專利名稱：中和酸的過濾介質(zhì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液體過濾系統(tǒng)中的液體過濾器用的中和酸的過濾介質(zhì)，所述的液體過濾器包括柴油潤滑油過濾器。
背景技術(shù)：
本發(fā)明是在針對柴油潤滑油過濾器的不斷的努力開發(fā)而產(chǎn)生的，所述的柴油潤滑油過濾器用于從柴油機(jī)潤滑油循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)的潤滑油中除去燃燒酸(combustion acid)，但是本發(fā)明有更廣泛的應(yīng)用。已知在現(xiàn)有技術(shù)中，在發(fā)動機(jī)潤滑油循環(huán)系統(tǒng)中，給過濾器提供強(qiáng)堿以與含有被弱堿中和生成中性鹽的燃燒酸的潤滑油反應(yīng)，例如通過引用并入本文的美國專利4,906,389所述的?，F(xiàn)有技術(shù)中，在油中用弱堿中和燃燒酸。被中和的酸被轉(zhuǎn)移到含有強(qiáng)堿的過濾器中，在那里在過濾器上酸把溶液中的弱堿交換為強(qiáng)堿，并形成不溶的、中性的、固定地鹽沉積物保留在過濾器上。被置換的弱堿返回到循環(huán)系統(tǒng)再次用于中和其它的燃燒酸，例如在活塞環(huán)區(qū)域。然后循環(huán)繼續(xù)，也就是說弱堿中和燃燒酸以形成中性鹽，該鹽從活塞環(huán)區(qū)域隨著潤滑油轉(zhuǎn)移并循環(huán)通過包括過濾器的潤滑油循環(huán)系統(tǒng)，過濾器中強(qiáng)堿置換弱堿并將燃燒生成的酸作為固定的沉積物保留在過濾介質(zhì)上。
本發(fā)明開發(fā)展自為改進(jìn)強(qiáng)堿對過濾介質(zhì)的附著而進(jìn)行的持續(xù)努力。

發(fā)明內(nèi)容
圖1表示內(nèi)燃機(jī)，例如柴油發(fā)動機(jī)3用的液體過濾系統(tǒng)2，包括如箭頭5所示的從發(fā)動機(jī)接收潤滑油的過濾器4，并將過濾后的清潔潤滑油返回發(fā)動機(jī)，如箭頭5所示。如在引入的專利‘389中所述的，內(nèi)燃機(jī)(尤其是柴油發(fā)動機(jī))最適宜的工作條件要求燃料燃燒酸(例如帶有或沒有烷基基團(tuán)的羧酸、硝酸、亞硝酸、硫酸、亞硫酸)在其第一次接觸潤滑油的地方被中和，也就是說，在活塞/環(huán)帶狀區(qū)域。沒有酸中和，潤滑油會劣化，其粘度迅速增大，出現(xiàn)腐蝕并形成發(fā)動機(jī)沉積物。這會增大油耗及發(fā)動機(jī)的磨損。通常使用含有金屬的(即含有灰分的)清潔劑(例如高堿性的磺酸、水楊酸、或苯酚的鋇、鈣、或鎂鹽)以中和燃燒酸(例如參考，美國專利2,316,080；2,617,049；2,647,889；2,835,688)。在不存在金屬清潔劑時(shí)，例如在無灰分油中，使用聚乙烯胺(polyethyleneamine)基分散劑進(jìn)行中和(例如參考，美國專利3,172,892，該專利文獻(xiàn)的內(nèi)容通過引用并入本文)。可是，因?yàn)榫垡蚁┌繁群曳值那鍧崉┑某杀拘实停乙话悴荒鼙３肿銐虻腡BN(總堿值)，所以在潤滑油中一般不用不含灰分的清潔劑。已知在現(xiàn)有技術(shù)中提供潤滑油過濾器或其它合適的含有強(qiáng)堿的設(shè)備以延長常規(guī)柴油潤滑油的壽命，并和含有特定的胺化合物的無灰分潤滑油聯(lián)合使用。在油的壽命受TBN限制的應(yīng)用中，這種設(shè)置對于與低灰分或無灰分柴油潤滑油一起使用是有吸引力的。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)將中和酸的強(qiáng)堿附著并固定到過濾介質(zhì)上是必須要克服的挑戰(zhàn)。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)某些特別理想并能用的附著方法。
一方面，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)使用粒徑尺寸小于10μm(微米)、進(jìn)一步優(yōu)選小于5μm的中和酸的堿是特別理想的。中和酸的堿應(yīng)該有大于10m2/gm(平方米每克)的比表面積。其也應(yīng)該在水中和在油中不溶或微溶，以獲得具有高的表面積和對過濾介質(zhì)有強(qiáng)的粘附力的均勻涂層。在液體中其還應(yīng)該是比弱堿更強(qiáng)的堿。強(qiáng)堿的預(yù)處理應(yīng)最優(yōu)化其性能。例如適度的加熱預(yù)處理能減少粉塵和介質(zhì)的移動。但是，通常采用的高溫加熱會導(dǎo)煅燒，所述煅燒降低堿的表面積和化學(xué)活性。在過濾介質(zhì)是紙、并進(jìn)一步優(yōu)選纖維素、并且用于造紙工藝中時(shí)，結(jié)合起來是特別理想的。優(yōu)選堿選自金屬氧化物、金屬氫氧化物、金屬的碳酸鹽、金屬的重碳酸鹽、路易斯堿(Lewis base)、犧牲金屬、及其混合物，更優(yōu)選金屬氧化物選自MgO、CaO、MnO、MnO2、ZnO、BaO、TiO2，氫氧化物和碳酸鹽選自Mg(OH)2、MgCO3、Ca(OH)2、CaCO3、NaAlO2、Na2CO3、NaOH、Al(OH)3、NaHCO3。如所述的，堿可以是提供犧牲陽極反應(yīng)的犧牲金屬，例如鋅(Zn)、鎂(Mg)。當(dāng)使用犧牲金屬的時(shí)候，應(yīng)謹(jǐn)慎以最小化金屬對油的催化氧化。小的粒度的理想方面包括高的化學(xué)活性、高的表面積、和從介質(zhì)中再夾帶的堿物質(zhì)和纖維少。盡管選擇具有與細(xì)的粒度和高的表面積相結(jié)合的高化學(xué)活性的堿物質(zhì)是理想的，但在過濾介質(zhì)上固定這些粒子同樣是挑戰(zhàn)。兩相(液相/固定的固相)系統(tǒng)中的化學(xué)活性是可用表面積的函數(shù)。粒度越小，表面積就越大，將這些固體固定到纖維上就更具有挑戰(zhàn)性。這里關(guān)鍵的特征是以最大化化學(xué)活性并最小化介質(zhì)移動的方式，將尺寸為小于5μm到10μm的小粒子結(jié)合到纖維上的手段。
