專利名稱:三輥的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種三輥機,其包括底座、兩側的支架、設置在支架之間的后輥、中輥和前輥,支架上還設置有電機和減速機,減速機的輸出端連接后輥的軸端,前輥、中輥和后輥的軸端分別對應設置有齒輪,所述的前輥的前側下方設置有刮料出料板,刮料出料板為梯形板,刮料出料板的兩側設置有攔板,刮料出料板向下傾斜設置,刮料出料板的前側為出料口,刮料出料板下面設置有用于固定刮料出料板的固定桿,所述的支架上左右兩側位于中輥和后輥之間分別設置有擋板架,擋板架的內側分別連接有擋料板。本實用新型的三輥機能防止物料溢出到研磨區(qū)的外部,造成物料的浪費,而且傳動部件結構緊湊,使用的部件少,能效高,能夠提高整機的機械效率,只需要使用一個電機即可帶動整機的工作,能夠降低整機的制造成本。
【專利說明】三輥機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及涂料生產設備領域,特別是一種用于油漆粉碎的三輥機。
【背景技術】
[0002]三輥研磨機簡稱三輥機,三輥研磨機適用于油漆、油墨、顏料、塑料等漿料的制造。三輥研磨機通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達到研磨效果。三輥研磨機是高粘度物料最有效的研磨、分散設備?,F(xiàn)有的三輥機在使用時,物料加在后輥和中輥之間,后輥與中輥轉動方向相反,物料經過后輥和中輥的研磨后進入到中輥和前輥之間進行研磨,最后通過設置在前輥下方的刮刀將研磨好的物料刮在出料斗上,后輥、中輥和前輥,轉速逐級遞增,前輥轉速最快,在向中輥和后輥之間添加物料后,因為物料粒度較大,因此,在中輥和后輥之間研磨時,物料很容易被擠壓至后輥和中輥的研磨區(qū)的外側,造成物料的浪費,因此,需要對其進行改進?,F(xiàn)有的三輥機,三個輥子直徑相同,輥子之間的間距相同,但是三個輥子轉速不同,因此,必須要分別配置三個不同轉速的電機與三個輥子對應連接,因此制造成本高。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對【背景技術】中所指出現(xiàn)有的三輥機在中輥和后輥之間加料時,物料容易溢出至中輥和后輥左右兩側的研磨去的外部,造成物料浪費的問題,提供一種能夠解決前述問題的三輥機。
[0004]實現(xiàn)本實用新型的發(fā)明目的的技術方案如下:
[0005]一種三輥機,其包括底座、兩側的支架、設置在支架之間的后輥、中輥和前輥,支架上還設置有電機和減速機,減速機的輸出端連接后輥的軸端,前輥、中輥和后輥的軸端分別對應設置有齒輪,后輥上的齒輪的直徑大于中輥上的齒輪的直徑,中輥上的齒輪的直徑大于前輥上的齒輪的直徑,后輥和中輥的直徑相同,前輥的直徑小于中輥和后輥的直徑,前輥、中輥和后輥的軸平行設置在同一水平面上,所述的前輥的前側下方設置有刮料出料板,刮料出料板為梯形板,刮料出料板的兩側設置有攔板,刮料出料板向下傾斜設置,刮料出料板的前側為出料口,刮料出料板下面設置有用于固定刮料出料板的固定桿,所述的支架上左右兩側位于中輥和后輥之間分別設置有擋板架,擋板架的內側分別連接有擋料板。
[0006]為了能夠簡化擋料板的安裝,所述的擋板架為固定的支架上的橫桿,橫桿從支架上延伸至中輥和后輥中間空隙的上方,所述的擋料板頂部與橫桿的內側端部固定連接,擋料板的前后兩側分別設置有與中輥和后輥的輥面貼合的弧形輪廓,擋料板豎直設置。
[0007]本實用新型的三輥機的優(yōu)點在于:本實用新型的三輥機在中輥和后輥之間設置了擋料板,當向中輥和后輥添加物料時,擋料板能夠將物料阻擋在中輥和后輥的研磨區(qū)內,防止物料溢出到研磨區(qū)的外部,造成物料的浪費。同時,本實用新型的后輥和中輥的直徑相同,前輥的直徑小于后輥和中輥的直徑,采用了齒輪傳動機構,通過齒輪之間的減速比來調節(jié)前輥、中輥和后輥的轉速,有利于保持前輥、中輥和后輥的轉速穩(wěn)定,同時,三個輥同步轉動,相鄰的輥的轉動方向正好相反,傳動部件結構緊湊,使用的部件少,能效高,能夠提高整機的機械效率,只需要使用一個電機即可帶動整機的工作,能夠降低整機的制造成本。在前輥的下方設置了刮料出料板,通過刮料出料板將物料從前輥上刮下來,并將物料輸送至出料口,更便于物料的收集。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的三輥機的示意圖;
