一種病死畜禽無害化處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種病死畜禽無害化處理系統(tǒng)，包括病死畜禽存貯處理單元、病死畜禽碎解單元、高溫消毒處理單元，所述病死畜禽存貯處理單元包括病死畜禽入庫裝置，與所述入庫裝置連接的冷藏裝置，與所述冷藏裝置連接的出庫裝置；所述病死畜禽碎解單元包括與所述出庫裝置連接的病死畜禽進(jìn)料裝置，承接所述進(jìn)料裝置來料并將來料碎解的碎解裝置，承接所述碎解裝置出料的碎料接收裝置；所述高溫消毒處理單元包括烘干室和與所述烘干室連接的供熱裝置，所述烘干室內(nèi)設(shè)有至少一層烘床，所述烘干室的兩端分別設(shè)有隔斷門；在所述碎料接收裝置與烘干室之間具有移料裝置；所述烘干室的出料端連接有出料裝置。
【專利說明】
一種病死畜禽無害化處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及資源與環(huán)保技術(shù)，尤其是涉及一種病死畜禽無害化處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]病死動(dòng)物無害化處理是防止動(dòng)物疫病擴(kuò)散、有效控制和撲滅動(dòng)物疫情、防止病原污染環(huán)境的重要舉措。上世紀(jì)80年代以來，由于口蹄疫、瘋牛病、高致病性禽流感等重大動(dòng)物疫病時(shí)有發(fā)生，社會(huì)日益重視動(dòng)物尸體無害化處理工作。我國是禽畜養(yǎng)殖大國，養(yǎng)殖規(guī)模居世界前列。禽畜養(yǎng)殖過程中，由于天氣、疫病等原因存在一定的死亡率，對于死亡的禽畜，需要及時(shí)進(jìn)行無害化處理，避免疫病流行、環(huán)境污染甚至疫病禽畜流入市場、引發(fā)食品安全事故。
[0003]傳統(tǒng)的疫病死亡禽畜一般采用深埋、焚燒或者發(fā)酵的方法處理:深埋是一種簡單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的無害化處理方法，在歐美國家廣泛應(yīng)用。但該方法存在著潛在污染環(huán)境、病原可能持續(xù)存在、存在環(huán)境長期影響未知、運(yùn)輸過程中病原易擴(kuò)散、不能回收副產(chǎn)品、影響土地價(jià)值等缺點(diǎn)，且受地點(diǎn)、季節(jié)等因素限制。焚燒是通過燃燒方式對動(dòng)物尸體進(jìn)行無害化處理的方式。存在設(shè)施昂貴，勞動(dòng)量大，燃料需求較多，受天氣和環(huán)境影響，難以得到公眾支持，且不適宜處理傳染性海綿狀腦病感染動(dòng)物的尸體。采用發(fā)酵的處理方式，由于發(fā)酵池占用土地大，發(fā)酵周期長達(dá)百余天以上，在發(fā)酵池周圍數(shù)百米范圍內(nèi)散發(fā)強(qiáng)烈的臭氣，嚴(yán)重污染周邊環(huán)境，且發(fā)酵池的容量有限，能消納病害禽畜的數(shù)量不多，一旦出現(xiàn)瘟情，就會(huì)出現(xiàn)難以處理的局面。
[0004]CN104028548A公開了一種大型病死畜禽無害化處理系統(tǒng)，通過設(shè)置高溫水解烘干單元和水解廢氣處理單元，利用飽和蒸汽直接與病害禽畜接觸，蒸汽遇到病害禽畜凝結(jié)成水時(shí)釋放出大量熱能，使油脂融化和蛋白質(zhì)凝固，借助高溫和高壓的雙重作用，將病源體完全殺滅，從根源上解決病害禽畜對環(huán)境的污染;通過設(shè)置油脂壓榨單元和油脂凈化分離單元，從中提取工業(yè)用油脂、肉骨餅等副產(chǎn)品，達(dá)到資源的有效再利用。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)可以解決病害禽畜流入市場引發(fā)的環(huán)境污染、實(shí)現(xiàn)病死畜禽資源化利用，但無害化處理的投資和處理成本仍較高，利用飽和蒸汽直接與病害禽畜接觸加熱方式，因系統(tǒng)輸入過多的水蒸汽，能耗較高，后續(xù)污水處理成本高，多數(shù)企業(yè)需依賴政策的補(bǔ)貼才能運(yùn)行。