專利名稱:用于攪拌器的混合件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及用于攪拌器的混合件。
背景技術(shù):
已知的是,攪拌器用于制作自制(home-made)冰淇淋,并且通常包括圓柱形的軸線水平的筒、冷卻單元和旋轉(zhuǎn)混合件,用來制作給定數(shù)量冰淇淋的組料被倒入該圓柱形的軸線水平的筒中,該冷卻單元用于冷卻所述筒及其所盛物并將所述筒及其所盛物維持在-10℃到-35℃之間的溫度范圍,該旋轉(zhuǎn)混合件安裝成用于在所述筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)以在冰淇淋制作的各個階段混合所述組料。
另外,所述混合件被加工成不間斷地刮擦該筒的整個圓柱形內(nèi)表面以防止該筒內(nèi)的組料混合物由于側(cè)壁的溫度低而粘附到側(cè)壁上。
更具體地說,目前市面最多的混合件都是沿工作時與所述筒的對稱軸線重合的縱向軸線同軸延伸,并且基本上包括圍繞所述混合件縱向軸線以一定角度間隔開的多個細(xì)長方形徑向葉片以及兩個端接轂,該兩個端接轂與混合件的縱向軸線同軸、設(shè)置在葉片兩相對端并且被加工成與葉片的軸向端接合以形成可順利圍繞混合件縱向軸線旋轉(zhuǎn)的剛性結(jié)構(gòu)。
通常,該徑向葉片圍繞混合件的縱向軸線螺旋延伸,且圍繞該軸線隔開一定角度,以便使葉片的外側(cè)邊落在直徑接近于但不大于該筒直徑的圓柱面上;并且其中一個端轂具有支撐軸或銷,該支撐軸或銷從所述轂本體伸出、與混合件的縱向軸線同軸并且末端是用于連接到攪拌器內(nèi)電動馬達(dá)上的花鍵頭。
為了刮下粘附在該筒側(cè)壁上的冰淇凌,上述類型的混合件還包括多個安裝在扁平葉片外側(cè)邊上并且可以在葉片平面內(nèi)(即徑向上)自由移動的塑料刮片、和多個安裝至葉片上以徑向向外推壓各個刮片從而使每個刮片都壓靠在筒側(cè)壁的圓柱形內(nèi)表面上的螺旋壓簧。
已知混合件雖然效率高,但存在的主要缺點是由于冰淇凌積聚在容納螺旋彈簧和刮片的空腔內(nèi)而相對難于清理以及由此涉及的所有明顯問題。
已知混合件還存在的主要缺點在于,當(dāng)所述刮片用來從壁面上除去例如由于筒側(cè)壁冷卻更強(qiáng)烈而比普通冰激凌更稠更硬的冰淇凌時其性能表現(xiàn)差。這時,螺旋彈簧的彈性力可能不足以使刮片緊靠在筒的側(cè)壁面上。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種被設(shè)計成能克服上述缺陷且制造更便宜的用于攪拌器的混合件。
根據(jù)本發(fā)明,提供一種用于攪拌器的混合件,該混合件被設(shè)計成用作在攪拌器的筒內(nèi)繞軸向旋轉(zhuǎn)的組件;所述筒基本成圓柱形,該混合件包括多個縱向葉片,該多個縱向葉片沿該混合件的縱向參考軸線基本平行的方向延伸且圍繞所述縱向軸線隔開一定角度以形成由與所述縱向軸線同軸的圓柱形參考面?zhèn)认蛳薅ㄟ吔绲拇篌w“鼠籠”結(jié)構(gòu);至少一個所述的縱向葉片具有位于所述圓柱形參考面上的外側(cè)邊,且該混合件具有定位在所述外側(cè)邊上以便在混合件插入所述筒時壓靠在筒的圓柱形內(nèi)表面上的刮擦裝置;該混合件的特征在于所述刮擦裝置包括至少一個刮片,該刮片鉸接到所述縱向葉片的本體上且從旋轉(zhuǎn)軸線伸出并圍繞該旋轉(zhuǎn)軸線局部(1ocally)與縱向葉片的所述外側(cè)邊基本平行和/或與混合件的所述縱向軸線基本平行地擺動,并且該刮片沿與混合件旋轉(zhuǎn)時所述外側(cè)邊所行環(huán)路基本相切的方向延伸同時保持局部與所述旋轉(zhuǎn)軸線基本垂直;所述刮片被加工成在偏離所述旋轉(zhuǎn)軸線預(yù)定距離處包括楔形橫邊,該楔形橫邊局部與縱向葉片的所述外側(cè)邊基本平行或與混合件的所述縱向軸線基本平行且被設(shè)計成與所述筒的圓柱形內(nèi)表面相抵靠。