[0009]圖2為擋料板的示意圖;
[0010]圖中,I為底座,2為支架,3為后輥,4為中輥,5為前輥,6為電機,7為齒輪,8為刮料出料板,9為固定桿,10為擋板架,11為擋料板,12為弧形輪廓。
【具體實施方式】
[0011]參照圖1和圖2所示的一種三輥機,其包括底座1、兩側的支架2、設置在支架2之間的后輥3、中輥4和前輥5,支架2上還設置有電機6和減速機,減速機的輸出端連接后輥3的軸端,前輥5、中輥4和后輥3的軸端分別對應設置有齒輪7,后輥3上的齒輪7的直徑大于中輥4上的齒輪7的直徑,中輥4上的齒輪7的直徑大于前輥5上的齒輪7的直徑,后輥3和中輥4的直徑相同,前輥5的直徑小于中輥4和后輥3的直徑,前輥5、中輥4和后輥3的軸平行設置在同一水平面上,所述的前輥5的前側下方設置有刮料出料板8,刮料出料板8為梯形板,刮料出料板8的兩側設置有攔板,刮料出料板8向下傾斜設置,刮料出料板8的前側為出料口,刮料出料板8下面設置有用于固定刮料出料板8的固定桿9,所述的支架2上左右兩側位于中輥4和后輥3之間分別設置有擋板架10,擋板架10的內側分別連接有擋料板11。
[0012]為了能夠簡化擋料板11的安裝,所述的擋板架10為固定的支架2上的橫桿,橫桿從支架2上延伸至中輥4和后輥3中間空隙的上方,所述的擋料板11頂部與橫桿的內側端部固定連接,擋料板11的前后兩側分別設置有與中輥4和后輥3的輥面貼合的弧形輪廓12,擋料板11豎直設置。
[0013]本實用新型的三輥機在使用時,物料添加在中輥4和后輥3之間,并使物料添加在左右兩側的擋料板11之間,電機6啟動后,物料經過后輥3和中輥4的研磨,到達前輥5和中輥4之間,因為物料粘度較大,因此會附著在輥面上,因此,物料在中輥4和前輥5上通常不易擴散至研磨區(qū)的外部,物料最后會附著在前輥5的研磨區(qū),通過刮料出料板8可以將物料從前輥5上刮下來,因為刮料出料板8為梯形,兩側設置了攔板,能夠防止物料溢出,隨著物料在刮料出料板8上的積累,物料會逐漸被推送到出料口,通過收集容器收集物料。本實用新型的三輥機解決了物料容易在中輥4和后輥3之間溢出到研磨區(qū)外部的問題,并提高了三輥機的機械效率,同時,通過設置刮料出料板8,更便于物料的收集,有利于提高油漆的生產效率,節(jié)省人力資源。
[0014]以上實施例是對本實用新型的【具體實施方式】的說明,而非對本實用新型的限制,有關【技術領域】的技術人員在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變換和變化而得到相對應的等同的技術方案,因此所有等同的技術方案均應該歸入本實用新型的專利保護范圍。
【權利要求】
1.一種三輥機,其特征在于:其包括底座、兩側的支架、設置在支架之間的后輥、中輥和前輥,支架上還設置有電機和減速機,減速機的輸出端連接后輥的軸端,前輥、中輥和后輥的軸端分別對應設置有齒輪,后輥上的齒輪的直徑大于中輥上的齒輪的直徑,中輥上的齒輪的直徑大于前輥上的齒輪的直徑,后輥和中輥的直徑相同,前輥的直徑小于中輥和后輥的直徑,前輥、中輥和后輥的軸平行設置在同一水平面上,所述的前輥的前側下方設置有刮料出料板,刮料出料板為梯形板,刮料出料板的兩側設置有攔板,刮料出料板向下傾斜設置,刮料出料板的前側為出料口,刮料出料板下面設置有用于固定刮料出料板的固定桿,所述的支架上左右兩側位于中輥和后輥之間分別設置有擋板架,擋板架的內側分別連接有擋料板。2.根據(jù)權利要求1所述的三輥機,其特征在于:所述的擋板架為固定的支架上的橫桿,橫桿從支架上延伸至中輥和后輥中間空隙的上方,所述的擋料板頂部與橫桿的內側端部固定連接,擋料板的前后兩側分別設置有與中輥和后輥的輥面貼合的弧形輪廓,擋料板豎直設置。
【文檔編號】B02C4-40GK204276057SQ201420699012
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