專利名稱：三相流化湍球洗氣塔的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于燃燒的氣體生成物處理裝置的技術領域，具體是一種三相流化湍球洗氣塔。
背景技術：
洗氣塔是一種燃燒氣體生成物的凈化處理裝置，煙氣從進氣口進入塔內后上升，石灰水制成的噴淋水經噴頭霧化后吸附氣體生成物中的煙塵和硫化物后，再進行氣液分離后氣體排入大氣?，F(xiàn)有的洗氣塔主要有噴淋塔、填料塔、篩板塔、文丘里洗滌塔、機械洗滌塔等。這些類型的洗氣塔中填料塔脫硫效率高，但塔內填料一般設置于平板型篩板上，以風為動力驅動填料運動，設備運行阻力大，能耗高，而且對運行維護要求高，使用成本高。
中國專利99202860.4公布了一種湍流式煙氣凈化塔，其在塔體下端側壁設有凈化塔吸收液出口和進煙管道，在塔體上端設有出煙管道，出煙管道進口處設有除濕板。在塔體內設有篩板，在兩篩板之間放有多面和單面球混合填料，由此設有湍流層，在湍流層上設有噴淋管。在塔體內設有多組湍流層和噴淋管，此結構平板型篩板承載填料，產生與上述同樣的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術中傳統(tǒng)填料式洗氣塔運行阻力大，能耗高，且經常堵塞的問題，提供了一種三相流化湍球洗氣塔。
本發(fā)明是采用如下技術方案實現(xiàn)的，三相流化湍球洗氣塔，包括下部設進氣口，上部設排氣口的殼體，固定于殼體的扶梯、操作平臺，殼體下部連接的退水管。殼體內部自上而下依次安裝折流板收水器、上布風板、下部設噴頭的上噴水系統(tǒng)、湍球填料層、下布風板、上部設噴頭的下噴水系統(tǒng)。布風板為多孔狀、波浪形設置，波谷之處的兩相鄰布風板端留有縫隙，縫隙之間裝有若干導流板，各導流板相互間隔，下噴水系統(tǒng)的噴頭設于下布風板的導流板之間的間隔處。布風板兩端固定于殼體內壁。折流板收水器可收集上升過程的氣體液化后的水。多孔狀布風板焊接在殼體內壁，其功能為分布氣體和支撐、阻擋湍球填料。噴頭噴出的霧狀水流推動湍球填料向上運動。下落的球體落到傾斜的布風板和導流板上，回到噴頭處，填料和水處于湍流的狀態(tài)。湍球填料層在上、下噴水系統(tǒng)的噴頭噴射出的水流作用下，發(fā)生湍流，增加煙氣和石灰水的接觸率，提高接觸時間，使凈化效果更好。波浪形的布風板設置使湍球發(fā)生湍流所需的動力進一步減小，所需能耗降低。
本發(fā)明所述的上噴水系統(tǒng)包括沿殼體內壁設置的環(huán)形主水管及兩端與環(huán)形主水管連通的若干支管。下噴水系統(tǒng)包括沿殼體直徑方向設置的主水管及與主水管垂直交叉連通的若干支管。主水管固定于殼體內壁設置的環(huán)形支撐板上。湍球填料層上、中、下部位的殼體開設三個檢查孔，供安裝檢修用。
本發(fā)明彌補了現(xiàn)有技術的不足，其有益效果如下1、能耗低，運行費用少，在噴頭產生的高速水流的撓動下，湍球發(fā)生湍流，而布風板的特殊波浪形設置使湍流所需的動力進一步減小，；2、湍球之間的高接觸率，是系統(tǒng)具有自清潔能力，不會發(fā)生堵塞，使用過程中，只需調節(jié)石灰水的PH值，無需更換廢水，實現(xiàn)了閉水循環(huán)，污水零排放。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為上噴水系統(tǒng)的俯視圖；圖4為下噴水系統(tǒng)的俯視圖；圖5為布風板結構示意圖。
圖中1-上噴水系統(tǒng)，2-折流板收水器，3-噴頭，4-上布風板，5-湍球填料層，6-扶梯，7-殼體，8-下布風板，9-下噴水系統(tǒng)，10-進氣口，11-排氣口，12-操作平臺，13-退水管，14-檢查孔，15-主水管，16-支管，17-導流板，18-支撐板。
具體實施例方式
