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行星攪拌機的制作方法

文檔序號:4987162閱讀:292來源:國知局
專利名稱:行星攪拌機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及對生產(chǎn)電池漿料、電子電極漿料、各種密封膠、焊錫膠等各種化學 品以及食品、藥品,涂料等其它工業(yè)材料從粉體到高粘度、高密度的物料進行溶解、混合、分 散、攪拌、混煉,特別是屬于各種攪拌葉片在攪拌缸里能進行公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的行星攪拌機。背景技術(shù)
目前市場上一般行星攪拌機都是采用三葉片的攪拌葉片,由于高粘度和高密度物 料的黏度大,流動性差,要達到一定的攪拌效果,需要配備變頻器,通過人工調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來達 到工藝要求或者通過PLC來控制完成,這種行星攪拌機結(jié)構(gòu)復(fù)雜,提高了人力成本和設(shè)備 成本,還有常規(guī)的行星攪拌機的應(yīng)用條件是在真空狀態(tài)下,其密封性由于結(jié)構(gòu)原因,致使密 封不好,有泄漏,機器在運轉(zhuǎn)時,噪聲大,也影響攪拌效果。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種行星攪拌機,該攪拌機攪拌效果好,運轉(zhuǎn)噪音低, 行星齒輪箱密封嚴,無需變頻器或者PLC,降低了設(shè)備成本和人工成本。為達到上述目的,本實用新型的行星攪拌機包括底座、兩只油缸、主電機、減速電 機、橫梁架、雙層拉缸、滾輪以及攪拌裝置,其特征是所述兩只油缸分別固定在底座的左右兩側(cè)上,主電機和減速電機分別固定在橫梁 架上面的左右兩側(cè),主電機下端固定連接有電機帶輪,減速電機下端固定連接有斜齒輪減 速機,并通過斜齒輪減速機與減速鏈輪連接,減速鏈輪通過軸承活動固定在斜齒輪減速機 的軸上,所述電機帶輪和斜齒輪減速機以及減速鏈輪都固定在橫梁架內(nèi),雙層拉缸的底面 兩側(cè)通過滾輪固定在底座上;所述攪拌裝置由固定在橫梁架內(nèi)的主軸帶輪和主軸鏈輪、密封的行星齒輪箱、罩 蓋以及攪拌組件組成,主軸帶輪通過皮帶與電機帶輪連接,主軸鏈輪通過鏈條與減速鏈輪 連接,所述主軸帶輪的上端固定有主軸承座,并與主軸固定連接,主軸鏈輪通過軸套與主軸 活動固定,軸套通過軸承與主軸活動固定,在主軸鏈輪上方的主軸周圍固定有機械密封件, 機械密封件的下端與軸套的上端固定連接;行星齒輪箱固定在罩蓋內(nèi),罩蓋的上端與橫梁 架固定,下端與雙層拉缸固定,行星齒輪箱通過軸套與主軸固定連接;所述攪拌組件是由固 定在行星齒輪箱內(nèi)的多組行星齒輪、與行星齒輪相對應(yīng)的麻花式攪拌漿、多個分散桿和多 個攪拌桿組成,所述麻花式攪拌漿、多個分散桿的下端和多個攪拌桿的下端活動固定在雙 層拉缸內(nèi),行星齒輪是凸緣齒輪結(jié)構(gòu),通過齒輪與軸套嚙合,行星齒輪上固定有行星輪軸, 行星輪軸通過軸承活動固定在行星齒輪箱上,行星輪軸的下端固定連接有麻花式攪拌漿, 分散桿的上端通過軸承活動固定分散桿支架上,中部通過軸承活動固定在行星齒輪箱的底 板上,分散桿支架的兩端固定在行星齒輪箱的內(nèi)壁兩側(cè),中間與軸套固定,在行星齒輪箱內(nèi) 的分散桿上固定有分散桿鏈輪,分散桿鏈輪與主軸下端的鏈輪活動連接,分散桿鏈輪與主 軸下端的鏈輪的位置相對應(yīng),攪拌桿的上端通過軸承固定在行星齒輪箱的底板上,在行星齒輪箱內(nèi)的攪拌桿的頂部并固定連接有攪拌桿鏈輪,并與主軸下端的鏈輪活動連接,攪拌 桿鏈輪與主軸下端的鏈輪的位置相對應(yīng)。