專利名稱：一種深錐濃密機預(yù)防壓耙的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工業(yè)物料液固分離領(lǐng)域，涉及一種深錐濃密機預(yù)防壓耙的裝置，適用 于帶有耙架的濃密機。
背景技術(shù)：
在礦產(chǎn)資源開發(fā)過程中，不可避免地帶來固體廢棄物。為了充分利用回水，同時便 于處置固體廢棄物，需要進行固液分離。在固液分離方法中，濃密機是一種使用范圍廣、成 本低、效率高的設(shè)備。按處理物料底流濃度的高低，可分為普通濃密機、高效濃密機與深錐 濃密機三種。按內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為耙架濃密機和無耙濃密機，其中耙架結(jié)構(gòu)濃密機最為常見。然而，在濃密面的使用過程中，因物料粒級組成、濃度、流量以及絮凝劑用量的變 化，常出現(xiàn)濃密機內(nèi)物料局部濃度過高現(xiàn)象，導(dǎo)致濃密機底部泥層厚度增厚，最終引起濃密 機耙架扭矩過大而壓耙，從而影響濃密機的連續(xù)作業(yè)，濃密機日常維護量大。針對這一問題，人們采取了多種措施。一種措施是采用報警裝置，如專利 ZL200610102034. 7公布了隨動防壓耙報警裝置，專利ZL20062009924. 7公布了相對位 移打滑報警裝置，這些報警裝置只能在壓耙之前提出警報，但不能采取積極措施主動解 決壓耙問題。另一種的措施是提耙裝置，如專利和00820025256. 8公布了液壓自動提耙 裝置，但僅限于高度較低的濃密機。還有一種措施是采用特殊結(jié)構(gòu)來預(yù)防壓耙，如專利 200720093039. 8公布了一種錐角為60度的深錐濃密機，ZL200620004809. 2公布一種雙 錐角高效濃密機，預(yù)期通過提高錐底物料流動性來防止壓耙，但不能完全阻止壓耙事故的 發(fā)生。另一種措施是采用無耙濃密機，如專利ZL200620121943. 0公布一種無耙濃密機， 對于不具備貯料功能的濃密機是適用的，但對于具有間斷作業(yè)的濃密機一旦停機便出現(xiàn) 壓耙現(xiàn)象。一種措施是在錐體部位設(shè)置上下雙循環(huán)系統(tǒng)，如專利ZL200720187^9. 1、專利 ZL200720187423. 4、專利 ZL2008200079196. 8、專利 ZL200720187425. 3 采用底流泵使深錐 內(nèi)物料形成高低循環(huán)系統(tǒng)，但由于物料進料口和出料口只有一個，難以實現(xiàn)物料濃度在錐 體內(nèi)完全均勻，局部深度仍然過高，不能徹底解決壓耙問題。一種措施是采取固定噴嘴的辦 法來預(yù)防，如專利 ZL2007120169974. 8、專利 ZL200720169975. 2、專利 ZL200720169976. 7 和 專利ZL200720169977. 1公布在濃密機內(nèi)壁或外壁固定噴嘴，以期達到調(diào)節(jié)錐體部位物料 濃度，但由于噴嘴是固定的，噴嘴作用范圍存在死角。為此，有必要尋求切實可行的裝置，調(diào)節(jié)錐體物料濃度，防止局部物料濃度過高， 使高濃度料漿均質(zhì)流態(tài)化，從而主動預(yù)防壓耙事故的出現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種深錐濃密機預(yù)防壓耙事故的裝置，能調(diào)節(jié)錐體物料濃 度，防止局部物料濃度過高，使高濃度料漿均質(zhì)流態(tài)化，從而主動預(yù)防壓耙事故的出現(xiàn)?！N深錐濃密機預(yù)防壓耙的裝置，其特征在于在深錐濃密機1內(nèi)沿耙架傳動軸2 敷設(shè)一套主管3，主管3在耙架4底部與支管5相連，若干噴嘴6安裝在支管5上；在濃密機扭矩達到報警信號時，由噴嘴6壓入高壓介質(zhì)7，控制深錐底部物料密度，使扭矩不再上升。 深錐內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖1所示。所述的主管3固定在耙架傳動軸2的一側(cè)，其頂部由旋轉(zhuǎn)接頭8、軟連接9與外接 的高壓介質(zhì)管道10相連。