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一種膜乳化器的制作方法

文檔序號(hào):4998081閱讀:275來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種膜乳化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種乳化器,尤其是涉及一種小型(15 IOOOmL乳液)快通量 SPG膜乳化器。
背景技術(shù)
現(xiàn)有制備乳劑的方法一般采用機(jī)械攪拌、均質(zhì)和超聲等方法,工藝條件雖然簡(jiǎn)單, 但是制備重復(fù)性差,粒徑均勻性很差,粒徑大小很難控制。日本的SPG技術(shù)有限公司開(kāi)發(fā)了一種新型的膜乳化器,其制備過(guò)程為首先通過(guò) 常規(guī)的機(jī)械、均質(zhì)等方法制備所需要的初始乳液,然后將初始乳液加入到膜乳化器的儲(chǔ)存 罐中,儲(chǔ)存罐中的乳液在較高壓力下迅速通過(guò)下封蓋中的通道口并壓過(guò)SPG膜孔得到粒徑 均一性的乳液。其儲(chǔ)存罐是一個(gè)圓柱型空腔,上下分別由一個(gè)封蓋封住,在封蓋的中間有一 個(gè)進(jìn)料口和出料口組成。中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利200720103949. X公開(kāi)一種膜乳化器,包括進(jìn)氣閥、排氣閥、儲(chǔ) 存罐、封蓋和微孔膜管,所述的儲(chǔ)存罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為錐形空腔,儲(chǔ)存罐的下錐口的橫截面積 小于或者等于下封蓋中通道口的橫截面積。所述的下錐口的橫截面最好為圓形,所述的儲(chǔ) 存罐的內(nèi)部表面最好為光滑斜面,所述的儲(chǔ)存罐最好為一個(gè)整體結(jié)構(gòu),也可為在內(nèi)部結(jié)構(gòu) 為圓柱空腔的儲(chǔ)存罐的內(nèi)部鑲嵌一個(gè)空心錐體。該專(zhuān)利只是對(duì)日本的SPG技術(shù)有限公司開(kāi) 發(fā)的膜乳化器中的儲(chǔ)存罐進(jìn)行了改進(jìn),并沒(méi)有對(duì)其總體布局進(jìn)行改造。實(shí)際上,日本的開(kāi)發(fā) 的膜乳化器存在著以下設(shè)計(jì)缺陷第一,管路較長(zhǎng),阻力大;第二,儲(chǔ)料罐與微孔膜管平行 設(shè)計(jì),不利于分散相的循環(huán),其需要的最小乳化量需要50mL。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有膜乳化器的設(shè)計(jì)缺陷,提供一種可減少管路長(zhǎng)度 和阻力,提高制備過(guò)程中的產(chǎn)品收率,減少最小乳化液量的膜乳化器。本實(shí)用新型設(shè)有微孔膜管、儲(chǔ)料罐、壓力表、磁力泵、樣品收集燒杯、氮?dú)馄俊⑺耐ā?排料閥、排氣閥和進(jìn)氣閥;微孔膜管的進(jìn)料口分別與儲(chǔ)料罐的出料口和磁力泵連接,微孔膜 管的出料口經(jīng)排料閥接樣品收集燒杯,樣品收集燒杯經(jīng)管道與磁力泵連接;儲(chǔ)料罐的進(jìn)料 口接四通的第1端口,氮?dú)馄康某鰵饪诮?jīng)進(jìn)氣閥接四通的第2端口,排氣閥的進(jìn)氣口接四通 的第3端口,壓力表接四通的第4端口。所述微孔膜管的進(jìn)料口與排料口可設(shè)在微孔膜管上方并相互平行。所述儲(chǔ)存罐的罐口與罐蓋的連接可采用快速接頭,方便裝料。所述儲(chǔ)存罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可為柱形空腔,儲(chǔ)存罐的下口形狀可為下弧形,柱形空腔 的弧形底部與圓柱空腔一體,儲(chǔ)存罐的出口位于弧形面的中心,利于液體全部流出。所述進(jìn)氣閥可采用針閥,可以調(diào)節(jié)氣流大小,從而精確控制儲(chǔ)存罐內(nèi)部壓力。所述儲(chǔ)存罐與微孔膜管由垂直的鐵桿通過(guò)鐵夾固定;磁力泵固定在鋼板上。