所述雙層拉缸底面的中間固定有雙層拉缸支架,雙層拉缸支架通過支架軸固定在 底座上,支架軸與雙層拉缸支架通過軸承活動固定,在雙層拉缸支架與底座之間的支架軸 上固定有減震彈簧。所述軸承與軸接觸的周圍都固定有密封圈。在上述技術(shù)方案中,本實用新型行星攪拌機的行星齒輪箱是密閉結(jié)構(gòu),在運轉(zhuǎn)時, 行星齒輪箱內(nèi)能裝齒輪油,降低了由于齒輪嚙合產(chǎn)生的噪音,解決了目前常規(guī)行星攪拌機 結(jié)構(gòu)中密封不嚴的狀況,可是使設(shè)備處于真空狀態(tài)下工作,攪拌傳動齒輪采用凸緣齒輪結(jié) 構(gòu),這樣使得攪拌頭的自轉(zhuǎn)時刻轉(zhuǎn)速處于變化的,這樣可以節(jié)省變頻器或者PLC,從而減低 設(shè)備成本和人工成本。另外,行星攪拌機的雙層拉缸的底部與底座采用軸承活動連接,可以 很方便地轉(zhuǎn)動雙層拉缸,便于裝料和卸料。

圖1是本實用新型行星攪拌機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對實用新型行星攪拌機作進一步詳細說明。由圖1可見,本實施例的行星攪拌機由底座1、分別固定在底座1左右兩側(cè)的兩只 油缸2、主電機3、減速電機4、橫梁架5、雙層拉缸6、固定在雙層拉缸6底部的滾輪7以及攪 拌裝置組成,主電機3和減速電機4通過螺絲分別固定在橫梁架5上面的左右兩側(cè),主電機 3下端通過電機壓板固定連接有電機帶輪8,減速電機4下端通過螺絲固定連接有斜齒輪減 速機9,并通過斜齒輪減速機9與減速鏈輪10連接,減速鏈輪10通過軸承活動固定在斜齒 輪減速機9的軸上,電機帶輪8和斜齒輪減速機9以及減速鏈輪10都固定在橫梁架5內(nèi), 雙層拉缸6的底面兩側(cè)通過滾輪7固定在底座1上。在本實施例中,攪拌裝置由固定在橫梁架5內(nèi)的主軸帶輪11和主軸鏈輪12、密封 的行星齒輪箱13、罩蓋14和攪拌組件組成,主軸帶輪11通過皮帶與電機帶輪8連接,主軸 鏈輪12通過鏈條與減速鏈輪10連接,主軸帶輪11的上端固定有主軸承座15,并與主軸16 固定連接,主軸鏈輪12通過軸套17與主軸16活動固定,軸套17通過軸承與主軸16活動 固定,在主軸鏈輪12上方的主軸16上固定有機械密封件18,機械密封件18的下端與軸套 17的上端通過螺絲固定連接;行星齒輪箱13固定在罩蓋14內(nèi),行星齒輪箱13和罩蓋14 的上端都與橫梁架5通過螺絲固定,下端都與雙層拉缸6的上面通過螺絲固定,行星齒輪箱 13通過軸套17與主軸16固定連接;攪拌組件是由固定在行星齒輪箱13內(nèi)的多組行星齒輪19、與行星齒輪19相對應(yīng) 的麻花式攪拌漿20、多個分散桿21和多個攪拌桿22組成,在本實施例中,行星齒輪19是兩 組,分別與主軸16上的軸套17嚙合,與行星齒輪19相對應(yīng)的是兩個麻花式攪拌漿20,分散 桿21也是兩組,攪拌桿22是由四個,兩個麻花式攪拌漿20、兩組分散桿20下端和四個攪拌 桿22的下端活動固定在雙層拉缸6內(nèi),在本實施例中,四個攪拌桿22中其中之一的攪拌桿 形狀設(shè)計成與雙層拉缸6的內(nèi)壁形狀相對應(yīng)的刮壁桿,其余攪拌葉片的形狀和位置可根據(jù)實際需要設(shè)置。行星齒輪19是凸緣齒輪結(jié)構(gòu),即相當于凸輪結(jié)構(gòu),也就是當一個齒輪處于 極近點,另一個齒輪處于極遠點,這樣運轉(zhuǎn)時,使得攪拌速度時刻在變化,有利于物料的充 分混合,分散出動采用同步帶結(jié)構(gòu),有利于效率的傳遞并降低噪音的產(chǎn)生。