專利名稱：對(duì)多種顆粒材料進(jìn)行計(jì)量的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來(lái)處理多種顆粒材料特別是塑料顆粒的混合物的設(shè)備和 方法。
背景技術(shù)：
塑料材料在進(jìn)行轉(zhuǎn)換或再生處理之前，在切割成或磨成所需粒度或大小的 顆?；虿酒瑫r(shí)，需要加入其它的粒料或粉料，其通常為細(xì)粉或塑料顆粒(磨碎), 同時(shí)如果需要還會(huì)加入少量或極少量的一種或多種添加劑，其通常為著色粉末、 潤(rùn)滑劑等，這一點(diǎn)是塑料轉(zhuǎn)換領(lǐng)域技術(shù)人員公知的。顆粒材料的計(jì)量設(shè)備或計(jì) 量裝置，均為體積式和重力式，巿場(chǎng)上可以買(mǎi)到的在計(jì)量精度上并不令人滿意。
體積式計(jì)量裝置大體上由一個(gè)承裝所計(jì)量粒料的容腔和一個(gè)從所述容腔配 送或抽取粒料的電動(dòng)螺旋進(jìn)料裝置。該螺旋裝置單位時(shí)間配送的量或者是抽取 的批數(shù)由旋轉(zhuǎn)的時(shí)間、旋轉(zhuǎn)的速度和螺旋的大小決定。來(lái)自不同粒料容腔的批
料落入到混合攪拌設(shè)備或混合器中。適用的混合器包括各種類型水平式、垂 直式、噴入式和溢流式，所有這些均是要將不同量的塑料粒料和所需的添加劑 充分混合起來(lái)從而獲得盡可能均勻的混合物。
重力計(jì)量裝置具有兩個(gè)或多個(gè)側(cè)翼存儲(chǔ)斗，其在設(shè)置上能夠?qū)⒘Ａ贤ㄟ^(guò)重 力送到下層的稱重斗，該稱重斗接著再將送入的物料排入下層的混合/均化斗 中。通常來(lái)講，該送料、稱重和混合/均化操作均由一程序電子控制單元來(lái)控制。
然而，現(xiàn)有的計(jì)量裝置雖然從許多方面講都不錯(cuò)，但也存在一些缺點(diǎn)，特 別是在使用混合器或攪拌器時(shí)。事實(shí)上，在粒料轉(zhuǎn)換過(guò)程中，每小時(shí)轉(zhuǎn)換的塑 料粒料混合物的量相對(duì)較少，其少于20kg/小時(shí)，并且其中添加劑的百分量也很 低，其量級(jí)為0.2-0.3%。
現(xiàn)在在巿面上可買(mǎi)到的計(jì)量機(jī)具一般適用于產(chǎn)量很高的情況，其中送到轉(zhuǎn) 換機(jī)如布置在計(jì)量裝置下流的注射機(jī)的塑料粒料混合物的量通常都大于50kg/ 小時(shí)。此外，混合器內(nèi)物料的量通常都逼近計(jì)量裝置的產(chǎn)能。這樣，當(dāng)轉(zhuǎn)換機(jī) 每小時(shí)所要塑料物料混合物的量很少時(shí)，等待著被轉(zhuǎn)換機(jī)處理的混合物會(huì)在混
合器中呆很長(zhǎng)的時(shí)間，有時(shí)候甚至能超過(guò)30分鐘。在等待期間，由于混合粒料
的性質(zhì)和粒度不同，因此由于混合物料的比重不同，混合物會(huì)分層。換句話講， 比重較大的物料會(huì)與混合物中的其它成分分開(kāi)，由此會(huì)使混合物不均勻，從而 破壞轉(zhuǎn)換機(jī)模壓出的最終產(chǎn)品的物化性能。轉(zhuǎn)換機(jī)本身的振動(dòng)也會(huì)使混合物中 的粒料自發(fā)地出現(xiàn)分層。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種新的方法來(lái)計(jì)量顆粒材料，其用于所述顆粒 材料的計(jì)量設(shè)備上，在使用時(shí)不需使用混合器。
