專利名稱：木材干燥方法，實(shí)施該方法的系統(tǒng)和從木材提取化學(xué)成分的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及從木本植物材料提取天然汁液的方法，實(shí)施該方法的裝置以及該方法在生產(chǎn)干燥木本植物或汁液中的應(yīng)用。本發(fā)明還涉及木材干燥方法，實(shí)施該方法的系統(tǒng)和從木材提取化學(xué)成分的方法。
背景技術(shù)：
術(shù)語“鋸木”應(yīng)理解為直接來源于初始加工(鋸開)的木材。
從專利申請(qǐng)WO 82/01766已知一種干燥木材的方法，即，以915MHz的頻率對(duì)需要干燥的木塊應(yīng)用微波處理以便升高它們的內(nèi)部溫度并使它們排出水。通過風(fēng)扇產(chǎn)生的低速空氣循環(huán)使以這種方式排出的水在木材表面揮發(fā)。使具有約80％濕度的空氣通過冷凝器從而排出該水分。
在文獻(xiàn)WO 82/01411中應(yīng)用了相同的原理，但在后者中，另外注意到，空氣溫度必須總是低于木材的內(nèi)部溫度。此文獻(xiàn)作為缺點(diǎn)引述了這一事實(shí)在材料的內(nèi)部被加熱之前，材料的表面被微波加熱了。因而，在此文獻(xiàn)中提出了對(duì)轉(zhuǎn)化電磁能為熱能的過程加以控制以便將波集中在材料內(nèi)的水上。此外，它還啟示了作用于室內(nèi)的氣氛，即，通過保持足夠高的空氣濕度百分含量使產(chǎn)品表面不至于在木材中心中的水分被引出之前干透。為此，在干燥過程的初始階段過程中，將呈霧化形式的水引入室內(nèi)以保持高含濕量。
同樣，在1995年由Springer-Verlag出版的綜述“Holz als rohund werkstoff”，pp333～338中出現(xiàn)的標(biāo)題為“松樹和云杉的微波干燥”(A.L.ANTTI)中的論文對(duì)微波干燥木材給予了指示，即，在915或2450MHz的頻率和25～78kW/m3范圍內(nèi)的功率密度下操作而使木材內(nèi)部溫度達(dá)到約140℃并使木材內(nèi)部蒸氣壓達(dá)到25KPa。這樣實(shí)現(xiàn)的內(nèi)部壓力太高而不能很迅速排出水。該方法的缺點(diǎn)是，在纖維中產(chǎn)生裂縫。上述干燥方法始于約70℃的迅速微波干燥，然后，在干燥過程中斷續(xù)暴露于微波中，最后，通過控制木材溫度低于纖維飽和度(保持在110℃的最高溫度以內(nèi))而進(jìn)行干燥操作。
在各種假設(shè)情況下，顯然是利用空氣作為載體而除去木材排出的水分。為此，空氣含濕量必須保持低于水蒸氣中的空氣飽和值。所以，在已知裝置中需要將空氣除濕以便能干透木材。此外，需要使空氣溫度低于木材的溫度以便能蒸發(fā)。所有這些裝置的缺點(diǎn)在于，引起大的能量損耗并且能量消耗不是最優(yōu)化的。確實(shí)，木材溫度越高，微波發(fā)生器的功率就必須相應(yīng)地越大，所以它們使持續(xù)數(shù)小時(shí)的干燥操作費(fèi)用越高，消耗的能量越大。確實(shí)，從上文引述的文獻(xiàn)可見，根據(jù)木材厚度和設(shè)備的功率決定干燥時(shí)間是3～5小時(shí)。此外，已知方法中都沒有設(shè)法使干燥后的木材達(dá)到低于30％水分。
