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一種用于搪玻璃反應(yīng)罐的中孔罐蓋的制作方法

文檔序號(hào):5000920閱讀:254來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種用于搪玻璃反應(yīng)罐的中孔罐蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種搪玻璃反應(yīng)罐,具體為搪玻璃反應(yīng)罐的罐蓋。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)搪玻璃反應(yīng)罐的技術(shù)及工藝對(duì)于攪拌裝置運(yùn)行的平穩(wěn)性很難保證。在行業(yè)內(nèi)普遍使用的方式是用技術(shù)工人墊插片,人工調(diào)整電機(jī)機(jī)架以保證其水平。此種方式雖能滿足攪拌裝置運(yùn)行的平穩(wěn)性,但帶來(lái)的后果是不能保證機(jī)械密封的軸線和攪拌軸軸線的同心度以及攪拌軸與機(jī)械密封連接面的垂直度的精度要求。在實(shí)際使用過(guò)程中由于攪拌軸回轉(zhuǎn)軸線與機(jī)械密封軸線之間漂移較大,使攪拌軸相對(duì)機(jī)械密封的徑向跳動(dòng)量增加,造成機(jī)械密封的使用壽命大為縮短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,傳統(tǒng)搪玻璃反應(yīng)罐在工作時(shí),攪拌軸相對(duì)機(jī)械密封的徑向跳動(dòng)量大,造成機(jī)械密封的使用壽命縮短。為了解決上述問(wèn)題本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的一種用于搪玻璃反應(yīng)罐的中孔罐蓋,包括蓋體和焊接在其上的機(jī)械密封連接管口和機(jī)架安裝支腳,其特征在于,所述中孔罐蓋采用法蘭與外設(shè)備連接,法蘭和機(jī)械密封連接管口采用鍛件并加厚,所述中孔罐蓋包括在搪燒前經(jīng)過(guò)車削加工的A、B、C面。具體為先車削C面,然后以C面為基準(zhǔn)再加工A、B面。有益效果,采用本實(shí)用新型的搪玻璃反應(yīng)罐在工作時(shí),攪拌軸相對(duì)機(jī)械密封的徑向跳動(dòng)控制在行業(yè)要求的公差范圍內(nèi),從而延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型;


圖1為本實(shí)用新型的半成品示意圖。圖2為本實(shí)用新型的成品示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參看
圖1、圖2,本實(shí)用新型公開(kāi)的中孔罐蓋,包括蓋體和焊接在其上的機(jī)械密封連接管口和機(jī)架安裝支腳1,所述中孔罐蓋采用法蘭2與外設(shè)備連接,法蘭2與機(jī)械密封連接管口采用鍛件并加厚,所述中孔罐蓋包括在搪燒前經(jīng)過(guò)車削加工的A、B、C面。本實(shí)用新型的具體實(shí)施步驟為第一步,將原料板裁剪成圓形,然后在中間挖出小孔;第二步,將第一步的半成品經(jīng)過(guò)兩道沖壓加工成
圖1的結(jié)構(gòu)形式;第三步,焊接上機(jī)械密封管口和機(jī)架安裝支腳1,以及與外設(shè)備連接的法蘭2 ;第四步,上述法蘭2和機(jī)械密封連接管口采用鍛件并加厚;第五步,中孔罐蓋的A、B、C面在搪燒前經(jīng)過(guò)車削加工;第六步,在罐蓋內(nèi)表面噴上瓷粉后經(jīng)過(guò)850°C-90(TC的搪燒使瓷粉融化并與鋼材基材牢固結(jié)合,形成致密的搪玻璃層,此步驟要反復(fù)數(shù)次,使搪玻璃層滿足該行業(yè)技術(shù)條件的要求。作為本實(shí)用新型的變形,原料板也可裁剪成其他形狀,以供不同外形的反應(yīng)罐使用。中孔罐蓋的A、B、C面在搪燒前經(jīng)過(guò)車削加工的步驟可采用先車削C面,然后以C面為基準(zhǔn)面再車削A、B面的方式,保證其形位公差。本實(shí)用新型通過(guò)在搪燒前把裝配、焊接等造成的誤差用機(jī)械切削加工的方式消除,所以能滿足所需的精度要求,保證了 A、B、C面的平行度,從而使采用本實(shí)用新型的搪玻璃反應(yīng)罐在工作時(shí),攪拌軸相對(duì)機(jī)械密封的徑向跳動(dòng)量控制在行業(yè)要求的公差范圍內(nèi)。由于要進(jìn)行機(jī)械切削加工和減少搪燒時(shí)的變形量,故不可用傳統(tǒng)的翻邊形式,因此法蘭和機(jī)械密封連接管口采用鍛件并加厚,以保證機(jī)械切削加工和減少搪燒時(shí)的變形需要。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
權(quán)利要求1. 一種用于搪玻璃反應(yīng)罐的中孔罐蓋,包括蓋體和焊接在其上的機(jī)械密封連接管口和機(jī)架安裝支腳,其特征在于,所述中孔罐蓋采用法蘭與外設(shè)備連接,法蘭和機(jī)械密封連接管口采用鍛件并加厚,所述中孔罐蓋包括在搪燒前經(jīng)過(guò)車削加工的A、B、C面。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于搪玻璃反應(yīng)罐的中孔罐蓋,包括蓋體和焊接在其上的機(jī)械密封連接管口和機(jī)架安裝支腳,其特征在于,所述中孔罐蓋采用法蘭與外設(shè)備連接,法蘭和機(jī)械密封連接管口采用鍛件并加厚,所述中孔罐蓋包括在搪燒前經(jīng)過(guò)車削加工的A、B、C面。采用本實(shí)用新型的搪玻璃反應(yīng)罐在工作時(shí),攪拌軸相對(duì)機(jī)械密封的徑向跳動(dòng)控制在行業(yè)要求的公差范圍內(nèi),從而延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
文檔編號(hào)B01J19/02GK202036982SQ20112011952
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
發(fā)明者朱郁仁, 楊榮隆, 沈志勤, 沈紅芳, 黃燎云 申請(qǐng)人:上海新花化工設(shè)備有限公司
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