集成式雙面導(dǎo)流污水處理一體機(jī)的制作方法
【專利摘要】集成式雙面導(dǎo)流污水處理一體機(jī)，包括有集成在一套設(shè)備中的機(jī)電設(shè)備箱(1)、雙面導(dǎo)流主處理池(2)、儲(chǔ)水池(10)、后處理箱(12)及自動(dòng)控制系統(tǒng)；機(jī)電設(shè)備箱、雙面導(dǎo)流主處理池、儲(chǔ)水池和后處理箱的底面均為平面且位于同一平面，并組裝成一個(gè)集裝箱式整體；在機(jī)電設(shè)備箱中設(shè)置有水泵(3)、風(fēng)機(jī)(4)；雙面導(dǎo)流主處理池內(nèi)由雙面導(dǎo)流板分隔成底部相通的前部曝氣區(qū)(5)和后部沉降區(qū)(7)，在前部曝氣區(qū)的底部設(shè)置有一組覆蓋曝氣區(qū)的曝氣器(6)，雙面導(dǎo)流主處理池的位于后部沉降區(qū)(7)的池底為向后逐漸升高的斜坡底，在后部沉降區(qū)后端上部設(shè)置有出水堰(9)，出水堰底部設(shè)置有通入儲(chǔ)水池(10)的導(dǎo)水管(19)。本實(shí)用新型可直接現(xiàn)場(chǎng)組裝，工期短、投資小且處理污水效率高。
【專利說(shuō)明】
集成式雙面導(dǎo)流污水處理一體機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]專利號(hào)為ZL98121863.6的中國(guó)專利公開(kāi)了一種雙面導(dǎo)流式生物法污水處理方法及其污水處理設(shè)備，這種方法及設(shè)備已應(yīng)用于工程實(shí)踐，處理規(guī)模從10m3/d到5000m3/d不等，污水類(lèi)型從低濃度的生活污水到中等濃度的屠宰加工廢水再到高濃度的發(fā)酵廢水(需先經(jīng)厭氧處理)都取得了較好的成效。該方法及設(shè)備具有節(jié)省占地及投資、降低運(yùn)行成本、操作管理方便及出水水質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。但在日處理量小于10m3的中小規(guī)模工程實(shí)踐中也出現(xiàn)了一些不足之處，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
[0003](I)雖然污水處理工程規(guī)模小，但開(kāi)展工程都需要先進(jìn)行土建施工，而后進(jìn)行設(shè)備安裝，這兩個(gè)過(guò)程占據(jù)了主要的工程周期及主要投資成本。當(dāng)工程規(guī)模小于100m3/d時(shí)，單位成本及單位工期(工程期限/處理量)就變得讓建設(shè)方難以承受。因此，工程規(guī)模低于100m3/d的污水處理工程普遍面臨的難點(diǎn)是，建設(shè)方難以接受工程成本及較長(zhǎng)的工期，而施工方又因利潤(rùn)、風(fēng)險(xiǎn)大而不敢承攬項(xiàng)目，導(dǎo)致應(yīng)用該技術(shù)的中小規(guī)模污水處理工程難以實(shí)施。但中小規(guī)模的污水處理工程卻有較大的市場(chǎng)需求，如農(nóng)村的自然村落、風(fēng)景區(qū)的賓館飯店、村鎮(zhèn)中小醫(yī)院等，對(duì)中小規(guī)模的污水處理項(xiàng)目都有很大的需求。
[0004](2)現(xiàn)有的雙面導(dǎo)流式生物法污水處理設(shè)備底部為錐形，曝氣裝置設(shè)置于污泥排放口，污泥堆積過(guò)多時(shí)會(huì)影響影響曝氣效果并增加維護(hù)成本。
[0005](3)污水要先引入緩沖槽再進(jìn)入曝氣池，增加了污水的進(jìn)入路線，不僅加大了建造成本還限制了污水處理能力。
[0006]目前國(guó)內(nèi)已有許多的小型一體化污水處理設(shè)備，但其使用的處理工藝都為傳統(tǒng)工藝如:ICEAS、生物接觸氧化及膜生物反應(yīng)器(MBR)等。除MBR外，其它技術(shù)工藝與“雙面導(dǎo)流”相比工藝環(huán)節(jié)較多且復(fù)雜，由于工藝本身的局限，出水水質(zhì)難以達(dá)到較嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)如GB18918-2002—級(jí)A標(biāo)，還需要增加超濾或反滲過(guò)濾才能達(dá)到。此外，MBR是利用濾膜分離清水與污泥，由于沒(méi)有污泥回流系統(tǒng)，工藝環(huán)節(jié)簡(jiǎn)單，處理效率較高，操作管理簡(jiǎn)便易行，出水水質(zhì)好能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。但也存在幾個(gè)缺點(diǎn):a.