最后，還從法國(guó)專利申請(qǐng)2 763 795和2 705 035得知，利用微波從生物材料提取天然產(chǎn)品，即，使生物材料在沒有任何溶劑存在下經(jīng)歷微波輻射以便引起至少一部分含于所述材料中的水蒸發(fā)和細(xì)胞結(jié)構(gòu)破裂。上述方法包括，在密閉室內(nèi)斷續(xù)應(yīng)用低壓以便促進(jìn)這種破裂。微波的應(yīng)用實(shí)際上起補(bǔ)償因水蒸發(fā)引起的溫度降低的作用。無論情況怎樣，應(yīng)用的溫度都保持低于100℃，而壓力則低于大氣壓(1巴)。按所述方法，應(yīng)用了約100毫巴的壓力和約70℃的溫度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種方法，它能使汁液生產(chǎn)中(對(duì)一定量加工的纖維植物材料來說)達(dá)到能量最優(yōu)化和產(chǎn)率最大。
通過這一事實(shí)實(shí)現(xiàn)了該目的，即，從木本植物材料提取天然汁液的方法包括-在高于大氣壓下對(duì)盛有所述材料的密閉室加壓的步驟；-產(chǎn)生或噴射飽和水蒸氣的步驟；
-通過電磁波加熱植物材料中心的步驟；-重力回收從加工的植物材料排出的液體滲出物的步驟。
按另一個(gè)細(xì)節(jié)，所述回收步驟可在產(chǎn)生或噴射飽和水蒸氣的步驟中至少部分地實(shí)施。
按又一個(gè)細(xì)節(jié)，總壓力在1.5～9.6巴之間。
按又一個(gè)細(xì)節(jié)，采用的總壓力作為加工的植物材料和圍繞該材料的蒸氣溫度的函數(shù)。
按又一個(gè)細(xì)節(jié)，調(diào)節(jié)波功率使所述材料被加熱至中心，它比選定的總壓力產(chǎn)生的蒸氣溫度高零點(diǎn)幾度至數(shù)度。
按又一個(gè)細(xì)節(jié)，在大氣壓和外部環(huán)境溫度下水的體積等于相同條件下含于密閉室內(nèi)的空氣體積的二到四倍。
按又一個(gè)細(xì)節(jié)，對(duì)于選定的操作溫度來說，飽和蒸氣壓所需的體積約為環(huán)境溫度下含于密閉室內(nèi)的空氣容積的三倍。
按又一個(gè)細(xì)節(jié)，使電磁波頻率適合要在密閉室內(nèi)加工的植物材料物料的尺寸，從而使電磁波正好透入要加工的植物材料中心。
按又一個(gè)細(xì)節(jié)，電磁波頻率在13MHz～2450MHz之間。
按又一個(gè)細(xì)節(jié)，本方法包括這一步驟，即，在提取操作期間或在提取操作過程中，在壓力下從密閉室排放出汁液。
按又一個(gè)細(xì)節(jié)，本方法包括這一步驟，即，在排出汁液后，調(diào)節(jié)總壓力、溫度和波控制功率的條件而促進(jìn)噴射入密閉室內(nèi)的添加產(chǎn)品滲入木材。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種能實(shí)施本方法的裝置。
通過這一事實(shí)實(shí)現(xiàn)了該目的，即，所述裝置包括下列單元一個(gè)耐壓的密閉室，很多由石英或適合波的任何其它材料制成的窗，在每個(gè)窗的附近放置一臺(tái)電磁波發(fā)生器，以便對(duì)置于密閉室內(nèi)的植物材料物料橫向發(fā)射波，一個(gè)在高于大氣壓的壓力下產(chǎn)生飽和水蒸氣的裝置，以便在作為要加工的植物的函數(shù)確定的蒸氣溫度和總壓力下產(chǎn)生或噴射飽和水蒸氣壓。
按另一個(gè)細(xì)節(jié)，所述裝置包括壓縮空氣循環(huán)設(shè)備。