旋轉(zhuǎn)接頭8位于耙架傳動軸2的中心線上，確保旋轉(zhuǎn)接頭8僅隨 耙架傳動軸2旋轉(zhuǎn)而不會出現(xiàn)徑向位移。軟連接9消除了旋轉(zhuǎn)接頭8與高壓介質(zhì)管道10 兩鋼性管道之間的震動現(xiàn)象。深錐頂部結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。所述耙架4在深錐內(nèi)部分為上下兩個耙架，這兩個耙架互相垂直，因此所述的噴 嘴6在上下兩個耙架均需布置。深錐平面示意圖如圖3所示。所述的噴嘴6可以是內(nèi)帶彈簧的流態(tài)化噴嘴(ZL97248437. X)或是內(nèi)帶乳膠管的 水噴嘴裝置(ZL200410100440.0)，也可以是旋啟式止回閥。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)此處不再贅述。所述的高壓介質(zhì)7可以是高壓水或高壓風(fēng)，其壓力是深錐物料靜水壓力的兩倍以上。該裝置充分利用深錐濃密機內(nèi)設(shè)的耙架，在耙架上設(shè)置噴嘴，通過噴嘴向錐體內(nèi) 料漿施加高壓介質(zhì)，疏松致密泥層，使底部的膏體物料均質(zhì)流態(tài)化，從而達到預(yù)防壓耙的目 的。與上述的錐體壁上固定噴嘴專利相比，本發(fā)明的特征在于噴嘴隨耙架在錐體內(nèi)慢速旋 轉(zhuǎn)，能夠?qū)磳褰Y(jié)的物料均質(zhì)流態(tài)化，不存在死角，不另外消耗能量。本發(fā)明在分析深錐濃密機預(yù)防壓耙技術(shù)的基礎(chǔ)上，提出采用在深錐內(nèi)部設(shè)置旋轉(zhuǎn) 噴嘴的裝置，解決深錐內(nèi)部物料局位密度大引起的壓耙事故。這套裝置大多部件可采用標 準件，加工簡單，工作可靠。本發(fā)明適用于有耙架的深錐濃密機。


圖1深錐內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖其中1一深錐濃密機；2—耙架傳動軸；3—主管；4一耙架；5—支管；6—噴嘴。圖2深錐頂部結(jié)構(gòu)示意圖其中2—耙架傳動軸；3—主管；8—旋轉(zhuǎn)接頭；9一軟連接；10-高壓介質(zhì)管道。圖3深錐平面示意圖其中1--深錐濃密機；2—耙架傳動軸；4一耙架；6—噴嘴。
具體實施例方式某礦采用深錐濃密機來處理全尾砂，能夠?qū)碜赃x礦廠濃度為15% 20%的尾 砂漿一次濃密成底流濃度達75%左右的高濃度尾砂漿，與水泥、水淬渣混合后制備膏體，經(jīng) 柱塞泵輸送到采場。在試生產(chǎn)過程中，多次出現(xiàn)深錐壓耙現(xiàn)象，經(jīng)常清理深錐，影響生產(chǎn)正 常進行。為此，采用了多種措施，包括尾砂漿上下雙循環(huán)、在深錐底部加稀釋水等措施，在某 種程度上緩解了壓耙事故的頻率，但不能徹底解決壓耙問題。在充分分析深錐內(nèi)尾砂漿壓 耙原因之后，認為壓耙主要是尾砂漿呈現(xiàn)非均質(zhì)流態(tài)化，局部尾砂漿濃密過大使耙架扭矩 持續(xù)上升。而在耙架上敷設(shè)噴嘴于運動中壓入高壓介質(zhì)，可以使深錐內(nèi)尾砂漿達到均勻流 態(tài)化，預(yù)防壓耙的效果非常理想。本裝置是在深錐濃密機1內(nèi)沿耙架傳動軸2固定一套主管3，主管3在耙架4底部 與支管5相連，噴嘴6安裝在支管5上。在濃密機慢速旋轉(zhuǎn)過程中，噴嘴6也同步旋轉(zhuǎn)，并由清水泵通過噴嘴6壓入高壓水，使扭矩逐漸恢復(fù)到平穩(wěn)狀態(tài)。在深錐濃密機的頂部，由旋轉(zhuǎn)接頭8、軟連接9與外接的高壓介質(zhì)管道10相連。旋 轉(zhuǎn)接頭8是一種平衡式密封，其外觀小巧，運轉(zhuǎn)靈活，適于高速條件使用，摩擦扭矩小，殼體 無需止轉(zhuǎn)裝置。旋轉(zhuǎn)接頭8位于耙架傳動軸2的中心線上，使旋轉(zhuǎn)接頭8僅隨耙架傳動軸2 旋轉(zhuǎn)而不會出現(xiàn)徑向位移。軟連接9消除了旋轉(zhuǎn)接頭8與高壓介質(zhì)管道10之間的震動現(xiàn)象。在深錐內(nèi)耙架分為兩部分，即上為大耙架，下為小耙架。