專利名稱：過濾膜裝配體及包括該過濾膜裝配體的盤式過濾器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及盤式過濾器，更詳細地，涉及一種用于對從流入污廢水的旋轉(zhuǎn)著的滾筒向圓周方向流出的污廢水進行過濾的過濾膜裝配體。
背景技術：
一般來說，盤式過濾器是設置于污廢水流動的水路內(nèi)，用于過濾污廢水中包含的異物質(zhì)的裝置，其向圓周方向排出由軸向流入的污廢水，并過濾污廢水中包含的異物質(zhì)。圖1是現(xiàn)有技術的盤式過濾器的概略立體圖。參照圖1，現(xiàn)有技術的盤式過濾器10包括:圓筒形滾筒11，在水路20內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)；以及支撐分段12，設置于該圓筒形滾筒11的外周面。在支撐分段12中設置有用于過濾污廢水的過濾膜(未圖示)。在該現(xiàn)有技術的盤式過濾器10中，通過形成于外圍的多個排出口 14排出由旋轉(zhuǎn)的滾筒11的流入口 13流入的污廢水后，通過過濾膜過濾異物質(zhì)并再排出到外部。但是，在如上所述的現(xiàn)有技術的盤式過濾器10中，由于在設置有過濾膜的支撐分段12內(nèi)過濾膜和過濾膜的支撐框架之間的接觸部持續(xù)地露出及接觸于污廢水中，因此存在過濾膜的接觸部弱化及損傷并引起過濾膜脫離的問題。并且，在現(xiàn)有技術的盤式過濾器10中，由于過濾膜和支撐分段12之間的密封性較弱，因此存在污廢水通過過濾膜與支撐分段12之間泄漏的問題。并且，在現(xiàn)有技術的盤式過濾器10中，用于設置過濾膜的四邊形的框架為一體型結構。該一體型框架通常由模具沖壓制作，在沖壓制作由四邊形構成的框架時，未得到使用而廢棄的材料較多，存在產(chǎn)品的收率降低的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了達到如上所述的目的而提出，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠保護過濾膜與附著過濾膜的框架之間的接觸部的同時提高密封力，并使產(chǎn)品的生產(chǎn)收率最大化的過濾膜裝配體及包括該過濾膜裝配體的盤式過濾器。為了達到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的實施例的過濾膜裝配體，是對從排出口流出的污廢水進行過濾的盤式過濾器的過濾膜裝配體，上述排出口在旋轉(zhuǎn)著的滾筒的外周面形成，該過濾膜裝配體包括:多邊形的芯部框架，其上附著過濾膜；第一箱體框架，由與上述芯部框架對應的形狀構成，且安裝上述芯部框架；第二箱體框架，層壓于上述芯部框架的上方，并與上述第一箱體框架結合而包圍上述芯部框架；以及墊圈，夾裝于上述芯部框架與上述第一箱體框架之間。并且，在安裝上述芯部框架的上述第一箱體框架的一面，形成有沿著長度方向隔開間隔排列的多個凸起部，在上述芯部框架及墊圈上形成有供上述凸起部貫通的多個貫通孔。并且，在上述多個凸起部中的一個以上的凸起部上形成有導槽，在上述第二箱體框架形成有插入于上述導槽的導桿。