按又一個(gè)細(xì)節(jié)，蒸氣發(fā)生器裝置能使在預(yù)定的蒸氣溫度和總壓力下噴射壓力下的蒸氣。
按又一個(gè)細(xì)節(jié)，蒸氣發(fā)生器裝置包括處于密閉室內(nèi)的一個(gè)接收器(用來接收相當(dāng)于在外部環(huán)境溫度下含于密閉室內(nèi)的空氣質(zhì)量的二到四倍量的水)和將該水加熱成蒸氣狀態(tài)的裝置。
按又一個(gè)細(xì)節(jié)，所述加熱裝置由一個(gè)設(shè)備控制，該設(shè)備測(cè)定密閉室內(nèi)占優(yōu)勢(shì)的總壓力，當(dāng)達(dá)到所需壓力時(shí)能中斷對(duì)水的加熱。
按又一個(gè)細(xì)節(jié)，所述密閉室包括一個(gè)回收汁液的設(shè)備，它通過從植物材料提取的汁液的流出和/或重力而回收汁液。
按又一個(gè)細(xì)節(jié)，所述汁液回收設(shè)備通過一個(gè)閘門(sluice)與密閉室的外部連通，控制所述閘門以便在機(jī)器操作時(shí)進(jìn)行汁液的部分排放。
按又一個(gè)細(xì)節(jié)，汁液提取操作中加工的植物材料物料由一類植物構(gòu)成，并且壓力和溫度條件是作為植物油類別的函數(shù)確定的，以便在最佳條件下提取值得提取的活性組分。
按又一個(gè)細(xì)節(jié)，加工直接來自采伐場(chǎng)的有樹皮或無樹皮的木材。
按又一個(gè)細(xì)節(jié)，所述植物是修剪時(shí)得到的枝條和葉。
最終目的是獲得一種天然汁液。
通過這一事實(shí)實(shí)現(xiàn)了該目的，即，所述天然汁液是從加工木本植物材料獲得的。
通過參照附圖閱讀下列描述將更清楚地顯現(xiàn)本發(fā)明的其它細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)，其中-圖1A示出了本發(fā)明裝置的橫截面；-圖1B示出了本發(fā)明裝置的縱斷面俯視圖；-圖2示出了安裝的裝置側(cè)視圖；-圖3示出了本發(fā)明第二個(gè)變化形式的裝置的縱斷面俯視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1A所示，所述裝置由一個(gè)優(yōu)選是金屬材料制造的圓柱形密閉室(1)構(gòu)成，所述金屬材料一方面提供良好的絕熱性和受壓不透氣性，另一方面提供不透波性。所述密閉室的一端通過一扇門(16，圖1B)或兩扇門開啟。密閉室中備有窗口(14)而構(gòu)成由氣密性材料制作的窗，但允許電磁波(例如微波)輻射透過。這些加壓窗(14)由這種材料制作，即，它能經(jīng)受密閉室內(nèi)產(chǎn)生的壓力，能使波向密閉室內(nèi)部和所述發(fā)射窗傳播。這些窗(14)具有一定尺寸并且處于這樣的位置，即，能使電磁波傳送到放入密閉室中的全部植物物料而且恰好傳送到它的中心。通過導(dǎo)向波(14)將電磁波導(dǎo)引到很多窗，這些窗縱向排列并且在每側(cè)沿木材堆(3)以有規(guī)則的或不規(guī)則的間隔排列而達(dá)到可能的最均勻的波分布。導(dǎo)向波(40)通過阻抗校正器(41)和3分貝分配器(42)與絕緣體(43)和頻率在1MHz～16GHz頻率范圍內(nèi)的電磁波發(fā)生器(44)連通。