將通過實施例并參考附圖的方式說明本發(fā)明的非限定性實施方案,其中圖1顯示的是根據(jù)本發(fā)明教導(dǎo)的用于攪拌器的混合件的立體圖;圖2顯示的是圖1混合件一部分的側(cè)視圖,其中為清楚起見有些零件進(jìn)行剖視而有些零件略去;圖3顯示的是混合件圖2部分的局部分解正視圖;圖4顯示的是沿IV-IV位置切割圖3混合件的零件部分而得的側(cè)視圖。
具體實施例方式
參見圖1和圖2,附圖標(biāo)記1表示的是作為整體的旋轉(zhuǎn)混合件,該旋轉(zhuǎn)混合件被專門設(shè)計成用于在已知攪拌器的筒2內(nèi)繞軸向旋轉(zhuǎn)的組件,其中筒2大致是圓柱形,其內(nèi)圓柱面的曲率半徑R0雖然不是必須但最好在10到20厘米之間。
參見圖1,混合件1沿與縱向軸線A同軸的方向延伸,該縱向軸線A在使用時與筒2的縱向?qū)ΨQ軸線(未示出)重合,并且該混合件1包括兩個與縱向軸線A同軸且隔開預(yù)定間距的支撐轂3,和多個縱向葉片4,所述葉片從一個支撐轂3伸到另一個支撐轂3,同時保持與混合件1的縱向軸線A基本平行且圍繞縱向軸線A隔開一定角度以形成用圓柱形參考面?zhèn)认蛳薅ㄟ吔绲摹笆蠡\”結(jié)構(gòu),所述圓柱形參考面與混合件1的縱向軸線A同軸且具有比筒2的曲率半徑R0更小的曲率半徑,以便能在筒2內(nèi)插入和旋轉(zhuǎn)混合件1。
更具體地說,在所示出的實施例中,所述圓柱形參考面的曲率半徑大致等于但不大于筒2的曲率半徑R0。
縱向葉片4雖然不是必須但最好圍繞混合件1的縱向軸線A相隔開,以便與縱向軸線A成等距離并且圍繞縱向軸線A等角度地間隔開,從而形成完美的圓柱形“鼠籠”結(jié)構(gòu)。
參考圖1,在所示出的實施例中,縱向葉片4的數(shù)量為3個,每個葉片都由扁平、細(xì)長方形的不銹鋼板4限定,該板的兩個次側(cè)邊4a各自剛性固定在相應(yīng)的支撐轂3上,并且該板基本成螺旋形地圍繞混合件1的縱向軸線A延伸,同時保持該板局部相對于縱向軸線A處于徑向方向,以便使該板的兩個主側(cè)邊中的一個--下面也稱為葉片的外側(cè)邊4b--落在所述圓柱形參考面上。
換句話說,縱向葉片4作為整體是內(nèi)接于圓柱形參考面的,所述圓柱形參考面沿與混合件1的縱向軸線A同軸的方向延伸,并且同時具有大致等于但不大于筒2之曲率半徑R0的曲率半徑。
在所示出的實施例中,兩個支撐轂3中的每一個都由位于垂直于混合件1的縱向軸線A的平面上的扁平不銹鋼板5限定,且?guī)в卸鄠€伸出附加部5a,該多個伸出附加部5a從中心體開始在徑向伸至縱向葉片4的次側(cè)邊4a,因而每個支撐轂3都大致成星狀。伸出附加部5a在數(shù)量上與縱向葉片4相等,圍繞混合件1的縱向軸線A等角度地隔開,且大小被設(shè)置成使每個縱向葉片4的次側(cè)邊4a都能焊接到相應(yīng)的伸出附加部5a上以形成可圍繞筒2內(nèi)混合件1的縱向軸線A自由旋轉(zhuǎn)的剛性結(jié)構(gòu)。
另外,兩個支撐轂3中的一個還包括支撐軸或銷6,該支撐軸或銷6從對應(yīng)扁平板5中心伸出、與混合件1的縱向軸線A同軸且其末端是與定位在攪拌器內(nèi)、位于筒底部正下方的電動馬達(dá)連接的花鍵頭6a。
在所示出的實施例中,支撐軸6象與其整合在一起的扁平板5一樣由不銹鋼構(gòu)成。
