專利名稱：一種帶排放裝置的脫硫鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種脫硫鍋爐，尤其涉及一種帶排放裝置的脫硫鍋爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有燃煤鍋爐在燃燒時所產(chǎn)生的廢氣中的二氧化硫、氮化物對大氣的污染 最為嚴(yán)重，現(xiàn)有的鍋爐脫硫措施主要分為煙氣脫硫、燃燒前脫硫和燃燒中脫硫 三種，其中燃燒中脫硫的方式是向爐內(nèi)噴入鈣基脫硫劑，脫硫劑主要是石灰石、 白云石、消石灰和碳酸氫鈉，將脫硫劑磨成粉末狀噴入煤粉鍋爐上部，煙溫為
1000攝氏度左右時，碳酸鈣受熱分解，煙氣中的一部分二氧化硫和幾乎全部的
三氧化硫與氧化鈣反映生成硫化鈣，同時和未反應(yīng)的氧化鈣與飛灰隨煙氣一起 流過鍋爐下部受熱面后排出，下落過程中的脫硫反應(yīng)時間較短，脫硫效率低。 而且這種脫硫方式需要專門的噴射和磨碎裝置，鍋爐改造和運(yùn)行成本較高，不 適合在民用的燃煤熱水爐中推廣。而且傳統(tǒng)的燃煤鍋爐脫硫系統(tǒng)只能夠?qū)崿F(xiàn)脫 硫，并沒有很好的處理煙氣的排放問題，未脫硫完全的氣體排放到低空中仍然 會對空氣產(chǎn)生污染。現(xiàn)有的煙囪結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，需要經(jīng)常的維護(hù)，維護(hù)起來較 困難，煙囪大都單獨設(shè)置，需要用時才與脫硫鍋爐連接，或者一些固定與脫硫 鍋爐連接的煙囪結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價成本較高。
實用新型內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，脫硫效率 高，能實現(xiàn)可更換脫硫劑，與排放裝置固定連接，對空氣污染少的帶排放裝置 的脫硫鍋爐。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是 一種帶排放裝置的脫 硫鍋爐，包括爐膛及圍設(shè)于爐膛外側(cè)的水夾套，爐膛內(nèi)設(shè)有與水夾套連通且間 隔分布的換熱水管，所述換熱水管為一排或多排作為脫硫劑的乘托架，脫硫劑 放置在換熱水管上；爐膛側(cè)面設(shè)有送料口和對應(yīng)的送料蓋，氧化空氣入口開設(shè)
在送料蓋上，爐膛底部設(shè)有進(jìn)氣口，頂部設(shè)有開口。排放裝置包括從下到上依 次連接的排煙口、排煙管、錐臺形過渡段、煙囪和煙囪頂蓋，排煙口與爐膛上 的開口相連，所述排放裝置內(nèi)部設(shè)有防腐層，以防止排放裝置因被腐蝕而堵塞。
根據(jù)上述方案，本實用新型的有益效果在于使用塊狀脫硫物降低使用成 本，通過多層的熱換水管可乘放多層的脫硫物，能夠達(dá)到多次脫硫的效果，送 料口的設(shè)置方便更換爐膛內(nèi)的脫硫物，其上設(shè)置的氧化空氣入口是為了增加爐 膛內(nèi)的氧氣量，促進(jìn)脫硫過程，爐膛頂部排放裝置的設(shè)置將減少排放物對低空 狀態(tài)的空氣污染。


圖1為本實用新型帶排放裝置的脫硫鍋爐實施例的內(nèi)部示意圖； 圖2為本實用新型帶排放裝置的脫硫鍋爐實施例的正視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖l、 2所示，本實用新型帶排放裝置的脫硫鍋爐，包括方形的爐膛2及 圍設(shè)于爐膛2外側(cè)的水夾套1，爐膛2內(nèi)設(shè)有與水夾套1連通的換熱水管3,熱 水管3間隔成排分布，形成三排的熱水管組，其上放置塊狀的脫硫劑4，脫硫劑 4為石灰石材料，從爐膛2側(cè)面的送料口中放入，打開送料口上的送料蓋8，放 入石灰石作為脫硫主料。在現(xiàn)有民用燃煤鍋爐基礎(chǔ)上利用換熱水管3作為脫硫 劑4的乘托架，換熱水管3是民用燃煤爐中常用的部件，爐膛2上部煙氣較多， 溫度低，放置脫硫劑在換熱水管3上進(jìn)行脫硫反應(yīng)，換熱水管3中有循環(huán)水流 動，能夠承受普通支架所不能夠承受的高溫。另外石灰石材料本身就是塊狀， 不需要另外的加工裝置來加工成粉末狀，因此可大大降低脫硫成本，而且塊狀 脫硫劑的持續(xù)工作時間較長，脫硫效率更高。送料蓋8上的氧化空氣入口 9可 接入氧化空氣，提高爐膛2內(nèi)空氣中氧氣的含量，增強(qiáng)氧氣與爐膛2內(nèi)石灰石 的氧化，增加脫硫效果。從爐膛2底部的進(jìn)氣口中不斷的接入含硫化物的煙氣， 經(jīng)過位于底層的換熱水管3上的硫化劑4硫化處理，再經(jīng)過以上二層換熱水管3 上的硫化劑4的硫化處理、多次硫化處理后，能夠?qū)煔庵械牧蚧锍浞址磻?yīng) 過濾，再通過爐膛2頂部的開口進(jìn)入到排氣裝置中。