在市場經(jīng)濟(jì)情況下，要從根本上解決病害禽畜流入市場，仍需解決無害化處理過程處理成本較高等技術(shù)難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于:提供一種能夠?qū)Σ∷佬笄轃o害化處理，同時(shí)能夠產(chǎn)生可利用的產(chǎn)品，降低能耗的病死畜禽無害化處理系統(tǒng)。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的病死畜禽無害化處理系統(tǒng)，包括病死畜禽存貯處理單元、病死畜禽碎解單元、高溫消毒處理單元，所述病死畜禽存貯處理單元包括病死畜禽入庫裝置，與所述入庫裝置連接的冷藏裝置，與所述冷藏裝置連接的出庫裝置；所述病死畜禽碎解單元包括與所述出庫裝置連接的病死畜禽進(jìn)料裝置，承接所述進(jìn)料裝置來料并將來料碎解的碎解裝置，承接所述碎解裝置出料的碎料接收裝置;所述高溫消毒處理單元包括烘干室和與所述烘干室連接的供熱裝置，所述烘干室內(nèi)設(shè)有至少一層烘床，所述烘干室的兩端分別設(shè)有隔斷門；在所述碎料接收裝置與烘干室之間具有移料裝置;所述烘干室的出料端連接有出料裝置。
[0008]在上述優(yōu)選技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的病死畜禽無害化處理系統(tǒng)，所述進(jìn)料裝置包括帶式輸送機(jī)或鏈板輸送機(jī);與所述帶式輸送機(jī)或鏈板輸送機(jī)呈垂直或傾斜方向布置的氣缸、液壓油缸、電液推桿或液壓推桿。
[0009]作為優(yōu)選技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的病死畜禽無害化處理系統(tǒng)，所述出庫裝置包括卷揚(yáng)機(jī)或提升機(jī)。
[0010]作為優(yōu)選技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的病死畜禽無害化處理系統(tǒng)，所述碎料接收裝置包括位于所述碎解裝置下方的移動(dòng)輸送車及供該移動(dòng)輸送車移動(dòng)的導(dǎo)向軌道;與所述移動(dòng)輸送車連接的盛裝盆;驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)輸送車移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0011]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的病死畜禽無害化處理系統(tǒng)，所述碎料接收裝置還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制裝置和測量所述盛裝盆內(nèi)物料高度或重量的傳感器，位于所述碎解裝置下方，將盛裝盆內(nèi)物料刮平的推板，所述傳感器檢測盛裝盆內(nèi)物料高度或重量的信息傳遞給控制裝置，所述控制裝置根據(jù)設(shè)定值控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)輸送車移動(dòng)，使盛裝盆內(nèi)物料高度控制在設(shè)定范圍內(nèi)。
[0012]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的病死畜禽無害化處理系統(tǒng)，移料裝置包括位于移動(dòng)輸送車的導(dǎo)向軌道與烘干室之間的第一升降軌道及驅(qū)動(dòng)所述第一升降軌道升降的第一升降機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)所述第一升降軌道的高度可與移動(dòng)輸送車的導(dǎo)向軌道或烘干室內(nèi)的烘床的軌道相平；出料裝置包括位于烘干室遠(yuǎn)離移料裝置端的第二升降軌道及驅(qū)動(dòng)所述第二升降軌道升降的第二升降機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)所述第二升降軌道的高度可與烘干室內(nèi)的烘床的軌道相平;所述導(dǎo)向軌道、第一升降軌道、烘床的軌道、第二升降軌道的寬度相同，相鄰工序之間的軌道可以對接，所述移動(dòng)輸送車可轉(zhuǎn)換在各軌道上運(yùn)行。
