēng)管上分別設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。
[0008]所述風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置為電動翻板閥。
[0009]所述中部風(fēng)帽的直徑大于中央風(fēng)帽的直徑。
[0010]所述中部風(fēng)道和中央風(fēng)道的數(shù)量之和為3-8個。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]1)倉底均勻布風(fēng)裝置采用從周邊環(huán)形風(fēng)道由外向內(nèi)供風(fēng)、由中央風(fēng)帽由內(nèi)向外供風(fēng)、由中部風(fēng)帽由中部向外供風(fēng)相結(jié)合的供風(fēng)形式，有效解決進(jìn)入倉內(nèi)的熱廢氣在焦炭貯倉內(nèi)沿周向的均勻分布問題，有利于實(shí)現(xiàn)倉內(nèi)焦炭的均勻加熱，從而改善出口焦炭水分的均勻性；
[0013]2)通過風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置可調(diào)節(jié)各風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)量，對焦炭水分進(jìn)行精確控制；
[0014]2)由于設(shè)置了中央風(fēng)帽、中央風(fēng)道、中部風(fēng)帽和中部風(fēng)道，有利于改善焦炭貯倉中央焦炭流動快、四周焦炭流動慢的問題，實(shí)現(xiàn)倉內(nèi)焦炭的均勻下落和干燥，達(dá)到焦炭貯存同時調(diào)節(jié)水分的目的；[〇〇15]4)適用于焦化廠的焦倉及篩貯焦樓、煉鐵廠的爐前焦槽，以及電石廠的焦炭貯倉等，具有貯存干燥一體化、調(diào)節(jié)靈活、投資省、運(yùn)行成本低、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)?！靖綀D說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型所述焦炭貯存調(diào)濕一體化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇18] 圖3是圖2中的A-A剖視圖。
[0019]圖4是圖2中的B-B剖視圖。
[0020]圖中:1.焦炭貯倉2.倉頂布料鎖氣裝置3.倉頂集氣裝置4.倉底均勻布風(fēng)裝置 5.倉底排料裝置6.上氣室7.下氣室8.環(huán)形風(fēng)道9.中部風(fēng)道10.中央風(fēng)道11.中部風(fēng)帽12.中央風(fēng)帽13.風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置【具體實(shí)施方式】[〇〇21]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0022]如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型所述一種焦炭貯存調(diào)濕一體化裝置，包括焦炭貯倉1， 所述焦炭貯倉1設(shè)有倉頂布料鎖氣裝置2、倉頂集氣裝置3和倉底排料裝置5;在焦炭貯倉1底部錐斗處還設(shè)有倉底均勻布風(fēng)裝置4,倉底均勻布風(fēng)裝置4由上氣室6、下氣室7、環(huán)形風(fēng)道8、 中央風(fēng)道10、中部風(fēng)道9、中央風(fēng)帽12和中部風(fēng)帽11組成;所述上氣室6和下氣室7為相互獨(dú)立且封閉的環(huán)形氣室，上氣室6對應(yīng)的焦炭貯倉1錐斗壁上開設(shè)環(huán)形縫隙構(gòu)成環(huán)形風(fēng)道8;下氣室7分別通過中央風(fēng)道10連通中央風(fēng)帽12,通過中部風(fēng)道9連通中部風(fēng)帽11，中部風(fēng)帽11 和中央風(fēng)帽12沿高向自下至上設(shè)置于焦炭貯倉1中心部位;上氣室6和下氣室7外分別設(shè)有供風(fēng)管，供風(fēng)管上分別設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置13。
[0023]所述風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置13為電動翻板閥。[〇〇24]所述中部風(fēng)帽11的直徑大于中央風(fēng)帽12的直徑。
[0025]所述中部風(fēng)道9和中央風(fēng)道10的數(shù)量之和為3-8個。
[0026]基于本實(shí)用新型所述一種焦炭貯存調(diào)濕一體化裝置的焦炭調(diào)濕方法，包括:
