專利名稱:超聲波錐形三鏵式排渣提取罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及分離技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種超聲波中藥提取設(shè)備。
背景技術(shù):
應(yīng)用超聲波提取中藥等有效成份是近幾年剛剛興起的新技術(shù),尤其是 將超聲波換能器置于提取罐內(nèi)并浸入液面下,能量利用率及提取效率均大 大提高,但在提取罐的結(jié)構(gòu)上還不夠成熟,如我國實(shí)用新型專利"適用于
揮發(fā)性提取介質(zhì)的循環(huán)攪拌超聲破碎浸提裝置"(專利號99248060.4)和 本公司的發(fā)明專利"超聲波多能提取罐"(專利號ZL03 1 15814.5)及本 公司申請的"超聲波多功能提取設(shè)備"的發(fā)明專利(申請?zhí)?3115814.5), 都存在固液分離結(jié)構(gòu)不太實(shí)用,有不同程度的排渣困難等問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種結(jié)構(gòu)更為合 理,集提取和固、液分離于一體,尤其是使藥渣不架橋、不堵塞的超聲波 錐形三鏵式排渣提取罐。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案 一種超聲波錐形 三鏵式排渣提取罐,有一下大上小的錐形罐體;罐體內(nèi)置有一組或多組超
聲波換能器,每一組超聲波換能器通過伸出罐體的導(dǎo)線與罐體外的超聲波 發(fā)生器相連接,換能器設(shè)在罐體內(nèi)的軸心位置,或再加上以軸心對稱布置 并與軸心相隔某一距離的位置設(shè)置的多個超聲波換能器,換能器上端伸出
罐頂并與罐頂固定;罐頂設(shè)有帶視鏡的人孔、帶視鏡的燈、手孔、進(jìn)料口、 換能器安裝口、液位計(jì)接口、自動清洗口、除沫器接口、回流口、抽真空口等;罐體外設(shè)有換熱夾套、換熱夾套上設(shè)有生蒸汽進(jìn)口、凝水出口、溫 探接口;罐底部右側(cè)有出液口、左側(cè)有排渣口,罐底部正中有排污口和固 液分離排渣裝置,所說的固液分離排渣裝置的主體是長短不同的三鏵葉旋 轉(zhuǎn)式刮、下渣機(jī)構(gòu);在所說的排渣口上設(shè)有氣動球閥;在出液口內(nèi)設(shè)有網(wǎng) 狀固液分離裝置和沖渣口。
本實(shí)用新型的工作過程是這樣的浸泡好的中藥材物料,由進(jìn)料口連 同溶液一起加入提取罐內(nèi),通過啟動超聲波發(fā)生器,超聲波換能器則在360 °方向發(fā)出均勻的超聲波,物料經(jīng)過超聲波的空化、振動、射流、電化學(xué) 等效應(yīng),大大加速傳質(zhì)過程, 一般可在斷續(xù)超聲作用,15 60min時間內(nèi)完 成有效成份的提取,比傳統(tǒng)的水煎煮4個小時的效果還要好。達(dá)到提取要 求后,即可關(guān)閉超聲,打開放液口,提取液通過網(wǎng)狀固液分離裝置放到提 取液貯罐之中,放液過程中如出現(xiàn)藥渣坫塞,則可以通過沖渣口通入干凈 的壓縮空氣沖開堵塞的藥渣;提取液放掉之后,即可關(guān)閉出液口,再開啟 排渣氣動閥,然后再開啟三鏵葉旋轉(zhuǎn)排渣機(jī)構(gòu),將藥渣刮趕到排渣口排出。 由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的超聲波錐形三鏵式排渣提取 罐,相比于現(xiàn)有技術(shù),結(jié)構(gòu)更為合理,集提取和固、液分離于一體,尤其 是以三鏵葉旋轉(zhuǎn)式刮、下渣機(jī)構(gòu)和氣動沖渣裝置使排渣順暢,藥渣不架橋、 不堵塞。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1、 2的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型部件12超聲波發(fā)生器控制柜示意圖。 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、罐體,2、三鏵葉旋轉(zhuǎn)式刮、下渣機(jī)構(gòu),3、排渣口。
4、換
熱夾套,5、超聲波換能器,6、自動清洗裝置,7、進(jìn)料口, 8、溫探裝置, 9、固液分離裝置,10、出液口, 11、沖氣口, 12、超聲波發(fā)生器控制柜, a、燈、手孔,n、生蒸汽進(jìn)口, o、凝水出口。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
由附