因?yàn)檩^低的成本和易于使用已知造紙機(jī)技術(shù)制造，許多液體過濾應(yīng)用選擇纖維素。例如如在通過引用并入本文的美國專利4,334,994中所示的，過濾器4可以是堆疊的盤式過濾器，其具有用傳統(tǒng)的長網(wǎng)造紙機(jī)(Fourdrinier paper machine)制造的纖維素過濾介質(zhì)盤。也可以使用其它類型的過濾器，例如旋裝式(spin-on)過濾器、筒式過濾器、壁流(wall-flow)過濾器及其它的過濾器。本發(fā)明為液體過濾系統(tǒng)提供將中和酸的堿附著到過濾介質(zhì)上的方法，包括提供過濾介質(zhì)材料例如優(yōu)選形式的纖維素纖維的漿料，將堿物質(zhì)混入漿料中，把堿物質(zhì)吸引并結(jié)合附著到過濾介質(zhì)材料上，并將漿料干燥成過濾介質(zhì)，其具有固定于其上的中和酸的堿。
此外在優(yōu)選的實(shí)施方式中，使用兩個(gè)化學(xué)系統(tǒng)以改進(jìn)細(xì)粒子在紙形成時(shí)的含水狀態(tài)下，在形成的介質(zhì)的干燥狀態(tài)下，和使用過濾器的油濕潤狀態(tài)下的保持力(retention)。
為改進(jìn)在介質(zhì)形成時(shí)優(yōu)選以細(xì)粉末的形式加入到漿料中的堿物質(zhì)細(xì)粒子的濕保持力，第一個(gè)化學(xué)手段使用加入到漿料中的離子型添加劑以在過濾介質(zhì)和堿物質(zhì)之間產(chǎn)生極性差異，也就是說，堿物質(zhì)或過濾介質(zhì)中的一方帶正電荷另一方帶負(fù)電荷。離子型添加劑優(yōu)選選自硫酸鋁銨、硫酸鎂、銨、和硫酸鋁，但是也可以使用其它的離子型添加劑。沒有離子型添加劑時(shí)，帶負(fù)電的羥基支配纖維素，而負(fù)電荷同樣也支配各種堿物質(zhì)例如氧化鎂。因此，介質(zhì)和堿物質(zhì)一般不互相吸引，而且系統(tǒng)的pH將大于pH7。加入帶有適當(dāng)陽離子的離子型添加劑例如鎂、鋁、或銨后，因?yàn)榻橘|(zhì)和堿粒子對陽離子的吸附親合保持力不同，介質(zhì)和堿粒子帶有相反的電荷，并且形成絮狀物?；蛘?，也可以降低漿料的pH以實(shí)現(xiàn)同樣的效果。在一個(gè)實(shí)施方式中，監(jiān)測過濾介質(zhì)和堿物質(zhì)的混合物的pH，且如果pH為約9以上，就將離子型添加劑加入混合物中以將pH降低到小于約9。當(dāng)仍然在pH7以上，只需要漿料的pH降低小量，其可以為約0.5時(shí)，觀察到好的絮狀物。這會影響纖維素纖維上的羥基官能度的必要的電荷反轉(zhuǎn)。當(dāng)堿物質(zhì)和纖維帶有相反的電荷時(shí)，提高了堿物質(zhì)粒子的濕保持力而且堿物質(zhì)更均勻地涂到纖維上?？梢允褂脛与姺ɡ珉娪净蛄鲃与妱轀y定物質(zhì)上的電荷和優(yōu)化條件。
單獨(dú)的第一化學(xué)手段不會賦予充分的干強(qiáng)度也不會賦予充分的油中強(qiáng)度。第二化學(xué)手段中，使用粘合劑(adhesive binder)，例如丙烯酸膠乳、原纖化丙烯酸纖維、或其它粘合劑，增強(qiáng)干強(qiáng)度和在油中的強(qiáng)度，以便于在制造時(shí)操作。優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)一步包括在漿料中加入粘合劑以增強(qiáng)在漿料干燥后在干態(tài)下堿物質(zhì)的保持力，并改進(jìn)在油濕潤狀態(tài)下粘合劑的粘附力。粘合劑優(yōu)選選自丙烯酸膠乳(acryliclatex)、酚醛樹脂(phenolic)、丁二烯共聚物、乙烯基共聚物、膠乳(latexes)、異氰酸酯、酚醛清漆(novolacs)、酚醛樹脂A(resols)、乳液聚合物粘合劑和/或膠乳樹脂，包括丙烯酸樹脂、醋酸乙烯酯樹脂、氯乙烯樹脂、苯乙烯丁二烯樹脂、聚乙烯醇樹脂、腈樹脂、環(huán)氧樹脂。丙烯酸膠乳可以選自陽離子性或陰離子性材料，使得粘合劑的濕保持力以和堿物質(zhì)同樣的方式提高。也可能堿和膠乳競爭吸引這些帶有相反電荷的位點(diǎn)(sites)并可以優(yōu)選共同定位(colocate)或?qū)е履z乳和堿物質(zhì)的緊密接觸。優(yōu)勢在于當(dāng)固化的時(shí)候，膠乳可以在纖維的結(jié)構(gòu)和堿物質(zhì)之間形成有粘聚性結(jié)合(cohesive bonds)。
另一實(shí)施方式中，將原纖化丙烯酸纖維加入漿料中以增強(qiáng)堿物質(zhì)對過濾介質(zhì)材料的保持力。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)加入約2％到3％重量的原纖化丙烯酸纖維能提高保持力并降低調(diào)制物料(furnish)的平均孔徑。這會導(dǎo)致最后得到的料片(web)的機(jī)械保持力和均勻性提高。該纖維的直徑應(yīng)該小于更粗糙的纖維素紙的纖維。也可使用其它類型的原纖化纖維及其它機(jī)械保持手段。