結合附圖對本發(fā)明的實施方式做進一步的描述，本實施例是用來說明本發(fā)明的，而不是對本發(fā)明進行任何限制的。
三相流化湍球洗氣塔，包括下部設進氣口10，上部設排氣口11的殼體7，固定于殼體7的扶梯6、操作平臺12，殼體7下部連接的退水管13。殼體7內部自上而下依次安裝折流板收水器2、上布風板4、下部設噴頭3的上噴水系統(tǒng)1、湍球填料層5、下布風板8、上部設噴頭3的下噴水系統(tǒng)9。布風板為多孔狀、波浪形設置，波谷之處的兩相鄰布風板端留有縫隙，縫隙之間裝有若干導流板17，各導流板17相互間隔，下噴水系統(tǒng)9的噴頭3設于下布風板8的導流板17之間的間隔處。布風板兩端固定于殼體7內壁。
上噴水系統(tǒng)包括沿殼體內壁設置的環(huán)形主水管15及兩端與環(huán)形主水管連通的若干支管16。下噴水系統(tǒng)包括沿殼體直徑方向設置的主水管15及與主水管垂直交叉連通的若干支管16。主水管15固定于殼體7內壁上焊接的環(huán)形支撐板18上。
湍球填料層5上、中、下部位的殼體7開設三個檢查孔14，供安裝檢修用。
煙氣從殼體7下部的進氣口10進入塔內，與噴頭3噴出的石灰水的混合，經過湍球填料層5，充分接觸、凈化后上升，上升過程中氣體中包含的水分液化后經折流板收水器2、上布風板4收集回落入塔內，然后凈化后的氣體經排氣口11排出。
權利要求
1.一種三相流化湍球洗氣塔，包括下部設進氣口(10)，上部設排氣口(11)的殼體(7)，固定于殼體(7)的扶梯(6)、操作平臺(12)，殼體(7)下部連接的退水管(13)，其特征在于殼體(7)內部自上而下依次安裝折流板收水器(2)、上布風板(4)、下部設噴頭(3)的上噴水系統(tǒng)(1)、膠球填料層(5)、下布風板(8)、上部設噴頭(3)的下噴水系統(tǒng)(9)，布風板為多孔狀、波浪形設置，波谷之處的兩相鄰布風板端留有縫隙，縫隙之間裝有若干導流板(17)，各導流板(17)相互間隔，下噴水系統(tǒng)(9)的噴頭(3)設于下布風板(8)的導流板(17)之間的間隔處。
2.根據權利要求1所述的三相流化湍球洗氣塔，其特征在于上噴水系統(tǒng)包括沿殼體內壁設置的環(huán)形主水管(15)及兩端與環(huán)形主水管連通的若干支管(16)。
3.根據權利要求1所述的三相流化湍球洗氣塔，其特征在于下噴水系統(tǒng)包括沿殼體直徑方向設置的主水管(15)及與主水管垂直交叉連通的若干支管(16)。
4.根據權利要求1所述的三相流化湍球洗氣塔，其特征在于布風板兩端固定于殼體(7)內壁。
5.根據權利要求1所述的三相流化湍球洗氣塔，其特征在于膠球填料層(5)上、中、下部位的殼體(7)開設三個檢查孔(14)。
6.根據權利要求1或2所述的三相流化湍球洗氣塔，其特征在于主水管(15)固定于殼體(7)內壁設置的環(huán)形支撐板(18)上。
全文摘要
本發(fā)明屬于燃燒的氣體生成物處理裝置的技術領域，具體是一種三相流化湍球洗氣塔，解決了現(xiàn)有技術中傳統(tǒng)填料式洗氣塔運行阻力大，能耗高，且經常堵塞的問題。三相流化湍球洗氣塔，包括下部設進氣口，上部設排氣口的殼體，固定于殼體的扶梯、操作平臺，殼體下部連接的退水管。殼體內部自上而下依次安裝折流板收水器、上布風板、下部設噴頭的上噴水系統(tǒng)、湍球填料層、下布風板、上部設噴頭的下噴水系統(tǒng)。布風板為多孔狀、波浪形設置，波谷之處的兩相鄰布風板端留有縫隙，縫隙之間裝有若干導流板，各導流板相互間隔，下噴水系統(tǒng)的噴頭設于下布風板的導流板之間的間隔處。本發(fā)明有益效果為能耗低，運行費用少；系統(tǒng)具有自清潔能力，不會發(fā)生堵塞。
文檔編號B01D47/00GK1891331SQ20061001271
公開日2007年1月10日 申請日期2006年5月13日 優(yōu)先權日2006年5月13日
發(fā)明者馬成鎖, 李勇 申請人:山西鑫海源工貿有限公司