專利名稱：專用于液態(tài)石蠟過濾的袋式過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過濾器，尤其涉及一種專用于液態(tài)石蠟過濾的袋式過濾器。
背景技術(shù)：
石蠟在生產(chǎn)、加工過程中通常會(huì)混有許多熔點(diǎn)較高的雜質(zhì)，為了去除這些雜質(zhì)，需 要在高于石蠟熔點(diǎn)且低于雜質(zhì)熔點(diǎn)的溫度下將液態(tài)的石蠟通過過濾器進(jìn)行過濾從而除去 不溶的固體雜質(zhì)。現(xiàn)有技術(shù)的過濾器包括本體5、設(shè)置于所述本體5內(nèi)部的網(wǎng)筒2、設(shè)置于 所述網(wǎng)筒2內(nèi)部的濾袋3、設(shè)置于所述本體5側(cè)面并用于將待過濾的液態(tài)石蠟導(dǎo)入到所述濾 袋3內(nèi)的進(jìn)料管道1及設(shè)置于所述本體5底部并用于將過濾后的液態(tài)石蠟導(dǎo)出到所述濾袋 3外的出料管道4，所述濾袋3的外表面緊貼于所述網(wǎng)筒2的內(nèi)壁，還包括一水平的第二上 蓋8，所述第二上蓋8設(shè)置于所述本體5的頂端，所述進(jìn)料管道1的軸線與所述網(wǎng)筒2的軸 線垂直。然而當(dāng)待過濾的液態(tài)石蠟通過所述進(jìn)料管道進(jìn)入所述濾袋時(shí)，待過濾的液態(tài)石蠟 直接沖擊于所述濾袋的側(cè)壁，濾袋的側(cè)壁受到較大的沖擊力，從而使得濾袋的側(cè)壁很容易 損壞，導(dǎo)致過濾的質(zhì)量受到影響。
實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提出一種專用于液態(tài)石蠟過 濾的袋式過濾器。本實(shí)用新型的目的，將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)一種專用于液態(tài)石蠟過濾的袋式過濾器，用于過濾含有雜質(zhì)的液態(tài)石蠟，包括本 體、設(shè)置于所述本體內(nèi)部的網(wǎng)筒、設(shè)置于所述網(wǎng)筒內(nèi)部的濾袋、設(shè)置于所述本體側(cè)面并用于 將待過濾的液態(tài)石蠟導(dǎo)入到所述濾袋內(nèi)的進(jìn)料管道及設(shè)置于所述本體底部并用于將過濾 后的液態(tài)石蠟導(dǎo)出到所述濾袋外的出料管道，所述濾袋的外表面緊貼于所述網(wǎng)筒的內(nèi)壁， 所述專用于液態(tài)石蠟過濾的袋式過濾器還包括一弧形的第一上蓋，所述第一上蓋設(shè)置于所 述本體的頂端，所述第一上蓋的內(nèi)部包括一第一內(nèi)腔，所述進(jìn)料管道包括一入口段和一出 口段，所述入口段為所述出口段的延伸，所述出口段連通于所述第一內(nèi)腔，所述出口段的軸 線與所述網(wǎng)筒的軸線平行。進(jìn)一步地，所述第一上蓋通過螺栓連接于所述本體。更近一步地，所述入口段的軸線和所述出口段的軸線垂直。更近一步地，所述入口段的軸線和所述出口段的軸線共線。更近一步地，所述第一上蓋包括一夾套，所述夾套設(shè)置于所述第一上蓋的內(nèi)部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為濾袋上各點(diǎn)的受力均衡，濾袋的使用 壽命大大延長(zhǎng)。以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳述，以使本 實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)袋式過濾器的正視圖； 圖2是本實(shí)用新型專用于液態(tài)石蠟過濾的袋式過濾器的正視圖, 圖中1進(jìn)料管道11出口段12 入口段2網(wǎng)筒3濾袋4 出料管道5本體6弟""上蓋61 第一內(nèi)腔7夾套8弟·~‘上蓋具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型專用于液態(tài)石蠟過濾的袋式過濾器包括本體5、設(shè)置于所 述本體5內(nèi)部的網(wǎng)筒2、設(shè)置于所述網(wǎng)筒2內(nèi)部的濾袋3、設(shè)置于所述本體5側(cè)面并用于將 待過濾的液態(tài)石蠟導(dǎo)入到所述濾袋3內(nèi)的進(jìn)料管道1及設(shè)置于所述本體5底部并用于將過 濾后的液態(tài)石蠟導(dǎo)出到所述濾袋3外的出料管道4，所述濾袋3的外表面緊貼于所述網(wǎng)筒2 的內(nèi)壁。