專利名稱：微波脫硫脫氮的方法及其專用設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及含硫、氮化合物中硫原子和氮原子的置換脫除的方法，尤其是 利用微波提高有機分子中硫、氮和碳原子的活性，從而實現(xiàn)與碳原子進行置 換脫除的方法及其專用設備。
技術背景曰益嚴格的環(huán)保要求，使世界煉油業(yè)面臨生產(chǎn)更清潔燃料油的嚴峻挑戰(zhàn)。 生產(chǎn)清潔燃料油已成為當今煉油廠的主旋律，而降低含硫量及含氮量是生產(chǎn) 清潔油品的重中之重。目前，公知的成品油脫硫、氮技術，主要是釆用加氫、 重整以及吸附脫硫、氮技術。但是這些技術都存在著脫除成本費用高，要求 條件苛刻，效果不理想等缺陷。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術之不足，提供一種安全、高效、低成本 的微波脫硫脫氮的方法。本發(fā)明還提供了該微波脫硫脫氮的方法的專用設備。本發(fā)明的微波脫硫脫氮的方法是讓含硫、氮化合物通過活性碳芯的同時 進行高頻微波輻射處理。所述的高頻微波一般要求頻率為1600 ~ 3000MHz，最好頻率為2000 -260麵z。所述的高頻微波照射時間一般要求0. 5 min~ 300 min。 為了實現(xiàn)上述方法，本發(fā)明還設計了該微波脫硫脫氮的方法的專用設備，該設備包括一個金屬殼，在金屬殼內(nèi)有微波可以穿透的非金屬濾芯，濾芯內(nèi) 裝滿活性碳，濾芯的兩端安裝有伸出金屬殼的進出料口，進出料口內(nèi)安裝有 過濾及防輻射的金屬網(wǎng)，在金屬殼內(nèi)部的一個側面安裝有微波發(fā)生器，通過 電路聯(lián)接微波發(fā)生器的控制器安裝在金屬殼的外面，在金屬殼上還設置有連 通濾芯與金屬殼之間空腔的換氣孔及換氣扇，換氣孔上有防輻射金屬網(wǎng)。所述的濾芯可以是圓柱形，棱柱形或橢圓柱形， 一般都釆用圓柱形，圓柱形要求圓柱的直徑為5~35cm。本發(fā)明的微波脫硫脫氮的方法，其核心技術在于根據(jù)硫、氮、碳原子 自身所固有的諧振頻率，我們找出了一種高頻微波。該微波與硫、氮、碳原 子產(chǎn)生磁共振，當含有硫、氮原子的烴分子(如蓬吩、硫醇、胺類等)經(jīng)過 磁場時，由于磁共振作用，可大幅提高有機分子中硫、氮、碳原子的活性， 使之非?；顫?；同時含硫、氮等化合物的溫度升高，在高溫和強磁場作用下， 活性很高的碳原子可以順利的將有機硫、氮化合物中的硫、氮原子置換。硫 變成游離的硫磺，氮原子變成氮氣，從油品中分離出來。從而達到脫除油品 中的硫、氮原子，提髙油品質(zhì)量，降低污染物排放的效果。本發(fā)明的優(yōu)點在于方法簡單實用，成本費用低廉，脫硫脫氮效果明顯， 能夠滿足環(huán)保及產(chǎn)品質(zhì)量標準要求。本發(fā)明的專用設備還具有結構簡單、使 用方便，能夠滿足本發(fā)明方法工藝要求。


