專利名稱：一種微波干法萃取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種萃取植物中有效成分的設(shè)備，特別是一種用于微波干法萃取的裝置。
背景技術(shù)：
利用微波從有關(guān)植物中提取有效成分的裝置，即微波萃取裝置，當(dāng)前有多種形式， 但大多數(shù)為濕法萃取裝置，即采用將細(xì)分的植物或副產(chǎn)品與萃取溶劑混合裝在一個容器中 共同接受微波輻照加熱萃取，此類裝置普遍存在萃取時間長，能耗大，產(chǎn)品雜質(zhì)多，分離提 純困難以及無法連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)等不利因素，故實(shí)際投入生產(chǎn)應(yīng)用較少，且成本高，不易推

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，就在于提供一種節(jié)能、高效、快捷從植物中提取有效成分的裝置， 可廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工行業(yè)中。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供的一種微波干法萃取裝置，其特征在于先對干 物料進(jìn)行輻照加熱，使其充分脫水、膨化后再加入溶劑進(jìn)行萃取。該裝置包括萃取部件，攪拌部件，微波輻照加熱部件組成。其特點(diǎn)是所述的萃取 部件由多個帶有濾網(wǎng)空腔和下料平間閥的圓形筒體經(jīng)聯(lián)接法蘭組合而成，所述的攪拌部件 由電機(jī)、減速器、攪拌軸、密封軸套和攪拌槳葉組成，所述的微波輻照加熱部件由安裝在頂 部和圓筒外周邊的多組微波發(fā)生器和防護(hù)罩組成。上述微波發(fā)生器頻率為2450兆赫或915兆赫。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是經(jīng)細(xì)分的植物干物料進(jìn)入第一層萃取器后，在攪拌翻動狀態(tài)下充分接受微波輻 照，促使干物料中的水分快速發(fā)熱、汽化、膨脹并撐破細(xì)胞壁逸出，在干物料升溫脫水的同 時料粒得到了膨化，此時加入的常溫溶劑迅速的通過因膨化而形成的微孔進(jìn)入到料粒內(nèi)部 對標(biāo)的物進(jìn)行解吸，因此大幅度的節(jié)省了萃取時間和溶劑用量，提高了標(biāo)的物品質(zhì)和得率， 從而達(dá)到節(jié)能、高效、快捷萃取植物有效成分的目的。經(jīng)首次萃取后的物料被及時排到下面各層重復(fù)萃取的同時，第一層又開始新一輪 的進(jìn)料、輻照和萃取作業(yè)，從而達(dá)到了相對連續(xù)萃取的目的，適應(yīng)于工業(yè)化生產(chǎn)。全過程在密封的狀態(tài)下進(jìn)行，對某些有效成分含量少、對光和空氣敏感的植物標(biāo) 的物萃取尤為有益。

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意中進(jìn)料器1、電機(jī)2、減速器3、排汽閥4、防護(hù)罩5、微波發(fā)生器6、聯(lián)接法蘭7、 攪拌槳葉8、濾網(wǎng)空腔9、進(jìn)溶劑閘閥10、排液閘閥11、密封軸套12、排汽孔13、排料口 14、排 料孔15、下料平閘閥16、攪拌軸17、筒體18。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述圖1中，電機(jī)2啟動后，動力經(jīng)減速器3帶動攪拌軸17和攪拌槳葉8旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過細(xì) 分的植物干物料由進(jìn)料器1進(jìn)入第一層萃取器，達(dá)到規(guī)定數(shù)量后關(guān)閉，開啟微波發(fā)生器6對 干物料進(jìn)行輻照加熱至規(guī)定要求時，溶劑由溶劑泵Pi經(jīng)進(jìn)溶劑閘閥10、濾網(wǎng)空腔9從料層 底部逆向壓入萃取器對物料進(jìn)行萃取。達(dá)到階段工藝要求后，混合液在真空泵&產(chǎn)生的負(fù) 壓吸引下經(jīng)排液閘閥11排出，然后開啟下料平閘閥16，物料由攪拌槳葉驅(qū)動經(jīng)排料孔15落 入第二層萃取器中，與此同時第一層又開始新一輪的進(jìn)料、輻照加熱和萃取作業(yè)，從而達(dá)到 相對連續(xù)萃取的目的。