這兩個耙架互相垂直，大 耙架起到刮泥作用，噴嘴出口平行于錐體邊壁；小耙架起到攪拌作用，噴嘴出口向上垂直。噴嘴6使用了旋啟式止回閥。為了防止尾砂進入噴嘴6內(nèi)，在噴嘴6出口處安裝配 套的鴨嘴閥，當打開高壓介質(zhì)管道10上的閥門時，噴嘴6內(nèi)部壓力大于外部壓力時，鴨嘴閥 緩慢打開，高壓水進入漿體中。當關(guān)閉管道9上的閥門時，噴嘴6內(nèi)部壓力小于外部壓力， 鴨嘴閥緩閉，使尾砂不能進入噴嘴6內(nèi)。在深錐耙架扭矩超過40%時，打開高壓水管道10上的電磁閥，高壓水壓力為 0. 6 0. 8MPa，此時扭矩開始下降。當扭矩在下降到20%時，關(guān)閉電磁閥，使深錐濃密機在 正常狀態(tài)下工作。在采用這項措施之前，深錐濃密機壓耙頻率非常高，平均每十天發(fā)生一次。采用該 裝置之后，深錐運行平衡，連續(xù)兩個月沒有發(fā)生壓耙事故。
權(quán)利要求
1.一種深錐濃密機預(yù)防壓耙的裝置，其特征在于在深錐濃密機(1)內(nèi)沿耙架傳動軸 (2)敷設(shè)一套主管(3)，主管C3)在耙架(4)底部與支管( 相連，若干噴嘴(6)安裝在支 管( 上；在濃密機扭矩達到報警信號時，由噴嘴(6)壓入高壓介質(zhì)(7)，使底部高濃度料 漿均質(zhì)流態(tài)化，使扭矩不再上升。
2.如權(quán)利要求1所述的深錐濃密機預(yù)防壓耙的裝置，其特征在于所述的主管(3)固 定在耙架傳動軸O)的一側(cè)，其頂部由旋轉(zhuǎn)接頭(8)、軟連接(9)與外接的高壓介質(zhì)管道 (10)相連。
3.如權(quán)利要求2所述的所述的深錐濃密機預(yù)防壓耙的裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)接頭(8) 位于耙架傳動軸O)的中心線上，旋轉(zhuǎn)接頭(8)僅隨耙架傳動軸( 旋轉(zhuǎn)而不會出現(xiàn)徑向 位移。
4.如權(quán)利要求2所述的深錐濃密機預(yù)防壓耙的裝置，其特征在于所述的軟連接(9) 消除了旋轉(zhuǎn)接頭(8)與高壓介質(zhì)管道(10)兩鋼管之間的震動現(xiàn)象。
5.如權(quán)利要求1所述的深錐濃密機預(yù)防壓耙的裝置，其特征在于所述的所述耙架(4) 在深錐內(nèi)部分為上下兩個耙架，這兩個耙架互相垂直，噴嘴(6)在上下兩個耙架均需布置。
6.如權(quán)利要求1所述的深錐濃密機預(yù)防壓耙的裝置，其特征在于所述的噴嘴(6)為 內(nèi)帶彈簧的流態(tài)化噴嘴或是內(nèi)帶乳膠管的水噴嘴裝置或是旋啟式止回閥。
7.如權(quán)利要求1所述的深錐濃密機預(yù)防壓耙的裝置，其特征在于所述的高壓介質(zhì)(7) 為高壓水或高壓風(fēng)，其壓力是深錐物料靜水壓力的兩倍以上。
全文摘要
一種深錐濃密機預(yù)防壓耙的裝置，屬于工業(yè)物料液固分離領(lǐng)域。本發(fā)明充分利用深錐濃密機內(nèi)設(shè)的耙架，在耙架上設(shè)置噴嘴，通過噴嘴向錐體內(nèi)料漿施加高壓介質(zhì)，疏松致密泥層，使底部的膏體物料均質(zhì)流態(tài)化，從而達到預(yù)防壓耙的目的。本裝置是在深錐濃密機1內(nèi)沿耙架傳動軸2敷設(shè)一套主管3，主管3在耙架4底部與支管5相連，若干噴嘴6安裝在支管5上。在濃密機扭矩達到報警信號時，由噴嘴6壓入高壓介質(zhì)7，控制深錐底部物料密度，使扭矩不再上升。該裝置的特征在于噴嘴隨耙架在錐體內(nèi)慢速旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)磳褰Y(jié)的物料均質(zhì)流態(tài)化，不存在死角，不另外消耗能量。這套裝置大多部件可采用標準件，加工簡單，工作可靠。本發(fā)明適用于有耙架的深錐濃密機。
文檔編號B01D21/22GK102059011SQ201010560009
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者嚴慶文, 何世林, 劉曉輝, 吉學(xué)文, 吳愛祥, 焦華喆, 王洪江, 翟永剛, 陳進, 黃吉榮 申請人:北京科技大學(xué)