參見圖1、圖2和圖3,混合件1還包括多個設(shè)置在縱向葉片4外側(cè)邊4b上的刮擦裝置7,每個刮擦裝置被設(shè)計成不間斷地在筒2的內(nèi)圓柱面上滑動以防止筒2內(nèi)的組料混合物粘附在所述筒的側(cè)壁上。
在所示出的實施例中,每個縱向葉片4都具有兩個沿外側(cè)邊4b適當(dāng)間隔開的刮擦裝置7。
不象已知的解決方案,混合件1的每個刮擦裝置7雖然不是必須但最好基本由塑料的或者金屬的刮片8限定,該刮片鉸接到縱向葉片4的本體上以便從旋轉(zhuǎn)軸線B伸出并圍繞旋轉(zhuǎn)軸線B與縱向葉片4的外側(cè)邊4b和/或與混合件1的縱向軸線A基本平行地擺動,且沿與混合件1圍繞縱向軸線A旋轉(zhuǎn)時外側(cè)邊4b所行環(huán)路相切的方向延伸,同時保持局部與軸線B基本垂直。
刮片8被加工成在偏離軸線B預(yù)定距離處包括基本為直的、楔形橫邊8a,該橫邊局部基本平行于縱向葉片4的外側(cè)邊4b或者基本平行于混合件1的縱向軸線,且被設(shè)計成與筒2的圓柱形內(nèi)表面相抵靠。刮片8還相對于縱向葉片4被定向為使得當(dāng)混合件1圍繞縱向軸線A旋轉(zhuǎn)時,沿著外側(cè)邊4b所行的環(huán)路,刮片8的楔形橫邊8a處于軸線B之前。
更具體地說,在所示出的實施例中,刮片8延伸跨過縱向葉片4的外側(cè)邊4b并與縱向葉片4側(cè)邊上形成的凹口或者凹陷4c相接合,從而使楔形橫邊8a和刮片8的旋轉(zhuǎn)軸線B定位在縱向葉片4的相對側(cè),使得混合件1圍繞縱向軸線A旋轉(zhuǎn)時,沿著外側(cè)邊4b所行的環(huán)路,楔形橫邊8a處于軸線B之前。
換句話說,刮片8被設(shè)置成跨過縱向葉片4的外側(cè)邊4b,使楔形橫邊8a在筒2內(nèi)的刮擦裝置7所行的方向上朝向前面。
參考圖2、圖3和圖4,每個刮擦裝置7還包括插置在刮片8和縱向葉片4的本體之間的彈性件9,彈性件9作用于刮片8以使它圍繞軸線B轉(zhuǎn)動并把楔形橫邊8a向混合件1的圓柱形參考面的外部推,即推到筒2的圓柱形內(nèi)表面上。
在所示出的實施例中,刮片8由扁平的、大致是T形的塑料或金屬板8限定,該板具有帶C形端的中央支腳以便以可自由旋轉(zhuǎn)與方便拆卸的方式和與軸線B同軸的圓柱銷10接合;該板還包括沿整個頂部橫擋對刮片8的楔形橫邊8a進(jìn)行限定的楔形脊或者附加部8a。彈性件9由兩個彈性金屬葉片9限定,該彈性金屬葉片從刮片8的頂部橫擋上伸出且靠在縱向葉片4側(cè)邊上形成的凹口或者凹陷4c的底部上。
彈性金屬葉片9被設(shè)計成用于把刮片8的頂部橫擋推離縱向葉片4側(cè)邊上形成的凹口或者凹陷4c的底部,從而把頂部橫擋的楔形橫邊8a向混合件1的圓柱形參考面的外部推,即推到筒2的圓柱形內(nèi)表面上。
與軸線B同軸的圓柱銷10在縱向葉片4側(cè)邊上形成的凹口或者凹陷4c旁邊定位,且在與縱向葉片4所行方向da相反的方向上通過從縱向葉片4兩面中的一面伸出的支撐架11剛性固定到縱向葉片4的本體上。
參見圖2和圖3,在所示出的實施例中,支撐架11位于垂直于軸線B的平面上,而圓柱銷10沿與軸線B同軸的方向在支撐架11的兩相對側(cè)延伸。平板8的中央支腳本體具有中央通槽8b,該槽以滑動方式與支撐架11中環(huán)繞圓柱銷10的部分接合,從而使扁平板8中央支腳的C形端能以可自由旋轉(zhuǎn)的方式觸到圓柱銷10并與圓柱銷10接合。
在所示出的實施例中,支撐架11中與扁平板8的中央支腳中的中央通槽8b接合的部分具有伸出止動附加部11a,該伸出止動附加部朝縱向葉片4伸出以形成封住扁平板8中央支腳的槽,且確立了扁平板8(即刮片8)相對于縱向葉片4行進(jìn)方向da擺動的最大預(yù)定角度,該行進(jìn)方向da局部與混合件1的圓柱形參考面相切。