本發(fā)明的另一目的是提供所述顆粒材料的計(jì)量方法，其能制作出均勻的混 合物，同時(shí)相對(duì)于現(xiàn)有的技術(shù)水平具有更高的計(jì)量精度。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種顆粒材料計(jì)量方法，其能以一種靈活的方 式和極具竟?fàn)幮缘纳沙杀居糜诟鞣N計(jì)量設(shè)備。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種顆粒材料的多計(jì)量設(shè)備，其能對(duì)百分含量
極低，小于0.2%的每一種被計(jì)量顆粒材料進(jìn)行計(jì)量。
通過(guò)下面這一種對(duì)多種顆粒材料進(jìn)行計(jì)量的方法，本發(fā)明的這些以及其它 目的將更加清楚，該方法包括以下步驟
a)對(duì)多計(jì)量設(shè)備進(jìn)行初始校準(zhǔn)，其包括以下步驟
將準(zhǔn)備計(jì)量的多種顆粒材料加到各個(gè)料斗或料簡(jiǎn)中，每一個(gè)料斗都配備一 個(gè)抽取設(shè)備，該抽取設(shè)備是所述多計(jì)量設(shè)備的一個(gè)部分；
分別驅(qū)動(dòng)每一個(gè)抽取設(shè)備，其中每一個(gè)抽取設(shè)備均與一個(gè)料斗相關(guān)聯(lián)，由 此在單位時(shí)間內(nèi)能夠進(jìn)行預(yù)定數(shù)目的開(kāi)閉操作，從而獲取相應(yīng)數(shù)量的被抽取顆 粒材料；
對(duì)所述抽取設(shè)備抽取的所述數(shù)量的顆粒材料進(jìn)行稱量；
將需要計(jì)量的每一種顆粒材料的重量數(shù)據(jù)插入到程序控制單元中，以便根 據(jù)需要計(jì)量的每一種顆粒材料所需的百分含量計(jì)算出每一抽取設(shè)備的開(kāi)閉周
期，從而得到最終所需組分的混合物；以及接著 b)循環(huán)地進(jìn)行下面的序列操作
將所述程序控制單元處理的控制信號(hào)作為抽取器開(kāi)閉周期的函數(shù)發(fā)送出
去，其用于抽取至少供兩臺(tái)抽取設(shè)備處理的、計(jì)量量的各種顆粒材料；
在一承裝容器中收集經(jīng)上述步驟抽取的所述計(jì)量量的每一種顆粒材料；以
及
通過(guò)傳感器來(lái)檢測(cè)所述承裝容器預(yù)定的裝填閩值，從而在達(dá)到所述預(yù)定的 裝填閾值時(shí)使所述的至少兩臺(tái)抽取設(shè)備停止工作。
本發(fā)明的另一方面是一種能夠?qū)崿F(xiàn)上述方法的顆粒材料的多計(jì)量設(shè)備，其 包括有多個(gè)用于各種需要計(jì)量的顆粒材料的加料斗，并且這些加料斗配備有各 自的抽取設(shè)備以及用來(lái)控制所述抽取設(shè)備的程序電子控制單元，其特征在于包 括至少一個(gè)輸送區(qū)，其在設(shè)置上用來(lái)從所述抽取設(shè)備接收計(jì)量量的不同顆粒 材料；至少一個(gè)承裝容器，其設(shè)置在所述輸送區(qū)的下游，用來(lái)從所述輸送區(qū)接 收計(jì)量量的顆粒材料并將其分配給一個(gè)用戶單元；以及傳感裝置，其用來(lái)控制 所述至少一個(gè)承裝容器中預(yù)定高度的到達(dá)，其在所述預(yù)定高度到達(dá)時(shí)發(fā)送一個(gè) 控制信號(hào)給所述程序電子控制單元。


