專(zhuān)利名稱(chēng)：全自動(dòng)金屬過(guò)濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在密閉容器內(nèi)，采用金屬網(wǎng)作為過(guò)濾組件進(jìn)行固液分離的全
自動(dòng)金屬過(guò)濾機(jī)，該過(guò)濾機(jī)主要用于石油化工、油脂、食品、制藥、涂料等，屬于全自動(dòng)金屬 過(guò)濾機(jī)制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電石法聚乙烯醇(PVA)生產(chǎn)過(guò)程中精餾工段的過(guò)濾工序，是行業(yè)中一個(gè)老大難。 精餾過(guò)濾采用傳統(tǒng)的板框式過(guò)濾機(jī)，在使用前有濾布作為支撐硅藻土做過(guò)濾助劑，在濾布 表面鋪助劑，再將過(guò)濾原液用離心泵打入過(guò)濾機(jī)，到一定的時(shí)間，不能再過(guò)濾或過(guò)濾液很小 時(shí)，停止過(guò)濾，拆過(guò)濾機(jī)，用水清洗板框過(guò)濾網(wǎng)后待用。其不足之處一是物料損耗大；二是 清洗不便且用水量大；三是維修不便；四是自動(dòng)化程度低。

發(fā)明內(nèi)容設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種在密閉容器內(nèi)，采用金屬網(wǎng)作為 過(guò)濾組件進(jìn)行固液分離的全自動(dòng)金屬過(guò)濾機(jī)。 設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的。1、筒體與筒體上蓋間采用起蓋機(jī)構(gòu)密封連接 且筒體內(nèi)間距設(shè)有多張濾網(wǎng)的設(shè)計(jì)，這是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于 一是由于濾網(wǎng)在密閉容器內(nèi)垂直設(shè)置，不僅過(guò)濾面積大、過(guò)濾精度高，而且能夠在高溫情況 下有效地過(guò)濾；二是無(wú)需濾布即可快速過(guò)濾。2、脈沖振打裝置的振桿位于筒體內(nèi)且用于多 張濾網(wǎng)的間距固定設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于該振桿既具有 固定多張濾網(wǎng)的功能，又起到了振打多張濾網(wǎng)的目的，它能夠在過(guò)濾完成后，快速地將濾網(wǎng) 上的濾餅振打脫落。3、筒體上蓋氣體分配器設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之三。這樣做的 目的在于它可以使進(jìn)入筒體內(nèi)的氣體均勻布滿，不使進(jìn)入筒體的氣體沖擊濾網(wǎng)。使位于筒 體內(nèi)的濾液快速壓出筒體，濾餅中的水份被能被物料本身的溫度蒸干。4、筒體內(nèi)氮?dú)夤艽?過(guò)筒壁與壓料閥連通的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之四。這樣做的目的在于排渣時(shí)使 用蒸汽將濾餅烘干或采用氮?dú)獯蹈?，密閉排放，沒(méi)有氣味泄漏，也減少了污水排放。5、濾網(wǎng) 采用金屬燒結(jié)成型且網(wǎng)孔的精度達(dá)1微米以下的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之五。這 樣做的目的在于一是耐腐蝕、耐高溫；二是過(guò)濾精度高，過(guò)濾液清亮，濾餅含濕率低。6、筒 體下部排渣出口且由電動(dòng)排渣閥控制其開(kāi)或關(guān)的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之六。這 樣做的目的在于當(dāng)過(guò)濾完成后，它可以根據(jù)指令自動(dòng)將濾餅排出。