與現(xiàn)有的乳化器相比,本實(shí)用新型具有以下突出優(yōu)點(diǎn)[0013]由于微孔膜管的進(jìn)料口與儲(chǔ)存罐的出料口相連,微孔膜管的進(jìn)料口與排料口設(shè)在 微孔膜管上方并相互平行,進(jìn)料口與排料口分別由一個(gè)閥門(mén)控制,因此便于對(duì)裝置的控制, 可顯著提高處理樣品的能力。由于儲(chǔ)存罐的罐口與罐蓋的連接采用快速接頭,因此便于裝 料。由于儲(chǔ)存罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為柱形空腔,儲(chǔ)存罐的下口形狀為下弧形,出口位于弧形面的中 心,因此有利于液體全部流出。由于進(jìn)氣閥采用針閥,因此便于調(diào)節(jié)氣流大小,從而精確控 制儲(chǔ)存罐內(nèi)部壓力。另外,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于維修。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)組成框圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明,但本實(shí)用新型并不僅僅局限于以 下具體實(shí)施例。如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例設(shè)有微孔膜管1、儲(chǔ)料罐2、壓力表3、磁力泵4、樣 品收集燒杯5、氮?dú)馄?、四通7、排料閥8、排氣閥9和進(jìn)氣閥10 ;微孔膜管1的進(jìn)料口分別 與儲(chǔ)料罐2的出料口和磁力泵4連接,微孔膜管1的出料口經(jīng)排料閥8接樣品收集燒杯5, 樣品收集燒杯5經(jīng)管道與磁力泵4連接;儲(chǔ)料罐2的進(jìn)料口接四通7的第1端口,氮?dú)馄? 的出氣口經(jīng)進(jìn)氣閥10接四通7的第2端口,排氣閥9的進(jìn)氣口接四通7的第3端口,壓力 表3接四通7的第4端口。所述微孔膜管1的進(jìn)料口與排料口設(shè)在微孔膜管上方并相互平 行。所述儲(chǔ)存罐2的罐口與罐蓋的連接采用快速接頭,方便裝料。所述儲(chǔ)存罐2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為柱形空腔,儲(chǔ)存罐2的下口形狀為下弧形,柱形空腔的 弧形底部與圓柱空腔一體,儲(chǔ)存罐2的出口位于弧形面的中心,利于液體全部流出。所述進(jìn)氣閥10采用針閥,可以調(diào)節(jié)氣流大小,從而精確控制儲(chǔ)存罐內(nèi)部壓力。所述儲(chǔ)存罐2與微孔膜管1由垂直的鐵桿通過(guò)鐵夾固定。磁力泵4可固定在鋼板 上。在乳劑制備過(guò)程中,SPG膜裝于微孔膜管1中,將初乳液加入到儲(chǔ)存罐2中,鏈接 各裝置,打開(kāi)進(jìn)氣閥10,儲(chǔ)存罐2中的初始乳液經(jīng)由進(jìn)氣閥10進(jìn)入的氣體壓力快速通過(guò)儲(chǔ) 存罐2的出料口,然后到達(dá)微孔膜管1,穿過(guò)SPG膜后,被SPG膜內(nèi)的流動(dòng)相帶走,最后在樣 品收集燒杯5中得到粒徑均勻的乳液。以下給出具體實(shí)施例儲(chǔ)存罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為底部為下弧型的圓柱空腔,其外徑為6. 2cm,高度為16cm,空 腔的弧形底部與圓柱空腔為一體,出料口位于底部的中央,其直徑為0. 6cm,圓柱空腔的上 口有一個(gè)封蓋,封蓋中通道口的直徑為0. 6cm。將IOmg絲裂霉素和適量的表面活性劑溶解在5mL的蒸餾水中,作為內(nèi)水相,將02g 的PLGA (50/50,分子量5000)溶于IOml 二氯甲烷中,作為油相;將內(nèi)水相與油相混合,冰水 浴中超聲乳化10s,聯(lián)系超聲3次,得到W/0型初乳。將初乳快速加入到上述膜乳化器中的 儲(chǔ)存罐,在50kl^的操作壓力下壓過(guò)微孔膜裝置,被SPG膜內(nèi)的流動(dòng)相(IOOmL濃度為0. 5% WT的PVA水溶液)帶走,得到復(fù)乳液,再將復(fù)乳液室溫下,攪拌Mh以除去有機(jī)溶劑二氯甲烷,再經(jīng)離心洗滌既得到載藥的微球。