參照附圖結(jié)合本發(fā)明下面優(yōu)選實(shí)施例的說(shuō)明，本發(fā)明的其它方向和優(yōu)點(diǎn)將 會(huì)更加清楚，其中的優(yōu)選實(shí)施例僅為示例，而非限定。其中
圖1所示為用來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明方法的一種多計(jì)量設(shè)備的部分的立體圖，其中 的一些部件被去掉了；
圖2的流程圖總體上展示了本發(fā)明方法的操作序列；
圖3是圖2流程圖中最后幾步的詳細(xì)流程；以及
圖4a展示的是三個(gè)料斗的三個(gè)分配設(shè)備的開(kāi)關(guān)操作相對(duì)于時(shí)間的關(guān)系，其
中的料斗中含有不同的顆粒材料，其目的是獲取這樣的一種混合物，該混合物
中各種顆粒材料具有不同的百分含量；
圖4b展示的是三個(gè)料斗的三個(gè)分配設(shè)備的開(kāi)關(guān)操作相對(duì)于時(shí)間的關(guān)系，其
中的料斗中含有不同的顆粒材料，其目的是獲取這樣的一種混合物，該混合物
中各種顆粒材料具有不同的百分含量；
圖4c展示的是三個(gè)料斗的三個(gè)分配設(shè)備的開(kāi)關(guān)操作相對(duì)于時(shí)間的關(guān)系，其 中的料斗中含有不同的顆粒材料，其目的是獲取這樣的一種混合物，該混合物 中各種顆粒材料具有不同的百分含量。
具體實(shí)施例方式
參見(jiàn)上述附圖，就知道如何通過(guò)一種多計(jì)量設(shè)備DM來(lái)制造本發(fā)明的顆粒 材料混合物，其中的多計(jì)量設(shè)備DM由多個(gè)上部料斗構(gòu)成，這些料斗可拆地安 裝在數(shù)目相同的、由一固定支撐框TL限定的殼座中。附圖中展示了三個(gè)料斗 Tl、 T2和T4，其中有一個(gè)料斗T3被省掉了，這是為了更好地展示多計(jì)量設(shè)備 DM的內(nèi)部，顯然，該多計(jì)量設(shè)備也可包括有四個(gè)以上或四個(gè)以下的料斗。
料斗Tl-T4可根據(jù)需要具有相同或不同的尺寸，并用來(lái)容納需要轉(zhuǎn)換的各 種顆粒材料，這些材料通常為塑料顆粒原料，或者是粗料形式的廢碎料或廢渣 料，或者是著色劑和/或需要以計(jì)量方式加入到另 一種或其它顆粒材料中的另一 種顆粒狀添加劑。
每一個(gè)料斗Tl-T4均帶有一個(gè)下出口，其可由相應(yīng)的任易一種合適的抽取 劑量設(shè)備DEi-DE4截取，該設(shè)備優(yōu)選為 一種由本申請(qǐng)同一申請(qǐng)人提出的美國(guó)專 利US-6 9816 19 B2中公開(kāi)的振蕩轉(zhuǎn)子形成的抽取劑量裝置。因此這種抽取劑量 設(shè)備DE,-DE4優(yōu)選由 一種能用 一合適的線性執(zhí)行器AL控制的振蕩轉(zhuǎn)子所構(gòu)成， 從而將上層各個(gè)料斗中的、計(jì)量量的物料分配出去。
作為選擇，在一種特別優(yōu)選的變化形式中，抽取設(shè)備DE,-DE4可由一 "眼 瞼"機(jī)構(gòu)構(gòu)成，該機(jī)構(gòu)可參考本發(fā)明申請(qǐng)人的美國(guó)專利US-7 137 729B2,該機(jī)
構(gòu)反復(fù)并快速地開(kāi)閉從而通過(guò)重力，在預(yù)定的時(shí)間段(千分之一秒)內(nèi)以很高 精度分配出預(yù)定量的顆粒材料。
