深錐濃密機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種深錐濃密機。
【背景技術(shù)】
[0002]選廠尾礦處理、處置在整個礦山建設(shè)投資和生產(chǎn)運營成本占著重要份額，尾礦排放及堆存的處理方式對投資和成本控制具有重要影響；在水資源缺乏和高蒸發(fā)量地區(qū)的各礦山，尾礦回水量更制約著整個礦山的產(chǎn)能和設(shè)備運轉(zhuǎn)率；同時，尾礦堆存的安全問題，尾礦對地下水、地表水污染，尾礦揚塵對空氣污染，以及尾礦庫閉庫后的生態(tài)恢復等均具有重要影響。
[0003]尾礦的高效回水對設(shè)備提出了更高的要求。深錐濃密機是一種應運而生的新型高效濃縮設(shè)備，主要用于尾礦脫水，該設(shè)備主要由上部圓柱筒體(內(nèi)含稀釋井)、中部圓錐筒體(絮凝高壓縮區(qū)及濃相層的形成)和底部圓柱排礦筒體組成，礦漿絮凝后進入濃相沉積層，通過再絮凝、過濾、壓縮作用，得到高濃度底流和澄清溢流，達到脫水目的，底流通過尾礦輸送栗排出。相比常規(guī)高效濃密機，深錐濃密機具有以下兩大優(yōu)勢與特點:
[0004]1)深錐濃密機具有處理能力大(單位面積生產(chǎn)能力提高十幾甚至幾十倍，可達2?3.5m3/m2h)、底流濃度高(可控制55%?68%)、溢流水更清、沉降速度快、占地面積小等特點。采用深錐濃密機進行尾礦脫水，不但可以節(jié)省占地面積、減少設(shè)備投資和運營成本，如西藏某4萬t/d銅鉬礦山尾礦脫水僅用兩臺Φ 43m深錐濃密機即可處理；同時還能獲得高濃度尾礦，增加廠前回水率。
[0005]2)深錐濃密機甚至還能得到膏體狀尾礦，一次濃縮脫水工藝即可實現(xiàn)尾礦干堆，代替常規(guī)的濃密+壓濾的兩段脫水工藝。膏體尾礦是一種不沉降的、均勻的懸浮體系，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密，內(nèi)部含水幾乎飽和，在不搬運的情況下不會離析。這些特殊的物理和力學性質(zhì)使膏體尾礦的堆放更具安全性，尾礦表面干裂后不會產(chǎn)生揚塵，有利于周邊環(huán)境保護；滲透性小，對地下水影響?。欢逊e坡度可達2%?5%，可顯著增加尾礦庫儲存能力，減小尾礦占地面積，從而降低建庫投資和閉庫成本。另外，膏體具有非牛頓流體特性，如其流動性取決于外加剪切力，當所受剪切力小于某一固定值是，不發(fā)生流動，當剪切力大于這一固定值時，便開始流動；剪切變稀等特性。膏體能用壓力管道進行輸送，具有較高的靈活性。
[0006]深錐濃密機由于以上顯著特點，在目前的大型礦山，特別是在缺水高蒸發(fā)量地區(qū)項目中更具顯著優(yōu)勢，被廣泛使用于礦山設(shè)計中選廠尾礦的濃縮作業(yè)。
[0007]但是也因為深錐濃密機的高度高、底流濃度高等特點，深錐濃密機底部錐體排礦部分易堵塞；濃密機內(nèi)部高壓縮床層壓力大、礦漿屈服應力大和粘度高，導致濃密機耙齒扭矩大易過載停機，膏體濃度高屈服應力高使管道壓力輸送困難。同時，在實際礦山生產(chǎn)運營過程中，尾礦輸送若長時間停車，而設(shè)置用于存放深錐濃密機內(nèi)尾礦的大型礦漿事故池幾乎不現(xiàn)實，在此期間，濃密機底流不能排礦，更會出現(xiàn)以上堵塞、扭矩過大而過載停機的情況?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0008]本實用新型的目的在于提供一種能提尚底流流動性，使排料能順利進彳丁的深維濃密機。
[0009]本實用新型提供的這種深錐濃密機，包括上部圓柱筒體、底部排料筒，還包括循環(huán)剪切渣漿栗、底流進料管、底流礦漿返回管，所述底流進料管一端與底部排料筒連接使底流能進入循環(huán)剪切渣漿栗，所述底流礦漿返回管一端與循環(huán)剪切渣漿栗連接，另一端與所述上部圓柱筒體底端或/和底部排料筒連接。
[0010]所述底流礦漿返回管與上部圓柱筒體底端的連通由上部控制閥進行控制。
[0011]所述底流礦漿返回管與底部排料筒的連通由底部控制閥控制。
[0012]所述底流進料管與底部排料筒體的連通由進料閥門控制。
[0013]被上部控制閥控制的底流礦漿返回管至少有兩根，對稱于中部筒體布置。
[0014]被底部控制閥控制的底流礦漿返回管至少有兩根，對稱于底部排料筒布置。
[0015]本實用新型在底流濃度過高導致耙齒扭矩過高報警、生產(chǎn)膏體尾礦時，開啟循環(huán)剪切渣漿栗，將濃密機底流打回濃密機排料端附近或中部，通過這種循環(huán)剪切作用降低礦漿屈服應力，增加礦漿流動性；當尾礦輸送出現(xiàn)停機故障時，同樣開啟此循環(huán)剪切栗，將濃密機底流打回濃密機中部，通過這種濃密機內(nèi)部循環(huán)剪切作用達到深錐濃密機底流一直排礦的目的。因此本實用新型可以解決大型深錐濃密機底流濃度過高導致耙齒扭矩過高報警、尾礦輸送出現(xiàn)停機故障時，濃密機出現(xiàn)的堵塞、過載停機的問題；同時還能使生產(chǎn)的膏體尾礦能用壓力管道輸送。本實用新型尤其適用于大型礦山，特別是高寒缺水地區(qū)礦山的尾礦濃密處理。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1B部放大圖。