在另外的實(shí)施方式中，將聚合電解質(zhì)(polyelectrolyte)加入漿料中，以實(shí)現(xiàn)在濕潤狀態(tài)下堿物質(zhì)的保持力和在干態(tài)及油中堿物質(zhì)的保持力的顯著作用。聚合電解質(zhì)提供離子型添加劑和粘合劑，提供了堿物質(zhì)的濕和干態(tài)保持力的雙重作用。示例的聚合電解質(zhì)是二烯丙基二甲基氯化銨。在其它的實(shí)施方式中，使用(a)帶有陽離子性功能基團(tuán)的膠乳，使得膠乳自身提供了置換正電荷(代替鋁、銨、鎂或聚合電解質(zhì))的陽離子性基團(tuán)和粘合劑兩種功能；和/或(b)聚合電解質(zhì)，其具有丙烯酰胺或其它合適的官能度、分子量和電荷密度，由此可以進(jìn)一步簡化過程中的化學(xué)反應(yīng)。在一個(gè)實(shí)施方式中，將含有聚合電解質(zhì)的陽離子膠乳的懸浮液或溶液加入含有堿物質(zhì)的漿料中。隨著帶有負(fù)電荷的堿物質(zhì)被吸引到帶有正電荷的膠乳或電解質(zhì)上，形成了絮狀物。然后得到的漿料加入到含有過濾介質(zhì)材料的第二漿料中。帶有負(fù)電荷的過濾介質(zhì)材料和帶有正電荷或中性的絮狀物彼此吸引導(dǎo)致濕強(qiáng)度增大，并在適度加熱后得到干強(qiáng)度和油中強(qiáng)度增加的調(diào)制物料(furnish)。
在優(yōu)選的實(shí)施方式中，堿物質(zhì)的粒徑小于纖維素紙過濾介質(zhì)材料的纖維直徑的一半。纖維素纖維的直徑通常在20到30μm的范圍內(nèi)，而堿物質(zhì)粒徑小于10μm，并優(yōu)選小于5μm。當(dāng)在內(nèi)燃機(jī)潤滑油循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用中使用時(shí)，選擇足夠小尺寸的強(qiáng)堿物質(zhì)粒子以增強(qiáng)其在過濾介質(zhì)上的保持力及固定性，并且如果粒子從過濾介質(zhì)上非故意地移動，這些粒子也足夠小以致于能通過內(nèi)燃機(jī)潤滑油循環(huán)系統(tǒng)并返回到過濾器被捕獲。已經(jīng)知道大于約10μm的粒子可引起發(fā)動機(jī)潤滑系統(tǒng)磨損的增加。依過濾理論，已知直徑等于或大于纖維直徑的粒子易于被流體流動再次夾帶并且可能不會有效地被過濾介質(zhì)保留。
如上所述，優(yōu)選通過常規(guī)的造紙工藝制造過濾介質(zhì)材料。優(yōu)選在造紙工藝中通過摻雜加入堿物質(zhì)。以眾多纖維的形式提供過濾介質(zhì)材料。以眾多粉末狀粒子的形式提供中和酸的堿物質(zhì)。以樹脂、膠乳或其它手段的形式提供粘合劑。該方法包括在漿料中合并和混合纖維、粉末和樹脂的組合，并干燥漿料，形成過濾介質(zhì)。在一個(gè)實(shí)施方式中，將第二組纖維加入漿料中，其名為原纖化丙烯酸纖維。在另外的實(shí)施方式中，將離子型添加劑(舉例來說銨、硫酸鋁、硫酸鎂、聚合電解質(zhì)、陽離子膠乳)加入漿料中以改變纖維和粉末中的粒子之間的相關(guān)電荷，使得粒子吸引并附著到纖維上。
具體地，本發(fā)明涉及以下各項(xiàng)。
1.用于液體過濾器的中和酸的過濾介質(zhì)，包括直徑大于1μm的過濾介質(zhì)纖維、與直徑小于所述的過濾介質(zhì)纖維直徑的二分之一并附著和固定到所述過濾介質(zhì)上的中和酸的堿物質(zhì)粒子。
2.根據(jù)第1項(xiàng)的中和酸的過濾介質(zhì)，其中所述堿物質(zhì)選自金屬氧化物、金屬氫氧化物、金屬的碳酸鹽、金屬重碳酸鹽、路易斯堿、犧牲金屬及其混合物。
3.根據(jù)第2項(xiàng)的中和酸的過濾介質(zhì)，其中所述金屬氧化物選自MgO、CaO、MnO、MnO2、ZnO、BaO、TiO2，所述氫氧化物和碳酸鹽選自Mg(OH)2、MgCO3、Ca(OH)2、CaCO3、NaAlO2、Na2CO3、NaOH、Al(OH)3、NaHCO3。
4.根據(jù)第1項(xiàng)的中和酸的過濾介質(zhì)，其中所述堿物質(zhì)選自BaO、CaCO3、CaO、Ca(OH)2、MgCO3、Mg(OH)2、MgO、Mg、NaAlO2、Na2CO3、NaOH、ZnO、Zn、路易斯堿及其混合物。
5.根據(jù)第1項(xiàng)的中和酸的過濾介質(zhì)，其中通過所述粒子和所述過濾介質(zhì)纖維之間的靜電吸引將所述粒子附著并固定在所述過濾介質(zhì)纖維上。
6.根據(jù)第1項(xiàng)的中和酸的過濾介質(zhì)，其中通過粘合劑將所述粒子附著并固定在所述過濾介質(zhì)纖維上。
7.根據(jù)第6項(xiàng)的中和酸的過濾介質(zhì)，其中所述粘合劑選自丙烯酸膠乳、酚醛樹脂、丁二烯共聚物、乙烯基共聚物、膠乳、異氰酸酯、酚醛清漆、酚醛樹脂A、乳液聚合物粘合劑和包括丙烯酸、醋酸乙烯酯、氯乙烯、苯乙烯丁二烯、聚乙烯醇、腈、環(huán)氧的膠乳樹脂。
8.根據(jù)第1項(xiàng)的中和酸的過濾介質(zhì)，其中通過所述粒子和所述過濾介質(zhì)纖維之間的靜電吸引和通過粘合劑，將所述粒子附著并固定在所述過濾介質(zhì)纖維上。