并且，在上述凸起部中的一個以上的凸起部上形成有螺母部，在上述第二箱體框架的與上述螺母部對應的位置形成有貫通孔。其中，上述第一箱體框架與第二箱體框架由通過上述貫通孔并緊固于上述螺母部的螺栓部而進行結合。并且，在上述第一箱體框架與第二箱體框架所結合的側(cè)面邊緣部還設置有密封部件。并且，在上述墊圈或密封部件的至少一面形成有凹凸部。為了達到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的過濾膜裝配體，是對從在旋轉(zhuǎn)著的滾筒的外周面形成的排出口流出的污廢水進行過濾的盤式過濾器的過濾膜裝配體，包括附著過濾膜的多邊形的芯部框架。其中，上述芯部框架按照邊的個數(shù)分割而形成。并且，上述分割的芯部框架的端部由凹凸部進行結合。并且，上述凹凸部由隨著深度越深，寬度逐漸變大的槽以及由與上述槽對應的形狀構成，從而插入于槽的凸起構成。并且，上述芯部框架由四邊形構成，使得上述芯部框架分割為四個。并且，上述過濾膜裝配體由與上述芯部框架對應的形狀構成，包括:第一箱體框架，其上安裝上述芯部框架；以及第二箱體框架，層壓于上述芯部框架的上方，與上述第一箱體框架結合而包圍上述芯部框架。其中，上述第一箱體框架及第二箱體框架中的一個以上，按照邊的個數(shù)分割形成后進行結合。并且，本發(fā)明提供包括如上所述的過濾膜裝配體的盤式過濾器。根據(jù)本發(fā)明的實施例的過濾膜裝配體，過濾膜的接觸部在夾裝墊圈的箱體框架內(nèi)得到保護，減少過濾膜由污廢水損傷而脫離的現(xiàn)象，并提高過濾膜的使用壽命。并且，根據(jù)本發(fā)明的實施例的過濾膜裝配體，具有雙重的密封結構，密封力也將提高。并且，根據(jù)本發(fā)明的實施例的過濾膜裝配體，由直線型的分割框架裝配而形成，因此提高產(chǎn)品的生產(chǎn)收率，從而減少生產(chǎn)費用。


圖1是現(xiàn)有技術的盤式過濾器的概略立體圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明的實施例的盤式過濾器的分解立體圖。圖3是圖2中示出的過濾膜裝配體的分解立體圖。圖4是圖3中示出的過濾膜裝配體的結合剖面圖。圖5是表示根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的分割的芯部框架的圖。
具體實施例方式以下，參照附圖對包括根據(jù)本發(fā)明的實施例的過濾膜裝配體的盤式過濾器進行詳細的說明。圖2是根據(jù)本發(fā)明的實施例的盤式過濾器的分解立體圖。如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例的盤式過濾器100，包括:旋轉(zhuǎn)的圓筒形的滾筒30 ;支撐分段40，設置于該滾筒30的外周面；以及一對過濾膜裝配體50，插入于該支撐分段40的兩側(cè)。在滾筒30的外周面按照一定的間隔形成有多個四角形狀的排出口 31。支撐分段40包括:曲線型的凸緣部41，能夠緊貼結合于滾筒30的外周面；直線型的支撐框架43，從該凸緣部41向上延長，在兩側(cè)形成導軌42 ;以及結合部44，形成于該支撐框架43的上端。在凸緣部41中形成有能夠與滾筒30的排出口 31連通的開口部(未圖示)。在排出口 31周圍設置一對支撐分段40時，形成大致梯形形狀的框架，在該一對支撐分段40之間插入一對過濾膜裝配體50。即，一對過濾膜裝配體50沿著形成于一對支撐分段40的兩側(cè)面的導軌42分別插入。在一對過濾膜裝配體50插入于一對支撐分段40后，第一蓋部件45插入于支撐分段40的結合部44之間，在第一蓋部件45上方層壓第二蓋部件46。第二蓋部件46由螺栓47結合于支撐分段40。由此，由一對支撐分段40、一對過濾膜裝配體50及第一蓋部件45、第二蓋部件46形成污廢水流入的內(nèi)部空間。流入到內(nèi)部空間的污廢水只能由過濾膜流出。圖3是圖2中示出的過濾膜裝配體的分解立體圖，圖4是圖3中示出的過濾膜裝配體的部分結合剖面圖。參照圖3及圖4，根據(jù)本發(fā)明的實施例的過濾膜裝配體50，包括:芯部框架52，其上附著過濾膜51 ;第一箱體框架53、第二箱體框架54，其之間相隔芯部框架52相互結合；以及墊圈55，夾裝于芯部框架52與第一箱體框架53之間。