7、清液閥出口設(shè)有單向 閥的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之七。這樣做的目的在于它可以有效地阻止液體倒 流，避免由于液體倒流而造成的金屬過(guò)濾網(wǎng)上的濾餅脫落的現(xiàn)象。 技術(shù)方案全自動(dòng)金屬過(guò)濾機(jī)，筒體與筒體上蓋間采用起蓋機(jī)構(gòu)連接且筒體上蓋 內(nèi)設(shè)有氣體分配器，氣體分配器通過(guò)管道與氮?dú)鈮毫祥y連通，脈沖振打裝置的振桿位于筒 體內(nèi)、振打源位于筒體外，多張金屬濾網(wǎng)上端固定在振桿上、下端出液口與位于筒體內(nèi)的出 液管連通，出液管的出液口通過(guò)清液閥與單向閥連通；筒體底部裝有排渣出口且由位于錐形腔體外的電動(dòng)排渣閥控制其開(kāi)或關(guān)，進(jìn)液口位于筒體下部且通過(guò)進(jìn)液閥與筒體連通，筒 體內(nèi)設(shè)有氮?dú)夤艽┻^(guò)筒體壁與氮?dú)鈮毫祥y連通。 本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，一是易損件少，利用金屬濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾無(wú)需濾布、 使用壽命長(zhǎng)、維修方便；二是能針對(duì)強(qiáng)腐蝕，高溫等惡劣條件下進(jìn)行固液分離；三是機(jī)殼密 閉、垂直濾葉，過(guò)濾面積大，結(jié)構(gòu)緊湊，易維修保養(yǎng)；四是耐腐蝕性能強(qiáng)、耐高溫、高壓、連續(xù) 過(guò)濾、排渣快、濾液清亮、濾餅含濕率低；五是運(yùn)行平穩(wěn)，性能可靠，過(guò)濾精度高，效果好；六 是自動(dòng)排渣，不需清洗，減少污水處理，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

圖1是全自動(dòng)金屬過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例1 :參照附圖1。全自動(dòng)金屬過(guò)濾機(jī)，筒體4與筒體上蓋4-l間采用起蓋機(jī) 構(gòu)1連接且筒體上蓋4-1內(nèi)設(shè)有氣體分配器4-2，氣體分配器4-2通過(guò)管道與氮?dú)鈮毫祥y 5-4連通，脈沖振打裝置2的振桿2-1位于筒體4內(nèi)、振打源2-2位于筒體外，多張金屬濾網(wǎng) 3上端間距懸掛在振桿2-1上、下端出液口與位于筒體4內(nèi)的出液管5連通，出液管5的出 液口通過(guò)清液閥5-1與單向閥5-6連通；筒體4底部裝有排渣出口 6且由位于錐形腔體外 的電動(dòng)排渣閥7控制其開(kāi)或關(guān)，進(jìn)液口位于筒體4下部且通過(guò)進(jìn)液閥5-5與筒體4連通，筒 體4內(nèi)設(shè)有氮?dú)夤艽┻^(guò)筒體4壁與氮?dú)鈮毫祥y5-4連通。所述金屬濾網(wǎng)3燒結(jié)成型網(wǎng)孔狀 型腔結(jié)構(gòu)，其網(wǎng)孔的精度達(dá)1微米以下；所述多張金屬濾網(wǎng)3之間的間距100 120(100、 110U20)毫米。所述筒體上蓋4-1上設(shè)有進(jìn)水閥5-9。所述進(jìn)液閥5-5出口與排水閥5_8 一端、手動(dòng)閥5-3 —端連通，手動(dòng)閥5-3的另一端與控閥5-7 —端連通，控空閥5-7另一端 與電動(dòng)球閥5-2 —端連通，電動(dòng)球閥5-2另一端與清液閥5-1進(jìn)口連通。所述清液閥5-1 出口設(shè)有單向閥5-6。所述多張金屬濾網(wǎng)3下端口壁與出液管5密封連接。所述位于筒體 4外的出液管5串接四通透鏡5-10。所述清液閥5-1進(jìn)口前串有流量計(jì)。 