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  • 一種工廠造紙污水處理系統(tǒng)的制作方法

    文檔序號:10808066閱讀:578來源:國知局
    一種工廠造紙污水處理系統(tǒng)的制作方法
    【專利摘要】本實用新型涉及工業(yè)凈化設備,具體來說是一種工廠造紙污水處理系統(tǒng)。本實用新型采用氣浮法泥水分離效率和分離質(zhì)量遠遠高于沉淀法,氣浮池出水中的污泥或懸浮物含量大大低于沉淀池出水中的含量,因此在生化池前和污水排放前設置氣浮池,不僅可減少廢水進入生化池時無效污泥的帶入,減輕生化池進水的污染負荷,提高生化池的生化處理效率,而且可有效降低終端出水的懸浮物含量,提高系統(tǒng)的單位污水處理能力;同時由于氣浮池結(jié)構(gòu)簡單,投資小,占地小,對場地短缺的造紙工廠來說,既可以節(jié)約用地,又節(jié)省了投資。
    【專利說明】
    一種工廠造紙污水處理系統(tǒng)
    技術領域
    [0001]本實用新型涉及工業(yè)凈化設備,具體來說是一種工廠造紙污水處理系統(tǒng)。
    【背景技術】
    [0002]在濕法造紙工廠,從制漿到造紙各過程都需要使用和排出大量的水,排出的水稱為造紙廢水,廢水中除一部分造紙白水參與循環(huán)使用外,多余的廢水需要經(jīng)過處理達到污水排放標準才能外排,因此每個制漿造紙工廠都建有污水處理車間或污水處理廠。在利用木片或稻麥草制漿的工廠必須建有堿回收設施,蒸煮木片或稻麥草產(chǎn)生的黑液由堿回收設施進行處理,中段廢水和造紙白水進入污水處理系統(tǒng)處理;使用外購商品漿造紙的工廠,沒有制漿工序,故不需要堿回收,但生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水也須經(jīng)過物化、生化處理才能達標排放。
    [0003]然而現(xiàn)有的污水處理系統(tǒng)處理一般采用沉淀法,其效率低,效果差,污泥沉淀過程需要較長的停留時間,當造紙工廠因場地小無法建造足夠大的沉淀池時,沉淀池出水中就難免會攜帶一部分污泥或懸浮物。而物化污泥進入生化池不僅增大了生化池的污染負荷,而且造成生化池內(nèi)無效污泥增多,降低生化效率;若最后一級沉淀池即終沉池不夠大,則會造成出水懸浮物超標而達不到排放標準;同時泥餅填埋處理會造成二次污染。
    【實用新型內(nèi)容】
    [0004]本實用新型的目的在于優(yōu)化現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的不足,適應現(xiàn)實需要,提供一種工廠造紙污水處理系統(tǒng)。
    [0005]為了實現(xiàn)本實用新型的目的,本實用新型采用的技術方案為:
    [0006]—種工廠造紙污水處理系統(tǒng),其特征在于它包括集水池、調(diào)節(jié)池、反應池、氣浮池、生化池、沉淀池、第二氣浮池、污泥池、污泥紙板機及連接管道,
    [0007]廢水進口與集水池連接;集水池與調(diào)節(jié)池之間設有斜網(wǎng),調(diào)節(jié)池的底部出口經(jīng)第一污水栗及混合器與反應池頂部的進口連接,反應池上部出口與氣浮池的進口連接,第一氣浮池設有兩個出口,第一氣浮池的上部出口經(jīng)刮泥裝置與污泥池連接,第一氣浮池的下部出口經(jīng)第二污水栗與生化池底部連接,生化池的出口與沉淀池連接,沉淀池的上部出口與第二氣浮池連接,第二氣浮池設有兩個出口,第二氣浮池的上部出口經(jīng)刮泥裝置與污泥池連接,第二氣浮池的下部出口經(jīng)清水栗與三通閥連接,污泥池的出口與污泥紙板機連接。
    [0008]所述生化池內(nèi)水平設有一曝氣管道,曝氣管道的上方為生化池的好氧段,下方為生化池的厭氧段。
    [0009]所述斜網(wǎng)設置在調(diào)節(jié)池的上部一側(cè)由橫梁支撐;斜網(wǎng)的傾斜出口靠近調(diào)節(jié)池的一側(cè)設有纖維回收池。
    [0010]所述反應池位于第一氣浮池的上方,第一氣浮池及第二氣浮池的進水端均設有溶氣釋放裝置。
    [0011 ] 所述生化池的廢水出口、沉淀池的廢水出口及第二氣浮池的廢水出口為由高而低自流設置。
    [0012]所述生化池的曝氣管道設置在池體1/4等高處,曝氣管道與壓縮空氣管連接。
    [0013]所述沉淀池的底部設有污泥出口,污泥出口經(jīng)第一污泥栗及三通閥,一方面回流至生化池,另一方面與污泥池連接。
    [0014]所述混合器有兩個,分別為第一混合器和第二混合器,第一混合器和第二混合器上均設有藥劑添加口。
    [0015]所述污泥池的出口與污泥紙板機的連接管路上還設有第三混合器,第三混合器上設有藥劑添加口。
