專利名稱：加強(qiáng)型復(fù)合式隔膜濾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于壓濾機(jī)的濾板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種由板芯和膜片構(gòu)成的加強(qiáng)型復(fù)合式隔膜濾板。
背景技術(shù)：
使得固液分離的壓濾機(jī)的濾板由“工”字型的板芯和膜片構(gòu)成，壓濾機(jī)工作時(shí)，首先通過開在濾板上的進(jìn)料通孔灌料，然后再向由板芯和膜片形成的兩個(gè)密封壓榨介質(zhì)空間中充氣或充水加壓，使得膜片外鼓擠壓分離料完成固液分離。在上述的工作過程中，由于在密封壓榨介質(zhì)空間中充有大壓力的氣或水，使用一定期限后，構(gòu)成“工”字型板芯的兩端部和中間部容易斷裂損壞。因此，使得濾板的使用壽命變短，并且對(duì)壓濾機(jī)的正常工作造成嚴(yán)重的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長、工作性能穩(wěn)定的加強(qiáng)型復(fù)合式隔膜濾板。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為加強(qiáng)型復(fù)合式隔膜濾板，由“工”字型芯板和固定于兩側(cè)并與之連為一體結(jié)構(gòu)的膜片構(gòu)成，所述的芯板與膜片的中心部位為進(jìn)料通孔，且二者間形成兩個(gè)密封的壓榨介質(zhì)空間，在所述的壓榨介質(zhì)空間中芯板上的兩側(cè)面設(shè)置有放射狀的加強(qiáng)筋條。
其附加技術(shù)特征為所述的放射狀的加強(qiáng)筋條設(shè)置于壓榨介質(zhì)空間中芯板兩側(cè)面的周邊；所述的放射狀的加強(qiáng)筋條設(shè)置于壓榨介質(zhì)空間中芯板兩側(cè)面靠近進(jìn)料通孔的中心部位；所述的放射狀的加強(qiáng)筋條設(shè)置于壓榨介質(zhì)空間中芯板兩側(cè)面的周邊和靠近進(jìn)料通孔的中心部位；所述的放射狀的加強(qiáng)筋條與周邊的邊緣連為一體；所述的放射狀的加強(qiáng)筋條與所述的中心部位連為一體；在所述的壓榨介質(zhì)空間中芯板兩側(cè)面的周邊或/和靠近進(jìn)料通孔的中心部位設(shè)置有若干環(huán)狀筋條。
本實(shí)用新型所提供的加強(qiáng)型復(fù)合式隔膜濾板與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在壓榨介質(zhì)空間中芯板的兩側(cè)面上，特別是在芯板的周邊或/和靠近進(jìn)料通孔的中心部位設(shè)置有與其中心部位和/或頂部連為一體的放射狀的加強(qiáng)筋條，提高了芯板的整體強(qiáng)度，有效的防止由于在密封壓榨介質(zhì)空間中充氣或充水的壓力較大而引起芯板斷裂的現(xiàn)象發(fā)生，延長了復(fù)合式隔膜濾板的使用壽命。


圖1為加強(qiáng)型復(fù)合式隔膜濾板的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為加強(qiáng)型復(fù)合式隔膜濾板的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型提供的加強(qiáng)型復(fù)合式隔膜濾板的結(jié)構(gòu)和工作原理做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1和圖2所示，為構(gòu)成加強(qiáng)型復(fù)合式隔膜濾板的結(jié)構(gòu)示意圖，即結(jié)構(gòu)包括“工”字型芯板1和固定于兩側(cè)并與之成一體結(jié)構(gòu)的膜片2構(gòu)成，芯板與膜片的中心部位為進(jìn)料通孔4。芯板1與膜片2形成左右兩個(gè)密封的壓榨介質(zhì)空間3，在壓榨介質(zhì)空間中芯板兩側(cè)面的周邊部位設(shè)置有一圈(若干)放射狀的加強(qiáng)筋條6，該加強(qiáng)筋條6與其邊緣7(也即與膜片2的連接部)連為一體，從而大大加強(qiáng)了芯板的機(jī)械強(qiáng)度。