9.根據(jù)第1項(xiàng)的中和酸的過濾介質(zhì)，其中通過聚合電解質(zhì)將所述粒子附著并固定在所述過濾介質(zhì)纖維上。
10.根據(jù)第1項(xiàng)的中和酸的過濾介質(zhì)，其中通過第二組纖維將所述粒子附著并固定在所述過濾介質(zhì)纖維上。
11.根據(jù)第10項(xiàng)的中和酸的過濾介質(zhì)，其中所述第二組纖維的直徑小于所述過濾介質(zhì)纖維，以提供相對粗糙和相對微細(xì)的纖維基質(zhì)組合，其改進(jìn)了在所述基質(zhì)中所述中和酸的堿物質(zhì)粒子的纏結(jié)和捕獲，其中所述過濾介質(zhì)纖維提供相對粗糙的纖維，所述第二組纖維提供相對微細(xì)的纖維。
12.根據(jù)第11項(xiàng)的中和酸的過濾介質(zhì)，其中所述第二組纖維的直徑比所述過濾介質(zhì)纖維小一個(gè)數(shù)量級。
13.根據(jù)第10項(xiàng)的中和酸的過濾介質(zhì)，其中所述第二組纖維的直徑在0.5到3μm范圍內(nèi)。
14.根據(jù)第10項(xiàng)的中和酸的過濾介質(zhì)，其中所述第二組纖維是原纖化纖維。
15.根據(jù)第10項(xiàng)的中和酸的過濾介質(zhì)，其中所述第二組纖維是原纖化丙烯酸纖維。
16.根據(jù)第10項(xiàng)的中和酸的過濾介質(zhì)，其中所述第二組纖維選自聚丙烯、聚乙烯、芳族聚酰胺、聚酰胺、玻璃纖維和纖維素。
17.用于液體過濾器的中和酸的過濾介質(zhì)，包括結(jié)合的表面積大于10m2/gm且粒徑尺寸小于10μm的中和酸的堿物質(zhì)，其附著并固定到過濾介質(zhì)纖維上。
18.根據(jù)第17項(xiàng)的中和酸的過濾介質(zhì)，其中所述過濾介質(zhì)是紙。
19.根據(jù)第17項(xiàng)的中和酸的過濾介質(zhì)，其中所述過濾介質(zhì)是纖維素。
20.根據(jù)第17項(xiàng)的中和酸的過濾介質(zhì)，其中所述堿物質(zhì)選自金屬氧化物、金屬氫氧化物、金屬的碳酸鹽、金屬重碳酸鹽、路易斯堿、犧牲金屬及其混合物。
21.根據(jù)第20項(xiàng)的中和酸的過濾介質(zhì)，其中所述金屬氧化物選自MgO、CaO、MnO、MnO2、ZnO、BaO、TiO2，所述氫氧化物和碳酸鹽選自Mg(OH)2、MgCO3、Ca(OH)2、CaCO3、NaAlO2、Na2CO3、NaOH、Al(OH)3、NaHCO3。
22.根據(jù)第17項(xiàng)的中和酸的過濾介質(zhì)，其中所述堿物質(zhì)選自BaO、CaCO3、CaO、Ca(OH)2、MgCO3、Mg(OH)2、MgO、Mg、NaAlO2、Na2CO3、NaOH、ZnO、Zn、路易斯堿及其混合物。
23.將中和酸的堿附著到液體過濾系統(tǒng)用的過濾介質(zhì)上的方法，包括提供過濾介質(zhì)材料的漿料，將堿物質(zhì)混入所述漿料中，把所述堿物質(zhì)吸引并結(jié)合地附著到所述過濾介質(zhì)材料上，并將所述漿料干燥成過濾介質(zhì)，其具有固定于其上的所述中和酸的堿。
24.根據(jù)第23項(xiàng)的方法，其中所述過濾介質(zhì)材料由第一組纖維提供，并且包括加入到所述漿料中的第二組纖維，以增強(qiáng)所述堿物質(zhì)對所述過濾介質(zhì)材料的保持力。
25.根據(jù)第24項(xiàng)的方法，其中所述第二組纖維的直徑小于所述過濾介質(zhì)纖維，以提供相對粗糙和相對微細(xì)的纖維基質(zhì)組合，其改進(jìn)了在所述基質(zhì)中所述中和酸的堿物質(zhì)粒子的纏結(jié)和捕獲，其中所述過濾介質(zhì)纖維提供相對粗糙的纖維，所述第二組纖維提供相對微細(xì)的纖維。
26.根據(jù)第23項(xiàng)的方法，其包括將離子型添加劑加入所述漿料中，以改變所述過濾介質(zhì)材料和所述堿物質(zhì)之間的相關(guān)電荷，使得一方帶正電荷另一方帶負(fù)電荷，從而所述堿物質(zhì)被吸引到所述過濾介質(zhì)材料上以提高所述堿物質(zhì)的保持力。
27.根據(jù)第26項(xiàng)的方法，其中離子型添加劑選自硫酸鋁銨、硫酸鎂、銨、硫酸鋁、氫氧化鈉和其它pH調(diào)節(jié)劑。
28.根據(jù)第23項(xiàng)的方法，其包括將粘合劑加入所述漿料中，以增強(qiáng)在所述漿料干燥后在干態(tài)下所述堿物質(zhì)的保持力。
29.根據(jù)第28項(xiàng)的方法，其中進(jìn)一步選擇所述粘合劑以利于在制成所述液體過濾系統(tǒng)用的過濾器元件時(shí)處理得到的過濾介質(zhì)，并提高在油濕潤狀態(tài)下所述堿物質(zhì)的保持力。
30.根據(jù)第28項(xiàng)的方法，其中所述粘合劑選自丙烯酸膠乳、酚醛樹脂、丁二烯共聚物、乙烯基共聚物、膠乳、異氰酸酯、酚醛清漆、酚醛樹脂A、乳液聚合物粘合劑和包括丙烯酸、醋酸乙烯酯、氯乙烯、苯乙烯丁二烯、聚乙烯醇、腈、環(huán)氧的膠乳樹脂。
31.根據(jù)第23項(xiàng)的方法，其包括通過(a)將離子型添加劑加入所述漿料中以改變所述過濾介質(zhì)材料和所述堿物質(zhì)之間的相關(guān)電荷，使得一方帶正電荷另一方帶負(fù)電荷，從而所述堿物質(zhì)被吸引到所述過濾介質(zhì)材料上以增強(qiáng)所述堿物質(zhì)的保持力；和(b)將粘合劑加入所述漿料中，以增強(qiáng)所述漿料干燥后在干態(tài)下所述堿物質(zhì)的保持力，由此增強(qiáng)在濕潤狀態(tài)、干態(tài)和油濕潤狀態(tài)下所述堿物質(zhì)的保持力。