排氣裝置的排煙口 5與爐膛頂部的開口大小相對應(yīng)固定連接，可保障在此 過程中不會外泄氣體，同時，通過排煙口 5依次進(jìn)入到排煙管6、錐臺形過渡段 7，然后進(jìn)入到煙囪，煙囪頂部設(shè)有煙囪頂蓋，煙囪頂蓋為可拆卸結(jié)構(gòu)，以方便 清理煙道壁上的殘留物。所述排煙管6和錐臺形過渡段7之間設(shè)置環(huán)向加強(qiáng)圈 11以加強(qiáng)連接處的強(qiáng)度，防止氣體的泄露。所述排放裝置內(nèi)部設(shè)有防腐層，以 防氣體腐蝕排放裝置的內(nèi)壁。該排放裝置與脫硫鍋爐頂部固定安裝，因為排放裝置結(jié)構(gòu)簡單，不消耗能源，不需要加裝動力裝置，因此不會影響到脫硫鍋爐
內(nèi)的正常運(yùn)行；而且其結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便，可輕松的拆裝，錐臺形過渡段7 將排煙管6與煙囪直接銜接，有利于煙氣的順利排放。
權(quán)利要求1.一種帶排放裝置的脫硫鍋爐，包括爐膛(2)及圍設(shè)于爐膛(2)外側(cè)的水夾套(1)，爐膛(2)內(nèi)設(shè)有與水夾套(1)連通且間隔分布的換熱水管(3)，其特征在于換熱水管(3)作為脫硫劑(4)的乘托架，爐膛(2)側(cè)面設(shè)有送料口，與送料口對應(yīng)設(shè)有送料蓋(8)，氧化空氣入口(9)開設(shè)在送料蓋(8)上，爐膛(2)底部設(shè)有進(jìn)氣口(10)，頂部設(shè)有開口，排放裝置通過開口與鍋爐相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶排放裝置的脫硫鍋爐，其特征在于所述 排放裝置包括從下到上依次連接的排煙口 (5)、排煙管(6)、錐臺形過渡段(7)、 煙囪和煙囪頂蓋。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶排放裝置的脫硫鍋爐，其特征在于所述 排煙管(6)和錐臺形過渡段(7)之間設(shè)有環(huán)向加強(qiáng)圈(11)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶排放裝置的脫硫鍋爐，其特征在于 所述排放裝置內(nèi)部設(shè)有防腐層。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶排放裝置的脫硫鍋爐，其特征在于所述換熱水管(3)為一排或多排。
專利摘要本實用新型公開了一種帶排放裝置的脫硫鍋爐，包括爐膛及圍設(shè)于爐膛外側(cè)的水夾套，爐膛內(nèi)設(shè)有與水夾套連通且間隔分布的換熱水管，所述換熱水管為一排或多排，作為脫硫劑的乘托架；爐膛側(cè)面設(shè)有送料口和對應(yīng)的送料蓋，氧化空氣入口開設(shè)在送料蓋上，爐膛底部設(shè)有進(jìn)氣口，頂部設(shè)有開口。排放裝置包括從下到上依次連接的排煙口、排煙管、環(huán)向加強(qiáng)圈、錐臺形過渡段、煙囪和煙囪頂蓋，排煙口與爐膛上的開口相連，所述排放裝置內(nèi)部設(shè)有防腐層，以防止排放裝置因為腐蝕而堵塞。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，脫硫效率高，能實現(xiàn)多重脫硫，可更換脫硫劑，使用塊狀脫硫劑降低使用成本，與排放裝置連接減少對空氣的污染。
文檔編號B01D53/50GK201392001SQ20092000869
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月20日
發(fā)明者馮國選 申請人:馮國選