[0018]圖3是本實用新型管路示意圖。
[0019]圖4是針對圖3的俯視圖。
[0020]附圖標記:上部圓柱筒體1、底部排料筒2、循環(huán)剪切渣漿栗3、底流礦漿返回管4、底流進料管5、上部控制閥6、底部控制閥7、進料閥門8、尾礦輸送栗I。
【具體實施方式】
[0021]從圖1可以看出本實用新型深錐濃密機仍具有上部圓柱筒體1、底部排料筒2，尾礦輸送栗I與底部排料筒2連通將底流排送出去。從圖1還可以看出在底部排料筒2上還連接有底流進料管5，該進料管通過進料閥門8與循環(huán)剪切渣漿栗3連接。循環(huán)剪切渣漿栗3的出口端連有底流礦漿返回管4，該管通過底部控制閥7連到底部排料筒2至排料端附近，該回流管還通過上部控制閥6連到上部圓柱筒體1底端。在本實施方式中被上部控制閥6控制的底流礦漿返回管有兩根，對稱于上部圓柱筒體布置，被底部控制閥7控制的底流礦漿返回管也有兩根，對稱于底部排料筒布置。底流礦漿返回管4的數(shù)量可以根據(jù)需要確定。當?shù)琢鳚舛冗^高導致耙齒扭矩過高報警、或生產(chǎn)膏體尾礦時，開啟上部控制閥6或底部控制閥7，開啟進料閥門8，運行循環(huán)剪切渣漿栗3，濃密機底流則通過底流礦漿返回管4返回底部排料筒2或者上部圓柱筒體1底端。
[0022]如果尾礦輸送出現(xiàn)停機故障時，關(guān)閉尾礦輸送栗I前的閥門，開啟進料閥門閥7，運行循環(huán)剪切渣漿栗3，同時開啟上部控制閥6，濃密機底流則通過底流回流管返回濃密機上部圓柱筒體1內(nèi)。
[0023]在此過程中，循環(huán)剪切渣漿栗3不斷將底流打回中部筒體1或底部排料筒2中，使?jié)饷軝C內(nèi)部礦漿的不斷循環(huán)，達到降低礦漿屈服應力或濃密機底部連續(xù)排料的目的。
【主權(quán)項】
1.一種深錐濃密機，包括上部圓柱筒體、底部排料筒，其特征在于還包括循環(huán)剪切渣漿栗、底流進料管、底流礦漿返回管，所述底流進料管一端與底部排料筒連接使底流能進入循環(huán)剪切渣漿栗，所述底流回流管一端與循環(huán)剪切渣漿栗連接，另一端與所述上部圓柱筒體底端或/和底部排料筒連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述深錐濃密機，其特征在于底流礦漿返回管與上部圓柱筒體底端的連通由上部控制閥進行控制。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述深錐濃密機，其特征在于底流礦漿返回管與底部排料筒的連通由底部控制閥控制。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述深錐濃密機，其特征在于底流進料管與底部排料筒體的連通由進料閥門控制。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述深錐濃密機，其特征在于底流進料管與底部排料筒的連通由進料閥門控制。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述深錐濃密機，其特征在于被上部控制閥控制的底流礦漿返回管至少有兩根，對稱于上部圓柱筒體布置。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述深錐濃密機，其特征在于被底部控制閥控制的底流礦漿返回管至少有兩根，對稱于底部排料筒布置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種深錐濃密機，包括上部圓柱筒體、底部排料筒，還包括循環(huán)剪切渣漿泵、底流進料管、底流礦漿返回管，所述底流進料管一端與底部排料筒連接使底流能進入循環(huán)剪切渣漿泵，所述底流礦漿返回管一端與循環(huán)剪切渣漿泵連接，另一端與所述上部圓柱筒體底端或/和底部排料筒連接。本實用性能提高底流流動性，使排料能順利進行，還能使生產(chǎn)的膏體尾礦能用壓力管道輸送。本實用新型尤其適用于大型礦山，特別是高寒缺水地區(qū)礦山的尾礦濃密處理。
【IPC分類】B01D21/02
【公開號】CN205007656
【申請?zhí)枴緾N201520724976
【發(fā)明人】鄢代翠, 張敏
【申請人】長沙有色冶金設(shè)計研究院有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月18日