所用的濾膜成本高，還需要定期進(jìn)行化學(xué)清洗，隨使用時(shí)間的增加清洗次數(shù)也不斷增加。MBR膜的處理能力隨時(shí)間的增加而嚴(yán)重衰減，運(yùn)行5年常常衰減50 %的處理能力，使用壽命最高不超過(guò)5年就必須更換，運(yùn)行成本過(guò)高。并且為了保證數(shù)年后能達(dá)到正常處理量，往往在初期設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行放大處理，不僅增加投資還增大設(shè)備的體積。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種僅需進(jìn)行少量配套土建工程、可直接現(xiàn)場(chǎng)組裝、工期短、投資小且處理污水效率高的集成式雙面導(dǎo)流污水處理一體機(jī)。
[0008]本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
[0009]集成式雙面導(dǎo)流污水處理一體機(jī)，包括有集成在一套設(shè)備中的機(jī)電設(shè)備箱、雙面導(dǎo)流主處理池、儲(chǔ)水池、后處理箱及自動(dòng)控制系統(tǒng);機(jī)電設(shè)備箱、雙面導(dǎo)流主處理池、儲(chǔ)水池和后處理箱的底面均為平面且位于同一平面，并組裝成一個(gè)集裝箱式整體;在機(jī)電設(shè)備箱中設(shè)置有水栗、風(fēng)機(jī);雙面導(dǎo)流主處理池內(nèi)由雙面導(dǎo)流板分隔成底部相通的前部曝氣區(qū)和后部沉降區(qū)，在前部曝氣區(qū)的底部設(shè)置有一組覆蓋曝氣區(qū)的曝氣器，雙面導(dǎo)流主處理池的位于后部沉降區(qū)的池底為向后逐漸升高的斜坡底，在后部沉降區(qū)后端上部設(shè)置有出水堰，出水堰底部設(shè)置有通入儲(chǔ)水池的導(dǎo)水管;所述雙面導(dǎo)流板由懸裝于池底上方的豎直前導(dǎo)流板和后導(dǎo)流板以及位于前導(dǎo)流板和后導(dǎo)流板之間的豎直隔板組成，豎直隔板的頂端和底端分別低于前導(dǎo)流板和后導(dǎo)流板的頂端和底端從而形成倒U型污泥回流通道;在儲(chǔ)水池內(nèi)設(shè)置有提水栗;在后處理箱中順序設(shè)置有通過(guò)接管連通的過(guò)濾裝置和消毒裝置;在機(jī)電設(shè)備箱中的水栗的出水口接有第一上引水管，第一上引水管的出水端位于雙面導(dǎo)流主處理池的前部曝氣區(qū)頂部;在風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口接有上引風(fēng)管，上引風(fēng)管的出風(fēng)口與曝氣器的進(jìn)風(fēng)管連通;在儲(chǔ)水池內(nèi)的提水栗的出水口接有第二上引水管，第二上引水管的出水端接入過(guò)濾裝置的上部，水栗、風(fēng)機(jī)、提水栗、過(guò)濾裝置和消毒裝置均與自動(dòng)控制系統(tǒng)電連接。
[0010]本實(shí)用新型所述過(guò)濾裝置為沙缸過(guò)濾器，所述消毒裝置為紫外線消毒裝置。
[0011 ] 生活污水通過(guò)本實(shí)用新型設(shè)備處理后可達(dá)GB18918-2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)A標(biāo)及GB/T18921-2002《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)》中的城市綠化用水標(biāo)準(zhǔn)，已能滿足大部分業(yè)主的要求。
[0012]如果對(duì)出水水質(zhì)還有更高的要求，在消毒裝置后面還連接超濾裝置或反滲透過(guò)濾
目.ο
[0013]本實(shí)用新型的主機(jī)設(shè)備的安裝調(diào)試及試運(yùn)行可預(yù)先在制造廠家中完成，并組成一個(gè)成品設(shè)備集裝箱，整體運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)整體安裝。如處理規(guī)模較大或有特殊要求，也可在制造廠中組裝成2?3個(gè)功能組件，在現(xiàn)場(chǎng)快速組裝完成后即可投入運(yùn)行。配套土建僅需建收集池及設(shè)備基礎(chǔ)，大幅縮減了土建工程。由于設(shè)備安裝及土建工程量的大幅縮減，與傳統(tǒng)的工程方式相比，工期與工程成本大幅下降。本實(shí)用新型一體化設(shè)備的應(yīng)用不僅能促進(jìn)小規(guī)(日處理量小于10m3)模污水處理工程的實(shí)施，其優(yōu)勢(shì)還能覆蓋中等處理規(guī)模的污水處理工程(日處理量100至200m3)
