專利名稱：粉末攪拌機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種攪拌機械，尤其涉及一種適用于對粉末進(jìn)行拌和 的粉末攪拌機。
技術(shù)背景在工業(yè)生產(chǎn)中，多種原料混和在一起在加料前一般都需要攪拌，在對 多種原料進(jìn)行攪拌時往往需要使用攪拌機械?，F(xiàn)有的攪拌機械的結(jié)構(gòu)一般 包括一殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的攪拌槳、設(shè)于殼體外側(cè)的動力機，所述的動力 機通過穿過殼體的轉(zhuǎn)軸與攪拌槳相連接。對于攪拌粉末的攪拌機，在轉(zhuǎn)軸 與殼體之間還需要設(shè)有密封裝置，以防止在攪拌槳的攪動下原料粉末會從 轉(zhuǎn)軸與殼體之間的間隙處溢到外界。但在實際的使用過程中，當(dāng)攪拌機在 攪動一些化工物料，如熱固性物料時，物料也會從轉(zhuǎn)軸與密封裝置之間的 間隙進(jìn)入到密封裝置中，物料積累多了會在轉(zhuǎn)軸的摩擦作用下產(chǎn)生粘接， 從而使動力機轉(zhuǎn)軸帶動攪拌槳轉(zhuǎn)動困難，動力機的功率損耗大，密封裝置 也易損壞而失去密封作用。為了克服上述缺陷，在攪拌機工作較短的時間 后就需要把攪拌機拆卸下來進(jìn)行清洗。攪拌機的工作效率低、操作工的勞 動強度高。 發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有粉末攪拌機的上述缺陷，本實用新型需要解決的技術(shù)問題 提供一種新型結(jié)構(gòu)的粉末攪拌機，其具有結(jié)構(gòu)簡單、攪拌機在工作過程中 不需經(jīng)常進(jìn)行清洗，攪拌機的工作效率高，能有效地降低操作工的勞動強 度。為解決所述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)措施 一種粉末攪拌 機，包括殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的攪拌槳，所述攪拌槳由固連在一起的槳葉與芯軸構(gòu)成，在所述殼體的外側(cè)設(shè)有動力機，該動力機通過一根穿過殼體的 轉(zhuǎn)軸與攪拌槳的芯軸相連接，在轉(zhuǎn)軸與殼體之間設(shè)有密封裝置，其特征在 于，所述芯軸與密封裝置相應(yīng)一端的端面上設(shè)有若干條條狀的凸體。所述 的動機力一般為電機或減速機，其通過轉(zhuǎn)軸帶動攪拌槳旋轉(zhuǎn)。所述的凸體 凸出攪拌槳中芯軸的端面，攪拌槳在動力機的帶動下轉(zhuǎn)動，凸體跟隨一起轉(zhuǎn)動。該凸體一般與所述密封裝置端面之間的距離大約在0.5毫米左右，凸體在跟隨攪拌槳轉(zhuǎn)動的過程中，會把大部分可能會進(jìn)入到芯軸與密封裝置 端面之間的粉末阻擋到殼體內(nèi)，這樣，只有少量的粉末會從芯軸與密封裝 置端面之間進(jìn)入到密封裝置內(nèi)，粉末不易在密封裝置與轉(zhuǎn)軸之間積累。因 此，攪拌機在使用過程中不需要經(jīng)常性地進(jìn)行清洗，攪拌機的工作效率高、 使用穩(wěn)定性好。作為優(yōu)選，所述凸體的一端始于芯軸端部壁體的內(nèi)側(cè)邊緣，另一端止 于芯軸端部壁體的外側(cè)邊緣。該凸體沿著芯軸壁端部整體延伸，增加了凸 體阻擋粉末的效果。作為優(yōu)選，所述凸體在芯軸端部呈螺旋狀，其螺旋方向與攪拌槳工作 時轉(zhuǎn)動的方向相同。凸體呈螺旋狀，有利于凸體對粉末的阻擋。作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套接一中空的過渡軸，該過渡軸與所述轉(zhuǎn) 軸保持周向固定，所述攪拌槳中的芯軸套接在該過渡軸上，該芯軸與所述 過渡軸保持周向固定。設(shè)有過渡軸便于攪拌槳與動力機轉(zhuǎn)軸之間的拆卸， 方便了對攪拌機的清洗。作為優(yōu)選，所述的密封裝置包括套接在所述芯軸外周的O型密封圈， 該O型密封圈與所述芯軸之間設(shè)有蓋板，所述蓋板壓在所述的O型密封圈 上。該蓋板通過螺栓與殼體相連接，并且支承住O型密封圈。作為優(yōu)選，在所述芯軸上與所述凸體相對的一端部設(shè)有一軸端壓板， 該軸端壓板通過緊固螺栓與所述轉(zhuǎn)軸端部固連。軸端壓板通過緊固螺栓與 轉(zhuǎn)軸固連，保證了攪拌槳、過濾軸、電機轉(zhuǎn)軸之間的軸向固定。因此，本實用新型的有益效果1、由于在攪拌槳中芯軸與密封裝置相應(yīng)的端面上設(shè)有若干條狀的凸體，且該凸體凸出芯軸的端面，所述凸體在跟隨攪拌槳一起轉(zhuǎn)動時，可以 有效地阻止大部分可能會進(jìn)入到所述密封裝置內(nèi)的粉末，該密封裝置不易 發(fā)生粉末累積過多的現(xiàn)象，攪拌機在工作過程中不需要經(jīng)常清洗，攪拌機 工作效率高、動力機的寄生功率損耗小、操作工的勞動強度低。2、本粉末攪拌機結(jié)構(gòu)簡單，在芯軸端加工條狀的凸體方便。

圖1是本實用新型粉末攪拌機的縱剖圖； 圖2是圖1中的A部放大示意圖；圖3是攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是沿圖3中的A-A剖視圖。