32.根據(jù)第31項(xiàng)的方法，其包括將陽離子性膠乳加入所述漿料中以提供陽離子性基團(tuán)和粘合劑。
33.根據(jù)第23項(xiàng)的方法，其包括將聚合電解質(zhì)加入所述漿料中以實(shí)現(xiàn)在所述濕潤狀態(tài)下所述堿物質(zhì)的保持力和在所述干態(tài)下所述堿物質(zhì)的保持力的雙重功能，所述聚合電解質(zhì)提供離子型添加劑和粘合劑，以提供所述堿物質(zhì)的濕保持力和干保持力的雙重功能。
34.根據(jù)第23項(xiàng)的方法，其中所述過濾介質(zhì)材料含有眾多的纖維，所述堿物質(zhì)含有眾多的粒子，且其中所述纖維的直徑至少是所述粒子直徑的兩倍。
35.根據(jù)第23項(xiàng)的方法，其中所述過濾介質(zhì)材料是通過造紙工藝制造的紙。
36.根據(jù)第35項(xiàng)的方法，其中在造紙工藝中通過摻雜加入所述堿物質(zhì)。
37.根據(jù)第23項(xiàng)的方法，其中所述過濾介質(zhì)材料包括纖維素。
38.根據(jù)第23項(xiàng)的方法，其中所述堿物質(zhì)選自金屬氧化物、金屬氫氧化物、金屬的碳酸鹽、金屬重碳酸鹽、路易斯堿、犧牲金屬及其混合物。
39.根據(jù)第38項(xiàng)的方法，其中所述金屬氧化物選自MgO、CaO、MnO、MnO2、ZnO、BaO、TiO2，所述氫氧化物和碳酸鹽選自Mg(OH)2、MgCO3、Ca(OH)2、CaCO3、NaAlO2、Na2CO3、NaOH、Al(OH)3、NaHCO3。
40.根據(jù)第23項(xiàng)的方法，其中所述堿物質(zhì)選自BaO、CaCO3、CaO、Ca(OH)2、MgCO3、Mg(OH)2、MgO、Mg、NaAlO2、Na2CO3、NaOH、ZnO、Zn、路易斯堿及其混合物。
41.制造液體過濾系統(tǒng)的過濾器用的過濾介質(zhì)的方法，包括提供眾多纖維形式的過濾介質(zhì)材料；提供在粉末中的眾多粒子形式的中和酸的堿物質(zhì)；提供樹脂形式的粘合劑；在漿料中合并和混合所述纖維、所述粉末和所述樹脂的混合物；干燥所述漿料，形成所述過濾介質(zhì)。
42.根據(jù)第41項(xiàng)的方法，其包括將第二組纖維加入所述漿料中，該第二組纖維名為原纖化纖維。
43.根據(jù)第41項(xiàng)的方法，其包括將離子型添加劑加入所述漿料中，以改變所述過濾介質(zhì)材料和所述粉末中的所述粒子之間的相關(guān)電荷，使得一方帶正電荷另一方帶負(fù)電荷，從而所述粒子被吸引并附著到所述纖維上。
44.制造帶有強(qiáng)堿的過濾器的方法，該強(qiáng)堿用于在內(nèi)燃機(jī)潤滑油循環(huán)系統(tǒng)中與含有被弱堿中和生成中性鹽的燃燒酸的潤滑油反應(yīng)，在所述潤滑油的循環(huán)中所述強(qiáng)堿置換所述弱堿，并將所述燃燒酸作為在所述過濾介質(zhì)上固定的沉積物而保留，所述被置換的弱堿返回到所述循環(huán)系統(tǒng)，再次用以中和其它的燃燒酸，該方法包括將所述強(qiáng)堿附著到所述過濾介質(zhì)上，所述強(qiáng)堿物質(zhì)粒子的尺寸選擇得足夠小以增強(qiáng)其在過濾介質(zhì)上的化學(xué)活性、保持力和固定性，從而如果粒子從過濾介質(zhì)上非故意地移動，所述粒子也足夠小到能夠通過所述內(nèi)燃機(jī)潤滑油循環(huán)系統(tǒng)并返回所述過濾器。


圖1示意地表示包括根據(jù)本發(fā)明制造的過濾器的發(fā)動機(jī)潤滑油循環(huán)系統(tǒng)。
圖2是掃描電子顯微照片。
圖3是掃描電子顯微照片。
圖4是掃描電子顯微照片。
圖5是能量分散式X射線光譜元素分布圖(elemental map)。
圖6是能量分散式X射線光譜元素分布圖。
具體實(shí)施例方式
通過首先機(jī)械地再制漿料或離解如上所述引入的’994專利的、由Fleetfuard，Inc.，2931 Elm Hill Pike，Nashville，Tennessee 37214生產(chǎn)的Fleetguard堆疊盤狀過濾介質(zhì)纖維狀纖維素結(jié)構(gòu)制備實(shí)驗(yàn)室樣品。在商用長網(wǎng)造紙機(jī)(Fourdrinier paper machine)上用纖維素纖維的混合物制造介質(zhì)，該混合物包括回收的材料和其它可以購得的軟木或硬木纖維。通常最關(guān)鍵的參數(shù)包括產(chǎn)品的基量，為約300克/平方米，和厚度，為約1.0毫米，Gurley滲透性用5盎司的圓筒是16秒/300cc。共18克紙漿料分成約三等分加入到1升的Waring摻合機(jī)中并對每個(gè)部分高速解離1分鐘。得到的各個(gè)部分在更大的容器中合并。將干重約0.7克的原纖化丙烯酸纖維(Sterling Fiber CFF V 114-3)加入到1升的Waring摻合機(jī)中并將其高速離解2分鐘。也將此纖維漿料加入到含有紙漿料的更大容器中。將11克的氧化鎂細(xì)粉末(MartinMarietta，Magnesia Specialties HP-ER)加入到該容器中。再將1.2克的濕膠乳樹脂(Noveon Hycar 26-138)加入到該更大的容器中。得到的混合物用攪拌器充分混合。充分混合后測量溶液的pH。通常其記錄為pH在約9到10。將70％的硫酸鋁銨溶液加入到該混合物中直至測到pH略微降低。這通常用約2到3ml溶液并伴隨著纖維漿料明顯的絮狀化和樹脂的凝聚。