[0014]本實(shí)用新型采用雙面導(dǎo)流技術(shù)，用導(dǎo)流板及曝氣產(chǎn)生的水流將沉降污泥自動(dòng)回流，省去了較為復(fù)雜的污泥回流設(shè)備，簡(jiǎn)化了處理流程與操控過(guò)程。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，占地小，組裝快捷，污水處理能力和效率高，可大大縮短污水處理時(shí)間，可降低施工和設(shè)備投資。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型的集成式雙面導(dǎo)流污水處理一體機(jī)，包括有集成在一套設(shè)備中的機(jī)電設(shè)備箱1、雙面導(dǎo)流主處理池2、儲(chǔ)水池10、后處理箱12及自動(dòng)控制系統(tǒng)。機(jī)電設(shè)備箱1、雙面導(dǎo)流主處理池2、儲(chǔ)水池10和后處理箱12的底面均為平面且位于同一平面，并組裝成一個(gè)類(lèi)似集裝箱的整體。在機(jī)電設(shè)備箱中設(shè)置有水栗3、風(fēng)機(jī)4。雙面導(dǎo)流主處理池內(nèi)由雙面導(dǎo)流板分隔成底部相通的前部曝氣區(qū)5和后部沉降區(qū)7，在前部曝氣區(qū)的底部設(shè)置有一組覆蓋曝氣區(qū)的曝氣器6，雙面導(dǎo)流主處理池的位于后部沉降區(qū)7的池底2a為向后逐漸升高的斜坡底。曝氣器位置與污泥排放口位置分離，較小對(duì)曝氣效果的影響，并便于維護(hù)。在后部沉降區(qū)7后端上部設(shè)置有出水堰9，出水堰底部設(shè)置有通入儲(chǔ)水池10的導(dǎo)水管19。所述雙面導(dǎo)流板由懸裝于池底上方的豎直前導(dǎo)流板8a和后導(dǎo)流板Sb以及位于前導(dǎo)流板和后導(dǎo)流板之間的豎直隔板Sc組成，豎直隔板的頂端和底端分別低于前導(dǎo)流板和后導(dǎo)流板的頂端和底端從而形成倒U型污泥回流通道8d。雙面導(dǎo)流板采用經(jīng)過(guò)防腐處理的鋼結(jié)構(gòu)固件。在儲(chǔ)水池10內(nèi)設(shè)置有提水栗11。在后處理箱12中順序設(shè)置有通過(guò)接管20連通的過(guò)濾裝置13和消毒裝置14。本實(shí)施例的過(guò)濾裝置13采用沙缸過(guò)濾器，消毒裝置14采用紫外線消毒裝置，均可采用現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備，確保出水能達(dá)到排放及回用標(biāo)準(zhǔn)。在消毒裝置后面還可連接超濾裝置或反滲透過(guò)濾裝置，對(duì)處理過(guò)的污水進(jìn)一步過(guò)濾凈化，以滿足更高的出水要求。在機(jī)電設(shè)備箱中的水栗3的出水口接有第一上引水管16，第一上引水管的出水端位于雙面導(dǎo)流主處理池2的前部曝氣區(qū)頂部;在風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口接有上引風(fēng)管17，上引風(fēng)管的出風(fēng)口與曝氣器6的進(jìn)風(fēng)管18連通;在儲(chǔ)水池1內(nèi)的提水栗11的出水口接有第二上引水管21，第二上引水管的出水端接入過(guò)濾裝置13的上部。水栗3、風(fēng)機(jī)4、提水栗11、過(guò)濾裝置13和消毒裝置14均與自動(dòng)控制系統(tǒng)電連接，實(shí)現(xiàn)整臺(tái)設(shè)備的自動(dòng)控制。本實(shí)用新型可在工廠制造成一個(gè)整體設(shè)備于工程現(xiàn)場(chǎng)整體安裝，也可制造成幾個(gè)模塊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝。
[0017]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:污水經(jīng)進(jìn)水管22進(jìn)入機(jī)電設(shè)備箱2中的水栗后被栗送提升至雙面導(dǎo)流主處理池2的前部曝氣區(qū)5，同時(shí)，風(fēng)機(jī)4將壓縮空氣送至曝氣器6進(jìn)行曝氣，污水中的污染物在曝氣區(qū)中被活性污泥(含有大量降解微生物)充分氧化分解，此過(guò)程為好氧處理。經(jīng)好氧處理過(guò)后水質(zhì)已基本達(dá)標(biāo)，但混有活性污泥的清污混合液需要將污泥與清水分離。