    [0016]本實用新型采用氣浮法泥水分離效率和分離質(zhì)量遠遠高于沉淀法,氣浮池出水中的污泥或懸浮物含量大大低于沉淀池出水中的含量,因此在生化池前和污水排放前設置氣浮池,不僅可減少廢水進入生化池時無效污泥的帶入,減輕生化池進水的污染負荷,提高生化池的生化處理效率,而且可有效降低終端出水的懸浮物含量,提高系統(tǒng)的單位污水處理能力;同時由于氣浮池結(jié)構(gòu)簡單,投資小,占地小,對場地短缺的造紙工廠來說,既可以節(jié)約用地,又節(jié)省了投資。
    【附圖說明】
    [0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
    [0018]圖中,集水池I,斜網(wǎng)2,調(diào)節(jié)池3,反應池4,第一氣浮池5,生化池6,沉淀池7,第二氣浮池8,污泥池9,纖維回收池10,污泥紙板機11,壓縮空氣管12,第一污水栗31,第一混合器32,第二混合器33,第二污水栗51,第一污泥栗71,清水栗81,第二污泥栗91,第三混合器92。
    【具體實施方式】
    [0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
    [0020]實施例:參見圖1。
    [0021]—種工廠造紙污水處理系統(tǒng),其特征在于它包括集水池1、調(diào)節(jié)池3、反應池4、氣浮池5、生化池6、沉淀池7、第二氣浮池8、污泥池9、污泥紙板機11及連接管道,
    [0022]廢水進口與集水池I連接;集水池I與調(diào)節(jié)池3之間設有斜網(wǎng)2,調(diào)節(jié)池3的底部出口經(jīng)第一污水栗31及混合器與反應池4頂部的進口連接,反應池4上部出口與氣浮池5的進口連接,第一氣浮池5設有兩個出口,第一氣浮池5的上部出口經(jīng)刮泥裝置與污泥池9連接,第一氣浮池5的下部出口經(jīng)第二污水栗5)與生化池6底部連接,生化池6的出口與沉淀池7連接,沉淀池7的上部出口與第二氣浮池8連接,第二氣浮池8設有兩個出口,第二氣浮池8的上部出口經(jīng)刮泥裝置與污泥池9連接,第二氣浮池8的下部出口經(jīng)清水栗81與三通閥連接,污泥池9的出口與污泥紙板機11連接。
    [0023]所述生化池6內(nèi)水平設有一曝氣管道,曝氣管道的上方為生化池6的好氧段,下方為生化池6的厭氧段。
    [0024]所述斜網(wǎng)2設置在調(diào)節(jié)池3的上部一側(cè)由橫梁支撐;斜網(wǎng)2的傾斜出口靠近調(diào)節(jié)池3的一側(cè)設有纖維回收池1。
    [0025]所述反應池4位于第一氣浮池5的上方,第一氣浮池5及第二氣浮池8的進水端均設有溶氣釋放裝置。
    [0026]所述生化池6的廢水出口、沉淀池7的廢水出口及第二氣浮池8的廢水出口為由高而低自流設置;
    [0027]所述生化池6的曝氣管道設置在池體1/4等高處,曝氣管道與壓縮空氣管12連接。
    [0028]所述沉淀池7的底部設有污泥出口,污泥出口經(jīng)第一污泥栗71及三通閥,一方面回流至生化池6,另一方面與污泥池9連接。
    [0029]所述混合器有兩個,分別為第一混合器32和第二混合器33,第一混合器32和第二混合器33上均設有藥劑添加口。
    [0030]所述污泥池9的出口與污泥紙板機11的連接管路上還設有第三混合器92,第三混合器92上設有藥劑添加口。
    [0031]本實用新型廢水通過格柵后自流流入集水池I,廢水通過污水栗提至斜網(wǎng)2上端的水槽并由水槽橫向分布流到斜網(wǎng)上,斜網(wǎng)過濾出的紙漿纖維滑入纖維回收池10并由紙漿栗送回制漿車間回用,廢水則透過網(wǎng)孔落入調(diào)節(jié)池3,廢水經(jīng)過調(diào)節(jié)后由第一污水栗31栗出通過在加藥混合器內(nèi)加藥混合后進入反應池4進一步混凝反應并形成絮狀礬花污泥,然后自流流入氣浮池5的進水槽;氣浮池5進水端的溶氣釋放裝置向池內(nèi)釋放微氣泡,絮狀礬花污泥吸附微氣泡后浮力增大而快速上升至池面,由刮泥裝置的刮板刮入污泥槽并通過污泥管道流入污泥池9,泥水分離后的廢水則通過出水端的第二污水栗51送至生化池6底部的厭氧段進行厭氧生化,其中,生化池6內(nèi)預先投放一部分生化活性污泥;然后慢慢上升經(jīng)過好氧段有氧生化,期間壓縮空氣管12釋放大量空氣微氣泡,若干微氣泡聚集形成大氣泡對廢水起攪動作用,使池內(nèi)活性污泥、微氣泡、廢水三者得到充分混合,經(jīng)過生化處理后的廢水從生化池上端出口流入沉淀池7進行沉淀分離,一部分污泥通過第一污泥栗71返回生化池6作為活性污泥的補充,多余污泥提至污泥池9,沉淀后的上層清液從上端出口流入第二氣浮池8進一步固液分離,第二氣浮池8進水端的溶氣釋放裝置向池內(nèi)釋放微氣泡,廢水中懸浮物吸附微氣泡后浮力增大而快速上升至池面,由刮泥裝置的刮板刮入污泥槽并通過污泥管道流入污泥池9,清水則通過清水栗81送入生產(chǎn)車間回用或打開清水栗進口管道上的三通閥門達標排放。污泥池9內(nèi)的污泥經(jīng)加藥后利用污泥紙板機制成污泥紙板外賣用于制作紙盒或生產(chǎn)瓦楞箱板包裝紙等而得到再利用,減少二次污染。