參考圖1和圖3,在所示出的實施例中,扁平板8的大小被設(shè)置成使得沿平行于縱向葉片4外側(cè)邊4b的方向測量得到每個刮片8的楔形橫邊8a的長度L1比縱向葉片4的整個軸向長度小,且在縱向葉片4外側(cè)邊4b上相互之間適當(dāng)?shù)仄x,以便沿被浸入筒2中的混合件1的所有部分在軸向上隔開。
彈性件9能使相應(yīng)刮片8的楔形橫邊8a保持靠在筒2的圓柱形內(nèi)表面上,刮片8固定在縱向葉片4上而使由積聚在楔形橫邊8a和刮片8本體上的冰淇凌產(chǎn)生的機(jī)械阻力被加到彈性件9的作用上,從而相應(yīng)地增加用于把刮片8的楔形橫邊8a推靠到筒2壁上的徑向力,除此之外,從前文的說明和附圖中可以知悉混合件1的操作而不需要更多的說明。
如上所述的刮擦裝置7的優(yōu)點是明顯的這樣制作的混合件1沒有使所混合的產(chǎn)品積聚在其內(nèi)的凹陷,因而非常容易清理。
另外,在混合件1中,把刮片8的楔形橫邊8a壓靠到筒2的圓柱形內(nèi)表面的機(jī)械力F與積聚在刮片8上游的冰淇凌的稠度和硬度并行增加,從而使混合件1即使在比常溫低,比如低于-20℃時制作冰淇凌也能為筒2的側(cè)壁提供徹底的清理。
明顯地,可以對這里所述和所示的旋轉(zhuǎn)混合件1做出改變,而不脫離本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于攪拌器的混合件(1),該混合件被設(shè)計成用作在攪拌器的筒(2)內(nèi)繞軸向旋轉(zhuǎn)的組件;所述筒(2)基本成圓柱形,該混合件(1)包括多個縱向葉片(4),該多個縱向葉片(4)沿與該混合件(1)的縱向參考軸線(A)基本平行的方向延伸且圍繞所述縱向軸線(A)以一定角度間隔開以形成由與所述縱向軸線(A)同軸的圓柱形參考面?zhèn)认蛳薅ㄟ吔绲拇篌w“鼠籠”結(jié)構(gòu);至少一個所述縱向葉片(4)具有位于所述圓柱形參考面上的外側(cè)邊(4b),且該混合件(1)具有定位在所述外側(cè)邊(4b)上以便在混合件(1)插入所述筒時壓靠在筒(2)的圓柱形內(nèi)表面上的刮擦裝置(7);該混合件(1)的特征在于所述刮擦裝置(7)包括至少一個刮片(8),該刮片(8)鉸接到所述縱向葉片(4)的本體上且從旋轉(zhuǎn)軸線(B)伸出并圍繞該旋轉(zhuǎn)軸線(B)局部與縱向葉片(4)的所述外側(cè)邊(4b)基本平行和/或與混合件(1)的所述縱向軸線(A)基本平行地擺動,并且該刮片(8)沿與混合件(1)旋轉(zhuǎn)時所述外側(cè)邊(4b)所行環(huán)路基本相切的方向延伸,同時保持局部與所述旋轉(zhuǎn)軸線(B)基本垂直;所述刮片(8)被加工成在偏離所述旋轉(zhuǎn)軸線(B)預(yù)定距離處包括楔形橫邊(8a),該楔形橫邊局部基本平行于縱向葉片(4)的所述外側(cè)邊(4b)或基本平行于混合件(1)的所述縱向軸線(A),且被設(shè)計成與所述筒(2)的圓柱形內(nèi)表面相抵靠。
2.如權(quán)利要求1所述的混合件,其特征在于所述的刮擦裝置(7)還包括彈性件(9),該彈性件(9)作用于所述刮片(8)以使它圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線(B)轉(zhuǎn)動,從而把所述刮片(8)的楔形橫邊(8a)向混合件(1)的所述圓柱形參考面的外部推。