全自動(dòng)金屬過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾方法當(dāng)輸液泵向筒體4內(nèi)輸入一定數(shù)量、一定壓力的 被濾物料時(shí)，液體在壓力的作用下流入多張金屬過(guò)濾網(wǎng)3，而多張金屬過(guò)濾網(wǎng)3又對(duì)液體的 流動(dòng)產(chǎn)生一股阻力，故形成內(nèi)外壓差，從而多張金屬過(guò)濾網(wǎng)3外被濾液中的碳粉等物質(zhì)隨 著濾液的流入，逐漸地被吸附在多張金屬過(guò)濾網(wǎng)3表面，經(jīng)過(guò)大流量的通過(guò)后形成具有過(guò) 濾能力的過(guò)濾層，整個(gè)被濾液經(jīng)過(guò)過(guò)濾層后流入多張金屬過(guò)濾網(wǎng)3的內(nèi)腔，再經(jīng)出液管匯 集后流出機(jī)外，通過(guò)視鏡觀察被濾液清亮透明，即可進(jìn)行正常過(guò)濾，隨著過(guò)濾的進(jìn)行，多張 金屬過(guò)濾網(wǎng)3的吸附物將會(huì)越來(lái)越多，過(guò)濾壓差將會(huì)逐漸地增大，當(dāng)過(guò)濾壓差達(dá)到下列參 數(shù)之一時(shí)，此時(shí)吸附物已達(dá)到飽和狀態(tài)參數(shù)之一，過(guò)濾壓力當(dāng)進(jìn)出口閥門(mén)完全打開(kāi)時(shí)進(jìn) 口壓力為0. 5Mpa出口壓力為0時(shí)；參數(shù)之二，過(guò)濾流量通過(guò)流量計(jì)觀察流量的多少是否 符合生產(chǎn)工藝的要求，如流量太小即可停止過(guò)濾，進(jìn)行排渣；當(dāng)過(guò)濾壓差達(dá)到上述參數(shù)之一 時(shí)，將氮?dú)庾⑷胪搀w4內(nèi)，使筒體內(nèi)的液體壓盡時(shí)，停止氮?dú)獾淖⑷?，電?dòng)排渣閥7打開(kāi)排渣 出口 6的同時(shí)，高頻振動(dòng)裝置2工作將金屬濾網(wǎng)上的濾餅振動(dòng)分離且由排渣口排出。 也就是說(shuō)，打開(kāi)排空閥5-7，開(kāi)啟輸液泵向筒體4內(nèi)輸液，待筒體4液滿后關(guān)閉排空閥5-7，打開(kāi)清液閥5-1，由于金屬過(guò)濾網(wǎng)3腔內(nèi)的壓力小于金屬過(guò)濾網(wǎng)3與金屬過(guò)濾網(wǎng) 3之間的壓力，因此濾出通過(guò)金屬過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，其清液由金屬過(guò)濾網(wǎng)腔進(jìn)入出液管5排出， 當(dāng)清液逐步減少，當(dāng)濾液不能滿足生產(chǎn)工藝的要求時(shí)，停機(jī)排渣；排渣時(shí)，關(guān)閉清夜出口閥 5-1進(jìn)液閥5-6，停止輸液泵，打開(kāi)氮?dú)鈮毫祥y5-4，將氮?dú)馔ㄟ^(guò)氮?dú)鈮毫祥y5-4和氣體分配 器4-2進(jìn)入筒體4內(nèi)，通過(guò)視鏡觀察筒體內(nèi)的液體有沒(méi)有壓盡，當(dāng)筒體內(nèi)的液體壓盡時(shí)，關(guān) 閉進(jìn)料閥5-5，電動(dòng)球閥5-2，其氮?dú)鈱罕M過(guò)濾原件內(nèi)的液體，此時(shí)關(guān)閉電動(dòng)球閥5-2、氮 氣壓料閥5-4，打開(kāi)電動(dòng)排渣閥7，打開(kāi)排渣出口 6的同時(shí)，高頻振動(dòng)裝置2工作將金屬濾網(wǎng) 上的濾餅振動(dòng)分離且由排渣口排出。 需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字 描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)實(shí)用新型 