    [0032]本實用新型采用氣浮法泥水分離效率和分離質(zhì)量遠遠高于沉淀法,氣浮池出水中的污泥或懸浮物含量大大低于沉淀池出水中的含量,因此在生化池前和污水排放前設置氣浮池,不僅可減少廢水進入生化池時無效污泥的帶入,減輕生化池進水的污染負荷,提高生化池的生化處理效率,而且可有效降低終端出水的懸浮物含量,提高系統(tǒng)的單位污水處理能力;同時由于氣浮池結(jié)構(gòu)簡單,投資小,占地小,對場地短缺的造紙工廠來說,既可以節(jié)約用地,又節(jié)省了投資。
    【主權(quán)項】
    1.一種工廠造紙污水處理系統(tǒng),其特征在于它包括集水池(I)、調(diào)節(jié)池(3)、反應池(4)、氣浮池(5)、生化池(6)、沉淀池(7)、第二氣浮池(8)、污泥池(9)、污泥紙板機(11)及連接管道, 廢水進口與集水池(I)連接;集水池(I)與調(diào)節(jié)池(3)之間設有斜網(wǎng)(2 ),調(diào)節(jié)池(3)的底部出口經(jīng)第一污水栗(31)及混合器與反應池(4)頂部的進口連接,反應池(4)上部出口與氣浮池(5)的進口連接,第一氣浮池(5)設有兩個出口,第一氣浮池(5)的上部出口經(jīng)刮泥裝置與污泥池(9)連接,第一氣浮池(5)的下部出口經(jīng)第二污水栗(51)與生化池(6)底部連接,生化池(6)的出口與沉淀池(7)連接,沉淀池(7)的上部出口與第二氣浮池(8)連接,第二氣浮池(8)設有兩個出口,第二氣浮池(8)的上部出口經(jīng)刮泥裝置與污泥池(9)連接,第二氣浮池(8)的下部出口經(jīng)清水栗(81)與三通閥連接,污泥池(9)的出口與污泥紙板機(11)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工廠造紙污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述生化池(6)內(nèi)水平設有一曝氣管道,曝氣管道的上方為生化池(6)的好氧段,下方為生化池(6)的厭氧段。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工廠造紙污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述斜網(wǎng)(2)設置在調(diào)節(jié)池(3)的上部一側(cè)由橫梁支撐;斜網(wǎng)(2)的傾斜出口靠近調(diào)節(jié)池(3)的一側(cè)設有纖維回收池(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工廠造紙污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述反應池(4)位于第一氣浮池(5)的上方,第一氣浮池(5)及第二氣浮池(8)的進水端均設有溶氣釋放裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工廠造紙污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述生化池(6)的廢水出口、沉淀池(7)的廢水出口及第二氣浮池(8)的廢水出口為由高而低自流設置。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工廠造紙污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述生化池(6)的曝氣管道設置在池體1/4等高處,曝氣管道與壓縮空氣管(12)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工廠造紙污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述沉淀池(7)的底部設有污泥出口,污泥出口經(jīng)第一污泥栗(71)及三通閥,一方面回流至生化池(6),另一方面與污泥池(9)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工廠造紙污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述混合器有兩個,分別為第一混合器(32)和第二混合器(33),第一混合器(32)和第二混合器(33)上均設有藥劑添加口。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工廠造紙污水處理系統(tǒng),其特征在于,所述污泥池(9)的出口與污泥紙板機(11)的連接管路上還設有第三混合器(92),第三混合器(92)上設有藥劑添加口。
    【文檔編號】C02F103/28GK205501074SQ201620319004
    【公開日】2016年8月24日
    【申請日】2016年4月18日
    【發(fā)明人】姜兆宏
    【申請人】江西弘泰電子信息材料有限公司
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