[0013]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的病死畜禽無害化處理系統(tǒng)，所述病死畜禽碎解單元的底部設(shè)有污水收集器;所述高溫消毒處理單元的烘干室設(shè)有貯水池;所述污水收集器收集的污水送往所述貯水池進(jìn)行消毒和使用。
[0014]作為優(yōu)選技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的病死畜禽無害化處理系統(tǒng)，所述供熱裝置為生物質(zhì)燃燒爐，燃燒后的熱氣體通過煙道進(jìn)入所述烘干室內(nèi)；或所述供熱裝置為導(dǎo)熱油鍋爐，所述烘干室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油傳熱管，熱油循環(huán)油栗將導(dǎo)熱油輸送給所述傳熱管后再返回導(dǎo)熱油鍋爐重新加熱。
[0015]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的病死畜禽無害化處理系統(tǒng)，所述病死畜禽無害化處理系統(tǒng)還具有廢氣除臭噴淋塔和油水分離器，所述烘干室連接有廢氣排出通道，所述廢氣排出通道與所述廢氣除臭噴淋塔連通，廢氣除臭噴淋塔的噴淋液出口與油水分離器連接，廢氣經(jīng)廢氣除臭噴淋塔除塵、除臭后排入大氣，廢氣除臭噴淋塔的噴淋液經(jīng)油水分離器后，分離出的油酯回收利用，分離出來的水回用作為除臭噴淋塔的噴淋液。
[0016]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的病死畜禽無害化處理系統(tǒng)，所述高溫消毒處理單元設(shè)有油酯收集槽，所述烘干室至少一側(cè)設(shè)有油酯流出口，所述油酯流出口與所述油酯收集槽連通。
[0017]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的病死畜禽無害化處理系統(tǒng)，所述烘干室包括位于底部的濕熱烘烤室;位于頂部的干熱烘烤室;所述干熱烘烤室的側(cè)部和頂部被煙道包裹;所述煙道與濕熱烘烤室連通而與干熱烘烤室隔離，所述濕熱烘烤室的底部設(shè)有貯水池，所述濕熱烘烤室和干熱烘烤室相互隔離。
[0018]在不沖突的情況下上述改進(jìn)或優(yōu)選方案可單獨(dú)或組合實(shí)施。
[0019]本實(shí)用新型提供的病死畜禽無害化處理系統(tǒng)，病死畜禽經(jīng)過碎解、高溫消毒處理、油脂壓榨等過程，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，能耗低，可實(shí)現(xiàn)廢棄物資源化利用。改進(jìn)方案中，廢水循環(huán)利用率高，可以做到無廢水排放。
【附圖說明】
[0020]附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021 ]圖1是實(shí)施例病死畜禽無害化處理系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是實(shí)施例病死畜禽無害化處理系統(tǒng)的另一側(cè)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是實(shí)施例病死畜禽無害化處理系統(tǒng)的軸向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是實(shí)施例病死畜禽無害化處理系統(tǒng)的高溫消毒處理單元立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0026]如圖1至圖4所示的病死畜禽無害化處理系統(tǒng)，包括病死畜禽存貯處理單元1、病死畜禽碎解單元2、高溫消毒處理單元3。病死畜禽存貯處理單元包括冷藏庫12，諸如卸貨平臺(tái)、卸貨提升機(jī)等冷藏庫入庫裝置，冷藏庫內(nèi)設(shè)有用于出庫的卷揚(yáng)機(jī)11等出庫裝置。