在每個(gè)發(fā)射窗(14)之間或者在末端發(fā)射窗和每個(gè)密閉室底之間優(yōu)選排列很多通道(12)使通過通風(fēng)機(jī)V驅(qū)動(dòng)的空氣循環(huán)。這些通道(12)在大致相當(dāng)于木材堆(3)的高度通過隔柵(13)與盛放木材堆(3)的密閉室內(nèi)部區(qū)連通，利用運(yùn)輸工具輸送木材堆(3)，例如，具有安裝在承載板(31)上的車輪(32)的貨車。木材或木本植物堆優(yōu)選由呈枝條、未規(guī)定的厚度和寬度的板條或木板或桁條(修剪或鋸開時(shí)得到的)的碎片(30)構(gòu)成，以及關(guān)于板條、木板或桁條沿它們的長(zhǎng)度方向鄰接地排列，或者關(guān)于枝條沿縱向成捆排列而形成一層。每一層木材或植物通過以不鄰接的方式直立地放置的板條或棒(33)與下一層隔開以便在鄰接層之間或成捆的植物之間提供空氣、波和水循環(huán)的通道。還通過促進(jìn)波向密閉室內(nèi)側(cè)和木材反射的材料構(gòu)成空氣的循環(huán)回路。由通道(15)將密閉室與蒸氣發(fā)生器系統(tǒng)(2)和可能的空氣壓縮機(jī)(20)連接。水分從蒸氣發(fā)生器經(jīng)由擴(kuò)散格柵(13)到達(dá)，格柵能使它在密閉室內(nèi)均勻地?cái)U(kuò)散而沒有引起對(duì)木材的正面侵蝕的危險(xiǎn)。應(yīng)用空氣壓縮機(jī)(20)產(chǎn)生壓縮空氣以加速木材中的水分循環(huán)并且當(dāng)蒸氣發(fā)生器系統(tǒng)(2)不能產(chǎn)生足夠壓力的蒸氣時(shí)升高到所需的溫度或者伴隨溫度的升高和加速木材中的水分循環(huán)。另一方面，當(dāng)在足夠壓力下應(yīng)用發(fā)生器系統(tǒng)而達(dá)到所需的溫度和壓力時(shí)，就可省去空氣壓縮機(jī)。密閉室包括裝載和卸下成堆的待加工植物的裝置和回收從植物提取的汁液或液體滲出物的裝置。在示出的實(shí)施例中，貨車車輪行駛在與槽(1)的底部構(gòu)成一體的軌道(10A，10B)上，為它們提供電弧消除裝置。格柵(19)使得有可能防止波向液體滲出物或收集在槽底部的溢出水傳播。通過由閘門(17)控制的通道(18)排放這些溢出水。該通道(18)呈現(xiàn)在可移動(dòng)的或可排泄的、用于盛來自干燥過程的液體滲出物的回收容器中。在一個(gè)變化形式中，持久地或間歇地開啟所述通道。最后，槽的上部包括一個(gè)安全閥(11)，它使槽保持在所需的壓力，如果壓力太高，就解除壓力，最后，一旦完成干燥過程，就使槽處于常壓。
在圖2的裝置圖中，槽(1)被封裝在密閉室(5)中，它通過最后被自動(dòng)控制而在開始則由電子控制系統(tǒng)控制的門鎖(16)流通。預(yù)裝載區(qū)(50)使貨車被帶到一對(duì)軌道(10C，10D)上，它們與密閉室(1)中的軌道(10A，10B)沒有電聯(lián)系。汽化裝置(52)在波應(yīng)用過程中使水噴射而防止任何向外輻射泄漏。通過通道(18)將一個(gè)可移動(dòng)的和可排泄的儲(chǔ)槽(未示出)與密閉室(1)連接并且使來自干燥木材的液體滲出物被收集。為了減少滲漏，像埋藏儲(chǔ)槽(6)那樣埋藏電磁波發(fā)生器(44)并通過導(dǎo)向波(40)將電磁波發(fā)生器與干燥密閉室(1)連通。