行星齒輪19通 過齒輪與軸套17嚙合,行星齒輪19上固定有行星輪軸23,行星輪軸23通過軸承活動固定 在行星齒輪箱13上,行星輪軸23的下端固定連接有麻花式攪拌漿20,分散桿21的上端通 過軸承活動固定分散桿支架M上,中部通過軸承活動固定在行星齒輪箱13的底板上,分散 桿支架M的兩端固定在行星齒輪箱13的內(nèi)壁兩側(cè),中間與軸套17固定,在行星齒輪箱13 內(nèi)的分散桿21上固定有分散桿鏈輪25,分散桿鏈輪25與主軸16下端的鏈輪沈活動連接, 分散桿鏈輪25與主軸16下端的鏈輪沈的位置相對應(yīng),攪拌桿22的上端通過軸承固定在 行星齒輪箱13的底板上,在行星齒輪箱13內(nèi)的攪拌桿22的頂部并固定連接有攪拌桿鏈輪 27,并與主軸16下端的鏈輪觀活動連接,攪拌桿鏈輪27與主軸16下端的鏈輪觀的位置 相對應(yīng)。雙層拉缸6底面的中間通過螺絲固定有雙層拉缸支架四,雙層拉缸支架四通過支 架軸30通過螺絲固定在底座1上,支架軸30與雙層拉缸支架四通過軸承活動固定,在雙 層拉缸支架四與底座1之間的支架軸30上固定有減震彈簧31。在本實施例中軸承與軸接觸的周圍都固定有密封圈。本實施例的工作原理是當需要加物料時,啟動左右兩只油缸2,油缸桿升起,通 過橫梁架5將整個攪拌裝置中的攪拌葉片從雙層拉缸6中升起,此時再加物料,之后,油缸 桿下降,將攪拌裝置中的攪拌葉片放入雙層拉缸6中,啟動主電機3和減速電機4,電機帶 輪8通過皮帶帶動主軸帶輪11轉(zhuǎn)動,減速電機4通過斜齒輪減速機9帶動減速鏈輪10轉(zhuǎn) 動,減速鏈輪10通過鏈條帶動主軸鏈輪12轉(zhuǎn)動。主軸鏈輪12通過軸套17帶動行星齒輪 箱13轉(zhuǎn)動,從而使本實施例中的兩個麻花式攪拌漿20、兩個分散桿21和四個攪拌桿22的 傳動齒輪的帶動下圍繞主軸16在雙層拉缸6中公轉(zhuǎn),在這些攪拌葉片作公轉(zhuǎn)的同時,麻花 式攪拌漿在行星齒輪19的傳動下又作自轉(zhuǎn),由于行星齒輪19是凸緣齒輪結(jié)構(gòu),即相當于凸 輪結(jié)構(gòu),也就是當一個齒輪處于極近點,另一個齒輪處于極遠點,這樣運轉(zhuǎn)時,使得攪拌速 度時刻在變化,物料在攪拌時能充分混合。兩個分散桿21和四個攪拌桿22分別通過自身 的分散桿鏈輪25和攪拌桿鏈輪27與主軸16下端的相對應(yīng)的鏈輪沈和觀嚙合,通過主軸 16的轉(zhuǎn)動,從而帶動兩個分散桿21和四個攪拌桿22自轉(zhuǎn)。在本實施例中,攪拌機的行星齒輪箱是全密閉結(jié)構(gòu),軸承與軸接觸的周圍都固定 有密封圈,在運轉(zhuǎn)時,行星齒輪箱內(nèi)能裝齒輪油,降低了由于齒輪嚙合產(chǎn)生的噪音,解決了 目前常規(guī)行星攪拌機結(jié)構(gòu)中密封不嚴的狀況,可是使設(shè)備處于真空狀態(tài)下工作,攪拌傳動 齒輪采用凸緣齒輪結(jié)構(gòu),這樣使得攪拌頭的自轉(zhuǎn)時刻轉(zhuǎn)速處于變化的,這樣可以節(jié)省變頻 器或者PLC,從而減低設(shè)備成本和人工成本。另外,行星攪拌機的雙層拉缸的底部與底座采 用軸承活動連接,可以很方便地轉(zhuǎn)動雙層拉缸,便于裝料和卸料。
權(quán)利要求1.一種行星攪拌機,包括底座(1)、兩只油缸O)、主電機(3)、減速電機G)、橫梁架(5)、雙層拉缸(6)、固定在雙層拉缸(6)底面上的滾輪(7)以及攪拌裝置,其特征是 所述兩只油缸( 分別固定在底座(1)的左右兩側(cè),主電機C3)和減速電機(4)分別固定在橫梁架( 上面的左右兩側(cè),主電機C3)下端固定連接有電機帶輪(8),減速電機(4) 下端固定連接有斜齒輪減速機(9),并通過斜齒輪減速機(9)與減速鏈輪(10)連接,減速鏈 輪(10)通過軸承活動固定在斜齒輪減速機(9)的軸上,所述電機帶輪(8)和斜齒輪減速機 (9)以及減速鏈輪(10)都固定在橫梁架(5)內(nèi),雙層拉缸(6)的底面兩側(cè)通過滾輪(7)固 定在底座⑴上;所述攪拌裝置由固定在橫梁架(5)內(nèi)的主軸帶輪(11)和主軸鏈輪(12)、密封的行星 齒輪箱(13)、罩蓋(14)以及攪拌組件組成,主軸帶輪(11)通過皮帶與電機帶輪⑶連接, 主軸鏈輪(1 