病死畜禽碎解單元包括進(jìn)料裝置13，承接進(jìn)料裝置來料并將來料碎解的碎解機(jī)22，承接碎解機(jī)22出料的碎料接收裝置23，位于碎解單元2下部的污水收集器28;進(jìn)料裝置13包括與出庫裝置連接的帶式輸送機(jī)或鏈板輸送機(jī)，與帶式輸送機(jī)或鏈板輸送機(jī)呈垂直方向布置的氣缸21;氣缸21可以用液壓油缸、電動(dòng)推桿或電液推桿替代;碎料接收裝置23包括位于所述碎解機(jī)22下方的移動(dòng)輸送車24及供該移動(dòng)輸送車移動(dòng)的導(dǎo)向軌道25;與所述移動(dòng)輸送車24可拆卸連接的盛裝盆26;驅(qū)動(dòng)移動(dòng)輸送車24移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)27;碎料接收裝置還包括驅(qū)動(dòng)移動(dòng)輸送車24運(yùn)動(dòng)的控制裝置和測量盛裝盆內(nèi)物料高度或重量的傳感器，連接在碎解機(jī)22的下方，用于將盛裝盆內(nèi)物料刮平的推板，高度傳感器檢測盛裝盆內(nèi)物料高度信息、或重量傳感器檢測盛裝盆內(nèi)物料的重量信息，檢測出來的信息傳遞給控制裝置，控制裝置將獲得的信息解碼后與設(shè)定值進(jìn)行比較，并控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)27推動(dòng)移動(dòng)輸送車24的運(yùn)動(dòng)，使盛裝盆26內(nèi)物料高度控制在設(shè)定范圍內(nèi)；高溫消毒處理單元3包括烘干室31和供熱裝置32，烘干室31包括位于底部的濕熱烘烤室301，位于頂部的干熱烘烤室302，干熱烘烤室302的側(cè)部和頂部被煙道303包裹，煙道303與濕熱烘烤室301連通而與干熱烘烤室302隔離，濕熱烘烤室301的底部設(shè)有貯水池304，濕熱烘烤室301和干熱烘烤室302相互隔離，貯水池304中的水蒸發(fā)后，使?jié)駸岷婵臼?01內(nèi)保持較高的濕度，一方面有利于滅菌，另一方面，可使肉類不被烤焦，獲得更高的油酯收獲率，貯水池304的水可來源于系統(tǒng)的清洗水，例如污水收集器28收集的污水送往貯水池304內(nèi)使用；從而減少系統(tǒng)污水的外排量，甚至可以做到零排放，干熱烘烤室302用于對骨肉渣進(jìn)行烘烤，進(jìn)一步脫除水份，便于粉碎制粒和包裝。濕熱烘烤室301和干熱烘烤室302內(nèi)分別設(shè)有至少一層烘床33，濕熱烘烤室301的兩端分別設(shè)有隔斷門34，干熱烘烤室302的一端設(shè)有隔斷門，干熱烘烤室302還設(shè)有供氣體外排的通道;在所述碎料接收裝置與濕熱烘烤室301之間具有移料裝置5;在所述濕熱烘烤室301出料端和干熱烘烤室302的隔斷門端連接有出料裝置6。移料裝置包括位于移動(dòng)輸送車24的導(dǎo)向軌道25與濕熱烘烤室301之間的第一升降軌道51及驅(qū)動(dòng)第一升降軌道升降的第一升降機(jī)構(gòu)52，調(diào)節(jié)第一升降軌道51的高度可與移動(dòng)輸送車的導(dǎo)向軌道25或濕熱烘烤室301內(nèi)的烘床33的軌道相平;所述出料裝置6包括位于濕熱烘烤室301和干熱烘烤室302遠(yuǎn)離移料裝置端的第二升降軌道61及驅(qū)動(dòng)第二升降軌道61升降的第二升降機(jī)構(gòu)62，調(diào)節(jié)第二升降軌道61的高度可與濕熱烘烤室301或干熱烘烤室302內(nèi)的烘床33的軌道相平;所述導(dǎo)向軌道、第一升降軌道51、烘床33的軌道、第二升降軌道61的寬度相同，相鄰工序之間的軌道可以對接，移動(dòng)輸送車24可轉(zhuǎn)換在各軌道上運(yùn)行，也就是說，移動(dòng)輸送車24、位于移動(dòng)輸送車24上的盛裝盆26及盆內(nèi)的物料可以移至病死畜禽碎解單元2、高溫消毒處理單元3、以及第一升降軌道51、第二升降軌道61之間的任一位置，并可更換盛裝盆將不同的盛裝盆送到預(yù)定的位置。本實(shí)施例中高溫消毒處理單元3的供熱裝置32為生物質(zhì)燃燒爐，燃燒后的熱氣體通過煙道進(jìn)入濕熱烘烤室301內(nèi)。