圖3示出了密閉室的第二個(gè)實(shí)施方案變化形式，其中，在密閉室的任一側(cè)都安裝了三個(gè)窗(141)，每個(gè)窗處于與功率為例如約1000瓦的電磁波發(fā)生器(43)相對(duì)的位置，該功率由控制系統(tǒng)(48)通過各自的中繼線(431)控制，所述控制系統(tǒng)使功率適合每種波，作為需要通過波在植物內(nèi)產(chǎn)生的熱的函數(shù)。密閉室還包括一個(gè)接收器(45)，它具有足夠尺寸而容納相當(dāng)于外界空氣的大氣壓和環(huán)境溫度時(shí)密閉室內(nèi)所含空氣質(zhì)量的大約四倍的水質(zhì)量。接收器(45)內(nèi)放置了加熱電阻器(46)使水物質(zhì)的溫度升高并且在升高密閉室內(nèi)的壓力時(shí)使它逐漸變成蒸氣狀態(tài)。將電阻器(46)與控制電路(47)連接，無論控制電路是否與控制系統(tǒng)(48)連接成一體，它都控制對(duì)電阻器的電力供應(yīng)(作為加工材料所需的飽和蒸氣溫度和由壓力檢測(cè)器(未示出)提供的壓力信號(hào)的函數(shù))，使信號(hào)提供給控制電路(47)，反映密閉室內(nèi)占優(yōu)勢(shì)的總壓力和該密閉室內(nèi)由加熱的水產(chǎn)生的飽和蒸氣溫度之間的關(guān)系。
達(dá)到飽和蒸氣狀態(tài)所需的水量很顯然取決于加工植物物質(zhì)所需的溫度，不過可以認(rèn)為，在90～170℃的飽和蒸氣溫度范圍內(nèi)，相對(duì)于最初含于密閉室內(nèi)的干空氣質(zhì)量所需的質(zhì)量大約是空氣質(zhì)量的二至四倍。顯然，如果放入太多的水，它將停留在接收器底部并且將不會(huì)轉(zhuǎn)化為蒸氣狀態(tài)，除非進(jìn)一步升高溫度于是升高壓力。應(yīng)當(dāng)記住，在飽和蒸氣條件下，90℃的溫度相應(yīng)于密閉室內(nèi)占優(yōu)勢(shì)的1.5巴總壓力?！翱倝毫Α睉?yīng)理解為空氣壓力加飽和蒸氣壓力。100℃的飽和蒸氣溫度相應(yīng)于2巴的總壓力，而170℃相應(yīng)于9.6巴的總壓力。
通過試驗(yàn)觀察到，提取汁液所需的條件是高于大氣壓的總壓力，并且密閉室內(nèi)的環(huán)境溫度約為100℃。只要環(huán)境溫度低于100℃，汁液就包含很少對(duì)化學(xué)工業(yè)有意義的分子。一旦達(dá)到100℃的環(huán)境溫度，木質(zhì)材料堆的溫度就升高了，從而可回收汁液，如果超過170℃(于是超過9.6巴的壓力)，分子不是被改變了，就是被破壞了。
最后，為節(jié)省能量起見，希望優(yōu)化該方法，應(yīng)用足夠的電磁波功率在植物物質(zhì)內(nèi)產(chǎn)生稍高于密閉室內(nèi)占優(yōu)勢(shì)的溫度的溫度。該溫度的目的是促進(jìn)從木本植物材料提取汁液。顯然，在這些范圍內(nèi)選定溫度和壓力作為加工的油和植物材料的函數(shù)或者作為需要提取的分子的函數(shù)。還注意到，壓力愈高，促進(jìn)汁液運(yùn)動(dòng)愈劇烈，但是必須在汁液的提取與分子的保持或者所需分子的質(zhì)量和性能之間建立一個(gè)折衷方案。
所以，通過該方法，有可能從木材提取不同的天然分子而在不同商業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用它們，例如，藥物、化妝品、食品工業(yè)、精細(xì)化學(xué)等。這些汁液能通過后續(xù)的加工提取苯酚、多酚、單寧、萜、維生素、乙酸、水楊酸、調(diào)味劑等。
