專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)骨架濾料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織技術(shù)領(lǐng)域的過(guò)濾材料，特別是涉及一種新型無(wú)骨架濾料。
背景技術(shù)：
針刺濾料廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材、冶煉、發(fā)電、陶瓷、機(jī)械、礦山、石油、醫(yī)藥、 染料、食品、糧食加工等多種行業(yè)的工藝應(yīng)用，物料回收，煙塵治理的液固分離等領(lǐng)域，是理 想的氣體凈化過(guò)濾材料和固液分離介質(zhì)。傳統(tǒng)的針刺濾料制作方法為把梳理疊網(wǎng)做成的纖維層鋪在織好的基布上，用針 刺機(jī)反復(fù)針刺，使纖維層和基布牢固地結(jié)合在一起，形成三維結(jié)構(gòu)，刺好的濾料經(jīng)熱壓、燒 毛涂層或覆膜、定型一系列整理工序后，使之定型并改善其過(guò)濾性能，這種濾料靠基布提高 強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，選用纖維規(guī)格為2. 5DX51mm，上述制作方法中的基布降低纖網(wǎng)孔隙率， 基布紡紗耗料5%，織布耗料5%，透氣性和強(qiáng)度都不高。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種新型無(wú)骨架濾料，采用短纖 維材料，纖維規(guī)格為2 2. 5DX76mm 81mm之間，中間無(wú)基布，完全利用纖維提高濾料的 強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，孔隙率大，透氣性好，能提高設(shè)備負(fù)載能力并降低壓損與能耗，損料低， 節(jié)約成本。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)不足之處采取的技術(shù)方案是一種無(wú)骨架濾料，包括濾 料纖維，其特征是濾料由濾料纖維是規(guī)格為2 2. 5D X 76mm 81mm的滌綸網(wǎng)狀纖維層多 層疊壓形成平面型濾料，各層濾料纖維之間形成空間交錯(cuò)排列，構(gòu)成三維結(jié)構(gòu)。所述濾料為滌綸或丙綸針刺氈。本無(wú)骨架濾料，經(jīng)纖維的開(kāi)松、梳理、鋪網(wǎng)、針刺和后定型處理，完全利用纖維提高 濾料的強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，中間無(wú)基布。本實(shí)用新型的有益效果是完全利用纖維提高濾料的強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，中間無(wú) 基布，孔隙率大，透氣性好，能提高設(shè)備負(fù)載能力并降低壓損與能耗，比傳統(tǒng)的有基布濾料 孔隙率提高1 3%，透氣更高，損料低，節(jié)約成本。利用交錯(cuò)排列，空隙分布有細(xì)短纖維濾 氣，空隙率可達(dá)70%以上。捕塵效率高，氣體排放濃度低。實(shí)測(cè)表明，過(guò)濾325目滑石粉(中 位徑7. 5 μ m左右)的效率可達(dá)99. 9 99. 99 %，比絨布提高一個(gè)數(shù)量級(jí)。氣體排放濃度大 大地低于國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

圖1是本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。[0011]如圖1所示的本實(shí)用新型一種無(wú)骨架濾料，濾料由濾料纖維是規(guī)格為2 2. 5DX 76mm 81mm的滌綸或丙綸網(wǎng)狀纖維層1多層疊壓形成平面型濾料，各層濾料纖維之 間形成空間交錯(cuò)排列，構(gòu)成三維結(jié)構(gòu)。本無(wú)骨架濾料，經(jīng)纖維的開(kāi)松、梳理、鋪網(wǎng)、針刺和后 定型處理，完全利用纖維提高濾料的強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，中間無(wú)基布。本實(shí)用新型無(wú)骨架濾料的制作方法是，先將纖維開(kāi)松成單纖維狀態(tài)，所選纖維的 規(guī)格為2 2. 5DX 76mm 81mm之間，現(xiàn)有技術(shù)中的纖維的規(guī)格通常為2. 5DX 51mm或大于 此規(guī)格，其制作的濾料空隙率有限，影響透氣率。本實(shí)用新型的濾料由于采用上述更短的纖 維，孔隙率大，透氣性好，能提高設(shè)備負(fù)載能力并降低壓損與能耗。纖維優(yōu)選為滌綸、丙綸或 其他材料的在上述規(guī)格內(nèi)的纖維，纖維之間形成空間交錯(cuò)排列，構(gòu)成三維結(jié)構(gòu)，利用交錯(cuò)排 列，空隙分布的細(xì)短纖維濾氣，空隙率更高。然后將纖維梳理柔順，去掉毛躁，梳理后的纖維 更整齊光滑。再將單層纖維一層一層鋪成纖維網(wǎng)，中間無(wú)基布，無(wú)基布比有基布孔隙率提高 1 3%，透氣更高。傳統(tǒng)濾料基布紡紗耗料5%，織布耗料5%，而無(wú)基布少了這項(xiàng)損耗。然 后經(jīng)針刺處理，形成針刺孔2，讓纖維交錯(cuò)在一起形成空間交錯(cuò)排列，構(gòu)成三維結(jié)構(gòu)。再將刺 好的濾料經(jīng)熱壓、涂膜、定型一系列整理工序后，使之定型并改善其過(guò)濾性能。
權(quán)利要求1.一種無(wú)骨架濾料，包括濾料纖維，其特征是濾料由濾料纖維是規(guī)格為2 2. 5DX76mm 81mm的滌綸網(wǎng)狀纖維層多層疊壓形成平面型濾料，各層濾料纖維之間形成 空間交錯(cuò)排列，構(gòu)成三維結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)骨架濾料，其特征是濾料為滌綸或丙綸針刺氈。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)骨架濾料，濾料由濾料纖維是規(guī)格為2～2.5D×76mm～81mm的滌綸或丙綸網(wǎng)狀纖維層多層疊壓形成平面型針刺氈濾料，各層濾料纖維之間形成空間交錯(cuò)排列，構(gòu)成三維結(jié)構(gòu)。本無(wú)骨架濾料中間無(wú)基布，完全利用纖維提高濾料的強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，孔隙率大，透氣性好，能提高設(shè)備負(fù)載能力并降低壓損與能耗，比傳統(tǒng)的有基布濾料孔隙率提高1～3％，透氣更高，損料低，節(jié)約成本，且捕塵效率高，氣體排放濃度低。
文檔編號(hào)B01D39/16GK201889127SQ201020624070
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者張蕊, 滕國(guó)文, 王研 申請(qǐng)人:上海科格思過(guò)濾材料有限公司