通過鏈條與減速鏈輪(10)連接,所述主軸帶輪(11)的上端固定有主軸承座 (15),并與主軸(16)固定連接,主軸鏈輪(1 通過軸套(17)與主軸(16)活動固定,軸套 (17)通過軸承與主軸(16)活動固定,在主軸鏈輪(1 上方的主軸(16)周圍固定有機械密 封件(18),機械密封件(18)的下端與軸套(17)的上端固定連接;行星齒輪箱(1 固定在 罩蓋(14)內(nèi),行星齒輪箱(1 和罩蓋(14)的上端都與橫梁架( 固定,下端都與雙層拉缸(6)固定,行星齒輪箱(1 通過軸套(17)與主軸(16)固定連接;所述攪拌組件是由固定在 行星齒輪箱(1 內(nèi)的多組行星齒輪(19)、與行星齒輪(19)相對應(yīng)的麻花式攪拌漿(20)、 多個分散桿和多個攪拌桿0 組成,所述麻花式攪拌漿(20)、多個分散桿的下 端和多個攪拌桿0 的下端活動固定在雙層拉缸(6)內(nèi),行星齒輪(19)是凸緣齒輪結(jié)構(gòu), 通過齒輪與軸套(17)嚙合,行星齒輪(19)上固定有行星輪軸(23),行星輪軸通過軸 承活動固定在行星齒輪箱(1 上,行星輪軸的下端固定連接有麻花式攪拌漿(20), 分散桿的上端通過軸承活動固定分散桿支架04)上,中部通過軸承活動固定在行星 齒輪箱(1 的底板上,分散桿支架04)的兩端固定在行星齒輪箱(1 的內(nèi)壁兩側(cè),中間 與軸套(17)固定,在行星齒輪箱(1 內(nèi)的分散桿上固定有分散桿鏈輪(25),分散桿 鏈輪0 與主軸(16)下端的鏈輪06)活動連接,分散桿鏈輪0 與主軸(16)下端的鏈 輪06)的位置相對應(yīng),攪拌桿0 的上端通過軸承固定在行星齒輪箱(1 的底板上,在 行星齒輪箱(1 內(nèi)的攪拌桿0 的頂部并固定連接有攪拌桿鏈輪(27),并與主軸(16)下 端的鏈輪08)活動連接,攪拌桿鏈輪(XT)與主軸(16)下端的鏈輪08)的位置相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種行星攪拌機,其特征是所述雙層拉缸(6)底面的中間 固定有雙層拉缸支架(四),雙層拉缸支架09)通過支架軸(30)固定在底座(1)上,支架軸 (30)與雙層拉缸支架09)通過軸承活動固定,在雙層拉缸支架09)與底座(1)之間的支 架軸(30)上固定有減震彈簧(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種行星攪拌機,其特征是所述軸承與軸接觸的周圍都固 定有密封圈。
專利摘要本實用新型公開了一種行星攪拌機,包括底座、兩只油缸、主電機、減速電機、橫梁架、雙層拉缸、滾輪以及攪拌裝置,通過齒輪傳動攪拌葉片在攪拌缸里能進行公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)。采用本實用新型的技術(shù)方案,可以對生產(chǎn)電池漿料、電子電極漿料、各種密封膠、焊錫膠等各種化學品以及食品、藥品,涂料等其它工業(yè)材料從粉體到高粘度、高密度的物料進行溶解、混合、分散、攪拌、混煉,且運轉(zhuǎn)時,噪音低,解決了目前常規(guī)行星攪拌機結(jié)構(gòu)中密封不嚴的狀況,可使設(shè)備處于真空狀態(tài)下工作,攪拌傳動齒輪采用凸緣齒輪結(jié)構(gòu),這樣使得攪拌頭的自轉(zhuǎn)時刻轉(zhuǎn)速處于變化的,這樣可以節(jié)省變頻器或者PLC,從而減低設(shè)備成本和人工成本。
文檔編號B01F7/30GK201832585SQ20102057117
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月16日
發(fā)明者杜連文, 甘懿, 秦樂桂, 黃昌江 申請人:安徽索維機電設(shè)備制造有限公司
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