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一種用于延遲焦化反應(yīng)塔的耐高溫消泡劑的制作方法

文檔序號(hào):5012591閱讀:471來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種用于延遲焦化反應(yīng)塔的耐高溫消泡劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于石油化工領(lǐng)域,涉及一種消泡劑,尤其涉及一種用于煉油企業(yè)延遲焦化焦炭塔內(nèi)泡沫層的抑制和消除的耐高溫消泡劑。
背景技術(shù)
延遲焦化是渣油在很高的溫度下,高速通過(guò)加熱爐管,進(jìn)入反應(yīng)器之中進(jìn)行反應(yīng), 使渣油中的縮合反應(yīng)和裂解反應(yīng)延遲到焦炭塔中進(jìn)行。原料渣油中含有天然表面活性劑, 該物質(zhì)使得焦炭塔中的物料產(chǎn)生穩(wěn)定的泡沫層,這會(huì)對(duì)焦炭塔的操作產(chǎn)生很多不良影響; 泡沫會(huì)夾帶物料進(jìn)入分餾塔之前的管線,造成管線內(nèi)結(jié)焦,甚至堵塞,需要定期的除焦,降低了運(yùn)行周期。過(guò)高的泡沫層還占據(jù)了焦炭塔內(nèi)的有效空間,造成焦炭塔的利用率降低,使得焦炭塔的處理量下降。鑒于泡沫的危害,煉油廠早期使用的措施是在焦炭塔頂部注入二甲基硅油消泡劑。近年來(lái),檢測(cè)出二甲基硅油消泡劑對(duì)下游加氫精制的危害,部分硅油在高溫下會(huì)分解出小分子硅化合物,通過(guò)混入餾出物輕組分,進(jìn)入下游的加氫精制裝置。硅化合物會(huì)沉積在加氫催化劑上,導(dǎo)致催化劑失活,降低催化劑壽命。造成裝置的運(yùn)行周期縮短和催化劑的損失。專(zhuān)利USP4176047報(bào)道,敘述了一種通過(guò)分餾來(lái)自延遲焦化焦炭塔中的塔頂蒸氣的方法而得到汽油沸程的烴類(lèi)物質(zhì)。此方法可以在脫硫器和催化重整反應(yīng)裝置加工前進(jìn)行處理以出去烴類(lèi)物質(zhì)中的有機(jī)硅化合物。缺點(diǎn)是操作手段相對(duì)較復(fù)雜,對(duì)工藝的要求更高, 工序繁瑣,裝置建設(shè)投入大,相對(duì)成本更高。專(zhuān)利USP5667669報(bào)道,敘述了一種在硅消泡劑中添加部分無(wú)硅化合物的方法。無(wú)硅化合物包括有機(jī)磺酸鹽、植物油、動(dòng)物油、聚異丁烯化合物等的一種或幾種。但是混合物的消泡效果一般,只起到一定的抑泡作用。專(zhuān)利CN1289819報(bào)道,敘述了一種降低焦炭塔泡沫層的延遲焦化工藝方法,其特點(diǎn)是當(dāng)焦炭塔料面與焦炭塔頂?shù)木嚯x大于塔高的15 20%時(shí),從焦炭塔頂部注入不含消泡劑的焦化柴油;而當(dāng)焦炭塔料面與焦炭塔頂?shù)木嚯x不足塔高的15 20%時(shí),從焦炭塔頂部注入含消泡劑的焦化柴油。該方法能消除一定的焦炭塔內(nèi)的泡沫,能部分提高焦炭塔的利用率,與整個(gè)操作周期中注入含硅消泡劑相比,焦化餾分油中硅含量大幅度降低,缺點(diǎn)是效率不高,設(shè)備的利用率不顯著。專(zhuān)利CN200610104487報(bào)道,敘述了一種用于延遲焦化的消泡劑,組成為聚硅氧烷、聚醚型脂肪酸酯、有機(jī)硅系列化合物混合而得到,發(fā)明的消泡率達(dá)到了 50%。用于煉油廠延遲焦化焦炭塔,使裝置泡沫層下降:3m以上,焦炭塔的有效利用率達(dá)到80%,尤其是輕質(zhì)油收率有較大提高,能耗有所下降。其缺點(diǎn)是產(chǎn)品硅含量過(guò)高,對(duì)下游的加氫精制裝置產(chǎn)生很大的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種適用于延遲焦化反應(yīng)塔的可耐550°C以上高溫的高分子聚合物消泡劑。
本發(fā)明所述消泡劑,包含如下組分改性聚硅氧烷化合物20% 50% ;苯基硅油10% 30% ;有機(jī)溶劑30 70% ; 以上比例為質(zhì)量百分比。上述改性聚硅氧烷化合物是具有支鏈結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅氧烷化合物,其相對(duì)分子量在 1000 200000之間,具有如下結(jié)構(gòu)
權(quán)利要求
1. 一種用于延遲焦化反應(yīng)塔的耐高溫消泡劑,其特征在于包含如下組分改性聚硅氧燒化合物20% 50% ;苯基硅油10% 30% ;有機(jī)溶劑30 70% ;以上比例為質(zhì)量百分比;上述改性聚硅氧烷化合物是具有支鏈結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅氧烷化合物,具有如下結(jié)構(gòu) R
2.如權(quán)利要求1所述的消泡劑,其特征在于有機(jī)硅基團(tuán)具有如下結(jié)構(gòu)
3.如權(quán)利要求2所述的消泡劑,其特征在于R3優(yōu)先選擇甲基或者羥基,R4優(yōu)先選擇苯基或者甲基,R5優(yōu)先選擇苯基或者甲基。
4.如權(quán)利要求1或2所述的消泡劑,其特征在于所述的改性聚硅氧烷化合物的相對(duì)分子量在1000 200000。
5.如權(quán)利要求1或2所述的消泡劑,其特征在于所述的苯基硅油的相對(duì)分子量在 2000 20000。
6.如權(quán)利要求1所述的消泡劑,其特征在于所述的有機(jī)溶劑是汽油、柴油、煤油、重芳烴溶劑油等溶劑的一種或兩種以上任意比例的混合物。
7.權(quán)利要求1至6所述任意一項(xiàng)所述消泡劑的制備方法,其特征在于將改性聚硅氧燒化合物、苯基硅油以及有機(jī)溶劑按比例混合后,加熱至60°C,再磁力攪拌1小時(shí)可得到。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于延遲焦化反應(yīng)塔的耐高溫消泡劑,包含如下組分改性聚硅氧烷化合物20%~50%;苯基硅油10%~30%;有機(jī)溶劑30~70%;以上比例為質(zhì)量百分比。本發(fā)明主要用于延遲焦化反應(yīng)塔裝置,能有效抑制和消除焦炭塔內(nèi)的泡沫,延長(zhǎng)生焦時(shí)間,提高焦炭塔的利用率,尤其是輕質(zhì)油的收率得到提高,裝置生產(chǎn)的能耗顯著降低。
文檔編號(hào)B01D19/04GK102500140SQ20111032888
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者康國(guó)培, 戴澤青, 林家敏, 王春柱 申請(qǐng)人:金浦新材料股份有限公司
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