具體實施方式
由圖中可以看出，本實用新型粉末攪拌機的結(jié)構(gòu)包括殼體3、設(shè)于殼體 3內(nèi)的攪拌槳，在殼體3的外側(cè)設(shè)有動力機1，該動力機l通過其上所設(shè)的 并穿過殼體3的轉(zhuǎn)軸9與所述的攪拌槳相連接。該攪拌槳由固連在一起的 葉片4與芯軸5所構(gòu)成，芯軸5與轉(zhuǎn)軸9相聯(lián)接。上述的動力機1可以為 減速機，也可以直接為電機。在所述轉(zhuǎn)軸9與殼體3之間還設(shè)有密封裝置， 該密封裝置可以有效地阻擋攪拌機所攪動的粉末從轉(zhuǎn)軸9與殼體3之間的 間隙處溢到外界。所述的殼體3連接在殼體座2上，所述的動力機1與殼體座2固定連接。為了便于對攪拌槳與動力機1上所設(shè)的轉(zhuǎn)軸9進(jìn)行拆卸，在轉(zhuǎn)軸9上 套接有一中空的過渡軸8。該過渡軸8通過一平鍵與轉(zhuǎn)軸9之間保持周向固 定，所述攪拌槳中的芯軸5套接在過渡軸8的外側(cè)，且過渡軸8通過一平 鍵與芯軸5之間保持周向固定。芯軸5套接在過渡軸8上時，芯軸5的內(nèi)端部頂在過渡軸8上所設(shè)的凸臺上，其外端部上設(shè)有一軸端壓板6，且該軸 端壓板6通過緊固螺栓7與轉(zhuǎn)軸9的端部相連接。在上述芯軸5與所述密封裝置相應(yīng)的一端面上設(shè)有若干條條狀的凸體 12，該凸體12的一端始于芯軸5的壁體內(nèi)側(cè)邊緣處，另一端止于芯軸5的 壁體外側(cè)邊緣處，且該凸體12呈螺旋狀，其螺旋的方向與攪拌槳工作時旋 轉(zhuǎn)方向相同。在實際的應(yīng)用過程中，所述凸體12與所述密封裝置端面之間 的距離約為0.5毫米左右。上述的密封裝置包括一套接在過渡軸8外周的O型密封圈10、壓在O 型密封圈10上的蓋板11，該蓋板11一般是通過螺栓與殼體3相連接，所 述的O型密封圈10與過渡軸8之間應(yīng)留有一定的間隙。
權(quán)利要求1、一種粉末攪拌機，包括殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的攪拌槳，所述攪拌槳由固連在一起的槳葉與芯軸構(gòu)成，在所述殼體的外側(cè)設(shè)有動力機，該動力機通過一根穿過殼體的轉(zhuǎn)軸與攪拌槳的芯軸相連接，在轉(zhuǎn)軸與殼體之間設(shè)有密封裝置，其特征在于，所述芯軸(5)與密封裝置相應(yīng)一端的端面上設(shè)有若干條條狀的凸體(12)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末攪拌機，其特征在于，所述凸體(12) 的一端始于芯軸(5)端部壁體的內(nèi)側(cè)邊緣，另一端止于芯軸(5)端部壁 體的外側(cè)邊緣。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末攪拌機，其特征在于，所述凸體(12) 在芯軸(5)端部呈螺旋狀，其螺旋方向與攪拌槳工作時轉(zhuǎn)動的方向相同。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的粉末攪拌機，其特征在于，所述轉(zhuǎn) 軸(9)的外側(cè)套接一中空的過渡軸(8)，該過渡軸(8)與所述轉(zhuǎn)軸(9) 保持周向固定，所述攪拌槳中的芯軸(5)套接在該過渡軸(8)上，該芯 軸(5)與所述過渡軸(8)保持周向固定。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉末攪拌機，其特征在于，所述的密封裝置 包括套接在所述芯軸(5)外周的O型密封圈(10)，該O型密封圈(10) 與所述芯軸(5)之間設(shè)有蓋板(11)，所述蓋板(11)壓在所述的O型密 封圈(10)上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉末攪拌機，其特征在于，在所述芯軸(5) 上與所述凸體(12)相對的一端部設(shè)有一軸端壓板(6)，該軸端壓板(6)' 通過緊固螺栓(7)與所述轉(zhuǎn)軸(9)端部固連。
專利摘要本實用新型公開了一種粉末攪拌機。其解決了現(xiàn)有粉末攪拌機在使用過程中需要經(jīng)常進(jìn)行清洗、動力機功率損耗大、其上的密封裝置易損壞、操作工勞動強度大的缺陷。所采取的技術(shù)措施一種粉末攪拌機，包括殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的攪拌槳，所述攪拌槳由固連在一起的槳葉與芯軸構(gòu)成，在所述殼體的外側(cè)設(shè)有動力機，該動力機通過一根穿過殼體的轉(zhuǎn)軸與攪拌槳的芯軸相連接，在轉(zhuǎn)軸與殼體之間設(shè)有密封裝置，其特征在于，所述芯軸與密封裝置相應(yīng)一端的端面上設(shè)有若干條條狀的凸體。該凸體可以有效地阻止大部分可能進(jìn)入到密封裝置內(nèi)的粉末，攪拌機在使用過程中不需要經(jīng)常進(jìn)行清洗。
文檔編號B01F3/18GK201157763SQ200720312079
公開日2008年12月3日 申請日期2007年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日
發(fā)明者阮孟法 申請人:阮孟法