專利名稱：一種復(fù)合肥高塔造粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于肥料造粒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種復(fù)合肥高塔 造粒機(jī)。
技術(shù)背景在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用著各種各樣的肥料，主要有單質(zhì)化肥和 含有N、 P、 K及其其它營養(yǎng)元素的復(fù)合肥料，其生產(chǎn)方法主要有團(tuán) 粒法、料漿法、擠壓法和摻混等，將氯化鉀、硝酸銨、磷氨、重鈣、 硫酸鉀等進(jìn)行二次加工成多種元素的含N、 P、 K等多種營養(yǎng)元素的 復(fù)合肥，它們主要是采用高塔熔融造粒技術(shù)，造粒設(shè)備多為熔融料 漿噴射造粒設(shè)備，作為熔融料漿造粒設(shè)備主要采用的是旋轉(zhuǎn)式噴頭 造粒機(jī)。其工作原理為瑢融料漿通過塔頂專門造粒噴頭以細(xì)射流液 柱的形式噴出，噴出的液柱在空氣接觸時(shí)斷裂成液滴，液滴在塔內(nèi) 下降并與空氣進(jìn)行傳熱，傳質(zhì)固化成顆粒落入塔底。目前造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料造粒機(jī)在旋轉(zhuǎn)造粒時(shí)，會使料漿從噴頭 滲入機(jī)體內(nèi)，損壞和腐蝕機(jī)體，使得造粒機(jī)的使用壽命降低，致使 產(chǎn)生安全隱患，影響生產(chǎn)。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種復(fù)合肥 高塔造粒機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種復(fù)合肥高塔造粒機(jī)，包括動(dòng)力裝置、機(jī)體、傳動(dòng)軸、減速 器、管軸及噴頭，所述的動(dòng)力裝置的輸出軸通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸上 端連接，所述的傳動(dòng)軸下端通過設(shè)置于機(jī)體內(nèi)的減速器與管軸上端 連接，所述的管軸下端通過法蘭與噴頭連接；所述的管軸和噴頭之 間設(shè)置有隔料器，隔料器與噴頭之間設(shè)置有密封環(huán)。 所述的動(dòng)力裝置為液壓驅(qū)動(dòng)器。所述的傳動(dòng)軸通過軸承與軸承座連接，軸承外圈位于軸承座內(nèi)， 軸承內(nèi)圈與傳動(dòng)軸緊密配合。所述的機(jī)體通過軸承與管軸連接，軸承外圈與機(jī)體配合，軸承 內(nèi)圈與管軸緊密配合。本實(shí)用新型有益效果為本實(shí)用新型在管軸和噴頭之間設(shè)置有 隔料器，隔料器與噴頭之間設(shè)置有密封環(huán)，防止料槳從噴頭滲入 機(jī)體內(nèi)，損壞和腐蝕機(jī)體，延長造粒機(jī)的使用壽命，杜絕了由此產(chǎn) 生的安全問題，且達(dá)到料槳完全造粒的效果。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖圖2為本實(shí)用新型隔料器與密封環(huán)的俯視圖具體實(shí)施方式
為了更進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖用具體實(shí)施例來 說明見附圖1、 2， 一種復(fù)合肥高塔造粒機(jī)，包括動(dòng)力裝置1、機(jī)體2、傳動(dòng)軸3、減速器4、管軸5及噴頭6，所述的動(dòng)力裝置l的輸出軸 11通過聯(lián)軸器7與傳動(dòng)軸3上端連接，所述的傳動(dòng)軸3下端通過設(shè) 置于機(jī)體2內(nèi)的減速器4與管軸5上端連接，所述的管軸5下端通 過法蘭與噴頭6連接；所述的管軸5和噴頭6之間設(shè)置有隔f斗器8， 隔料器8與噴頭6之間設(shè)置有密封環(huán)9，所述的動(dòng)力裝置1為液 壓驅(qū)動(dòng)器，所述的傳動(dòng)軸3通過軸承12與軸承座13連接，軸承12 外圈位于軸承座13內(nèi)，軸承12內(nèi)圈與傳動(dòng)軸3緊密配合，所述的 機(jī)體2通過軸承21與管軸5連接，軸承21外圈與機(jī)體2配合，軸 承21內(nèi)圈與管軸5緊密配合。