然后將混合物加入12英寸×12英寸的實(shí)驗(yàn)室用手抄紙成形設(shè)備中，該成形設(shè)備預(yù)先填充了適量的水或約20升已用硫酸鋁銨調(diào)節(jié)pH到約6.5的水。在手抄紙成形設(shè)備的上部把漿料和水混合，然后允許成形設(shè)備排水。纖維、粉末和樹脂的漿料在成形設(shè)備的篩網(wǎng)(screen)上收集、移出、吸干并在實(shí)驗(yàn)室干燥器中干燥。檢查得到的紙結(jié)構(gòu)的機(jī)械性能。發(fā)現(xiàn)干基重量為約300克/平方米，厚度約1.08mm，Gurley滲透性約12秒/300cc。這些物理性能和所述的Fleetguard堆疊盤狀介質(zhì)的希望性質(zhì)相比是非常好的。另外在500℃的烘箱中燃燒后發(fā)現(xiàn)由氧化鎂產(chǎn)生的約26％的灰分。
切割得到的介質(zhì)樣品以適合直徑約為6英寸的圓形樣品架，得到約6克重的介質(zhì)樣品。樣品架能夠讓礦物油以約1升/分鐘的流速從再循環(huán)集油槽(sump)流過。集油槽用約500克的礦物油填充。分析礦物油的紅外光譜尤其在1400到1800cm-1(厘米的倒數(shù))的區(qū)域內(nèi)。發(fā)現(xiàn)在約1456cm-1處有明顯的峰并測得其約為54.5單位。將10克正庚酸加入集油槽，混合后再次測試紅外光譜。在約1713cm-1發(fā)現(xiàn)并測量了一個(gè)明顯的新峰。這個(gè)峰的面積約為10.9單位且1456cm-1的峰保持為約54.5單位。在介質(zhì)架中以約1升/分鐘的速度開始流過介質(zhì)樣品，從集油槽中定時(shí)抽出樣品用于紅外分析。表1給出得到的結(jié)果和所用的時(shí)間。庚酸的礦物油溶液再循環(huán)約6小時(shí)后，庚酸的積分峰降低了48％。未改性的過濾介質(zhì)的類似試驗(yàn)表明在同樣的時(shí)間周期內(nèi)改變了約5％。此試驗(yàn)的結(jié)論是酸被試驗(yàn)介質(zhì)的氧化鎂中和或保留。第一列是以小時(shí)為單位的時(shí)間，第二和第三列表示在1456cm-1發(fā)現(xiàn)的礦物油(MO)峰和在1713cm-1發(fā)現(xiàn)的庚酸(HA)峰的有關(guān)濃度單位(無量綱的峰積分面積)。
表1時(shí)間 1456cm-11713cm-1(小時(shí))MO峰HA峰0 54.45 10.930.08 54.32 10.162 53.35 6.336 54.25 5.708 55.32 5.702355.13 5.60準(zhǔn)備了一組在礦物油(MO)中的庚酸(HA)的標(biāo)準(zhǔn)濃度以測定積分峰和酸度之間的相關(guān)性并確認(rèn)先前試驗(yàn)結(jié)果的結(jié)論。表2的結(jié)果表示了極為線性的響應(yīng)，其支持了所作的分析。
表2濃度 1456cm-11713cm-1HA/(HA+MO)MO峰HA峰0.00％53.08 0.000.20％55.02 1.320.40％54.99 2.600.80％54.97 5.061.20％54.63 7.101.59％53.42 9.51在其它各種條件下做了類似的實(shí)驗(yàn)，包括使用實(shí)驗(yàn)機(jī)油和發(fā)動機(jī)測試用過的油。盡管這些油中的某一些含有也能夠中和酸的堿，但我們的實(shí)驗(yàn)確認(rèn)了介質(zhì)在進(jìn)一步中和酸，如作為模型酸的庚酸中的作用。另外，在這些評價(jià)中的某些中，進(jìn)行了油分析以尋找在油中鎂元素的存在。結(jié)果顯示鎂的水平幾乎不變化，僅百萬分之幾(5到10)，這表明鎂被非常牢固地保留在實(shí)驗(yàn)用的介質(zhì)樣品中。作了另外的實(shí)驗(yàn)以研究在介質(zhì)產(chǎn)品中氧化鎂粒子的保持力。發(fā)現(xiàn)可以使用Epsom鹽或硫酸鎂代替硫酸鋁銨，如同銨或硫酸鋁能做到的。也測試了其它的聚合物絮凝劑并認(rèn)為其有廣泛的用途。因?yàn)檠趸V的低分子量和二價(jià)的化學(xué)性質(zhì)使得其具有高酸中和力并且添加的物質(zhì)不會有很多克，所以在我們的研究中氧化鎂是優(yōu)選的堿物質(zhì)。當(dāng)然也可以使用其它水不溶性物質(zhì)，例如氧化鈣、氧化鋅或其它的。
圖2是纖維素介質(zhì)的100X(放大100倍)的掃描電子顯微照片，其大約加載了25％的附著在纖維表面的氧化鎂粒子。纖維直徑為大約20到30μm，MgO的粒徑尺寸小于10μm。保持了相對開放的孔結(jié)構(gòu)或未改變的孔結(jié)構(gòu)。
圖3是在加載氧化鎂之前的過濾介質(zhì)纖維的500X掃描電子顯微照片。圖4是圖3所示的過濾介質(zhì)加載氧化鎂之后的500X掃描電子顯微照片。圖5和6分別是圖3和4所示結(jié)構(gòu)的能量分散式X射線光譜元素分布圖，調(diào)到了鎂能量水平波長，圖6中微量的點(diǎn)表示圖4中鎂的存在，相比之一，圖5中不存在鎂。
