專利名稱：球殼成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于成型機(jī)械，尤其涉及一種球殼成型機(jī)。
背景技術(shù)：
球形殼狀單粒體產(chǎn)品，表面特征為圓光或略粗糙，構(gòu)造為有機(jī)芯核與無(wú)機(jī)殼壁組 成或有機(jī)/無(wú)機(jī)復(fù)合芯核與有機(jī)/塑料殼壁組成。由于原材料不同而使其在各行業(yè)中的展 現(xiàn)性能各不相同，因而具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域?，F(xiàn)有技術(shù)的球殼機(jī)多為間歇式旋轉(zhuǎn)機(jī)械，生產(chǎn) 效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)過(guò)程不連續(xù)、成本高、適用范圍受到較大局限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種實(shí)現(xiàn)球殼單粒體連續(xù)化、 低成本、封閉作業(yè)的球殼機(jī)。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種球殼機(jī)，包括球殼機(jī)的殼體，其特征在于 殼體呈圓筒形，其頂端設(shè)置泡粒閥，上部設(shè)置微粉進(jìn)口與設(shè)有凹槽的圓盤相連，底部設(shè)置的 壓縮空氣閥與殼體內(nèi)下部的氣噴嘴組合盤相連，下部設(shè)置的結(jié)合劑進(jìn)口與殼體內(nèi)的水霧噴 嘴相連，底部設(shè)置導(dǎo)管與旋筒相連。
本發(fā)明殼體的圓盤上設(shè)置振動(dòng)電機(jī)，并且圓盤凹槽均勻分布，氣噴嘴組合盤呈傘 狀，均勻設(shè)置噴嘴，軸線與殼體的軸線重合，水霧噴嘴為芯柱、壁柱組合，通過(guò)結(jié)合劑導(dǎo)管連 通，均勻分布噴頭，底圈下面設(shè)置一圈噴氣嘴，旋筒內(nèi)設(shè)置ABC多道隔倉(cāng)，上部設(shè)置微粉進(jìn) 口和粘合劑進(jìn)口，下部設(shè)置出料口，旋筒內(nèi)的多道隔倉(cāng)間距與直徑尺寸不同，略有差別。
采用本發(fā)明后，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，具有生產(chǎn)成本低、效率高、質(zhì)量?jī)?yōu)、品種 多、連續(xù)化生產(chǎn)、封閉無(wú)粉塵作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)。利用該球殼機(jī)可實(shí)現(xiàn)新型墻體材料、蓄能發(fā)光材 料、高溫隔熱材料、再生塑料材料、生態(tài)水處理材料、復(fù)合肥料等球殼(球形)產(chǎn)品的批量生 產(chǎn)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式
如圖1所示開(kāi)啟壓縮空氣閥8，使氣流經(jīng)氣噴嘴組合盤6，噴出后形成一定高度的 承托氣幕；開(kāi)啟泡粒(球核)閥1，泡粒徐徐落下，使其在重量未增時(shí)始終不能通過(guò)氣幕。開(kāi) 啟微型水霧噴嘴芯柱、壁柱組合5，形成水霧幕雙向幕流，把在氣幕中被承托氣流翻轉(zhuǎn)的泡 粒在運(yùn)動(dòng)中沾上霧凇，這層霧凇的表面液劑由進(jìn)口 14進(jìn)入、具有隨溫度降低而粘性增強(qiáng)的 特性(或隨氣流吹拂時(shí)間延長(zhǎng)而粘性經(jīng)瞬間調(diào)控而粘性增強(qiáng)的特性)，在接觸到從上落下 的微粉時(shí)會(huì)在表面沾上微粉層。微粉經(jīng)進(jìn)口 3撒落在圓盤2上，開(kāi)啟并調(diào)整振動(dòng)電機(jī)4，從 而調(diào)整微粉進(jìn)給速度和振動(dòng)落料的頻率與幅度，使微粉落量與沾量吻合，落下的微粉在球核上沾著后又被噴濕表面，表面又沾著，就這樣不斷增厚至表面完全覆蓋嚴(yán)實(shí)，由于表層增 重到上噴氣流托不住時(shí)，預(yù)沾附的泡粒便落下滾入底圈縫中，沿底部錐形部經(jīng)導(dǎo)管9入旋 筒10進(jìn)行增厚。