液壓驅(qū)動(dòng)器的輸出軸11通過聯(lián)軸器7與傳動(dòng)軸3上端連接，帶 動(dòng)傳動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓驅(qū)動(dòng)器下部設(shè)置有軸承12，軸承12外圈位于 軸承座13內(nèi)，軸承12內(nèi)圈與傳動(dòng)軸3緊密配合，使得傳動(dòng)軸3平 穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸3下端通過設(shè)置于機(jī)體2內(nèi)的減速器4與管軸5上 端連接，管軸5下端通過法蘭與噴頭6連接，機(jī)體2通過軸承21與 管軸5連接，軸承21外圈與機(jī)體2配合，軸承21內(nèi)圈與管軸5緊 密配合;快速轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸3經(jīng)減速器4減速后將動(dòng)力傳遞給管軸5 ， 管軸5帶動(dòng)噴頭6的轉(zhuǎn)動(dòng)，噴頭6的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將料漿從噴 頭6上的孔板射出，形成顆粒肥料；同時(shí)料漿也會向各個(gè)方向射出， 在管軸5和噴頭6之間設(shè)置隔料器8，在隔料器8與噴頭6之間 設(shè)置密封環(huán)9，將噴頭6和機(jī)體2完全封閉隔開，將噴射在噴頭6 頂部的料漿阻擋，達(dá)到料漿完全造粒的效果，防止了料漿從噴頭6 滲入機(jī)體2內(nèi)，損壞和腐蝕機(jī)體2，延長造粒機(jī)的使用壽命，杜絕了由此產(chǎn)生的安全問題。當(dāng)然，以上所述之實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已， 并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用 新型申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種復(fù)合肥高塔造粒機(jī)，其特征在于包括動(dòng)力裝置、機(jī)體、傳動(dòng)軸、減速器、管軸及噴頭，所述的動(dòng)力裝置的輸出軸通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸上端連接，所述的傳動(dòng)軸下端通過設(shè)置于機(jī)體內(nèi)的減速器與管軸上端連接，所述的管軸下端通過法蘭與噴頭連接；所述的管軸和噴頭之間設(shè)置有隔料器，隔料器與噴頭之間設(shè)置有密封環(huán)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合肥高塔造粒機(jī)，其特征在于 所述的動(dòng)力裝置為液壓驅(qū)動(dòng)器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合肥高塔造粒機(jī)，其特征在于 所述的傳動(dòng)軸通過軸承與軸承座連接，軸承外圈位于軸承座內(nèi)，軸 承內(nèi)圈與傳動(dòng)軸緊密配合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合肥高塔造粒機(jī)，其特征在于 所述的機(jī)體通過軸承與管軸連接，軸承外圈與機(jī)體配合，軸承內(nèi)圈 與管軸緊密配合。
專利摘要本實(shí)用新型屬于肥料造粒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種復(fù)合肥高塔造粒機(jī)，包括動(dòng)力裝置、機(jī)體、傳動(dòng)軸、減速器、管軸及噴頭，所述的動(dòng)力裝置的輸出軸通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸上端連接，所述的傳動(dòng)軸下端通過設(shè)置于機(jī)體內(nèi)的減速器與管軸上端連接，所述的管軸下端通過法蘭與噴頭連接；所述的管軸和噴頭之間設(shè)置有隔料器，隔料器與噴頭之間設(shè)置有密封環(huán)，防止料漿從噴頭滲入機(jī)體內(nèi)，損壞和腐蝕機(jī)體，延長造粒機(jī)的使用壽命，杜絕了由此產(chǎn)生的安全問題，且達(dá)到料漿完全造粒的效果。
文檔編號B01J2/04GK201124087SQ20072005972
公開日2008年10月1日 申請日期2007年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月20日
發(fā)明者張成文, 林小明 申請人:東莞市大眾農(nóng)業(yè)科技有限公司