對(duì)于100℃的飽和蒸氣溫度可應(yīng)用2巴的壓力，2.7巴對(duì)應(yīng)于130℃的溫度，3巴對(duì)應(yīng)于140℃的溫度，3.5巴對(duì)應(yīng)于150℃的溫度，至多9.6巴對(duì)應(yīng)于170℃的溫度?？稍诶^續(xù)階段中或者逐漸地或者根據(jù)使所需結(jié)果最佳化(即，汁液的生產(chǎn)或木質(zhì)材料的干燥)的循環(huán)再次地出現(xiàn)溫度和壓力升高。還將以這種方式控制電磁波功率，以致從材料堆的中心向外實(shí)現(xiàn)輕微的溫度梯度(于是實(shí)現(xiàn)壓力梯度)，處于材料堆末端區(qū)附近的發(fā)生器發(fā)射略低的功率。使電磁波的頻率適合要在密閉室內(nèi)加工的植物材料堆的尺寸，從而使波正好透入加工的植物材料堆的中心并且可在1MHz～16GHz頻率范圍內(nèi)選擇?？稍?00MHz～2450MHz的電磁波范圍內(nèi)或關(guān)于需要更大的波透入的應(yīng)用選擇波頻率。有可能應(yīng)用13或17MHz或者甚至17～400MHz之間的數(shù)量級(jí)的頻率。將作為所要求結(jié)果的功能選擇油。例如，當(dāng)加工山毛櫸、有花梗的櫟木或無花梗的櫟木時(shí)，獲得高calcious葉面指數(shù)，它是對(duì)化學(xué)工業(yè)有意義的分子的存在跡象。由甲酸和乙酸構(gòu)成的pH也高于通過傳統(tǒng)提取方法獲得的汁液。還值得注意的是單寧、wyskilin、愈創(chuàng)木酚、苯酚和多酚的強(qiáng)烈存在。酚是用于生產(chǎn)熱固性聚合物和熱塑性聚合物的基本產(chǎn)品。多酚可供生產(chǎn)抗自由基產(chǎn)品(抗老化產(chǎn)品)之用。通過加工松柏科樹，可提取萜或者還可提取殺蟲劑。通過加工柳木和楊木，可提取水楊酸。加工歐洲赤松(Scots pine)能生產(chǎn)殺蟲劑。同樣，從楊木可提取水楊酸。通過加工水松(yew wood)，可提取去乙酰漿果赤霉素3(也稱為“紫杉酚”)。例如，澳松(Corsican pine)生產(chǎn)萜和/或揮發(fā)性萜烯醇，例如，作為生產(chǎn)精油(香料)的基本產(chǎn)品的異冰片或甲基香蘭素(天然香子蘭提取物)；非揮發(fā)性樹脂酸，例如，異構(gòu)體或脫氫樅酸。
本方法還可用于任何其它油，例如，桉樹(eucalyptus)油、云杉(spruce)油或預(yù)定的油摻合物或者還可加工修剪后的枝和葉。
顯然，還可按本方法加工其它植物材料而不會(huì)偏離本發(fā)明。
除了汁液生產(chǎn)之外，本方法還可獲得用于其它用途的干燥植物材料，例如，柱、干木柵欄的生產(chǎn)或者其它干燥植物部分作為添加劑在例如生產(chǎn)絕緣材料中的應(yīng)用。
本領(lǐng)域技術(shù)人員能做到的其它修飾也是本發(fā)明實(shí)質(zhì)的一部分。例如，可應(yīng)用任何運(yùn)輸機(jī)械代替軌行貨車。同樣，控制和調(diào)節(jié)裝置將能觸發(fā)該方法與有些復(fù)雜的自動(dòng)過程相關(guān)的連續(xù)階段。同樣，密閉室包括安全閥(11)，它在操作結(jié)束時(shí)或者在通過控制系統(tǒng)檢測(cè)到過高壓力時(shí)使密閉室向外界敞開。