在每一個(gè)料斗Tl-T4出口的下面，輸送區(qū)ZC帶有斜壁，這些斜壁向下面 的承裝容器CP匯聚從而通過(guò)重力輸送料斗Tl-T4抽取的顆粒材料，其中的承 裝容器可以是任易一種合適的類型。承裝容器CP優(yōu)選由兩個(gè)端法蘭所限定的 管道構(gòu)成上面的FA和下面的FB在使用中分別固定到輸送區(qū)ZC的下法蘭Fl 和轉(zhuǎn)換機(jī)的連接法蘭FMT或者是塑料顆粒材料的壓頭(圖中未示出)。
承裝容器CP這里最好提供一個(gè)位置傳感裝置MS，該傳感裝置MS例如可 由一雷達(dá)探頭或者是一對(duì)光電池構(gòu)成，其優(yōu)選為位置可調(diào)地布置在承裝容器CP 的不同高度處，用來(lái)檢測(cè)承裝容器CP中傳輸?shù)念w粒材料是否達(dá)到了預(yù)定的混 合物高度。 一旦顆粒材料的混合物達(dá)到了該預(yù)定高度，那么該位置傳感器MS 會(huì)將一個(gè)輸入信號(hào)發(fā)送到一程序電子控制單元CPU,該程序電子控制單元CPU 則會(huì)發(fā)送一個(gè)控制信號(hào)給抽取設(shè)備DErDE4，從而中斷顆粒材料的進(jìn)一步分配。 一旦承裝容器CP中顆粒材料混合物的高度下降到預(yù)定閾值之下，那么該分配 會(huì)自動(dòng)地重新開(kāi)始。
圖2所示的流程涉及多計(jì)量設(shè)備DM的初始校準(zhǔn)操作，圖3的流程圖則展
示了本發(fā)明計(jì)量和混合操作的各個(gè)步驟。
一開(kāi)始是在初始校準(zhǔn)或配置步驟中，搡作人員人工將盤(pán)狀容器VS (圖1 ) 預(yù)先布置在一輸送區(qū)ZC中，然后再啟動(dòng)與料斗Tl相連的抽取設(shè)備DE,,該抽 取設(shè)備DE,中含有準(zhǔn)備計(jì)量的第一種顆粒狀材料。該抽取設(shè)備DE,在預(yù)定的時(shí) 間間隔內(nèi)具有預(yù)定的周期性的開(kāi)閉周期(塊IIO)。
從承裝料斗Tl抽取并輸送到容器VS中的顆粒材料的量在稱重裝置上如任 易一臺(tái)合適類型的高精度電子稱重儀進(jìn)行稱重(塊120)，其中的稱重裝置布置 在多計(jì)量設(shè)備DM的外部。然后將該重量值保存在程序控制單元CPU中(塊 130 )。對(duì)其余的、承載了其它準(zhǔn)備計(jì)量物料的料斗T2-T4重復(fù)進(jìn)行上述操作(塊 140)。
一旦校準(zhǔn)操作結(jié)東，操作人員就將各個(gè)承裝料斗Tl-T4中承載的每一種顆
粒材料所需的百分含量的數(shù)據(jù)保存到程序控制單元CPU中(圖3中的塊150) 從而能夠獲得所需的顆粒材料的混合物以及多計(jì)量設(shè)備DM所期望的混合物的 小時(shí)產(chǎn)量(如，kg/小時(shí))。
一旦每一種顆粒材料的百分含量已知，即每一種顆粒材料必須出現(xiàn)在所需 混合物中的百分含量已知，那么程序控制單元CPU就計(jì)算出料斗T1-T4的每一 臺(tái)抽取設(shè)備DErDE4的每一個(gè)開(kāi)閉操作的周期(塊160)，將打開(kāi)的時(shí)間保持為 常數(shù)，使每一 臺(tái)抽取設(shè)備DErDE4的開(kāi)閉周期直接正比于所需計(jì)量的每一種顆 粒材料為獲取所需混合物所需的百分含量。下面詳細(xì)描述每一臺(tái)抽取設(shè)備周期 性開(kāi)閉搡作的一個(gè)計(jì)算實(shí)例。
接著的操作步驟包括將程序電子控制單元CPU處理的信號(hào)發(fā)送到所有的
或者是某些抽取設(shè)備DErDE4，這些抽取設(shè)備帶電后(塊170DE!、 170DE2.....