在其它實(shí)施例中，供熱裝置32可為導(dǎo)熱油鍋爐，烘干室31內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油傳熱管，熱油循環(huán)油栗將導(dǎo)熱油輸送給傳熱管后再返回導(dǎo)熱油鍋爐重新加熱，當(dāng)然，其它供熱設(shè)備也是可選的，但以生物質(zhì)燃燒爐帶來升溫速度快，烘烤室內(nèi)熱量、溫度分布較均勻，成本顯著降低等預(yù)料不到的技術(shù)效果。烘干室31連接有廢氣排出通道，廢氣排出通道與廢氣除臭噴淋塔7連通，廢氣除臭噴淋塔7的噴淋液出口與油水分離器8連接，廢氣經(jīng)廢氣除臭噴淋塔除塵、除臭后經(jīng)煙囪排入大氣，廢氣除臭噴淋塔的噴淋液經(jīng)油水分離器8后，分離出的油酯回收利用，分離出來的水回用作為除臭噴淋塔7的噴淋液。高溫消毒處理單元設(shè)有油酯收集槽9，濕熱烘烤室301至少一側(cè)設(shè)有油酯流出口，油酯流出口與油酯收集槽9連通。
[0027]病死畜禽無害化處理過程中，收集各類病死畜禽動(dòng)物體后，對各類病死畜禽動(dòng)物體進(jìn)行碎解，必要時(shí)裝入冷藏庫進(jìn)行冷藏處理;移動(dòng)輸送車24及放置在其上面的盛裝盆26移到碎解機(jī)22的下方，碎解后的動(dòng)物尸體裝入盛裝盆26內(nèi)，在盛裝盆26的上方設(shè)有將盛裝盆26內(nèi)物料刮平的推板和測量盛裝盆內(nèi)物料高度或重量的傳感器，傳感器檢測盛裝盆26內(nèi)物料高度或重量的信息傳遞給控制裝置，控制裝置根據(jù)設(shè)定值控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)27推動(dòng)移動(dòng)輸送車24和盛裝盆26運(yùn)動(dòng)，使盛裝盆26內(nèi)物料高度控制在設(shè)定范圍內(nèi)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定重量值時(shí)，控制器控制碎解設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，將裝好碎解后動(dòng)物尸體的盛裝盆移入濕熱烘烤室301內(nèi)，更換盛裝盆26再次移入碎解機(jī)22的下方后再運(yùn)轉(zhuǎn)，不致于使碎解后的動(dòng)物尸體溢出盛裝盆26。推板將盛裝盆26內(nèi)物料刮平，便于均勻干燥，碎解后的動(dòng)物尸體置入濕熱烘烤室301內(nèi)經(jīng)120?300°C溫度殺菌烘干，在高溫殺菌烘干過程中流出的油脂流入油脂收集槽9;高溫殺菌烘干后的肉、毛和骨頭類物質(zhì)進(jìn)行炭化或壓榨處理;壓榨處理過程中得到的油脂流入油脂收集槽，壓榨后剩余的肉、毛和骨頭類物質(zhì)制作動(dòng)物飼料;炭化后的物質(zhì)進(jìn)行填埋。
[0028]高溫殺菌烘干過程中使用生物質(zhì)燃燒爐供熱，燃燒后的熱氣體通過煙道進(jìn)入烘干室內(nèi)。濕熱烘烤室301的兩端分別設(shè)有隔斷門，干熱烘烤室302的一端設(shè)有隔斷門，當(dāng)需將盛裝盆26移入或移出濕熱烘烤室301時(shí)，或需將盛裝盆26移入或移出干熱烘烤室302時(shí)，相應(yīng)的隔斷門開啟；濕熱烘烤室301的底部設(shè)有貯水池304和油酯流槽305，濕熱烘烤室301和干熱烘烤室302相互隔離，在使用過程中貯水池304內(nèi)裝有水，貯水池內(nèi)的水經(jīng)熱氣體加熱后蒸發(fā)，保持濕熱烘烤室301內(nèi)的濕熱環(huán)境;油酯流槽305收集的油酯流入油脂收集槽9內(nèi)。
[0029]烘干室31的濕熱烘烤室301通過廢氣排出通道與除臭噴淋塔7連接，除臭噴淋塔7和油水分離器8連接，濕熱烘烤室301的廢氣經(jīng)廢氣除臭噴淋塔除塵、除臭后經(jīng)煙囪排入大氣，除臭噴淋塔7的噴淋液經(jīng)油水分離器8后，分離出油酯回收利用，分離出來的水回用于除臭噴淋塔7的噴淋液，干熱烘烤室302的廢氣可直接排入大氣中。
