專利名稱：雜質(zhì)分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分離裝置，具體講是一種用于供暖或制冷系統(tǒng)的管道中的雜質(zhì)分離器。
背景技術(shù)：
在獨(dú)立采暖系統(tǒng)、集中供熱系統(tǒng)、采暖鍋爐、中央空調(diào)、地板采暖及太陽能采暖系統(tǒng)等管道的排氣系統(tǒng)中，經(jīng)常會(huì)用到排氣閥，這是由于在供暖或制冷系統(tǒng)中由于水溫和壓力的變化，系統(tǒng)里會(huì)釋放出大量的氣體，一部分氣體會(huì)溶解在水中，即以氣泡的形式存在， 這樣會(huì)造成系統(tǒng)熱效率的降低、系統(tǒng)出現(xiàn)噪音、管道腐蝕、局部過熱或不熱、元器件損壞等問題。隨著溫度的升高，水中的氣泡會(huì)逐漸從水中分離出來，并逐漸聚集在管道頂部形成大的氣泡。因此，通常在管道頂部安裝堵頭，適時(shí)打開堵頭，使管道內(nèi)的氣泡得以釋放，從而保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。但是，這種結(jié)構(gòu)的排氣閥存在以下缺點(diǎn)1)由于在供暖或制冷系統(tǒng)里有很多特殊的地方容易連續(xù)產(chǎn)生微泡氣體，這些微泡氣體一部分會(huì)隨著水的流動(dòng)聚集到系統(tǒng)內(nèi)排除氣體的地方，但另外一部分會(huì)溶解在水中隨著水的流動(dòng)流向各個(gè)管道，因此，排氣效果并不好，從而影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。2)同時(shí)，人們無法通過壓力、安全等遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)施來監(jiān)控管道內(nèi)的壓力等水流參數(shù)的變化。3)水中的氣泡很容易會(huì)和水中的微小雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，最終產(chǎn)生狗203，這些顆粒會(huì)吸附在泵、空氣閥和控制閥內(nèi)的磁場內(nèi)，還有一些會(huì)被輸送到系統(tǒng)各處并積聚在關(guān)鍵部位，如果不及時(shí)排出，會(huì)產(chǎn)生不必要的能耗，從而使系統(tǒng)性能降低、發(fā)生故障和損壞等現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種排氣效果好、可進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控的雜質(zhì)分離器。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的雜質(zhì)分離器，包括可配接有進(jìn)水管和出水管的閥座，所述閥座為倒T形的具有三個(gè)端口的閥座，其中水平的兩個(gè)端口分別可配接進(jìn)水管和出水管，頂端的端口可配接監(jiān)控設(shè)備；閥座的內(nèi)腔中設(shè)置有多層金屬分離網(wǎng)。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)1)在內(nèi)腔中設(shè)置了多層金屬分離網(wǎng)，一方面，這些金屬分離網(wǎng)會(huì)吸附水中的氣泡， 另一方面這些金屬分離網(wǎng)阻截水流從而造成湍流狀態(tài)，使通過該處的水流速度變慢，阻力變大，從而有利于釋放出吸附在金屬分離網(wǎng)上的氣泡，這些氣泡聚集后由于體積變大而脫離金屬網(wǎng)上升到浮球處的排氣艙中，這樣水流中的氣泡排放效果更好，從而保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。2)同時(shí)，具有三個(gè)端口的閥座，可以在頂部端口處安裝壓力、安全等監(jiān)控設(shè)備，使操作人員可以隨時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控管道內(nèi)的水流參數(shù)變化。作為改進(jìn)，所述的多層金屬分離網(wǎng)為螺旋狀的分離網(wǎng)。采用這種結(jié)構(gòu)后，利用螺旋的離心沉降原理更好地使氣體與液體分離。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的閥座底部可拆式連接有底座，所述的底座內(nèi)設(shè)置有磁性收集環(huán)。所述的可拆式連接是指，底座與閥座螺紋連接。采用這種結(jié)構(gòu)后，使水中的雜質(zhì)可以有效地吸附在磁性收集環(huán)上，這樣，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行并可以提高系統(tǒng)性能。作為更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的底座的底部螺紋連接有堵頭，所述的堵頭位于磁性收集的下方。采用這種結(jié)構(gòu)后，使排氣閥的閥座內(nèi)的磁性收集環(huán)可以定期從閥座中取出并進(jìn)行清理吸附的雜質(zhì)，操作非常方便。