此外，在汁液提取操作結(jié)束時(shí)，在已收集并倒空密閉室內(nèi)大部分汁液之后而不引起壓力顯著下降，可以噴射加工植物的另外產(chǎn)品，例如，就木材加工來說，噴射抗真菌劑或聚合材料。至于聚合材料，可在此階段中升高溫度和壓力至總壓下的最大值或者甚至高于170℃和升高到200℃，調(diào)節(jié)由材料中心處電磁波產(chǎn)生的中心溫度而促進(jìn)聚合材料的滲透。
權(quán)利要求
1.一種木材干燥方法，該方法包括如下步驟-一個(gè)加壓步驟，至少通過噴射或產(chǎn)生飽和水蒸氣而將一個(gè)密閉室(1)置于確定的壓力下并且將該壓力保持一段確定的時(shí)間，同時(shí)保證密閉室(1)內(nèi)的空氣強(qiáng)制循環(huán)和飽和水蒸氣壓力條件；-一個(gè)加熱步驟，通過數(shù)個(gè)裝置(14)發(fā)射電磁波而加熱木材，所述數(shù)個(gè)裝置允許電磁波向密閉室(1)內(nèi)部傳播，從而在木材中產(chǎn)生溫度差異，由此產(chǎn)生水蒸汽壓力差異，目的是促進(jìn)流體向外部排放；-一個(gè)中斷電磁波發(fā)生器(44)并降低密閉室(1)壓力的步驟。
2.權(quán)利要求1的方法，其中它包括一個(gè)改變循環(huán)后溫度和壓力升高的步驟，用于針對(duì)所需結(jié)果對(duì)所述方法進(jìn)行最佳化。
3.權(quán)利要求1的方法，其中它包括一個(gè)將木材產(chǎn)生的液體滲出物帶走的排放步驟。
4.權(quán)利要求3的方法，其中所述液體滲出物被持久地排放。
5.權(quán)利要求3的方法，其中所述液體滲出物被間歇地排放。
6.權(quán)利要求3的方法，其中所述液體滲出物排放步驟的后面是一個(gè)收集在用于化學(xué)再處理的容器中的步驟。
7.權(quán)利要求1的方法，其中在不同裝置處應(yīng)用的電磁波發(fā)射功率的大小從木材塊中心向外部逐漸降低。
8.權(quán)利要求1的方法，其中飽和水蒸汽的壓力處于2巴-9.6巴的范圍內(nèi)。
9.權(quán)利要求8的方法，其中飽和水蒸汽的壓力處于2巴-2.7巴的范圍內(nèi)。
10.權(quán)利要求1的方法，其中計(jì)算和控制電磁波發(fā)生器(44)的功率以使木材中產(chǎn)生的內(nèi)部發(fā)熱高于飽和水蒸汽的溫度。
11.權(quán)利要求1的方法，其中所述電磁波在1MHz-16GHz的頻率范圍內(nèi)。
12.權(quán)利要求11的方法，其中所述電磁波在13MHz-2450MHz的頻率范圍內(nèi)。
13.一個(gè)能夠?qū)嵤?quán)利要求1的方法的系統(tǒng)，它包括一個(gè)耐壓的密閉室(1)，該密閉室?guī)в性试S由至少一個(gè)電磁波發(fā)生器(44)產(chǎn)生的電磁波通過的裝置，所述裝置與木材堆(3)交叉設(shè)置，所述密閉室包括一個(gè)空氣強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)和一個(gè)將水蒸氣在密閉室內(nèi)均勻擴(kuò)散的系統(tǒng)。
14.權(quán)利要求13的系統(tǒng)，其中它包括一個(gè)水蒸汽冷凝通道(19)。
15.權(quán)利要求14的系統(tǒng)，其中所述水蒸汽冷凝通道(19)在空氣再循環(huán)通道(12)上通過選擇性地促動(dòng)的閥(191、192)而并聯(lián)連接。
16.權(quán)利要求13的系統(tǒng)，其中它包括一個(gè)用于將木材產(chǎn)生的液體滲出物排放的系統(tǒng)。