底圈下面設(shè)有一圈噴氣咀7是用氣流阻止未沾滿微粉的球核，使其返回上 層工作區(qū)，完成作業(yè)過(guò)程。經(jīng)過(guò)處理的泡粒進(jìn)入旋筒10、轉(zhuǎn)速40轉(zhuǎn)/分，微粉由進(jìn)口 12、粘 合劑由進(jìn)口 13進(jìn)入旋筒10，在旋筒內(nèi)經(jīng)A、B、C多道隔倉(cāng)進(jìn)行增厚且達(dá)到控制要求后才是合 格的半成品，隔倉(cāng)間距與直徑略有差別，是中間步驟控制壁厚與微粉材質(zhì)疊加過(guò)程之必需， 因產(chǎn)品要求不同而不同，自旋筒出口 11溢出成品。
權(quán)利要求
1.一種球殼成型機(jī)，包括球殼機(jī)的殼體，其特征在于殼體呈圓筒形，其頂端設(shè)置泡粒 閥，上部設(shè)置微粉進(jìn)口與設(shè)有凹槽的圓盤相連，底部設(shè)置的壓縮空氣閥與殼體內(nèi)下部的氣 噴嘴組合盤相連，下部設(shè)置的結(jié)合劑進(jìn)口與殼體內(nèi)的水霧噴嘴相連，底部設(shè)置導(dǎo)管與旋筒 相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球殼成型機(jī)，其特征在于圓盤上固定振動(dòng)電機(jī)，圓盤上設(shè)置 凹槽且均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球殼成型機(jī)，其特征在于氣噴嘴組合盤呈傘狀，均勻設(shè)置噴 嘴，軸線與殼體的軸線重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球殼成型機(jī)，其特征在于水霧噴嘴為芯柱、壁柱組合，通過(guò)結(jié) 合劑導(dǎo)管連通，均勻分布噴頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的球殼成型機(jī)，其特征在于水霧噴嘴的芯柱設(shè)置在殼體的軸線 上，壁柱設(shè)置在殼體的內(nèi)圓周上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球殼成型機(jī)，其特征在于底圈下面設(shè)置一圈噴氣嘴。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球殼成型機(jī)，其特征在于旋筒內(nèi)設(shè)置ABC多道隔倉(cāng)，上部設(shè)置 微粉進(jìn)口和粘合劑進(jìn)口，下部設(shè)置出料口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的球殼成型機(jī)，其特征在于旋筒內(nèi)的多道隔倉(cāng)間距與直徑尺寸 不同。
全文摘要
本發(fā)明屬于成型機(jī)械，尤其涉及一種球殼成型機(jī)。其包括球殼成型機(jī)的殼體，特征是殼體呈圓筒形，其頂端設(shè)置泡粒閥，上部設(shè)置微粉進(jìn)口與設(shè)有凹槽的圓盤相連，底部設(shè)置的壓縮空氣閥與殼體內(nèi)下部的氣噴嘴組合盤相連，下部設(shè)置的結(jié)合劑進(jìn)口與殼體內(nèi)的水霧噴嘴相連，底部設(shè)置導(dǎo)管與旋筒相連。本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低、效率高、質(zhì)量?jī)?yōu)、品種多、連續(xù)化生產(chǎn)、封閉無(wú)粉塵作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)，是生產(chǎn)新型墻體材料、蓄能發(fā)光材料、高溫隔熱材料、再生塑料材料、生態(tài)水處理材料、復(fù)合肥料等球殼(球形)產(chǎn)品的理想設(shè)備。
文檔編號(hào)B01J2/16GK102029126SQ20091001847
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者郭平平 申請(qǐng)人:淄博君合專利技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司