將所得的微球真空干燥,經(jīng)稱(chēng)量為0. 165g,收率為 82.5%。該乳化器的最少乳化量為15mL.以下給出對(duì)比例對(duì)比例利用日本SPG膜技術(shù)有限公司的膜乳化器進(jìn)行乳液的制備,具體實(shí)施過(guò)程 與結(jié)果如下將40mg絲裂霉素和適量的表面活性劑溶解在20mL的蒸餾水中,作為內(nèi)水相,將 0. 8g的PLGA (50/50,分子量5000)溶于40mL 二氯甲烷中,作為油相;將內(nèi)水相與油相混合, 冰水浴中超聲乳化10s,聯(lián)系超聲3次,得到W/0型初乳。將初乳快速加入到上述膜乳化器 中的儲(chǔ)存罐,在50kPa的操作壓力下壓過(guò)微孔膜裝置,被SPG膜內(nèi)的流動(dòng)相GOOmL濃度為 0.5% WT的PVA水溶液)帶走,得到復(fù)乳液,再將復(fù)乳液室溫下,攪拌Mh以除去有機(jī)溶劑 二氯甲烷,再經(jīng)離心洗滌既得到載藥的微球。將所得的微球真空干燥,經(jīng)稱(chēng)量為0. 52g,收率 為61. 9%。該乳化器需要的最少乳化量為60mL。
權(quán)利要求1.一種膜乳化器,其特征在于設(shè)有微孔膜管、儲(chǔ)料罐、壓力表、磁力泵、樣品收集燒杯、 氮?dú)馄?、四通、排料閥、排氣閥和進(jìn)氣閥;微孔膜管的進(jìn)料口分別與儲(chǔ)料罐的出料口和磁力 泵連接,微孔膜管的出料口經(jīng)排料閥接樣品收集燒杯,樣品收集燒杯經(jīng)管道與磁力泵連接; 儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口接四通的第1端口,氮?dú)馄康某鰵饪诮?jīng)進(jìn)氣閥接四通的第2端口,排氣閥的 進(jìn)氣口接四通的第3端口,壓力表接四通的第4端口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種膜乳化器,其特征在于所述微孔膜管的進(jìn)料口與排料口設(shè) 在微孔膜管上方并相互平行。
3.如權(quán)利要求1所述的一種膜乳化器,其特征在于所述儲(chǔ)存罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為柱形空 腔,儲(chǔ)存罐的下口形狀為下弧形,柱形空腔的弧形底部與圓柱空腔一體,儲(chǔ)存罐的出口位于 弧形面的中心。
4.如權(quán)利要求1所述的一種膜乳化器,其特征在于所述進(jìn)氣閥采用針閥。
5.如權(quán)利要求1所述的一種膜乳化器,其特征在于所述儲(chǔ)存罐與微孔膜管由垂直的鐵 桿通過(guò)鐵夾固定。
專(zhuān)利摘要一種膜乳化器,涉及一種乳化器。提供一種可減少管路長(zhǎng)度和阻力,提高制備過(guò)程中的產(chǎn)品收率,減少最小乳化液量的膜乳化器。設(shè)有微孔膜管、儲(chǔ)料罐、壓力表、磁力泵、樣品收集燒杯、氮?dú)馄?、四通、排料閥、排氣閥和進(jìn)氣閥;微孔膜管的進(jìn)料口分別與儲(chǔ)料罐的出料口和磁力泵連接,微孔膜管的出料口經(jīng)排料閥接樣品收集燒杯,樣品收集燒杯經(jīng)管道與磁力泵連接;儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口接四通的第1端口,氮?dú)馄康某鰵饪诮?jīng)進(jìn)氣閥接四通的第2端口,排氣閥的進(jìn)氣口接四通的第3端口,壓力表接四通的第4端口。便于對(duì)裝置的控制,可顯著提高處理樣品的能力。便于調(diào)節(jié)氣流大小,從而精確控制儲(chǔ)存罐內(nèi)部壓力。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于維修。
文檔編號(hào)B01F3/08GK201930730SQ20112000316
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月7日
發(fā)明者侯佩汝, 侯魯 申請(qǐng)人:廈門(mén)市殼聚糖生物科技有限公司
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