170DEn)以各自的周期X、 Y.....Z打開(kāi)和關(guān)閉，其中的周期與每一臺(tái)抽取
設(shè)備抽取的顆粒材料的特定的、必須出現(xiàn)在所需混合物中的百分含量相關(guān)聯(lián)。
所有或部分料斗Tl、 T2..... Tn所抽取的材料收集到輸送區(qū)域ZC中，并排
出到承裝容器CP中(塊200),承裝容器CP這里有位置傳感器MS。如果混合 物的高度超過(guò)了預(yù)定的值VP (塊210)，那么程序控制單元PCU會(huì)將每一臺(tái)抽 取設(shè)備的狀態(tài)保存下來(lái)(塊220)從而立即停止所有的抽取設(shè)備DE,、 DE2、...、 DEn (塊230 )。
一旦承裝容器CP中承裝的顆粒材料混合物的高度低于預(yù)定的高度VP，那
么每一臺(tái)抽取設(shè)備均會(huì)被激勵(lì)(塊240DE,、 240DE2..... 240DEn)，重新從前
面保存的狀態(tài)開(kāi)始，從而以前面中斷操作(塊170DE!、 170DE2..... 170DEn)
相同的周期X、 Y、…、Z分別繼續(xù)開(kāi)閉操作。該處理的結(jié)東可由操作人員手動(dòng) 控制，該操作人員可例如通過(guò)按下一個(gè)合適的停止按鈕(圖中未示出)來(lái)關(guān)閉 該多計(jì)量設(shè)備DM (塊270和280 )。
在圖4a-圖4c所示的示例中展示了三臺(tái)抽取設(shè)備DE廣DE3的開(kāi)閉周期，這 些抽取設(shè)備在設(shè)置上分別將60%、 30%和10%的顆粒材料分配到最終的混合物 中。更為特別的是，其中料斗Tl中承裝的是經(jīng)計(jì)量其在最終混合物中的百分
含量等于10%的顆粒材料，料斗T2中承裝的是經(jīng)計(jì)量其在最終混合物中的百 分含量等于30%的顆粒材料，料斗T3中承裝的是經(jīng)計(jì)量其在最終混合物中的 百分含量等于60%的顆粒材料，這里需要注意的是料斗Tl的抽取設(shè)備DE, 的函數(shù)F1 (圖4c)的周期P1比料斗T2的抽取設(shè)備DE2的函數(shù)F2 (圖4b )的 周期大三倍，同時(shí)F2的周期P2又是料斗T3的抽取設(shè)備DE3的函數(shù)F3(圖4a) 的周期的兩倍。
平行于Y軸的兩條間斷線表示抽取設(shè)備DErDE3在承裝容器CP中收集的 混合物達(dá)到預(yù)定閾值高度時(shí)的中斷操作。這里需要注意的是，抽取設(shè)備DE,-DE3 的函數(shù)F1-F3在每次中斷后如何從該中斷之前的那種狀態(tài)重新開(kāi)始啟動(dòng)，從而 繼續(xù)以相同的周期進(jìn)行程序化的開(kāi)閉操作。換句話講， 一旦抽取設(shè)備DErDE3 中斷操作，即承裝容器CP達(dá)到了預(yù)定高度，那么程序電子控制單元CPU就將 該狀態(tài)以及與每一個(gè)分配設(shè)備DErDE3前面達(dá)到的開(kāi)閉周期狀態(tài)相對(duì)應(yīng)的精確 時(shí)刻保存下來(lái)。當(dāng)承裝容器CP中的混合物下降時(shí)，每一個(gè)分配設(shè)備DE,-DE3 會(huì)被程序電子控制單元CPU再次激活，從而再次啟動(dòng)并完成預(yù)定時(shí)間隔或周期 P內(nèi)前面已進(jìn)行的相同數(shù)目的開(kāi)閉循環(huán)，由此保持計(jì)量和混合過(guò)程的連續(xù)性。
在圖4a-4c的示例中，在抽取設(shè)備的函數(shù)Fl-F3中，抽取設(shè)備打開(kāi)的時(shí)間 間隔AT保持為常數(shù)。如果需要，也可以改變?cè)搮?shù)，改變最終混合物中各種顆 粒材料百分含量的算法，從而獲得所需組分的混合物。
釆用本發(fā)明的方法，能夠在不使用特定的用于顆粒材料本身的混合設(shè)備的 情況下準(zhǔn)確地計(jì)量并混合靜態(tài)類型的各種顆粒材料，因此大大地降低了混合物 在承裝容器CP滯留期間的分層問(wèn)題以及釆用混合設(shè)備進(jìn)行攪拌混合物時(shí)出現(xiàn) 的其它問(wèn)題。