清污混合液在水流的推動(dòng)下由導(dǎo)流板底部進(jìn)入后部沉降區(qū)7，由于沉降區(qū)沒(méi)能曝氣攪動(dòng)，污泥沉降于沉降區(qū)底部2a，當(dāng)污泥上部高過(guò)導(dǎo)流板Sb的底部時(shí)，上部污泥經(jīng)雙面導(dǎo)流板中的倒U型污泥回流通道Sd回流到曝氣區(qū)，清水則從出水堰9經(jīng)底部的導(dǎo)水管19自動(dòng)流入儲(chǔ)水池10，這樣就完成了清水與污泥的分離與污泥的自動(dòng)回流。儲(chǔ)水池中的水可能會(huì)帶有微生物及少量懸浮物，影響出水水質(zhì)，須由提水栗11抽提至后處理箱12中的過(guò)濾裝置13過(guò)濾，再經(jīng)消毒裝置14消毒后可確保出水指標(biāo)已達(dá)排放(GB18912-2002，一級(jí)A標(biāo))及回用(GB/T18921-2002，城市綠化標(biāo)準(zhǔn))，此時(shí)已能滿足絕大部分用戶的需求。
[0018]如果用戶對(duì)出水有更高要求或污水中有其它難以降解的污染物，可在后處理過(guò)程后再加超濾裝置或反滲透過(guò)濾裝置進(jìn)一步處理，以滿足需要。
[0019]本實(shí)用新型設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后(約3?5天)，雙面導(dǎo)流池中的污泥量會(huì)不斷增加，超過(guò)一定量后需要排出多余的污泥。排泥時(shí)需關(guān)閉進(jìn)水及曝氣(30?60分鐘)，待污泥充分沉降后用污泥栗23將污泥排出。排出的污泥可輸入化糞池或由環(huán)衛(wèi)車(chē)運(yùn)出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.集成式雙面導(dǎo)流污水處理一體機(jī)，其特征在于，包括有集成在一套設(shè)備中的機(jī)電設(shè)備箱(1)、雙面導(dǎo)流主處理池(2)、儲(chǔ)水池(10)、后處理箱(12)及自動(dòng)控制系統(tǒng)；機(jī)電設(shè)備箱(I)、雙面導(dǎo)流主處理池(2)、儲(chǔ)水池(10)和后處理箱(12)的底面均為平面且位于同一平面，并組裝成一個(gè)集裝箱式整體;在機(jī)電設(shè)備箱中設(shè)置有水栗(3)、風(fēng)機(jī)(4);雙面導(dǎo)流主處理池內(nèi)由雙面導(dǎo)流板分隔成底部相通的前部曝氣區(qū)(5)和后部沉降區(qū)(7)，在前部曝氣區(qū)的底部設(shè)置有一組覆蓋曝氣區(qū)的曝氣器(6)，雙面導(dǎo)流主處理池的位于后部沉降區(qū)(7)的池底(2a)為向后逐漸升高的斜坡底，在后部沉降區(qū)(7)后端上部設(shè)置有出水堰(9)，出水堰底部設(shè)置有通入儲(chǔ)水池(10)的導(dǎo)水管(19);所述雙面導(dǎo)流板由懸裝于池底上方的豎直前導(dǎo)流板(Sa)和后導(dǎo)流板(Sb)以及位于前導(dǎo)流板和后導(dǎo)流板之間的豎直隔板(Sc)組成，豎直隔板的頂端和底端分別低于前導(dǎo)流板和后導(dǎo)流板的頂端和底端從而形成倒U型污泥回流通道(Sd);在儲(chǔ)水池(10)內(nèi)設(shè)置有提水栗(11);在后處理箱(12)中順序設(shè)置有通過(guò)接管(20)連通的過(guò)濾裝置(13)和消毒裝置(14);在機(jī)電設(shè)備箱中的水栗(3)的出水口接有第一上引水管(16)，第一上引水管的出水端位于雙面導(dǎo)流主處理池(2)的前部曝氣區(qū)頂部;在風(fēng)機(jī)(4)的出風(fēng)口接有上引風(fēng)管(17)，上引風(fēng)管的出風(fēng)口與曝氣器(6)的進(jìn)風(fēng)管(18)連通;在儲(chǔ)水池(10)內(nèi)的提水栗(11)的出水口接有第二上引水管(21)，第二上引水管的出水端接入過(guò)濾裝置(13)的上部，水栗(3)、風(fēng)機(jī)(4)、提水栗(11)、過(guò)濾裝置(13)和消毒裝置(14)均與自動(dòng)控制系統(tǒng)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式雙面導(dǎo)流污水處理一體機(jī)，其特征在于，所述過(guò)濾裝置(13)為沙缸過(guò)濾器，所述消毒裝置(14)為紫外線消毒裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的集成式雙面導(dǎo)流污水處理一體機(jī)，其特征在于，在消毒裝置后面還可連接超濾裝置或反滲透過(guò)濾裝置。
【文檔編號(hào)】C02F3/12GK205473269SQ201620244267
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】周斌, 張灼
【申請(qǐng)人】云南豐碧生物科技有限公司