本發(fā)明提供用于液體過濾器的中和酸的過濾介質(zhì)，其包括直徑大于1μm的過濾介質(zhì)纖維與直徑小于過濾介質(zhì)纖維直徑一半的中和酸的堿物質(zhì)的結(jié)合，該堿物質(zhì)附著并固定到過濾介質(zhì)上。在一個(gè)實(shí)施方式中，通過粒子和過濾介質(zhì)纖維之間的靜電吸引，粒子附著并固定到過濾介質(zhì)纖維上。在另一實(shí)施方式中，通過粘合劑將粒子附著并固定到過濾介質(zhì)纖維上。在另一實(shí)施方式中，通過粒子和過濾介質(zhì)纖維之間的靜電和粘合劑兩種方式，將粒子附著并固定到過濾介質(zhì)纖維上。在另一實(shí)施方式中，用聚合電解質(zhì)將粒子附著并固定到過濾介質(zhì)纖維上。在另一實(shí)施方式中，用第二組纖維將粒子附著并固定到過濾介質(zhì)纖維上。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，第二組纖維選自聚丙烯、聚乙烯、芳族聚酰胺(例如Kevlar)、聚酰胺、玻璃纖維和纖維素。在一個(gè)實(shí)施方式中，第二組纖維的直徑比過濾介質(zhì)纖維小一個(gè)數(shù)量級。在另外的實(shí)施方式中，第二組纖維的直徑在0.5到3μm范圍內(nèi)。在另一實(shí)施方式中，第二組纖維是原纖化纖維，并且在另外的實(shí)施方式中是原纖化丙烯酸纖維。第二組纖維的直徑小于過濾介質(zhì)纖維的直徑，以提供相對粗糙和相對微細(xì)的纖維基質(zhì)結(jié)合，其改進(jìn)了在基質(zhì)中所述中和酸的堿物質(zhì)粒子的纏結(jié)和捕獲，其中過濾介質(zhì)纖維提供相對粗糙的纖維，而所述的第二組纖維提供相對微細(xì)的纖維。
本發(fā)明提供用于液體過濾器的中和酸的過濾介質(zhì)，包括結(jié)合的表面積大于10m2/gm且粒徑尺寸小于10μm的中和酸的堿物質(zhì)，其附著并固定到過濾介質(zhì)纖維上。在一個(gè)實(shí)施方式中，過濾介質(zhì)是紙，而在另外的實(shí)施方式中是纖維素。堿優(yōu)選選自金屬氧化物、金屬氫氧化物、金屬的碳酸鹽、金屬的重碳酸鹽、路易斯堿、犧牲金屬及其混合物，進(jìn)一步優(yōu)選金屬氧化物選自MgO、CaO、MnO、MnO2、ZnO、BaO、TiO2，氫氧化物和碳酸鹽選自Mg(OH)2、MgCO3、Ca(OH)2、CaCO3、NaAlO2、Na2CO3、NaOH、Al(OH)3、NaHCO3。
本發(fā)明提供用于液體過濾系統(tǒng)的將中和酸的堿附著到過濾介質(zhì)上的方法，包括提供過濾介質(zhì)材料的漿料，在漿料中混合堿物質(zhì)，吸引并結(jié)合地將堿物質(zhì)附著到過濾介質(zhì)材料，和把漿料干燥成過濾介質(zhì)，該過濾介質(zhì)上固定有中和酸的堿。一個(gè)實(shí)施方式包括將原纖化纖維加入漿料中以增強(qiáng)堿物質(zhì)對過濾介質(zhì)材料的保持力，而在另外的實(shí)施例中原纖化纖維是丙烯酸纖維。在另一實(shí)施方式中，過濾介質(zhì)包括過濾介質(zhì)纖維、和直徑在過濾介質(zhì)纖維直徑的二分之一到十分之一范圍內(nèi)的原纖化纖維。另一實(shí)施方式包括將離子型添加劑加入漿料中，以改變過濾介質(zhì)材料和堿物質(zhì)之間的相關(guān)電荷，使得一方帶負(fù)電荷另一方帶正電荷，從而堿物質(zhì)被吸引到過濾介質(zhì)材料上以提高堿物質(zhì)的保持力。在一個(gè)實(shí)施方式中，離子型添加劑選自硫酸鋁銨、硫酸鎂、銨、硫酸鋁、氫氧化鈉和其它pH調(diào)節(jié)劑。另一實(shí)施方式包括將粘合劑加入漿料中，以提高漿料干燥后干態(tài)堿物質(zhì)的保持力。在另外的實(shí)施方式中，選擇粘合劑以利于在制成液體過濾系統(tǒng)的過濾器元件時(shí)所得過濾介質(zhì)的處理，并提高在油濕潤狀態(tài)下堿物質(zhì)的保持力。粘合劑優(yōu)選選自丙烯酸膠乳、酚醛樹脂(phenolic)、丁二烯共聚物、乙烯基共聚物、膠乳、異氰酸酯、酚醛清漆、酚醛樹脂A、乳液聚合物粘合劑和/或膠乳樹脂，包括丙烯酸、醋酸乙烯酯、氯乙烯、苯乙烯丁二烯、聚乙烯醇、腈、環(huán)氧。此外的實(shí)施方式包括通過(a)將離子型添加劑加入漿料中以改變過濾介質(zhì)材料和堿物質(zhì)之間的相關(guān)電荷，使得一方帶正電荷另一方帶負(fù)電荷，從而堿物質(zhì)被吸引到過濾介質(zhì)材料上以增強(qiáng)堿物質(zhì)的保持力；和(b)將粘合劑加入漿料中，以增強(qiáng)漿料干燥后干態(tài)堿物質(zhì)的保持力，由此增強(qiáng)在濕潤、干態(tài)和油濕潤狀態(tài)下堿物質(zhì)的保持力。另一實(shí)施方式包括將陽離子性膠乳加入漿料中以提供陽離子性基團(tuán)和粘合劑。另一實(shí)施方式包括將聚合電解質(zhì)加入到漿料中，實(shí)現(xiàn)在濕潤狀態(tài)下堿物質(zhì)的保持力和在干燥狀態(tài)下堿物質(zhì)的保持力的雙重功能，聚合電解質(zhì)提供離子型添加劑和粘合劑，以提供堿物質(zhì)的濕潤和干態(tài)保持力的雙重功能。在另外的實(shí)施方式中，過濾介質(zhì)包括眾多的纖維，堿物質(zhì)包括眾多的粒子，且纖維的直徑至少是粒子直徑的兩倍。在一個(gè)實(shí)施方式中，過濾介質(zhì)材料是通過造紙工藝制造的紙。在另一個(gè)實(shí)施方式中，在造紙工藝中通過摻雜的方式加入堿物質(zhì)。在另外的實(shí)施方式中，過濾介質(zhì)材料是纖維素。在其它實(shí)施方式中，過濾介質(zhì)材料是聚酯、聚酰胺(例如尼龍)、玻璃或其它過濾介質(zhì)材料。