[0030]高溫殺菌烘干后的肉、毛和骨頭類物質(zhì)進(jìn)行壓榨處理后剩余的肉、毛和骨頭類物質(zhì)在干熱烘烤室302內(nèi)進(jìn)一步烘干或炭化，經(jīng)在干熱烘烤室302內(nèi)進(jìn)一步烘干后的物料制成粉料或顆粒料，用于資源綜合利用;經(jīng)在干熱烘烤室302內(nèi)炭化后的物料也可用于填埋。
[0031]顯然，本實(shí)用新型不限于以上優(yōu)選實(shí)施方式，還可在本實(shí)用新型權(quán)利要求和說明書限定的精神內(nèi)，進(jìn)行多種形式的變換和改進(jìn)，能解決同樣的技術(shù)問題，并取得預(yù)期的技術(shù)效果，故不重述。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接或聯(lián)想到的所有方案，只要在權(quán)利要求限定的精神之內(nèi)，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種病死畜禽無害化處理系統(tǒng)，包括病死畜禽存貯處理單元(I)、病死畜禽碎解單元(2)、高溫消毒處理單元(3)，其特征在于:所述病死畜禽存貯處理單元(I)包括病死畜禽入庫裝置，與所述入庫裝置連接的冷藏裝置(12)，與所述冷藏裝置連接的出庫裝置;所述病死畜禽碎解單元包括與所述出庫裝置連接的病死畜禽進(jìn)料裝置(13)，承接所述進(jìn)料裝置來料并將來料碎解的碎解裝置(22)，承接所述碎解裝置出料的碎料接收裝置(23);所述高溫消毒處理單元(3)包括烘干室(31)和與所述烘干室(31)連接的供熱裝置(32)，所述烘干室(31)內(nèi)設(shè)有至少一層烘床(33)，所述烘干室(31)的兩端分別設(shè)有隔斷門(34);在所述碎料接收裝置與烘干室(31)之間具有移料裝置(5);所述烘干室(31)的出料端連接有出料裝置(6)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的病死畜禽無害化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)料裝置(13)包括帶式輸送機(jī)或鏈板輸送機(jī);與所述帶式輸送機(jī)或鏈板輸送機(jī)呈垂直或傾斜方向布置的氣缸、液壓油缸、電液推桿或液壓推桿(21)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的病死畜禽無害化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述碎料接收裝置(23)包括位于所述碎解裝置(22)下方的移動(dòng)輸送車(24)及供該移動(dòng)輸送車移動(dòng)的導(dǎo)向軌道(25);與所述移動(dòng)輸送車連接的盛裝盆(26);驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)輸送車移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(27)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的病死畜禽無害化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述碎料接收裝置(23)還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(27)的控制裝置和測量所述盛裝盆(26)內(nèi)物料高度或重量的傳感器，位于所述碎解裝置(22)下方，將盛裝盆(26)內(nèi)物料刮平的推板，所述傳感器檢測盛裝盆內(nèi)物料高度或重量的信息傳遞給控制裝置，所述控制裝置根據(jù)設(shè)定值控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(27)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)輸送車(24)移動(dòng)，使盛裝盆(26)內(nèi)物料高度控制在設(shè)定范圍內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的病死畜禽無害化處理系統(tǒng)