為了使系統(tǒng)具有更大的靈活性，同時(shí)也為了更為有效地混合形成最終混合
物所需的各種顆粒材料，各個(gè)抽取設(shè)備DE^ DE2.....DEn的函數(shù)Fl、 F2、
...、Fn之間均可有一個(gè)At,這一點(diǎn)對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是非常容易理解的。
此外，如果所使用的抽取設(shè)備DE^ DE2.....DEn具有恒定的打開(kāi)時(shí)間，
那么程序控制單元CPU,在抽取設(shè)備因承裝容器CP已達(dá)到裝填高度而需要中
斷的時(shí)刻與其中一個(gè)或多個(gè)抽取設(shè)備DE,、 DE2..... DEn打開(kāi)的時(shí)刻重合時(shí)，
會(huì)使抽取設(shè)備本身的中斷延遲一個(gè)時(shí)間間隔，這樣那些處于打開(kāi)步驟的抽取設(shè)
備就能繼續(xù)完成物料的分配。結(jié)果，中斷只有在所有的抽取設(shè)備DE,、 DE2、…、 DEn均處于關(guān)閉步驟時(shí)才會(huì)出現(xiàn)。
如上所述，在下面權(quán)利要求保護(hù)的范圍之內(nèi)，本發(fā)明還有許多的修改和變
權(quán)利要求
1、一種對(duì)多種顆粒材料進(jìn)行計(jì)量的方法，其包括以下步驟a)對(duì)多計(jì)量設(shè)備(DM)進(jìn)行初始校準(zhǔn)，其包括以下步驟將準(zhǔn)備計(jì)量的多種顆粒材料加到各個(gè)料斗或料筒(T1、T2、…、Tn)中，每一個(gè)料斗都配備一個(gè)抽取設(shè)備(DE1、DE2、…、DEn)，該抽取設(shè)備是所述多計(jì)量設(shè)備(DM)的一個(gè)部分；分別驅(qū)動(dòng)所述每一個(gè)抽取設(shè)備(DE1、DE2、…、DEn)，其中每一個(gè)抽取設(shè)備均與一個(gè)料斗(T1、T2、…、Tn)相聯(lián)，由此在單位時(shí)間內(nèi)能夠進(jìn)行預(yù)定數(shù)目的開(kāi)閉操作，從而獲取相應(yīng)數(shù)量的被抽取顆粒材料；對(duì)所述每一臺(tái)抽取設(shè)備(DE1、DE2、…、DEn)抽取的所述數(shù)量的顆粒材料進(jìn)行稱量；將需要計(jì)量的每一種顆粒材料的重量數(shù)據(jù)插入到程序控制單元(CPU)中，以便根據(jù)準(zhǔn)備計(jì)量的每一種顆粒材料所需的百分含量，計(jì)算出每一抽取設(shè)備(DE1、DE2、…、DEn)的開(kāi)閉周期(P1、P2、…、Pn)，從而得到最終所需組分的混合物；以及接著b)循環(huán)地進(jìn)行下面的序列操作將所述程序控制單元(CPU)處理的控制信號(hào)作為抽取器(DE1、DE2、…、DEn)開(kāi)閉周期的函數(shù)發(fā)送出去，其用于抽取至少供兩臺(tái)抽取設(shè)備(DE1、DE2、…、DEn)處理的、計(jì)量量的各種顆粒材料；在一承裝容器(CP)中收集經(jīng)上述步驟抽取的所述計(jì)量量的每一種顆粒材料；以及通過(guò)傳感器(MS)來(lái)檢測(cè)所述承裝容器(CP)預(yù)定的裝填閾值，從而在達(dá)到所述預(yù)定的裝填閾值時(shí)使所述的至少兩臺(tái)抽取設(shè)備(DE1、DE2、…、DEn)停止工作。
2、 如權(quán)利要求l的方法，其特征在于，其包括以下步驟 一旦所述承裝容 器(CP)內(nèi)顆粒材料混合物的高度落到所述預(yù)定閾值之下，那么就自動(dòng)地重新啟動(dòng)至少兩臺(tái)所述的抽取設(shè)備(DE,、 DE2..... DEn)。
3、 如權(quán)利要求l的方法，其特征在于，其包括以下步驟 在每一臺(tái)抽取設(shè)備(DEi、 DE2、 ...、 DEn)停止時(shí)，將每一臺(tái)分配設(shè)備(5)的準(zhǔn)確時(shí)刻和狀態(tài)保存下來(lái)；以及通過(guò)所述程序控制單元(CPU)重新激活至少兩臺(tái)抽取設(shè)備(DE,、 DE2、 …、DEn),從而繼續(xù)前面各個(gè)開(kāi)閉時(shí)間間隔或周期(P,、 P2、 ...、 Pn)內(nèi)已進(jìn)行 的同一個(gè)開(kāi)閉序列。