本發(fā)明提供制造中和酸的過濾介質(zhì)的方法，該過濾介質(zhì)用于液體過濾系統(tǒng)的液體過濾器，包括提供眾多纖維形式的過濾介質(zhì)材料，提供眾多粒子的粉末形式的中和酸的堿物質(zhì)，提供樹脂形式的粘合劑，在漿料中合并和混合纖維、粉末和樹脂的混合物，和干燥漿料以形成過濾介質(zhì)。在另外的實(shí)施方式中，將第二組纖維加入漿料中，該纖維名為原纖化纖維，優(yōu)選丙烯酸原纖化纖維。在另一實(shí)施方式中，將離子型添加劑加到漿料中以改變纖維和粉末中粒子之間的相關(guān)電荷，使得一方帶正電荷另一方帶負(fù)電荷，從而粒子被吸引并附著到纖維上。
本發(fā)明提供將中和酸的堿附著到液體過濾系統(tǒng)的過濾介質(zhì)上的方法，包括將過濾介質(zhì)材料和中和酸的堿物質(zhì)混合，監(jiān)測過濾介質(zhì)材料和堿物質(zhì)的混合物的pH，并且如果pH超過約9，將離子型添加劑加入混合物中以降低pH到低于約9。
在一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明提供制造帶有強(qiáng)堿的過濾器的方法，在該強(qiáng)堿用于與內(nèi)燃機(jī)潤滑油循環(huán)系統(tǒng)中含有被弱堿中和生成中性鹽的燃燒酸的潤滑油反應(yīng)，其中在潤滑油的循環(huán)中強(qiáng)堿置換了弱堿，并將燃燒酸作為在過濾介質(zhì)上固定化的沉積物而保留，被置換的弱堿返回到循環(huán)系統(tǒng)再次中和其它的燃燒酸，該方法包括將強(qiáng)堿附著到過濾介質(zhì)上，所述強(qiáng)堿物質(zhì)粒子的尺寸選擇得足夠小以增強(qiáng)其在過濾介質(zhì)上的化學(xué)活性、保持力和固定性，從而如果粒子從過濾介質(zhì)上非故意地移動，粒子也足夠小到能夠通過內(nèi)燃機(jī)潤滑油循環(huán)系統(tǒng)并返回過濾器。
應(yīng)認(rèn)識到各種的等價(jià)物、替代方案的和改變都可能落入附加的權(quán)利要求的范圍。
權(quán)利要求
1.用于液體過濾器的中和酸的過濾介質(zhì)，包括直徑大于1μm的過濾介質(zhì)纖維、與直徑小于所述的過濾介質(zhì)纖維直徑的二分之一并附著和固定到所述過濾介質(zhì)上的中和酸的堿物質(zhì)粒子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的中和酸的過濾介質(zhì)，其中所述堿物質(zhì)選自金屬氧化物、金屬氫氧化物、金屬的碳酸鹽、金屬重碳酸鹽、路易斯堿、犧牲金屬及其混合物。
3.用于液體過濾器的中和酸的過濾介質(zhì)，包括結(jié)合的表面積大于10m2/gm且粒徑尺寸小于10μm的中和酸的堿物質(zhì)，其附著并固定到過濾介質(zhì)纖維上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的中和酸的過濾介質(zhì)，其中所述過濾介質(zhì)是紙。
5.將中和酸的堿附著到液體過濾系統(tǒng)用的過濾介質(zhì)上的方法，包括提供過濾介質(zhì)材料的漿料，將堿物質(zhì)混入所述漿料中，把所述堿物質(zhì)吸引并結(jié)合地附著到所述過濾介質(zhì)材料上，并將所述漿料干燥成過濾介質(zhì)，其具有固定于其上的所述中和酸的堿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的方法，其中所述過濾介質(zhì)材料由第一組纖維提供，并且包括加入到所述漿料中的第二組纖維，以增強(qiáng)所述堿物質(zhì)對所述過濾介質(zhì)材料的保持力。
7.制造液體過濾系統(tǒng)的過濾器用的過濾介質(zhì)的方法，包括提供眾多纖維形式的過濾介質(zhì)材料；提供在粉末中的眾多粒子形式的中和酸的堿物質(zhì)；提供樹脂形式的粘合劑；在漿料中合并和混合所述纖維、所述粉末和所述樹脂的混合物；干燥所述漿料，形成所述過濾介質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的方法，其包括將第二組纖維加入所述漿料中，該第二組纖維名為原纖化纖維。
9.制造帶有強(qiáng)堿的過濾器的方法，該強(qiáng)堿用于在內(nèi)燃機(jī)潤滑油循環(huán)系統(tǒng)中與含有被弱堿中和生成中性鹽的燃燒酸的潤滑油反應(yīng)，在所述潤滑油的循環(huán)中所述強(qiáng)堿置換所述弱堿，并將所述燃燒酸作為在所述過濾介質(zhì)上固定的沉積物而保留，所述被置換的弱堿返回到所述循環(huán)系統(tǒng)，再次用以中和其它的燃燒酸，該方法包括將所述強(qiáng)堿附著到所述過濾介質(zhì)上，所述強(qiáng)堿物質(zhì)粒子的尺寸選擇得足夠小以增強(qiáng)其在過濾介質(zhì)上的化學(xué)活性、保持力和固定性，從而如果粒子從過濾介質(zhì)上非故意地移動，所述粒子也足夠小到能夠通過所述內(nèi)燃機(jī)潤滑油循環(huán)系統(tǒng)并返回所述過濾器。
全文摘要
本發(fā)明提供中和酸的過濾介質(zhì)，包括與小粒度的強(qiáng)堿相結(jié)合的過濾介質(zhì)纖維，該強(qiáng)堿有高的表面積并附著和固定到過濾介質(zhì)纖維上；本發(fā)明還涉及其工藝。
文檔編號B01D39/00GK1736543SQ200510091610
公開日2006年2月22日 申請日期2005年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月11日
發(fā)明者威廉·C·哈伯坎普, 戴維·M·斯泰豪沃, 巴里·M·韋德甘 申請人:弗利特加爾公司