專利名稱：一種碳?xì)淝逑磩┑膬艋b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液體的過濾、凈化處理，尤其涉及一種碳?xì)淝逑磩┑膬艋?裝置。
背景技術(shù)：
碳?xì)淝逑磩┦且环N環(huán)保高效型清洗劑，在使用清洗劑對(duì)工件進(jìn)行清洗的過 程中，工件上的油污、塵埃、助焊劑等不斷地溶入清洗劑中，隨著清洗劑清洗 時(shí)間的延長，清洗劑中的雜質(zhì)越聚越多。這些雜質(zhì)在清洗過程中又吸附到清洗 工件上，使得清洗工件表面殘留增加，潔凈度下降，造成品質(zhì)和效益的損失。 因此，清洗劑的回收利用已受到人們的高度重視。
目前清洗劑的回收利用的方法一^:為靜置分離，單級(jí)過濾、濾質(zhì)分層濾清 等，其效果均不十分理想，處理的時(shí)間長、功能單一，只能濾除清洗劑中的分 散物，而不能除去溶解于清洗劑中的污漬。其濾層采用羊毛氈制品，強(qiáng)度低、 不耐酸堿，密度低、外形不規(guī)范不便于更換，過濾效率低。還有一種清洗劑回 收方法是采用真空蒸餾回收，但這種方法能耗過高且設(shè)備成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種碳?xì)迩逑磩┑膬艋b置， 提高碳?xì)淝逑磩┑膬艋始捌焚|(zhì)。
本實(shí)用新型還提供了一種碳?xì)淝逑磩┑难h(huán)凈化系統(tǒng)，在不停止清洗槽的 清洗工作狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)碳?xì)淝逑磩┑难h(huán)凈化處理。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種碳?xì)淝逑磩┑膬艋b置，包括依次串行連接的第一過濾桶、第二過濾
桶、第三過濾桶，所述第一過濾桶的入口為需凈化^_氫清洗劑的輸入端，第三 過濾桶的出口為凈化后碳?xì)淝逑磩┑妮敵龆?，所述第一過濾桶中內(nèi)置線芯，第
二過濾桶中內(nèi)置線超《效孔PP芯，第三過濾桶中內(nèi)置CTO炭芯。 優(yōu)選的，所述第二過濾桶底端^:有排污口 。 優(yōu)選的，所述第一過濾桶及第二過濾桶側(cè)壁分別設(shè)有壓力表。 一種碳?xì)淝逑磩┑难h(huán)凈化系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括清洗槽、磁力泵、依次串行 連接的第一過濾桶、第二過濾桶、第三過濾桶，所述第一過濾桶的入口為需凈 化碳?xì)淝逑磩┑妮斎攵?，第三過濾桶的出口為凈化后碳?xì)淝逑磩┑妮敵龆耍?述第一過濾桶中內(nèi)置線芯，第二過濾桶中內(nèi)置線超^效孔PP芯，第三過濾桶中內(nèi) 置CTO炭芯；所述清洗槽底端設(shè)有出口，該出口連接到磁力泵，磁力泵連接到 第一過濾桶的入口，第三過濾桶的出口連接到清洗槽的上端，所述^F茲力泵產(chǎn)生 壓力將清洗槽底端的碳?xì)迩逑磩┏榈降谝贿^濾桶的入口 ，并促使碳?xì)淝逑磩┑?循環(huán)流轉(zhuǎn)。
從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型將碳?xì)淝逑磩┩ㄟ^過濾面積大、抗 沖擊的第一級(jí)線芯將顆粒大的雜質(zhì)先過濾掉，然后進(jìn)入第二級(jí)超^t孔的PP芯除 去碳?xì)淝逑磩┲械奈⒘?，再進(jìn)入第三級(jí)CTO炭芯除去清洗劑中的可溶解物、色 素、及各種有機(jī)化合物。其污垢去除率達(dá)96%,回收利用率達(dá)92%，凈化效果 穩(wěn)定、持久提高了碳?xì)淝逑磩┑氖褂脡勖?br> 本實(shí)用新型還提供了一種碳?xì)迩逑磩┑难h(huán)凈化系統(tǒng)，在不停止清洗槽的 清洗工作狀態(tài)下，邊清洗工件，邊通過新型裝置對(duì)碳?xì)迩逑磩┻M(jìn)行凈化處理。 連續(xù)運(yùn)行，確保凈化處理的理想效果。

附圖為本實(shí)用新型碳?xì)淝逑磩┑难h(huán)凈化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
參見附圖所示，為本實(shí)用新型> 友氬清洗劑的循環(huán)凈化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，該
系統(tǒng)包括清洗槽1、磁力泵2、依次串行連接的第一過濾桶3、第二過濾桶4、 第三過濾桶5,所述第一過濾桶3中內(nèi)置線芯，第二過濾桶4中內(nèi)置線^^鼓孔 PP芯，第三過濾桶5中內(nèi)置CTO炭芯；所述清洗槽l底端設(shè)有出口，該出口通 過輸入管8連接到磁力泵2，磁力泵2連接到第一過濾桶3的入口 ，第三過濾桶 的5出口通過^T出管9連"l妾到清洗槽1中清洗劑的液面之下，所述f茲力泵2產(chǎn) 生壓力將清洗槽1底部含污垢較多的碳?xì)淝逑磩┏榈降谝贿^濾桶3的入口，經(jīng) 線芯的初級(jí)過濾，除去清洗劑中^:體污垢，由第一過濾桶3的出口進(jìn)入第二 過濾桶4內(nèi)，經(jīng)PP芯的微孔超濾，除去清洗劑中的微粒塵埃物，再從第二過濾 桶的出口進(jìn)入第三過濾桶5內(nèi)，經(jīng)其CTO炭芯的吸附除去清洗劑中的可溶解物、 色素、及多種有機(jī)化合物。經(jīng)過三級(jí)凈化處理的清洗劑由第三過濾桶的出口與 輸出管9相連進(jìn)入清洗槽1內(nèi)，磁力泵2促使碳氪清洗劑的循環(huán)流轉(zhuǎn)。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的碳?xì)淝逑磩┑膬艋b置還