設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種全自動(dòng)金屬過(guò)濾機(jī)，其特征是筒體與筒體上蓋間采用起蓋機(jī)構(gòu)連接且筒體上蓋內(nèi)設(shè)有氣體分配器，氣體分配器通過(guò)管道與氮?dú)鈮毫祥y連通，脈沖振打裝置的振桿位于筒體內(nèi)、振打源位于筒體外，多張金屬濾網(wǎng)上端間距懸掛在振桿上、下端出液口與位于筒體內(nèi)的出液管連通；筒體底部裝有排渣出口且由位于錐形腔體外的電動(dòng)排渣閥控制其開(kāi)或關(guān)，進(jìn)液口位于筒體下部且通過(guò)進(jìn)液閥與筒體連通，筒體內(nèi)設(shè)有氮?dú)夤艽┻^(guò)筒體壁與氮?dú)鈮毫祥y連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)金屬過(guò)濾機(jī)，其特征是所述金屬濾網(wǎng)燒結(jié)成型網(wǎng)孔 狀型腔結(jié)構(gòu)，其網(wǎng)孔的精度可以達(dá)到1微米以下。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)金屬過(guò)濾機(jī)，其特征是所述多組金屬濾網(wǎng)之間的間 距110毫米。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)金屬過(guò)濾機(jī)，其特征是所述筒體上蓋上設(shè)有進(jìn)水閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)金屬過(guò)濾機(jī)，其特征是所述進(jìn)液閥出口與排水閥一 端、手動(dòng)閥一端連通，手動(dòng)閥的另一端與控閥一端連通，控空閥另一端與電動(dòng)球閥一端連 通，電動(dòng)球閥另一端與清液閥進(jìn)口連通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全自動(dòng)金屬過(guò)濾機(jī)，其特征是所述清液閥出口設(shè)有單向閥。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)金屬過(guò)濾機(jī)，其特征是所述多張金屬濾網(wǎng)下端口壁 與出液管密封連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)金屬過(guò)濾機(jī)，其特征是所述位于筒體外的出液管串 接四通透鏡；所述清液閥進(jìn)口前串有流量計(jì)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)金屬過(guò)濾機(jī)，其特征是所述清液閥進(jìn)口前串有流量計(jì)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種在密閉容器內(nèi)，采用金屬網(wǎng)作為過(guò)濾組件進(jìn)行固液分離的全自動(dòng)金屬過(guò)濾機(jī)，筒體與筒體上蓋間采用起蓋機(jī)構(gòu)連接且筒體上蓋內(nèi)設(shè)有氣體分配器，氣體分配器通過(guò)管道與氮?dú)鈮毫祥y連通，脈沖振打裝置的振桿位于筒體內(nèi)，多張金屬濾網(wǎng)上端間距懸掛在振桿上、下端出液口與位于筒體內(nèi)的出液管連通，出液管的出液口通過(guò)清液閥與單向閥連通；筒體底部裝有排渣出口且由位于錐形腔體外的電動(dòng)排渣閥控制其開(kāi)或關(guān)，進(jìn)液口位于筒體下部且通過(guò)進(jìn)液閥與筒體連通，筒體內(nèi)設(shè)有氮?dú)夤艽┻^(guò)筒體壁與氮?dú)鈮毫祥y連通。優(yōu)點(diǎn)利用金屬濾網(wǎng)過(guò)濾無(wú)需濾布、使用壽命長(zhǎng)；二是能針對(duì)強(qiáng)腐蝕，高溫等惡劣條件下進(jìn)行固液分離，濾液清亮、濾餅含濕率低。
文檔編號(hào)B01D39/10GK201516315SQ20092020033
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月4日
發(fā)明者倪國(guó)炳, 姚恒富, 孫自忠, 張鵬, 李偉, 蒲國(guó)星 申請(qǐng)人:杭州興源過(guò)濾科技股份有限公司