17.權(quán)利要求16的系統(tǒng)，其中所述用于將液體滲出物排放的系統(tǒng)位于密閉室(1)的下部，該排放系統(tǒng)由一個(gè)受閥(17)控制的重力排放出口(18)組成以排放溢出的水。
18.權(quán)利要求13的系統(tǒng)，其中它包括-可以由一個(gè)自動(dòng)門(16)封閉的一端，以保證對(duì)壓力和電磁波是密閉的；-輸送裝置，用于將待干燥的新伐木材負(fù)荷經(jīng)由所述可封閉的一端從密閉室外部輸送到密閉室內(nèi)部。
19.權(quán)利要求13的系統(tǒng)，其中由密閉室和預(yù)裝載區(qū)形成的單元被嵌入第二個(gè)保護(hù)室中以防輻射泄漏，經(jīng)由門可從外部進(jìn)入該室。
20.權(quán)利要求13的系統(tǒng)，其中所述電磁波發(fā)生器被埋入地里并且經(jīng)由一個(gè)波導(dǎo)器而與所述干燥室連通。
21.權(quán)利要求13的系統(tǒng)，其中所述密閉室包括一個(gè)安全閥(11)。
22.權(quán)利要求17的系統(tǒng)，其中所述閥(17)持久地開啟。
23.權(quán)利要求17的系統(tǒng)，其中所述閥(17)間歇地開啟。
24.一種從木材提取化學(xué)成分的提取方法，該方法包括如下步驟-一個(gè)加壓步驟，至少通過噴射或產(chǎn)生飽和水蒸氣而將一個(gè)密閉室(1)置于確定的壓力下并且將該壓力保持一段確定的時(shí)間，同時(shí)保證密閉室內(nèi)的空氣強(qiáng)制循環(huán)和飽和水蒸氣壓力條件；-一個(gè)加熱步驟，通過數(shù)個(gè)裝置(14)發(fā)射電磁波而加熱木材，所述數(shù)個(gè)裝置允許電磁波向密閉室(1)內(nèi)部傳播，電磁波的功率適合應(yīng)用該功率的木材區(qū)域；-一個(gè)將木材產(chǎn)生的液體滲出物帶走的排放步驟，用于對(duì)滲出物的化學(xué)成分的后續(xù)提取。
25.權(quán)利要求24的提取方法，其中它在于通過在飽和水蒸氣氣氛中應(yīng)用電磁波而處理單一類型的各種新伐木材。
26.權(quán)利要求25的提取方法，其中處理一種松木可以得到一種具有殺蟲性能的滲出物。
全文摘要
木材干燥方法，包括加壓步驟，至少通過噴射或產(chǎn)生飽和水蒸氣而將一個(gè)密閉室(1)置于確定的壓力下并且將該壓力保持一段確定的時(shí)間，同時(shí)保證密閉室(1)內(nèi)的空氣強(qiáng)制循環(huán)和飽和水蒸氣壓力條件；加熱步驟，通過數(shù)個(gè)裝置(14)發(fā)射電磁波而加熱木材，所述數(shù)個(gè)裝置允許電磁波向密閉室(1)內(nèi)部傳播，從而在木材中產(chǎn)生溫度差異，由此產(chǎn)生水蒸汽壓力差異，目的是促進(jìn)流體向外部排放；中斷電磁波發(fā)生器(44)并降低密閉室(1)壓力的步驟。實(shí)施上述方法的系統(tǒng)。從木材提取化學(xué)成分的方法。
文檔編號(hào)B01J3/00GK1515391SQ200310117929
公開日2004年7月28日 申請(qǐng)日期2000年4月28日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月30日
發(fā)明者B·德蒂, A·鮑里得恩, B 德蒂, 锏枚 申請(qǐng)人:林業(yè)開發(fā)工業(yè)公司