[0027]1)采用燒結(jié)環(huán)冷機(jī)低溫?zé)釓U氣或高爐熱風(fēng)爐的低溫?zé)釓U氣作為干燥氣源，低溫?zé)釓U氣從上氣室外供風(fēng)管引入上氣室6內(nèi)，通過環(huán)形風(fēng)道8由外圍向中間對焦炭貯倉1內(nèi)的焦炭進(jìn)行烘干；
[0028]2)低溫?zé)釓U氣從下氣室外供風(fēng)管引入下氣室7內(nèi)，一部分低溫?zé)釓U氣通過中部風(fēng)道9到達(dá)中部風(fēng)帽11，通過中部風(fēng)帽11由中部向外圍對焦炭貯倉1內(nèi)的焦炭進(jìn)行烘干;另一部分低溫?zé)釓U氣通過中央風(fēng)道10到達(dá)中央風(fēng)帽12,通過中央風(fēng)帽12由中央向外圍對焦炭貯倉1內(nèi)的焦炭進(jìn)行烘干；
[0029]3)通過風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置13可以調(diào)節(jié)進(jìn)入上氣室6和下氣室7內(nèi)的低溫?zé)釓U氣的風(fēng)量， 使低溫?zé)釓U氣在焦炭貯倉1內(nèi)沿周向均勻分布，對焦炭進(jìn)行均勻加熱烘干，改善出口焦炭水分的均勻性。
[0030]本實(shí)用新型所述焦炭貯倉1可以為方形或圓形焦炭貯倉，企業(yè)可根據(jù)條件設(shè)置調(diào)濕烘干氣源;如焦化企業(yè)可以利用焦?fàn)t煙道廢氣余熱對篩貯焦樓貯倉內(nèi)的濕法熄焦焦炭進(jìn)行調(diào)濕烘干，鋼鐵聯(lián)合企業(yè)可以利用燒結(jié)環(huán)冷機(jī)低溫?zé)釓U氣或高爐熱風(fēng)爐的低溫廢氣對高爐爐前焦炭貯倉內(nèi)的濕法熄焦焦炭進(jìn)行調(diào)濕烘干。
[0031]本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)在貯存焦炭的同時，通過倉底均勻布風(fēng)裝置4將工藝熱廢氣均勻布入倉內(nèi)，使熱風(fēng)與焦炭直接換熱，將焦炭中的水分烘干。引入的工藝熱廢氣的風(fēng)量、風(fēng)溫可根據(jù)倉內(nèi)焦炭的含水量和出倉焦炭目標(biāo)含水量進(jìn)行實(shí)時調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)焦炭水分穩(wěn)定。
[0032]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種焦炭貯存調(diào)濕一體化裝置，包括焦炭貯倉，所述焦炭貯倉設(shè)有倉頂布料鎖氣裝 置、倉頂集氣裝置和倉底排料裝置;其特征在于，在焦炭貯倉底部錐斗處還設(shè)有倉底均勻布 風(fēng)裝置，倉底均勻布風(fēng)裝置由上氣室、下氣室、環(huán)形風(fēng)道、中央風(fēng)道、中部風(fēng)道、中央風(fēng)帽和 中部風(fēng)帽組成;所述上氣室和下氣室為相互獨(dú)立且封閉的環(huán)形氣室，上氣室對應(yīng)的焦炭貯 倉錐斗壁上開設(shè)環(huán)形縫隙構(gòu)成環(huán)形風(fēng)道;下氣室分別通過中央風(fēng)道連通中央風(fēng)帽，通過中 部風(fēng)道連通中部風(fēng)帽，中部風(fēng)帽和中央風(fēng)帽沿高向自下至上設(shè)置于焦炭貯倉中心部位;上 氣室和下氣室外分別設(shè)有供風(fēng)管，供風(fēng)管上分別設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦炭貯存調(diào)濕一體化裝置，其特征在于，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)裝 置為電動翻板閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦炭貯存調(diào)濕一體化裝置，其特征在于，所述中部風(fēng)帽的 直徑大于中央風(fēng)帽的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦炭貯存調(diào)濕一體化裝置，其特征在于，所述中部風(fēng)道和 中央風(fēng)道的數(shù)量之和為3-8個。
【文檔編號】F26B9/06GK205655614SQ201620361560
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月26日 公開號201620361560.4, CN 201620361560, CN 205655614 U, CN 205655614U, CN-U-205655614, CN201620361560, CN201620361560.4, CN205655614 U, CN205655614U
【發(fā)明人】封一飛, 李振國, 楊忠義, 蔡承祐, 鄭衛(wèi)軍, 文相浩
【申請人】中冶焦耐工程技術(shù)有限公司