3.如權(quán)利要求1所述的混合件,其特征在于當(dāng)混合件(1)圍繞所述縱向軸(A)旋轉(zhuǎn)時,沿著外側(cè)邊(4b)所行的環(huán)路,所述刮片(8)的楔形橫邊(8a)處于所述刮片(8)的旋轉(zhuǎn)軸線(B)之前。
4.如權(quán)利要求3所述的混合件,其特征在于所述刮片(8)延伸跨過縱向葉片(4)的所述外側(cè)邊(4b)。
5.如權(quán)利要求4所述的混合件,其特征在于所述刮片(8)與縱向葉片(4)側(cè)邊上形成的凹口或者凹陷(4c)相接合,從而使刮片(8)的所述楔形橫邊(8a)和刮片(8)的旋轉(zhuǎn)軸線(B)定位在縱向葉片(4)的相對側(cè)。
6.如權(quán)利要求1所述的混合件,其特征在于所述刮片(8)由大致是T形的扁平板(8)限定,該扁平板(8)的中央支腳在端部連接到所述縱向葉片(4)的本體上以圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線(B)自由旋轉(zhuǎn),且該扁平板(8)的頂部橫擋包括限定刮片(8)的楔形橫邊(8a)的楔形脊或者附加部(8a)。
7.如權(quán)利要求6所述的混合件,其特征在于所述扁平板(8)的中央支腳的端部被加工成以方便可拆卸的方式和平行于所述旋轉(zhuǎn)軸線(B)延伸的圓柱銷(10)接合。
8.如權(quán)利要求7所述的混合件,其特征在于所述圓柱銷(10)在與縱向葉片(4)之行進(jìn)方向(da)相反的方向上通過從縱向葉片(4)兩面中的一面伸出的支撐架(11)剛性固定到所述縱向葉片(4)的本體上。
9.如權(quán)利要求6所述的混合件,其特征在于所述彈性件(9)包括至少一個彈性金屬葉片(9),該金屬葉片從所述扁平板(8)的頂部橫擋上伸出且靠在所述縱向葉片(4)側(cè)邊上形成的凹口或者凹陷(4c)的底部上。
10.如權(quán)利要求1所述的混合件,其特征在于所述刮片(8)由塑料或者金屬制成。
11.如權(quán)利要求1所述的混合件,其特征在于每個所述的縱向葉片(4)都由細(xì)長方形的扁平板(4)限定,該扁平板(4)基本成螺旋形地圍繞混合件(1)的縱向軸線(A)延伸,同時保持該扁平板局部相對于縱向軸線(A)處于徑向方向。
12.如權(quán)利要求1所述的混合件,其特征在于所述圓柱形參考面的曲率半徑大致等于但不大于所述筒(2)的圓柱形內(nèi)表面的曲率半徑(R0)。
全文摘要
一種混合件(1),該混合件被設(shè)計成用作在攪拌器的圓柱形筒(2)內(nèi)繞軸向旋轉(zhuǎn)的組件;該混合件(1)具有多個縱向葉片(4),該多個縱向葉片(4)沿與該混合件(1)的縱向參考軸線(A)平行的方向延伸且圍繞該軸線隔開一定角度以形成由與該縱向軸線(A)同軸的圓柱形參考面?zhèn)认蛳薅ㄟ吔绲摹笆蠡\”結(jié)構(gòu);每個縱向葉片(4)具有位于所述圓柱形參考面上且具有至少一個刮擦裝置(7)的外側(cè)緣(4b),所述刮擦裝置包括鉸接到所述縱向葉片(4)本體上而從旋轉(zhuǎn)軸線(B)伸出并圍繞該旋轉(zhuǎn)軸線(B)局部與所述縱向葉片(4)的外側(cè)邊(4b)基本平行和/或與混合件(1)的縱向軸線(A)基本平行地旋轉(zhuǎn)的刮片(8),以及在徑向把刮片(8)的楔形橫邊(8a)推到所述筒(2)的圓柱形內(nèi)表面上的彈性件(9)。
文檔編號B01F7/16GK1981590SQ20061014554
公開日2007年6月20日 申請日期2006年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月18日
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