在芯部框架52的一面，過濾膜51由粘結劑等進行附著。芯部框架52構成大致梯形形狀，其材質(zhì)優(yōu)選為不銹鋼。只是，芯部框架52的形狀并非限定于此，能夠變形為曲線型、多邊形等多種形狀。并且，在芯部框架52中，沿著長度方向按照規(guī)定間隔形成有貫通孔521。在第一箱體框架53的一面安裝有芯部框架52。第一箱體框架53具有與上述芯部框架52對應的形狀，但其形成為寬度大于芯部框架52的寬度。在第一箱體框架53的一面，沿著其邊緣形成有凸臺531。凸臺531是與第二箱體框架54的一面對接的部分。向凸臺531的內(nèi)側(cè)沿著第一箱體框架53的長度方向形成有卡臺532,沿著該卡臺532按照規(guī)定間隔形成有圓形凸起部533。在圓形凸起部533的內(nèi)部形成有導孔533H或螺母部533N。墊圈55構成與芯部框架52對應的形狀，作為一例，可由橡膠材質(zhì)構成。在墊圈55中，也形成有沿著長度方向插入于上述凸起部533的貫通孔551。在墊圈55的一面，形成有用于插入第一箱體框架53的卡臺532的凹槽(未圖示)。第二箱體框架54也構成與芯部框架52對應的形狀，其寬度也與第一箱體框架53一樣大于芯部框架52的寬度。在第二箱體框架54中，沿著其長度方向按照規(guī)定間隔形成有貫通孔541。并且，在第二箱體框架54的一面，突出形成有插入于上述第一箱體框架53的凸起部533的導孔533H的導桿542。此外，在第一箱體框架53和第二箱體框架54結合而形成的側(cè)面部的槽，插入有密封部件(56，參照圖4)。在密封部件56的一面可形成有凹凸部561。密封部件56用于密封過濾膜裝配體50和支撐分段40之間。觀察具有如上所述的構成的過濾膜裝配體50的裝配過程可知，首先，將墊圈55的貫通孔551插入于第一箱體框架53的凸起部533，并將墊圈55安裝于第一箱體框架53的上方。此外，將附著有過濾膜51的芯部框架52的貫通孔521插入于第一箱體框架53的凸起部533，并將芯部框架52層壓于墊圈55的上方。接著，將第二箱體框架54的導桿542插入于凸起部533的導孔533H,并將第二箱體框架54層壓于芯部框架52上方。此時，貫通孔521、541、551和凸起部533的螺母部533N排列于相互對應的位置并相互連通。在將螺栓57通過貫通孔521、541、551結合于螺母部533N時，完成過濾膜裝配體50的裝配。在如上所述的過濾膜裝配體50的裝配過程中，由凸起部533和貫通孔521、541、551的插入作用及導桿542和導孔533H的插入作用，各框架相互不發(fā)生錯位而能夠容易地進行裝配。此外，根據(jù)本發(fā)明的實施例的過濾膜裝配體50，由夾裝有墊圈55的第一箱體框架53及第二箱體框架54保護過濾膜51與芯部框架52的接觸部，從而抑制由污廢水引起的接觸部的損傷。并且，根據(jù)本發(fā)明的實施例的過濾膜裝配體50，由墊圈55和密封部件56的雙重密閉作用，能夠使污廢水由過濾膜裝配體50的縫隙泄漏的現(xiàn)象最小化。圖5是表示根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的分割的芯部框架的圖。參照圖5，根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的四邊形的芯部框架58，按照各邊的個數(shù)分割為四個。即，芯部框架58分為兩個側(cè)邊框架581，長度長的上邊框架582及長度短的下邊框架583。側(cè)邊框架581、上邊框架582及下邊框架583分割為大致直線形態(tài)。