圖1-2所示,本實(shí)用新型的一種超聲波錐形三鏵式排渣提取罐, 有一上小下大平底的圓錐形罐體l,這種形狀的罐體,利于防止中藥材物料 在下卸料過程中發(fā)生架橋堵塞現(xiàn)象;罐體內(nèi)置有圓柱狀大功率超聲波換能 器5,超聲波換能器通過伸出罐體的導(dǎo)線與罐體外的超聲波發(fā)生器電連接, 換能器設(shè)在罐體內(nèi)的軸心位置,上端伸出罐頂,并與罐頂固定;罐頂上還 設(shè)有自動清洗裝置6,清洗裝置上設(shè)有360。旋轉(zhuǎn)噴頭,清洗裝置穿過罐頂 并與罐頂固定,上部與給水管相連,接通帶壓清洗水之后,能自動360°旋 轉(zhuǎn)噴水清洗罐體內(nèi)壁;罐體外設(shè)有換熱夾套4,換熱夾套的上部設(shè)有生蒸汽 入口n,下部設(shè)排凝水口o,可根據(jù)罐內(nèi)超聲提取溫度需要,通入冷媒或生 蒸汽以保持罐內(nèi)溫度相對恒定;罐頂上還設(shè)有燈、手孔a;在罐體上部設(shè)有 進(jìn)料口7,該進(jìn)料口兼作人孔;罐體中部設(shè)有斜插入罐內(nèi)的溫探裝置8;罐 底部正中設(shè)有排污口和固液分離排渣裝置,該固液分離排渣裝置的主體是 長短不同的三鏵葉旋轉(zhuǎn)式刮、下渣機(jī)構(gòu)2;罐底部左右兩側(cè)分別設(shè)有排渣口 3和固液分離裝置9;其中排渣口 3上設(shè)有氣動球闊以及沖氣口;在固液分 離裝置9中設(shè)有濾網(wǎng),其底下設(shè)出液口 IO和沖氣口 11;所說的超聲波發(fā)生 器與罐體之外單獨(dú)另設(shè)的超聲波發(fā)生器控制柜12.電連接;
所說的排渣口 3上所設(shè)的沖氣口有2-3個,在固液分離裝置9底下所設(shè)的沖氣口 11也有2-3個。
實(shí)施例2
在實(shí)施例1中改變在罐體內(nèi)所設(shè)的圓柱狀大功率超聲波換能器5的組 數(shù),除了設(shè)在軸心位置的一組外,再以軸心對稱布置并與軸心相隔某一距 離的位置設(shè)置多個圓柱狀大功率超聲波換能器5,其余重復(fù)實(shí)施例1。
實(shí)施例3
由圖3所示,在實(shí)施例1或2中,改變罐體1的形狀,將圓錐形罐體 1的平底改為以橢圓形封頭制作的罐底,同時改變了罐底部左右兩側(cè)分別設(shè) 置的排渣口 3和固液分離裝置9的朝向;其余重復(fù)實(shí)施例1或2。
權(quán)利要求1、一種超聲波錐形三鏵式排渣提取罐,其特征是有一上小下大的圓錐形罐體(1),罐體內(nèi)置有圓柱狀大功率超聲波換能器(5),超聲波換能器通過伸出罐體的導(dǎo)線與罐體外的超聲波發(fā)生器電連接,超聲波換能器為一組,設(shè)在罐體內(nèi)的軸心位置,或再加上以軸心對稱布置并與軸心相隔某一距離的位置設(shè)置的多個超聲波換能器,超聲波換能器的上端伸出罐頂,并與罐頂固定;罐頂上還設(shè)有自動清洗裝置(6),自動清洗裝置上設(shè)有360°旋轉(zhuǎn)噴頭,自動清洗裝置穿過罐頂并與罐頂固定,上部與給水管相連;罐體外設(shè)有換熱夾套(4),換熱夾套的上部設(shè)有生蒸汽入口(n),下部設(shè)排凝水口(o);罐頂上還設(shè)有燈、手孔(a);在罐體上部設(shè)有進(jìn)料口(7),該進(jìn)料口兼作人孔;罐體中部設(shè)有斜插入罐內(nèi)的溫探裝置(8);罐底部正中設(shè)有排污口和固液分離排渣裝置,該固液分離排渣裝置的主體是長短不同的三鏵葉旋轉(zhuǎn)式刮、下渣機(jī)構(gòu)(2);罐底部左右兩側(cè)分別設(shè)有排渣口(3)和固液分離裝置(9);其中排渣口(3)上設(shè)有氣動球閥以及沖氣口;在固液分離裝置(9)中設(shè)有濾網(wǎng),其底下設(shè)出液口(10)和沖氣口(11)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種超聲波錐形三鏵式排渣提取罐,其特征 是所說的排渣口 (3)上所設(shè)的沖氣口有2-3個,在固液分離裝置(9)底 下所設(shè)的沖氣口 (11)也有2-3個。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種超聲波錐形三鏵式排渣提取罐,其特征是所說的圓錐形罐體(1)的罐底是平底。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種超聲波錐形三鏵式排渣提取罐,其特征是所說的圓錐形罐體(1)是以橢圓形封頭制作的罐底。
專利摘要一種超聲波錐形三鏵式排渣提取罐,用于提取中藥有效成份。有一上小下大的圓錐形罐體,內(nèi)置圓柱狀大功率超聲波換能器,超聲波換能器上端伸出罐頂,并與罐頂固定;罐頂上設(shè)有帶360°旋轉(zhuǎn)噴頭的自動清洗裝置,自動清洗裝置穿過罐頂并與罐頂固定,上部與給水管相連;罐底設(shè)有排污口和固液分離排渣裝置,該固液分離排渣裝置的主體是長短不同的三鏵葉旋轉(zhuǎn)式刮、下渣機(jī)構(gòu);罐底還設(shè)有排渣口和固液分離裝置;其中排渣口設(shè)氣動球閥以及沖氣口;在固液分離裝置中設(shè)有濾網(wǎng),其底下設(shè)出液口和沖氣口。本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù),結(jié)構(gòu)更為合理,集提取和固、液分離于一體,尤其是以三鏵葉旋轉(zhuǎn)式刮、下渣機(jī)構(gòu)和氣動沖渣裝置使排渣順暢,藥渣不架橋、不堵塞。
文檔編號B01D11/02GK201271521SQ20082012175
公開日2009年7月15日 申請日期2008年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月18日
發(fā)明者馮岳松, 鄧少陽 申請人:寧波振國制藥設(shè)備制造有限公司