在第一及第二過濾桶側(cè)壁上安裝壓力表71、 72，用于觀測濾芯的工作效能。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型還于第二過濾桶下方設(shè)置排 污管6用來及時(shí)排除積累在第二過濾桶中的微笑顆粒。
本實(shí)用新型凈化裝置是通過磁力泵產(chǎn)生的壓力差，將清洗槽底部含污垢較 多的清洗劑經(jīng)過輸出管送至三級(jí)凈化桶內(nèi)，經(jīng)過其過濾、超濾作用除去其污垢， 吸附可溶解物、色素、及各種有機(jī)化合物，其污垢去除率達(dá)96°/。，回收利用率 達(dá)92%,凈化效果穩(wěn)定、持久提高了碳?xì)淝逑磩┑氖褂脡勖?。?jīng)過凈化處理的 清洗劑通過輸入管回流至清洗槽內(nèi)繼續(xù)使用，過濾桶中的污垢通過定期排污，反沖清洗，或更換過濾芯來排除。其三級(jí)凈化裝置較全面地解決了過去清洗劑 回收利用技術(shù)上的缺陷，獲得了理想的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保節(jié)能效果。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和 詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是， 對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以
做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型 專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1、一種碳?xì)淝逑磩┑膬艋b置，其特征在于包括依次串行連接的第一過濾桶、第二過濾桶、第三過濾桶，所述第一過濾桶的入口為需凈化碳?xì)淝逑磩┑妮斎攵?，第三過濾桶的出口為凈化后碳?xì)淝逑磩┑妮敵龆?，所述第一過濾桶中內(nèi)置線芯，第二過濾桶中內(nèi)置線超微孔PP芯，第三過濾桶中內(nèi)置CTO炭芯。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的碳?xì)淝逑磩┑膬艋b置，其特征在于所述第二 過濾桶底端設(shè)有排污口 。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的碳?xì)淝逑磩┑膬艋b置，其特征在于所述第一 過濾桶及第二過濾桶側(cè)壁分別設(shè)有壓力表。
4、 一種碳?xì)淝逑磩┑难h(huán)凈化系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括清洗槽、磁 力泵、如權(quán)利要求1所述的碳?xì)淝逑磩┑膬艋b置，所述清洗槽底端設(shè)有出口 ， 該出口連接到磁力泵，磁力泵連接到第一過濾桶的入口，第三過濾桶的出口連 接到清洗槽的上端，所述磁力泵產(chǎn)生壓力將清洗槽底端的碳?xì)淝逑磩┏榈降谝?過濾桶的入口，并促^^友氫清洗劑的循環(huán)流轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及液體的過濾、凈化處理，尤其涉及一種碳?xì)淝逑磩┑膬艋b置，該裝置包括依次串行連接的第一過濾桶、第二過濾桶、第三過濾桶，所述第一過濾桶的入口為需凈化碳?xì)淝逑磩┑妮斎攵?，第三過濾桶的出口為凈化后碳?xì)淝逑磩┑妮敵龆?，所述第一過濾桶中內(nèi)置線芯，第二過濾桶中內(nèi)置線超微孔PP芯，第三過濾桶中內(nèi)置CTO炭芯。本實(shí)用新型將碳?xì)淝逑磩┩ㄟ^過濾面積大、抗沖擊的第一級(jí)線芯將顆粒大的雜質(zhì)先過濾掉，然后進(jìn)入第二級(jí)超微孔的PP芯除去碳?xì)淝逑磩┲械奈⒘＃龠M(jìn)入第三級(jí)CTO炭芯除去清洗劑中的可溶解物、色素、及各種有機(jī)化合物。其污垢去除率達(dá)96％，回收利用率達(dá)92％，凈化效果穩(wěn)定、持久提高了碳?xì)淝逑磩┑氖褂脡勖?br> 文檔編號(hào)B01D36/02GK201182950SQ200820044568
公開日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月7日
發(fā)明者肖連莊 申請(qǐng)人:東莞市新球防銹有限公司