，其特征在于:移料裝置包括位于移動(dòng)輸送車的導(dǎo)向軌道(25)與烘干室之間的第一升降軌道(51)及驅(qū)動(dòng)所述第一升降軌道(51)升降的第一升降機(jī)構(gòu)(52)，調(diào)節(jié)所述第一升降軌道(51)的高度可與移動(dòng)輸送車的導(dǎo)向軌道(25)或烘干室內(nèi)的烘床(33)的軌道相平；出料裝置(6)包括位于烘干室遠(yuǎn)離移料裝置端的第二升降軌道(61)及驅(qū)動(dòng)所述第二升降軌道(61)升降的第二升降機(jī)構(gòu)(62)，調(diào)節(jié)所述第二升降軌道(61)的高度可與烘干室內(nèi)的烘床(33)的軌道相平;所述導(dǎo)向軌道、第一升降軌道(51)、烘床(33)的軌道、第二升降軌道(61)的寬度相同，相鄰工序之間的軌道可以對接，所述移動(dòng)輸送車(24)可轉(zhuǎn)換在各軌道上運(yùn)行。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的病死畜禽無害化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述病死畜禽碎解單元(2)的底部設(shè)有污水收集器(28);所述高溫消毒處理單元(3)的烘干室(31)設(shè)有貯水池(304);所述污水收集器(28)收集的污水送往所述貯水池(304)進(jìn)行消毒和使用。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的病死畜禽無害化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述供熱裝置(32)為生物質(zhì)燃燒爐，燃燒后的熱氣體通過煙道進(jìn)入所述烘干室(31)內(nèi)；或所述供熱裝置(32)為導(dǎo)熱油鍋爐，所述烘干室(31)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油傳熱管，熱油循環(huán)油栗將導(dǎo)熱油輸送給所述傳熱管后再返回導(dǎo)熱油鍋爐重新加熱。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的病死畜禽無害化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述病死畜禽無害化處理系統(tǒng)還具有廢氣除臭噴淋塔(7)和油水分離器(8)，所述烘干室(31)連接有廢氣排出通道，所述廢氣排出通道與所述廢氣除臭噴淋塔(7)連通，廢氣除臭噴淋塔(7)的噴淋液出口與油水分離器(8)連接，廢氣經(jīng)廢氣除臭噴淋塔除塵、除臭后排入大氣，廢氣除臭噴淋塔的噴淋液經(jīng)油水分離器(8)后，分離出的油酯回收利用，分離出來的水回用作為除臭噴淋塔(7)的噴淋液。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的病死畜禽無害化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述高溫消毒處理單元設(shè)有油酯收集槽(9)，所述烘干室至少一側(cè)設(shè)有油酯流出口，所述油酯流出口與所述油酯收集槽(9)連通。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的病死畜禽無害化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干室(31)包括位于底部的濕熱烘烤室(301);位于頂部的干熱烘烤室(302);所述干熱烘烤室(302)的側(cè)部和頂部被煙道(303)包裹;所述煙道(303)與濕熱烘烤室(301)連通而與干熱烘烤室(302)隔離，所述濕熱烘烤室(301)內(nèi)設(shè)有貯水池(304)，所述濕熱烘烤室(301)和干熱烘烤室(302)相互隔離。
【文檔編號】B09B5/00GK205463582SQ201620276813
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】盧強(qiáng)林
【申請人】湖南盧氏環(huán)?？萍加邢薰?br>