4、 如前面任一權(quán)利要求的方法，其特征在于，包括各個(gè)抽取設(shè)備(DEp DE2、 ...、 DEn)所述開(kāi)閉周期(Pi、 P2、 ...、 Pn)之間的一個(gè)時(shí)間段。
5、 如前面任一權(quán)利要求的方法，其特征在于，包括當(dāng)該抽取設(shè)備具有一 個(gè)恒定的打開(kāi)時(shí)間并且因所述承裝容器(CP)達(dá)到裝填高度而中斷的時(shí)刻出現(xiàn) 在一臺(tái)或多臺(tái)抽取設(shè)備(DE,、 DE2、 ...、 DEn)正處于打幵的時(shí)刻時(shí)，所述抽取設(shè)備(DE" DE2..... DEn)的中斷有一個(gè)時(shí)間延遲，這樣那些正處于打幵步驟的抽取設(shè)備(DE,、 DE2、 ...、 DEn)就能繼續(xù)完成材料的分配。
6、 一種能夠權(quán)利要求l方法的顆粒材料的多計(jì)量設(shè)備，其包括有多個(gè)用于 各種準(zhǔn)備計(jì)量的顆粒材料的加料斗(T" T2、 ...、 Tn),并且這些加料斗配備有各自的抽取設(shè)備(DE,、 DE2..... DEn)以及用來(lái)控制所述抽取設(shè)備(DE,、DE2、 ...、 DEn)的程序電子控制單元(CPU),其特征在于，包括至少一個(gè) 輸送區(qū)(ZC),其在設(shè)置上用來(lái)從所述抽取設(shè)備(DEp DE2、 ...、 DEn)接收計(jì) 量量的不同顆粒材料；至少一個(gè)承裝容器(CP)，其設(shè)置在所述輸送區(qū)(ZC) 的下游，用來(lái)從所述輸送區(qū)(ZC)接收計(jì)量量的顆粒材料并將其分配給用戶單 元；以及傳感裝置(MS)，其用來(lái)控制所述至少一個(gè)承裝容器(CP)中預(yù)定高 度的到達(dá)，其在所述預(yù)定高度到達(dá)時(shí)發(fā)送一個(gè)控制信號(hào)給所述程序電子控制單 元(CPU)。
7、 如權(quán)利要求6的計(jì)量設(shè)備，其特征在于，每一種抽取設(shè)備(DE,、 DE2、 ...、DEn)均是循環(huán)地開(kāi)閉設(shè)備。
8、 如權(quán)利要求6的計(jì)量設(shè)備，其特征在于，所述位置傳感裝置(MS)包括至少一對(duì)發(fā)送接收裝置，其布置在所述至少一個(gè)承裝容器(CP)的外部的 相對(duì)兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種對(duì)多種顆粒材料進(jìn)行計(jì)量的方法和設(shè)備，包括a)對(duì)多計(jì)量設(shè)備進(jìn)行初始校準(zhǔn)，其包括將多種顆粒材料加到各個(gè)料斗，每一料斗都配抽取設(shè)備；分別驅(qū)動(dòng)每一抽取設(shè)備，由此獲得相應(yīng)數(shù)量的被抽取顆粒材料；對(duì)顆粒材料進(jìn)行稱量；將需要計(jì)量的每一種顆粒材料的重量數(shù)據(jù)插入到CPU中，以便得到所需組分的混合物；b)循環(huán)地進(jìn)行下面的操作將CPU的控制信號(hào)作為抽取器開(kāi)閉周期的函數(shù)發(fā)送出去，其用于抽取至少供兩臺(tái)抽取設(shè)備處理的、計(jì)量量的各種顆粒材料；在一承裝容器中收集經(jīng)上述步驟抽取的計(jì)量量的每一種顆粒材料；通過(guò)傳感器來(lái)檢測(cè)所述承裝容器預(yù)定的裝填閾值，從而在達(dá)到所述預(yù)定的裝填閾值時(shí)使所述的至少兩臺(tái)抽取設(shè)備停止工作。
文檔編號(hào)B01F15/04GK101362061SQ20071016591
公開(kāi)日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2007年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月7日
發(fā)明者蘭納托·莫雷托 申請(qǐng)人:莫雷托股份公司