圖1是本發(fā)明專用設備立體剖切結構示意圖。圖中1.進出料口， 2.過濾及防輻射的金屬網(wǎng)，3.金屬殼，4.非金 屬濾芯，5.活性碳，6.換氣孔，7.防輻射金屬網(wǎng)，8.微波發(fā)生器，9.控制 器，IO.控制按鈕，ll.顯示器，12.濾芯與金屬殼之間空腔，13.換氣扇。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。實施例1:微波脫硫脫氮的方法的專用設備如圖1所示，該設備包括一個金屬殼3，在金屬殼3內(nèi)有微波可以穿透的 圓柱形非金屬濾芯4，濾芯4內(nèi)裝滿活性碳5，濾芯4的兩端安裝有伸出金屬 殼3的進出料口 1，進出料口 1內(nèi)安裝有過濾及防輻射的金屬網(wǎng)2，在金屬殼 3內(nèi)部的一個側面安裝有微波發(fā)生器8，通過電路聯(lián)接微波發(fā)生器8的控制器 9安裝在金屬殼3的外面，所述的控制器包括有顯示器11和控制按鈕10，在 金屬殼3上還設置有連通濾芯4與金屬殼3之間空腔12的換氣孔6及換氣扇 13，換氣孔6上有防輻射金屬網(wǎng)7。實施例2:微波脫硫脫氮的方法將活性碳5裝滿如實施例l所述的濾芯4內(nèi)，該濾芯的直徑為25cm;讓油 品從進出料口的一端流進另一端流出，油品的流量為23L/min，微波的頻率為 2450 MHz。實施例3:微波脫硫脫氮的方法將活性碳裝5滿如實施例l所述的濾芯4內(nèi)，該濾芯的直徑為25cm;讓油 品從進出料口的一端流進另一端流出，油品的流量為20L/min，微波的頻率為 2150 MHz。
權利要求
1. 一種微波脫硫脫氮的方法，其特征在于是讓含硫、氮化合物通過活性碳芯的同時進行高頻微波輻射處理。
2、 按權利要求l所述微波脫硫脫氮的方法，其特征在于所述的高頻微 波頻率為1600 - 3000MHz。
3、 按權利要求2所述微波脫硫脫氮的方法，其特征在于所述的高頻微 波頻率為2000 ~ 2600MHz。
4、 按權利要求l、 2或3所述微波脫硫脫氮的方法，其特征在于所述 的高頻微波照射時間為0. 5 min~ 300 min。
5、 一種權利要求l所述微波脫硫脫氮的方法的專用設備，其特征在于 該設備包括一個金屬殼(3)，在金屬殼(3)內(nèi)有微波可以穿透的非金屬濾芯(4)，濾芯(4)內(nèi)裝滿活性碳(5)，濾芯(3)的兩端安裝有伸出金屬殼(3) 的進出料口 (1),進出料口 (1)內(nèi)安裝有過濾及防輻射的金屬網(wǎng)(2)，在金 屬殼(3)內(nèi)部的一個側面安裝有微波發(fā)生器(8)，通過電路聯(lián)接微波發(fā)生器(8)的控制器(9)安裝在金屬殼(3)的外面，在金屬殼(3)上還設置有 連通濾芯(4)與金屬殼(3)之間空腔(12)的換氣孔(6)及換氣扇(13)， 換氣孔(6)上有防輻射金屬網(wǎng)(7)。
6、 按權利要求5所述微波脫硫脫氮的方法的專用設備，其特征在于所 述的濾芯(4)是圓柱形，棱柱形或橢圓柱形。
全文摘要
本發(fā)明公開了微波脫硫脫氮的方法及其專用設備，它是讓含硫、氮化合物通過該專用設備的活性碳濾芯，在殼體側面微波發(fā)生器產(chǎn)生的微波輻射作用下，提高有機分子中硫、氮、碳原子的活性，也給該化合物提高了溫度，在高溫和強磁場作用下，活性很高的碳原子可以順利的將有機硫、氮化合物中的硫、氮原子置換，硫變成游離的硫磺，氮原子變成氮氣，從油品中分離出來。該方法簡單實用，成本低，脫硫脫氮效果明顯，能夠滿足環(huán)保及產(chǎn)品質(zhì)量標準要求，該專用設備結構簡單、使用方便，能夠滿足本發(fā)明方法工藝要求。
文檔編號B01J19/08GK101249412SQ20081008958
公開日2008年8月27日 申請日期2008年4月9日 優(yōu)先權日2008年4月9日
發(fā)明者隋少鵬 申請人:隋少鵬