物料在第二層及以下各層中重復(fù)上述程序進(jìn)行萃取，在達(dá)到總體工藝要求后料渣 經(jīng)排料口 14排出。攪拌軸17為中空管制成，軸上設(shè)有排汽孔13，各層中因加熱產(chǎn)生的混合汽體從排 汽孔13上升到第一層后，經(jīng)排汽閥4排出進(jìn)入冷凝回收工序。攪拌軸在過層處設(shè)有由聚四氟乙烯材料制成的密封軸套12，以保證上層液體不向 下層泄漏；防護(hù)罩5由可防止微波泄漏的材料制成。溶劑由溶劑泵P1提供壓力，并在進(jìn)入各層萃取器時反沖濾網(wǎng)以達(dá)到清洗目的?；旌弦河烧婵毡肞2產(chǎn)生的負(fù)壓抽出進(jìn)入蒸餾濃縮工序。料渣排出后進(jìn)入蒸脫回收溶劑和干燥工序。以上所述的是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)例，裝置的層數(shù)按萃取標(biāo)的物提取工藝條件設(shè)定， 可進(jìn)行增減，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種微波干法萃取裝置，其特征在于先對干物料進(jìn)行輻照加熱，使其充分脫水、膨化后再加入溶劑進(jìn)行萃取。該裝置包括萃取部件，攪拌部件，微波輻照加熱部件組成，其特征在于所述的萃取部件由多個帶有濾網(wǎng)空腔(9)、下料平閘閥(15)、圓形筒體(18)和聯(lián)接法蘭(7)組合而成，所述的攪拌部件由電機(jī)(2)、減速器(3)、攪拌軸(17)、密封軸套(12)和多層攪拌槳葉(8)組成，所述的微波輻照加熱部件由安裝在頂部和圓筒(18)外圓周邊的多組微波發(fā)生器(6)和防護(hù)罩(5)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波干法萃取裝置，其特征是工作時電機(jī)(2)啟動后， 動力經(jīng)減速器(3)帶動攪拌軸(17)和攪拌槳葉(8)旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過細(xì)分的植物干物料由進(jìn)料器 (1)進(jìn)入第一層萃取器，達(dá)到規(guī)定數(shù)量后關(guān)閉，開啟微波發(fā)生器(6)對干物料進(jìn)行輻照加熱 至規(guī)定要求時，溶劑由溶劑泵經(jīng)進(jìn)溶劑閘閥(10)、濾網(wǎng)空腔(9)從料層底部逆向壓入萃取 器對物料進(jìn)行萃取，達(dá)到階段工藝要求后，混合液經(jīng)排液間閥(11)排出。然后開啟下料平 閘閥(16)，物料由攪拌槳葉驅(qū)動經(jīng)排料孔(15)落入第二層萃取器中，與此同時第一層又開 始新一輪的進(jìn)料、輻照加熱和萃取作業(yè)，從而達(dá)到相對連續(xù)萃取的目的。物料在第二層及以下各層中重復(fù)上述程序進(jìn)行萃取，達(dá)到總體工藝要求后料渣經(jīng)排料 口 (14)排出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波干法萃取裝置，其特征是萃取部件的層數(shù)，可根據(jù) 萃取標(biāo)的物的工藝要求增加或減少。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波干法萃取裝置，其特征是所述的微波發(fā)生器(6) 的頻率為2450兆赫或915兆赫。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用微波干法萃取植物中有效成分的裝置。該裝置由萃取部件，攪拌部件，微波輻照加熱部件組成，其特點(diǎn)是所述的萃取部件由多個帶有濾網(wǎng)空腔和下料平閘閥的圓形筒體組合而成，所述的攪拌部件由電機(jī)、減速器、攪拌軸、密封軸套和多層攪拌槳葉組成，所述的微波輻照加熱部件由安裝在頂部和圓筒外周邊的多組微波發(fā)生器和防護(hù)罩組成。本發(fā)明采取先用微波對植物干物料直接輻照加熱，再加溶劑的萃取方法，大幅度的節(jié)約了能耗與萃取時間，提高了標(biāo)的物的品質(zhì)和得率，可廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工行業(yè)。
文檔編號B01D11/02GK101850190SQ20091011512
公開日2010年10月6日 申請日期2009年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月1日
發(fā)明者萬紹平, 鄭小非 申請人:鄭小非