為了提高芯板與其中心部位9的連接強(qiáng)度，在壓榨介質(zhì)空間中芯板靠近進(jìn)料通孔的中心部位9處設(shè)置有一圈(若干個(gè))第二放射狀的加強(qiáng)筋條8。該加強(qiáng)筋條8與其中心部位9(也即與膜片2的連接部)連為一體。
為了進(jìn)一步提高芯板的整體強(qiáng)度，在上述放射狀的加強(qiáng)筋條6處設(shè)置若干環(huán)行加強(qiáng)筋凸條10，或者在上述第二放射狀的加強(qiáng)筋條8處設(shè)置若干第二環(huán)行加強(qiáng)筋凸條5，或者同時(shí)在上述兩處放射狀的加強(qiáng)筋條6、8處設(shè)置若干環(huán)行加強(qiáng)筋凸條10和5。
權(quán)利要求1.加強(qiáng)型復(fù)合式隔膜濾板，由“工”字型芯板和固定于兩側(cè)并與之連為一體結(jié)構(gòu)的膜片構(gòu)成，所述的芯板與膜片的中心部位為進(jìn)料通孔，且二者間形成兩個(gè)密封的壓榨介質(zhì)空間，其特征在于在所述的壓榨介質(zhì)空間中芯板上的兩側(cè)面設(shè)置有放射狀的加強(qiáng)筋條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型復(fù)合式隔膜濾板，其特征在于所述的放射狀的加強(qiáng)筋條設(shè)置于壓榨介質(zhì)空間中芯板兩側(cè)面的周邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型復(fù)合式隔膜濾板，其特征在于所述的放射狀的加強(qiáng)筋條設(shè)置于壓榨介質(zhì)空間中芯板兩側(cè)面靠近進(jìn)料通孔的中心部位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型復(fù)合式隔膜濾板，其特征在于所述的放射狀的加強(qiáng)筋條設(shè)置于壓榨介質(zhì)空間中芯板兩側(cè)面的周邊和靠近進(jìn)料通孔的中心部位。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的加強(qiáng)型復(fù)合式隔膜濾板，其特征在于所述的放射狀的加強(qiáng)筋條與周邊的邊緣連為一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的加強(qiáng)型復(fù)合式隔膜濾板，其特征在于所述的放射狀的加強(qiáng)筋條與所述的中心部位連為一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的加強(qiáng)型復(fù)合式隔膜濾板，其特征在于在所述的壓榨介質(zhì)空間中芯板兩側(cè)面的周邊或/和靠近進(jìn)料通孔的中心部位設(shè)置有若干環(huán)狀筋條。
專利摘要本實(shí)用新型屬于壓濾機(jī)的濾板技術(shù)領(lǐng)域，具體地講公開了一種加強(qiáng)型復(fù)合式隔膜濾板。其主要技術(shù)方案該加強(qiáng)型復(fù)合式隔膜濾板由“工”字型芯板和固定于兩側(cè)并與之連為一體結(jié)構(gòu)的膜片構(gòu)成，芯板與膜片的中心部位為進(jìn)料通孔，且二者間形成兩個(gè)密封的壓榨介質(zhì)空間，在壓榨介質(zhì)空間中芯板兩側(cè)面的周邊或/和靠近進(jìn)料通孔的中心部位為設(shè)置有一圈放射狀的加強(qiáng)筋條和若干環(huán)狀筋條。該加強(qiáng)筋條和環(huán)狀筋條加強(qiáng)了芯板整體的機(jī)械強(qiáng)度，有效的防止由于在密封壓榨介質(zhì)空間中充氣或充水的壓力較大而引起芯板斷裂現(xiàn)象發(fā)生，提高了復(fù)合式隔膜濾板的使用壽命。
文檔編號(hào)B01D25/12GK2902404SQ200620023770
公開日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2006年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月15日
發(fā)明者孟良, 秦素芳 申請(qǐng)人:秦素芳