還包括一弧形的第一上蓋6，所述第一上蓋6設(shè)置于所述本體5的頂端，所述第一 上蓋6的內(nèi)部包括一第一內(nèi)腔61，所述進(jìn)料管道1包括一入口段12和一出口段11，所述入 口段12為所述出口段11的延伸，所述出口段11連通于所述第一內(nèi)腔61，所述出口段11的 軸線與所述網(wǎng)筒2的軸線平行。優(yōu)選的，所述第一上蓋6通過螺栓連接于所述本體5。且所述第一上蓋6和所述本 體之間設(shè)置一硅膠密封圈，從而保證了所述專用于液態(tài)石蠟過濾的袋式過濾器的密封性。優(yōu)選的，所述入口段12的軸線和所述出口段11的軸線垂直，從而使得物料管道能 夠水平的和所述入口段12連接，當(dāng)然，所述入口段12的軸線和所述出口管道11的軸線亦 可共線。所述第一上蓋6包括一夾套7，所述夾套7設(shè)置于所述第一上蓋6的內(nèi)部。所述夾 套7使得所述第一內(nèi)腔61的弧度發(fā)生改變，使得當(dāng)液態(tài)石蠟泵入所述第一內(nèi)腔61時(shí)，受到 一定方向的阻力，然后更加均勻的分布于所述濾袋3內(nèi)。本實(shí)用新型的工作原理為待過濾的液態(tài)石蠟通過所述進(jìn)料管道1進(jìn)入所述第一 內(nèi)腔61，在所述夾套7的作用下，所述液態(tài)石蠟受到一定的阻力，均勻的分布于所述濾袋3 內(nèi)，從而使得所述濾袋3的內(nèi)壁能夠避免液態(tài)石蠟的直接沖擊，從而延長(zhǎng)使用壽命。本實(shí)用新型尚有多種具體的實(shí)施方式，凡采用等同替換或者等效變換而形成的所 有技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種專用于液態(tài)石蠟過濾的袋式過濾器，用于過濾含有雜質(zhì)的液態(tài)石蠟，包括本體、 設(shè)置于所述本體內(nèi)部的網(wǎng)筒、設(shè)置于所述網(wǎng)筒內(nèi)部的濾袋、設(shè)置于所述本體側(cè)面并用于將 待過濾的液態(tài)石蠟導(dǎo)入到所述濾袋內(nèi)的進(jìn)料管道及設(shè)置于所述本體底部并用于將過濾后 的液態(tài)石蠟導(dǎo)出到所述濾袋外的出料管道，所述濾袋的外表面緊貼于所述網(wǎng)筒的內(nèi)壁，其 特征在于還包括一弧形的第一上蓋，所述第一上蓋設(shè)置于所述本體的頂端，所述第一上蓋的內(nèi) 部包括一第一內(nèi)腔，所述進(jìn)料管道包括一入口段和一出口段，所述入口段為所述出口段的 延伸，所述出口段連通于所述第一內(nèi)腔，所述出口段的軸線與所述網(wǎng)筒的軸線平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的專用于液態(tài)石蠟過濾的袋式過濾器，其特征在于所述第 一上蓋通過螺栓連接于所述本體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的專用于液態(tài)石蠟過濾的袋式過濾器，其特征在于所述入 口段的軸線和所述出口段的軸線垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的專用于液態(tài)石蠟過濾的袋式過濾器，其特征在于所述入 口段的軸線和所述出口段的軸線共線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的專用于液態(tài)石蠟過濾的袋式過濾器，其特征在 于所述第一上蓋包括一夾套，所述夾套設(shè)置于所述第一上蓋的內(nèi)部。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種專用于液態(tài)石蠟過濾的袋式過濾器，包括本體、設(shè)置于所述本體內(nèi)部的網(wǎng)筒、設(shè)置于所述網(wǎng)筒內(nèi)部的濾袋、設(shè)置于所述本體側(cè)面并用于將待過濾的液態(tài)石蠟導(dǎo)入到所述濾袋內(nèi)的進(jìn)料管道及設(shè)置于所述本體底部并用于將過濾后的液態(tài)石蠟導(dǎo)出到所述濾袋外的出料管道，還包括一弧形的第一上蓋，所述第一上蓋設(shè)置于所述本體的頂端，所述第一上蓋的內(nèi)部包括一第一內(nèi)腔，所述進(jìn)料管道包括一入口段和一出口段，所述入口段為所述出口段的延伸，所述出口段連通于所述第一內(nèi)腔，所述出口段的軸線與所述網(wǎng)筒的軸線平行。本實(shí)用新型使得濾袋上各點(diǎn)的受力均衡，濾袋的使用壽命大大延長(zhǎng)。本實(shí)用新型可廣泛的應(yīng)用于液態(tài)石蠟的過濾操作中。
文檔編號(hào)B01D29/27GK201823369SQ20102055899
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月13日
發(fā)明者黃偉東 申請(qǐng)人:百瑞美特殊材料(蘇州)有限公司