附圖是本實(shí)用新型雜質(zhì)分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、閥座；2、內(nèi)腔；3、金屬分離網(wǎng)；4、磁性收集環(huán)；5、堵頭；6、底座。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。由附圖所示的本實(shí)用新型雜質(zhì)分離器的結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括可配接有進(jìn)水管和出水管的閥座1，所述閥座1為倒T形的具有三個(gè)端口的閥座，其中水平的兩個(gè)端口分別可配接進(jìn)水管和出水管，頂端的端口可配接監(jiān)控設(shè)備；閥座1的內(nèi)腔2中設(shè)置有多層金屬分離網(wǎng)3。所述的多層金屬分離網(wǎng)3為螺旋狀的分離網(wǎng)。所述的閥座1底部可拆式連接有底座6，所述的底座6內(nèi)設(shè)置有磁性收集環(huán)4。所述的可拆式連接是指，底座6與閥座1螺紋連接。所述的底座6的底部螺紋連接有堵頭5， 所述的堵頭5位于磁性收集環(huán)4的下方。本實(shí)用新型在工作時(shí)，閥座的兩個(gè)水平端口分別連接制冷或采暖系統(tǒng)中的進(jìn)水管和出水管，當(dāng)系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)，管道內(nèi)的水會(huì)不斷地產(chǎn)生氣泡，這些氣泡隨著水流吸附在螺旋狀的金屬分離網(wǎng)上。螺旋金屬分離網(wǎng)運(yùn)用了氣體溶解平衡亨利定律，閥座溫度上升后，銅質(zhì)螺旋金屬分離網(wǎng)良好的傳熱性，增加了附集表面的面積，阻截水流造成湍流狀態(tài)，使溶解在水中的氣體分離，聚集在內(nèi)腔上部。此時(shí)，打開頂部的端口就可以排氣。而當(dāng)閥座底部內(nèi)的磁性收集環(huán)吸附了一定時(shí)間的雜質(zhì)后，可以擰開底座，拿出磁性收集環(huán)進(jìn)行清洗，清洗干凈后再放入底座中并將底座螺紋連接到閥座底部。
權(quán)利要求1.一種雜質(zhì)分離器，包括可配接有進(jìn)水管和出水管的閥座(1)，其特征在于所述閥座 (1)為倒T形的具有三個(gè)端口的閥座，其中水平的兩個(gè)端口分別可配接進(jìn)水管和出水管，頂端的端口可配接監(jiān)控設(shè)備；閥座(1)的內(nèi)腔O)中設(shè)置有多層金屬分離網(wǎng)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雜質(zhì)分離器，其特征在于所述的多層金屬分離網(wǎng)(3)為螺旋狀的分離網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雜質(zhì)分離器，其特征在于所述的閥座(1)底部可拆式連接有底座(6)，所述的底座(6)內(nèi)設(shè)置有磁性收集環(huán)G)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雜質(zhì)分離器，其特征在于所述的可拆式連接是指，底座(6) 與閥座⑴螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雜質(zhì)分離器，其特征在于所述的底座(6)的底部螺紋連接有堵頭(5)，所述的堵頭( 位于磁性收集環(huán)的下方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雜質(zhì)分離器，它包括可配接有進(jìn)水管和出水管的閥座1，所述閥座1為倒T形的具有三個(gè)端口的閥座，其中水平的兩個(gè)端口分別可配接進(jìn)水管和出水管，頂端的端口可配接監(jiān)控設(shè)備；閥座1的內(nèi)腔2中設(shè)置有多層金屬分離網(wǎng)3，所述的多層金屬分離網(wǎng)3為螺旋狀的分離網(wǎng)；優(yōu)點(diǎn)是，一是在內(nèi)腔中設(shè)置了多層金屬分離網(wǎng)，從而有利于釋放出吸附在金屬分離網(wǎng)上的氣泡，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行；二是具有三個(gè)端口的閥座，可以在頂部端口處安裝壓力、安全等監(jiān)控設(shè)備，使操作人員可以隨時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控管道內(nèi)的水流參數(shù)變化。
文檔編號(hào)B01D35/01GK201949717SQ20112000787
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月10日
發(fā)明者吳林平 申請(qǐng)人:寧波華平金屬制品有限公司