由此，在由模具從材料板沖壓制作各框架581、582、583時，能夠稠密配置各框架的模具并沖壓制作，使不必要的材料的發(fā)生最小化。由此，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)收率。在本發(fā)明的實施例中，芯部框架58構成四邊形，從而分割為四個，但是芯部框架的分割框架個數(shù)將按照邊的個數(shù)而不同。側(cè)邊框架581、上邊框架582及下邊框架583可由基于槽584和凸起585的凹凸結合進行插入對接。其中，槽584可隨著深度越深，其寬度逐漸變大，并且凸起585可具有與槽584對應的形狀，S卩，隨著高度越高，其寬度逐漸變大。通過具有如上所述的形狀，一次結合后的框架581、582、583不會容易地分離。如上所述結合的框架581、582、583還可由焊接等進行接合。此外，以上只對芯部框架58分割形成的情況進行了說明，但是本發(fā)明并非限定于此，第一、第二箱體框架53、54及墊圈55等，也能夠按照邊的個數(shù)分別分割形成，從而提高產(chǎn)品的生產(chǎn)收率。以上對本發(fā)明的優(yōu)先實施例進行了說明，但是本發(fā)明并非限定于此，在權利要求書和發(fā)明的具體實施方式
及所附的圖面的范圍內(nèi)，能夠進行多種變形并實施，其也同樣地屬于本發(fā)明的范圍。
權利要求
1.一種過濾膜裝配體，該過濾膜裝配體為對從排出口流出的污廢水進行過濾的盤式過濾器的過濾膜裝配體，所述排出口形成在旋轉(zhuǎn)的滾筒的外周面，其特征在于，包括: 多邊形的芯部框架，其上附著過濾膜； 第一箱體框架，其由與所述芯部框架對應的形狀構成，且安裝所述芯部框架； 第二箱體框架，其層壓于所述芯部框架的上方，并與所述第一箱體框架結合而包圍所述芯部框架；以及 墊圈，其夾裝于所述芯部框架與所述第一箱體框架之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的過濾膜裝配體，其特征在于， 在安裝所述芯部框架的所述第一箱體框架的一面，形成有沿著長度方向隔開間隔排列的多個凸起部， 在所述芯部框架及墊圈上形成有供所述凸起部貫通的多個貫通孔， 在所述多個凸起部中的一個以上的凸起部上形成有導槽， 在所述第二箱體框架上形成有插入于所述導槽的導桿。
3.根據(jù)權利要求2所述的過濾膜裝配體，其特征在于， 在所述凸起部中的一個以上的凸起部上形成有螺母部，在所述第二箱體框架的與所述螺母部對應的位置形成有貫通孔， 所述第一箱體框架與第二箱體框架由通過所述貫通孔并緊固于所述螺母部的螺栓部而進行結合。
4.根據(jù)權利要求1所述的過濾膜裝配體，其特征在于，在所述第一箱體框架與第二箱體框架所結合的側(cè)面邊緣部還設置有密封部件。
5.根據(jù)權利要求1或4所述的過濾膜裝配體，其特征在于，在所述墊圈或密封部件的至少一面形成有凹凸部。
6.一種盤式過濾器，其特征在于，包括權利要求1至4中任一項所述的過濾膜裝配體。
全文摘要
本發(fā)明提供對從排出口流出的污廢水進行過濾的盤式過濾器的過濾膜裝配體，上述排出口形成在旋轉(zhuǎn)的滾筒的外周面，該過濾膜裝配體包括多邊形的芯部框架，其上附著過濾膜；第一箱體框架，由與上述芯部框架對應的形狀構成，且安裝上述芯部框架；第二箱體框架，層壓于上述芯部框架的上方，與上述第一箱體框架結合并包圍上述芯部框架；以及墊圈，夾裝于上述芯部框架與上述第一箱體框架之間。
文檔編號B01D33/23GK103120869SQ20111036991
公開日2013年5月29日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權日2011年11月18日
發(fā)明者池哲權, 林秉完 申請人:可隆水科技(株)